CN106091928A - 一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，包括垂直相机、侧面相机、垂直镜头、侧面镜头、刀具、滑块，刀具通过前定位块总成轴向定位，通过V型块总成、后限位块总成、轴向定位螺杆、可升降刀前端支撑平台总成一起定位支撑；前定位块总成的定位块在底座中90°向里转动，导轨底座以垂直镜头和侧面镜头的焦点重合点为转动轴心，在斜板的高精度圆弧槽内0‑90°转动，圆弧槽以前定位块总成定位的刀尖点为圆心；在0°和90°时有特殊定位机构定位，转动到任意位置可以通过位于斜板下部的导轨底座快速松紧扳手总成锁紧。本发明的垂直镜头实现准确找正；水平镜头放大刀具（最大可放至800倍）从而更好的使刀具倒棱。

Description

一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机

技术领域

本发明涉及一种刀具刃口倒棱机，具体是一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机。

背景技术

在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出一窄平面，可以增加刀刃强度，改善受力及散热条件，提高刀具耐用度。刀具刃口倒棱技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经倒棱后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01-0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的倒棱处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部倒棱处理。有众多的信息表明，刀具刃口倒棱可有效延长刀具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

目前国际上并没有专门的用于刀具倒棱的机器。传统的做法是使用技术经验丰富的技工，将刀具手工放置在斜度V型块上，根据老师傅的经验和手感对刀具进行手工倒棱。倒棱的尺寸、角度和一致性非常差。

采用本发明可以用侧面镜头准确定位刀具刀尖的位置，尖对尖测量或者任意一部分切削刃摆平测量。然后用垂直镜头测量钻头倒棱尺寸的大小。定位准确，放大倍率高（最大可达800倍），实现刀具负倒棱的准确加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，包括垂直相机、侧面相机、垂直镜头、侧面镜头、垂直镜头固定架、侧面镜头固定架、垂直镜头X轴旋转调节机构、垂直镜头Y轴旋转调节机构、垂直镜头X轴平移调节机构、垂直镜头Y轴平移调节机构、垂直镜头Z轴平移调节机构、垂直镜头光源、阻尼调节手轮总成、垂直镜头支撑板、快速松紧扳手总成、立柱固定块总成、立柱、侧面镜头X轴平移调节机构、侧面镜头Y轴平移调节机构、侧面镜头Z轴平移调节机构、侧面镜头Y轴旋转调节机构、侧面镜头Z轴旋转调节机构、Y轴旋转快速松紧螺钉、侧面镜头固定架快速松紧扳手总成、侧面镜头支撑板、侧面镜头光源、立板、前定位块总成、刀具、压紧支架总成、V型块总成、后限位块总成、轴向定位螺杆、可升降刀前端支撑平台总成、快速松紧扳手总成、快速松紧扳手固定板、滑块、直线导轨、导轨底座、斜板、把手、转轴、转轴固定板、斜板角度计总成、斜板加强定位块、立柱X轴平移调节机构、导轨底座快速松紧扳手总成、直线导轨、底板水平计、可微调斜板安全支撑块总成、斜板快速松紧扳手总成、底板、可调节防震垫脚、光源控制器、电脑工作站、显示器、带多余电流保护插排、线缆、测量软件、手臂可调支撑架总成、专用校准快，所述底板设于机器底部，所述立板固定在底板上，立板上有两个高精度圆弧槽，其圆心位于转轴中心；所述斜板的一端通过转轴和转轴固定板固定在底板上，斜板另外一端绕过转轴、并沿立板上的两个高精度圆弧槽旋转到刀具要求倒棱的角度后，通过斜板快速松紧扳手总成固定在立板上；所述可微调斜板安全支撑块总成设于斜板底部，转动圆形旋钮微调斜板倾斜角度；所述手臂可调支撑架总成设于底板上，高度和水平自由调节，方便操作者工作时手臂和刀具切削刃水平；所述底板水平计设于底板上，所述可调节防震垫脚设于底板下，调节可调节防震垫脚的高低保证底板水平计的水平；所述立柱、立柱X轴平移调节机构、直线导轨设于底板上，松开调节机构的锁紧螺母，转动圆形旋钮，立柱在滑块上沿着直线导轨的X方向在底板上平移；所述立柱X轴平移调节机构的一侧固定板固定在底板上，另外一侧固定板固定在底板和立板上；所述斜板角度计总成设于底板和斜板上；所述斜板加强定位块固定于斜板下方，斜板放平时斜板加强定位块和底板完全接触，斜板处于完全水平的位置；所述前定位块总成、可升降刀前端支撑平台总成、快速松紧扳手固定板、直线导轨设于导轨底座上，直线导轨是X轴的基准；所述V型块总成、后限位块总成设于滑块上，分别连接有快速松紧扳手装置；所述滑块设于直线导轨上；所述快速松紧扳手总成设于快速松紧扳手固定板上；所述侧面镜头设于侧面镜头固定架上；所述侧面镜头支撑板、设于斜板上；所述侧面相机、侧面镜头光源设于侧面镜头上；所述垂直镜头设于垂直镜头固定架上；所述阻尼调节手轮总成、垂直镜头支撑板、快速松紧扳手总成、立柱固定块总成设于立柱上；所述垂直相机、垂直镜头光源设于垂直镜头上，所述垂直镜头光源和侧面镜头光源通过线缆连接到光源控制器上；所述垂直相机、侧面相机通过线缆连接到电脑工作站上；所述显示器通过线缆连接到电脑工作站上；所述测量软件安装在电脑工作站上，显示在显示器上；所述光源控制器、电脑工作站、显示器连接到带有多余电流保护的插排上。

作为本发明进一步的方案：所述垂直镜头、侧面镜头均为定格定倍变焦镜头。

作为本发明再进一步的方案：所述刀具通过前定位块总成轴向定位，通过V型块总成、后限位块总成、轴向定位螺杆、可升降刀前端支撑平台总成一起定位支撑；刀具定位后，压紧支架总成的压紧铜头螺钉从上部压紧刀具，前定位块总成的定位块在底座中90°向里转动。

作为本发明再进一步的方案：所述导轨底座以垂直镜头和侧面镜头的焦点重合点为转动轴心，在斜板的高精度圆弧槽内0-90°转动，圆弧槽以前定位块总成定位的刀尖点为圆心；在0°和90°时有特殊定位机构定位，转动到任意位置可以通过位于斜板下部的导轨底座快速松紧扳手总成锁紧。

作为本发明再进一步的方案：所述侧面镜头固定架、侧面镜头X轴平移调节机构、侧面镜头Y轴平移调节机构、侧面镜头Z轴平移调节机构、侧面镜头Y轴旋转调节机构、侧面镜头Z轴旋转调节机构组合后设于侧面镜头支撑板上。

作为本发明再进一步的方案：所述垂直镜头固定架设于垂直镜头X轴旋转调节机构、垂直镜头Y轴旋转调节机构、垂直镜头X轴平移调节机构、垂直镜头Y轴平移调节机构、垂直镜头Z轴平移调节机构、垂直镜头支撑板上。

作为本发明再进一步的方案：所述把手固定在底板上。

作为本发明再进一步的方案：通过松开快速松紧扳手总成，在直线导轨上移动V型块总成、后限位块总成、轴向定位螺杆的位置，使之适合刀具的柄部尺寸。

作为本发明再进一步的方案：所述测量软件支持使用绘图软件绘制的图纸，包括CAD绘制的图纸。

作为本发明再进一步的方案：所述专用校准块用于校准垂直镜头和侧面镜头的测量基准线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：垂直镜头实现准确找正；水平镜头放大刀具（最大可放至800倍）从而更好的使刀具倒棱。

附图说明

图1为双镜头刀具刃口影像测量倒棱机的总成结构示意图。

图2为双镜头刀具刃口影像测量倒棱机中倒棱机的左视图。

图3为双镜头刀具刃口影像测量倒棱机中倒棱机的正视图。

图中：1-垂直相机、2-侧面相机、3-垂直镜头、4-侧面镜头、5-垂直镜头固定架、6-侧面镜头固定架、7-垂直镜头X轴旋转调节机构、8-垂直镜头Y轴旋转调节机构、9-垂直镜头X轴平移调节机构、10-垂直镜头Y轴平移调节机构、11-垂直镜头Z轴平移调节机构、12-垂直镜头光源、13-阻尼调节手轮总成、14-垂直镜头支撑板、15-快速松紧扳手总成、16-立柱固定块总成、17-立柱、18-侧面镜头X轴平移调节机构、19-侧面镜头Y轴平移调节机构、20-侧面镜头Z轴平移调节机构、21-侧面镜头固定架快速松紧扳手总成、22-侧面镜头Z轴旋转调节机构、23- Y轴旋转快速松紧螺钉、24-侧面镜头Y轴旋转调节机构、25-侧面镜头支撑板、26-侧面镜头光源、27-立板、28-前定位块总成、29-刀具、30-压紧支架总成、31-V型块总成、32-后限位块总成、33-轴向定位螺杆、34-可升降刀前端支撑平台总成、35-快速松紧扳手总成、36-快速松紧扳手固定板、37-滑块、38-直线导轨、39-导轨底座、40-斜板、41-把手、42-转轴、43转-轴固定板、44-斜板角度计总成、45-斜板加强定位块、46-立柱X轴平移调节机构、47-导轨底座快速松紧扳手总成、48-直线导轨、49-底板水平计、50-可微调斜板安全支撑块总成、51-斜板快速松紧扳手总成、52-底板、53-可调节防震垫脚、54-光源控制器、55-电脑工作站、56-显示器、57-带多余电流保护插排、58-线缆、59-测量软件、60-手臂可调支撑架总成、61-专用校准块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，包括垂直相机1、侧面相机2、垂直镜头3、侧面镜头4、垂直镜头固定架5、侧面镜头固定架6、垂直镜头X轴旋转调节机构7、垂直镜头Y轴旋转调节机构8、垂直镜头X轴平移调节机构9、垂直镜头Y轴平移调节机构10、垂直镜头Z轴平移调节机构11、垂直镜头光源12、阻尼调节手轮总成13、垂直镜头支撑板14、快速松紧扳手总成15、立柱固定块总成16、立柱17、侧面镜头X轴平移调节机构18、侧面镜头Y轴平移调节机构19、侧面镜头Z轴平移调节机构20、侧面镜头Y侧面镜头固定架快速松紧扳手总成21、侧面镜头Z轴旋转调节机构22、Y轴旋转快速松紧螺钉23、侧面镜头Y轴旋转调节机构24、侧面镜头支撑板25、侧面镜头光源26、立板27、前定位块总成28、刀具29、压紧支架总成30、V型块总成31、后限位块总成32、轴向定位螺杆33、可升降刀前端支撑平台总成34、快速松紧扳手总成35、快速松紧扳手固定板36、滑块37、直线导轨38、导轨底座39、斜板40、把手41、转轴42、转轴固定板43、斜板角度计总成44、斜板加强定位块45、立柱X轴平移调节机构46、导轨底座快速松紧扳手总成47、直线导轨48、底板水平计49、可微调斜板安全支撑块总成50、斜板快速松紧扳手总成51、底板52、可调节防震垫脚53、光源控制器54、电脑工作站55、显示器56、带多余电流保护插排57、线缆58、测量软件59、手臂可调支撑架总成60、专用校准快61。

所述底板52设于机器底部，所述立板27固定在底板52上，立板27上有两个高精度圆弧槽，其圆心正好位于转轴42中心；所述斜板40的一端通过转轴42和转轴固定板43固定在底板52上，斜板40另外一端可以绕转轴42，并沿立板27上的两个高精度圆弧槽旋转到刀具要求倒棱的角度后，用斜板快速松紧扳手总成51把斜板40固定在立板27上；为微调斜板40倾斜角度和防止斜板意外滑落，所述可微调斜板安全支撑块总成50设于斜板40底部，转动圆形旋钮可以微调斜板40倾斜角度；所述手臂可调支撑架总成60设于底板52上，高度和水平可以自由调节，方便操作者工作时手臂和刀具切削刃水平；所述底板水平计49设于底板52上，所述可调节防震垫脚53设于底板52下，可以调节可调节防震垫脚53的高低保证底板水平计49的水平；所述立柱17、立柱X轴平移调节机构46、直线导轨48设于底板52上，松开调节机构的锁紧螺母，转动圆形旋钮，立柱17就会在滑块上沿着直线导轨48的X方向在底板52上平移；所述立柱X轴平移调节机构46的一侧固定板固定在底板52上，另外一侧固定板固定在底板52和立板27上，增加了立板27的刚性；所述把手41固定在底板52上，可以拆卸，方便移动机器；所述斜板角度计总成44设于底板52和斜板40上，调整斜板角度时，角度计会自动计算和显示斜板的倾斜角度；由于刀具和斜板水平，操作者可以根据角度计的指示很方便调整刀具的倾斜角度；所述斜板加强定位块45固定于斜板40下方，斜板40放平时斜板加强定位块45和底板52完全接触，斜板40处于完全水平的位置；所述前定位块总成28、可升降刀前端支撑平台总成34、快速松紧扳手固定板36、直线导轨38设于导轨底座39上，直线导轨38是X轴的基准；所述导轨底座39以垂直镜头3和侧面镜头4的焦点重合点为转动轴心，在斜板40的高精度圆弧槽内可以0-90°转动，圆弧槽以前定位块总成28定位的刀尖点为圆心；在0°和90°时有特殊定位机构定位，转动到任意位置可以通过位于斜板40下部的导轨底座快速松紧扳手总成47锁紧；所述V型块总成31、后限位块总成32设于滑块37上，分别连接有快速松紧扳手装置35；所述滑块37设于直线导轨38上；所述快速松紧扳手总成35设于快速松紧扳手固定板36上；刀具29通过前定位块总成28轴向定位，通过V型块总成31、后限位块总成32、轴向定位螺杆33、可升降刀前端支撑平台总成34一起定位支撑；刀具29定位后，压紧支架总成30的压紧铜头螺钉从上部压紧刀具29，前定位块总成28的定位块在底座中90°向里转动，避让出加工位置，方便操作者加工；不同长度的刀具的柄部尺寸不同，通过松开快速松紧扳手总成35，可以快速方便的在直线导轨38上移动V型块总成31、后限位块总成32、轴向定位螺杆33的位置，使之适合刀具的柄部尺寸；针对不同直径的刀具，设计了不同直径的压紧支架总成30、V型块总成31、可升降刀前端支撑平台总成34，可以快速的更换；所述侧面镜头4设于侧面镜头固定架6上；所述侧面镜头固定架6、侧面镜头X轴平移调节机构18、侧面镜头Y轴平移调节机构19、侧面镜头Z轴平移调节机构20、侧面镜头固定架快速松紧扳手总成21、侧面镜头Z轴旋转调节机构22、侧面镜头Y轴旋转调节机构24组装后设于侧面镜头支撑板25上；所述侧面镜头支撑板25设于斜板40上；所述侧面相机2、侧面镜头光源26设于侧面镜头4上；所述Y轴旋转快速松紧螺钉23设于侧面镜头Y轴旋转调节机构24上；所述垂直镜头3设于垂直镜头固定架5上；所述垂直镜头固定架5设于垂直镜头X轴旋转调节机构7、垂直镜头Y轴旋转调节机构8、垂直镜头X轴平移调节机构9、垂直镜头Y轴平移调节机构10、垂直镜头Z轴平移调节机构11、垂直镜头支撑板14上；所述阻尼调节手轮总成13、垂直镜头支撑板14、快速松紧扳手总成15、立柱固定块总成16设于立柱17上；所述垂直相机1、垂直镜头光源12设于垂直镜头3上，所述垂直镜头光源12和侧面镜头光源26通过线缆58连接到光源控制器54上；所述垂直相机1、侧面相机2通过线缆58连接到电脑工作站55上；所述显示器56通过线缆58连接到电脑工作站55上；所述测量软件59安装在电脑工作站55上，显示在显示器56上；所述光源控制器54、电脑工作站55、显示器56连接到带有多余电流保护的插排57上；所述专用校准块61用于校准垂直镜头3和侧面镜头4的测量基准线；所述垂直镜头3、侧面镜头4均为定格定倍变焦镜头；所述测量软件59支持使用CAD或者其他绘图软件绘制的图纸。

本发明可以用侧面镜头准确定位刀具刀尖的位置，尖对尖测量或者任意一部分切削刃摆平测量。然后用垂直镜头测量钻头倒棱尺寸的大小。定位准确，放大倍率高，实现刀具负倒棱的准确加工。

所述垂直镜头3可以XYZ微调和XYZ旋转，通过XYZ轴平移和XY旋转微调机构,垂直镜头3可以XYZ移动和XYZ旋转，其焦点位于前定位块总成28定位的刀具刀尖或锋角位置；

所述立柱17上有镶有齿条，齿轮固定在阻尼调节手轮总成13上，立柱17高600mm，粗25mm；转动阻尼调节手轮，齿轮带动垂直镜头及固定调节装置在立柱齿条上Z方向快速移动；采用2个快速松紧扳手的双保险结构；松开2个快速松紧扳手总成15，垂直镜头及固定调节装置不会因重力下滑；快速松紧扳手后，垂直镜头3在加工中不允许有任何位移。

通过侧面镜头4XYZ移动和XYZ旋转，可以将其光轴调节到和直线导轨的轴向（X轴）一致，其焦点正好位于前定位块总成28定位的刀尖位置。

所述斜板40带8个垃圾槽，深2mm，宽2mm。斜板40上有角度刻度，角度刻度以垂直镜头3和侧面镜头4的焦点重合点为转动轴心。

所述V型块总成31采用塑钢，后限位块总成32通过快速松紧扳手总成35快速锁紧或者松开，V型块总成31种分别是6mm、10mm、15mm。塑钢表面光洁度1.6以上。不允许有任何刀痕。压紧支架总成30根据V型块和刀具的大小尺寸而不同。压紧支架和V型块，可以快速压紧刀具，也可以快速松开。压紧支架可以取下来。

所述后限位块总成32，外圈可以Z轴上下调节30mm，内圈有带外螺纹的轴向定位螺杆33，可以X轴前后调节60mm；定位螺杆直径10mm，分高精度平头（平面度0.01）和球头（轮廓度0.02）2种。转动轴向定位螺杆33时，后限位块总成32保持不动，轴向定位螺杆33向前移动将刀具前推至合适位置。让后用锁紧螺母将轴向定位螺杆33锁紧。

刀尖需首先要用前定位块（塑钢材料）定位。前定位块总成28的定位块在底座中可以0-90°旋转，定位后，定位块旋转到合适位置，避让出加工位置，方便操作者加工。定位块定位准确，可以任意角度停止。

可升降刀前端支撑平台总成34固定在底座上，旋转调节螺杆，支撑平台可升降25mm，用塑钢材料。（刀前端支撑平台规格：70X20，50X14，20X10）。

斜板40上有斜板角度计总成44，角度刻度以刀尖转轴为圆心。斜板角度计总成44尺安装在底板和斜板上。靠近调节角度的一侧。调整斜板角度时，角度计会自动计算和显示斜板的倾斜角度。由于刀具和斜板水平，操作者可以根据角度计的指示很方便调整刀具的倾斜角度。

调节部位采用快速松紧扳手，提高了调整的效率，缩短了调整的时间。

所述手臂可调支撑架总成60设于底板52上，高度和水平可以自由调节，方便操作者工作时手臂和刀具切削刃水平。

所述垂直镜头光源12和侧面镜头光源26设于垂直镜头和侧面镜头前方。为提高成像品质，减少反光，阴影，绕射等不良效果。所述光源采用6分区光源，强弱可调节。

相机到刀具29的工作距离需要大于150mm，以留出手操作空间。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，包括垂直相机（1）、侧面相机（2）、垂直镜头（3）、侧面镜头（4）、垂直镜头固定架（5）、侧面镜头固定架（6）、垂直镜头X轴旋转调节机构（7）、垂直镜头Y轴旋转调节机构（8）、垂直镜头X轴平移调节机构（9）、垂直镜头Y轴平移调节机构（10）、垂直镜头Z轴平移调节机构（11）、垂直镜头光源（12）、阻尼调节手轮总成（13）、垂直镜头支撑板（14）、快速松紧扳手总成（15）、立柱固定块总成（16）、立柱（17）、侧面镜头X轴平移调节机构（18）、侧面镜头Y轴平移调节机构（19）、侧面镜头Z轴平移调节机构（20）、侧面镜头固定架快速松紧扳手总成（21）、侧面镜头Z轴旋转调节机构（22）、Y轴旋转快速松紧螺钉（23）、Y轴旋转调节机构（24）、侧面镜头支撑板（25）、侧面镜头光源（26）、立板（27）、前定位块总成（28）、刀具（29）、压紧支架总成（30）、V型块总成（31）、后限位块总成（32）、轴向定位螺杆（33）、可升降刀前端支撑平台总成（34）、快速松紧扳手总成（35）、快速松紧扳手固定板（36）、滑块（37）、直线导轨（38）、导轨底座（39）、斜板（40）、把手（41）、转轴（42）、转轴固定板（43）、斜板角度计总成（44）、斜板加强定位块（45）、立柱X轴平移调节机构（46）、导轨底座快速松紧扳手总成（47）、直线导轨（48）、底板水平计（49）、可微调斜板安全支撑块总成（50）、斜板快速松紧扳手总成（51）、底板（52）、可调节防震垫脚（53）、光源控制器（54）、电脑工作站（55）、显示器（56）、带多余电流保护插排（57）、线缆（58）、测量软件（59）、手臂可调支撑架总成（60）、专用校准快（61），其特征在于，所述底板（52）设于机器底部，所述立板（27）固定在底板（52）上，立板（27）上有两个高精度圆弧槽，其圆心位于转轴（42）中心；所述斜板（40）的一端通过转轴（42）和转轴固定板（43）固定在底板（52）上，斜板（40）另外一端绕过转轴（42）、并沿立板（27）上的两个高精度圆弧槽旋转到刀具要求倒棱的角度后，通过斜板快速松紧扳手总成（51）固定在立板（27）上；所述可微调斜板安全支撑块总成（50）设于斜板（40）底部，转动圆形旋钮微调斜板（40）倾斜角度；所述手臂可调支撑架总成（60）设于底板（52）上，高度和水平自由调节，方便操作者工作时手臂和刀具切削刃水平；所述底板水平计（49）设于底板（52）上，所述可调节防震垫脚（53）设于底板（52）下，调节可调节防震垫脚（53）的高低保证底板水平计（49）的水平；所述立柱（17）、立柱X轴平移调节机构（46）、直线导轨（48）设于底板（52）上，松开调节机构的锁紧螺母，转动圆形旋钮，立柱（17）在滑块上沿着直线导轨（48）的X方向在底板（52）上平移；所述立柱X轴平移调节机构（46）的一侧固定板固定在底板（52）上，另外一侧固定板固定在底板（52）和立板（27）上；所述斜板角度计总成（44）设于底板（52）和斜板（40）上；所述斜板加强定位块（45）固定于斜板（40）下方，斜板（40）放平时斜板加强定位块（45）和底板（52）完全接触，斜板（40）处于完全水平的位置；所述前定位块总成（28）、可升降刀前端支撑平台总成（34）、快速松紧扳手固定板（36）、直线导轨（38）设于导轨底座（39）上，直线导轨（38）是X轴的基准；所述V型块总成（31）、后限位块总成（32）设于滑块（37）上，分别连接有快速松紧扳手装置（35）；所述滑块（37）设于直线导轨（38）上；所述快速松紧扳手总成（35）设于快速松紧扳手固定板（36）上；所述侧面镜头（4）设于侧面镜头固定架（6）上；所述侧面镜头支撑板（25）设于斜板（40）上；所述侧面相机（2）、侧面镜头光源（26）设于侧面镜头（4）上；所述Y轴旋转快速松紧螺钉（23）设于Y轴旋转旋转调节机构（24）上；所述垂直镜头（3）设于垂直镜头固定架（5）上；所述阻尼调节手轮总成（13）、垂直镜头支撑板（14）、快速松紧扳手总成（15）、立柱固定块总成（16）设于立柱（17）上；所述垂直相机（1）、垂直镜头光源（12）设于垂直镜头（3）上，所述垂直镜头光源（12）和侧面镜头光源（26）通过线缆（58）连接到光源控制器（54）上；所述垂直相机（1）、侧面相机（2）通过线缆（58）连接到电脑工作站（55）上；所述显示器（56）通过线缆（58）连接到电脑工作站（55）上；所述测量软件（59）安装在电脑工作站（55）上，显示在显示器（56）上；所述光源控制器（54）、电脑工作站（55）、显示器（56）连接到带有多余电流保护的插排（57）上。

2.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述垂直镜头（3）、侧面镜头（4）均为定格定倍变焦镜头。

3.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述刀具（29）通过前定位块总成（28）轴向定位，通过V型块总成（31）、后限位块总成（32）、轴向定位螺杆（33）、可升降刀前端支撑平台总成（34）一起定位支撑；刀具（29）定位后，压紧支架总成（30）的压紧铜头螺钉从上部压紧刀具（29），前定位块总成（28）的定位块在底座中90°向里转动。

4.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述导轨底座（39）以垂直镜头（3）和侧面镜头（4）的焦点重合点为转动轴心，在斜板（40）的高精度圆弧槽内0-90°转动，圆弧槽以前定位块总成（28）定位的刀尖点为圆心；在0°和90°时有特殊定位机构定位，转动到任意位置可以通过位于斜板（40）下部的导轨底座快速松紧扳手总成（47）锁紧。

5.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述侧面镜头固定架（6）、侧面镜头X轴平移调节机构（18）、侧面镜头Y轴平移调节机构（19）、侧面镜头Z轴平移调节机构（20）、侧面镜头固定架快速松紧扳手总成（21）、侧面镜头Z轴旋转调节机构（22）组合后设于侧面镜头支撑板（25）上。

6.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述垂直镜头固定架（5）设于垂直镜头X轴旋转调节机构（7）、垂直镜头Y轴旋转调节机构（8）、垂直镜头X轴平移调节机构（9）、垂直镜头Y轴平移调节机构（10）、垂直镜头Z轴平移调节机构（11）、垂直镜头支撑板（14）上。

7.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述把手（41）固定在底板（52）上。

8.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，通过松开快速松紧扳手总成（35），在直线导轨（38）上移动V型块总成（31）、后限位块总成（32）、轴向定位螺杆（33）的位置，使之适合刀具的柄部尺寸。

9.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述测量软件（59）支持使用绘图软件绘制的图纸，包括CAD绘制的图纸。

10.根据权利要求1所述的双镜头刀具刃口影像测量倒棱机，其特征在于，所述专用校准块（61）用于校准垂直镜头（3）和侧面镜头（4）的测量基准线。