CN214309450U - 一种电机输出轴偏折角度测试检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，采用活动板、棘齿和卡块结合，使上固定架可以进行快速拆卸，方便对电机本体的固定，减少了固定电机时所需要的时间，使检修人员可以提高检修时的速度；同时，通过采用弧形板和压力传感器组合设置，使测试电机本体在进行固定之后，待测输出轴进行转动，在输出轴进行转动时，通过输出轴对压力传感器造成的压力，可以对输出轴的弯曲度进行检测，同时弧形板上的清洁辊可以对输出轴的表面进行清洁，从而可以更加方便地对输出轴表面进行检测。

Description

一种电机输出轴偏折角度测试检测装置

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种电机输出轴偏折角度测试检测装置。

背景技术

电机输出轴的强度和刚度是电机质量的保证，电机运行时，转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异，作用力主要有：转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁拉力，不平衡重量的离心力。

目前电机输出轴的制备常利用锻造与挤压的工艺，电机输出轴首先应有足够的强度，以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形或损坏；输出轴要有足够的刚度，即输出轴工作时，轴的挠度必须在允许范围以内；如何在确保电机输出轴的强度和刚度的前提下，进一步提高其韧度，是业内人士一直追求的目标；为了满足及性能要求，电机输出轴在精锻成型后需进行相应的形变测试，确保其韧度是否能够达标。

在实际的生产检测中，由于电机输出轴在测试过程中出现的偏折的角度较小，因此，检修人员不易察觉，从而不能有效地对电机的相关性能进行准确检测；同时在对电机进行检修时，由于电机输出轴的型号大小不一，不能对电机进行快速地固定，从而影响电机输出轴的检修速度，克服现有电机输出轴检测装置的缺点，设计一种结构创新的检测设备即为本实用新型索要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，在对电机的输出轴进行检测时，能对电机输出轴出现偏折的情况进行检测，同时能对输出轴的表面的油污进行处理，解决在对电机输出轴进行检测时，不能对电机输出轴进行快速检测，同时输出轴表面的油污不易进行清理的问题。

本实用新型的另一目的，在于提供一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，能够解决在对电机进行检修时，由于电机的型号不一样，从而导致不能对需要检修的电机进行快速固定的问题，以达到在对电机进行检修的过程中，能快速地对电机进行固定，提高检修电机的效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，包括检测箱、电机本体、基座和下固定架，所述检测箱的内壁底部固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有下固定架，所述下固定架的顶部设置有电机本体；

所述下固定架的顶部设置有固定机构，所述固定机构的底部与电机本体的外壁活动连接；

所述检测箱的外壁固定连接有检测机构。

上述固定机构包括上固定架、活动卡板、弹性绳、活动板、棘齿和卡块，所述下固定架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有棘齿，所述凹槽的内壁滑动连接有上固定架，所述上固定架的外壁铰接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有活动卡板。

上述上固定架的外壁固定连接有限位块，且限位块位于卡块的正下方。

上述卡块的一端贯穿活动板的侧面，所述卡块的外壁与棘齿的外壁滑动连接。

上述活动卡板的侧面与上固定架的外壁滑动连接，所述活动卡板设置在下固定架的正上方。

上述检测机构包括检测框、固定块、液压气缸、弧形板、安装框、压力传感器和清洁辊，所述检测框的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内壁嵌固连接有压力传感器，所述检测框的内壁顶部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有弧形板，所述弧形板的底部开设有清洁辊，所述清洁辊的内壁转动连接有清理槽。

上述电机本体的输出轴贯穿检测箱的外壁，且电机本体的输出轴外壁与清理槽的外壁相贴合。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型提供一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，采用活动板、棘齿和卡块结合，使电机本体在放置之后，使上固定架对电机本体进行固定，通过移动活动卡板，从而带动卡块进行转动，使卡块与棘齿之间可以脱离，从而使上固定架可以进行快速拆卸，方便对电机本体的固定，减少了固定电机时所需要的时间，使检修人员可以提高检修时的速度；

(2)本实用新型提供一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，通过采用弧形板和压力传感器组合设置，使电机本体在进行固定之后，可以电机本体的输出轴进行转动，在输出轴进行转动时，通过输出轴对压力传感器造成的压力，可以对输出轴的弯曲度进行检测，同时弧形板上的清洁辊可以对输出轴的表面进行清洁，从而可以更加方便地对输出轴表面进行检测。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中检测箱的结构剖视图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是本实用新型中检测机构的结构示意图；

图5是图4中的B处放大图。

附图标记：

1、检测箱；2、固定机构；3、检测机构；

4、电机本体；5、基座；6、上固定架；

7、活动卡板；8、下固定架；9、弹性绳；

10、限位块；11、活动板；12、棘齿；

13、凹槽；14、检测框；15、固定块；

16、液压气缸；17、弧形板；18、安装框；

19、压力传感器；20、弧形槽；21、清理槽；

22、清洁辊；23、卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，包括检测箱1、电机本体4、基座5和下固定架8，检测箱1的内壁底部固定连接有基座5，基座5的顶部固定连接有下固定架8，下固定架8的顶部设置有电机本体4，下固定架8的顶部设置有固定机构2，固定机构2的底部与电机本体4的外壁活动连接，检测箱1的外壁固定连接有检测机构3。

在本实施例中，固定机构2包括上固定架6、活动卡板7、弹性绳9、活动板11、棘齿12、凹槽13和卡块23，下固定架8的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内壁焊接有棘齿12，凹槽13的内壁滑动连接有上固定架6，上固定架6的外壁固定连接有限位块10，且限位块10位于卡块23的正下方，上固定架6的外壁铰接有卡块23，卡块23的顶部固定连接有弹性绳9，弹性绳9的另一端固定连接有活动板11，卡块23的一端贯穿活动板11的侧面，卡块23的外壁与棘齿12的外壁滑动连接，活动板11的顶部固定连接有活动卡板7，活动卡板7的侧面与上固定架6的外壁滑动连接，活动卡板7设置在下固定架8的正上方，在将电机本体4放置之后，通过放置上固定架6对电机本体4进行固定，通过向上移动活动卡板7，从而带动卡块23进行转动，使卡块23与棘齿12之间可以脱离，从而使上固定架6可以进行快速拆卸，方便对电机本体4的固定和拆卸，使检修人员可以提高检修时的速度。

实施例2

如图4-图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：检测机构3包括检测框14、固定块15、液压气缸16、弧形板17、安装框18、压力传感器19、弧形槽20、清理槽21和清洁辊22，检测框14的内壁底部固定连接有固定块15，固定块15的顶部开设有弧形槽20，弧形槽20的顶部固定连接有安装框18，安装框18的内壁嵌固连接有压力传感器19，检测框14的内壁顶部固定连接有液压气缸16，液压气缸16的底部固定安装有弧形板17，弧形板17的底部开设有清洁辊22，清洁辊22的内壁转动连接有清理槽21，电机本体4的输出轴贯穿检测箱1的外壁，且电机本体4的输出轴外壁与清理槽21的外壁相贴合，使电机本体4在进行固定之后，可以电机本体4的输出轴进行转动，在输出轴进行转动时，通过输出轴对压力传感器19造成的压力，可以对输出轴的弯曲度进行检测，同时弧形板17上的清洁辊22可以对输出轴的表面进行清洁，从而可以更加方便的对输出轴表面进行检测。

下面具体说一下该种电机输出轴偏折角度测试检测装置的工作原理。

如图1-图5所示，在对电机本体4的输出轴进行检测时，对电机本体4进行固定，使上固定架6对电机本体4进行固定，在电机本体4检测完成之后，通过向上移动活动卡板7，从而带动卡块23向上转动，使卡块23与棘齿12之间可以脱离，从而使上固定架6可以进行快速拆卸，方便对电机本体4的固定和拆卸，缩短了固定电机本体4时所需要的时间，使检修人员可以提高检修的速度，通过启动电机本体4使输出轴进行转动，在输出轴进行转动时，通过输出轴对压力传感器19造成的压力，可以对输出轴的弯曲度进行检测，同时弧形板17上的清洁辊22可以对输出轴的表面进行清洁，从而可以更加方便地输出轴表面进行检测。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)、电机本体(4)、基座(5)和下固定架(8)，所述检测箱(1)的内壁底部固定连接有基座(5)，所述基座(5)的顶部固定连接有下固定架(8)，所述下固定架(8)的顶部设置有电机本体(4)；

所述下固定架(8)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的底部与电机本体(4)的外壁活动连接；

所述检测箱(1)的外壁固定连接有检测机构(3)。

2.如权利要求1所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括上固定架(6)、活动卡板(7)、弹性绳(9)、活动板(11)、棘齿(12)和卡块(23)，所述下固定架(8)的顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁焊接有棘齿(12)，所述凹槽(13)的内壁滑动连接有上固定架(6)，所述上固定架(6)的外壁铰接有卡块(23)，所述卡块(23)的顶部固定连接有弹性绳(9)，所述弹性绳(9)的另一端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部固定连接有活动卡板(7)。

3.如权利要求2所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述上固定架(6)的外壁固定连接有限位块(10)，且限位块(10)位于卡块(23)的正下方。

4.如权利要求2所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述卡块(23)的一端贯穿活动板(11)的侧面，所述卡块(23)的外壁与棘齿(12)的外壁滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述活动卡板(7)的侧面与上固定架(6)的外壁滑动连接，所述活动卡板(7)设置在下固定架(8)的正上方。

6.如权利要求1所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括检测框(14)、固定块(15)、液压气缸(16)、弧形板(17)、安装框(18)、压力传感器(19)和清洁辊(22)，所述检测框(14)的内壁底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部开设有弧形槽(20)，所述弧形槽(20)的顶部固定连接有安装框(18)，所述安装框(18)的内壁嵌固连接有压力传感器(19)，所述检测框(14)的内壁顶部固定连接有液压气缸(16)，所述液压气缸(16)的底部固定安装有弧形板(17)，所述弧形板(17)的底部开设有清洁辊(22)，所述清洁辊(22)的内壁转动连接有清理槽(21)。

7.如权利要求6所述的一种电机输出轴偏折角度测试检测装置，其特征在于：所述电机本体(4)的输出轴贯穿检测箱(1)的外壁，且电机本体(4)的输出轴外壁与清理槽(21)的外壁相贴合。

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