CN117772858A - 一种用于阀门外框加工用翻折装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于阀门外框加工用翻折装置，属于金属板材加工处理技术领域，该阀门外框加工用翻折装置，包括固定底板，所述固定底板上表面对称固定安装有安装侧板，两个所述安装侧板之间固定连接有连接固定座，所述连接固定座上方设置有安装座，所述安装座上方设置有金属外框板，所述金属外框板上方设置有定位固定板，所述定位固定板两侧对称设置有若干连接定位机构。本发明通过采用了翻折调节机构与间距调节机构之间的相互配合，使得工作人员能够对金属外框板的C型翻折尺寸进行调节，避免了更换机器的时间和成本，且通过连接定位机构对金属外框板起到位置固定作用，同时定位固定板方便拆装。

Description

一种用于阀门外框加工用翻折装置

技术领域

本发明属于金属板材加工处理技术领域，具体涉及到一种用于阀门外框加工用翻折装置。

背景技术

阀门外框通常指的是阀门的外部结构框架，用于支撑和固定阀门的各个组件。阀门外框的材料通常是金属，如铸铁、钢等，以保证其足够的强度和耐久性，外框的主要作用是提供支撑和固定阀门组件。阀门外框通常由金属板材制成，而翻折装置可以将平板状的金属板翻折成具有所需形状的外框。这样可以确保阀门外框符合设计要求，并且具有所需的强度和刚度，同时，使用翻折装置进行金属板的翻折可以提高加工的精度和一致性，避免了人工手动操作翻折误差带来的影响。

阀门外框在加工时需要进行多次不同规格的C型翻折操作，现有的阀门外框加工用翻折装置一般只能用于加工固定外框翻折规格，例如，使用传统的机械压力加工方法，翻折尺寸通常是固定的，无法进行调整，当需要加工不同规格的外框时，需要更换其他规格的翻折装置，不同的阀门外框可能需要不同尺寸的C型翻折，以适应不同的设计要求和应用场景。如果C型翻折尺寸无法调节，将会限制生产的灵活性，无法满足多样化的市场需求，同时也会增加材料浪费和设备更换成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于阀门外框加工用翻折装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于阀门外框加工用翻折装置，包括固定底板，所述固定底板上表面对称固定安装有安装侧板，两个所述安装侧板之间固定连接有连接固定座，两个所述安装侧板远离连接固定座一侧分别安装有支撑板，所述连接固定座上方设置有安装座，所述安装座上方设置有金属外框板，所述金属外框板上方设置有定位固定板，所述定位固定板两侧对称设置有若干连接定位机构，所述固定底板上表面一端固定安装有主控机构，所述安装侧板靠近定位固定板一端固定安装有翻折调节机构，所述金属外框板靠近定位固定板一端上方设置有驱动机构；

所述翻折调节机构包括与支撑板远离金属外框板一侧固定连接的调节连接板，两个所述调节连接板上分别开设有第二滑行槽，所述第二滑行槽一侧均匀固定设置有若干多级调节板，若干所述多级调节板均与调节连接板固定连接，所述第二滑行槽内滑动连接有限位板，所述限位板一侧与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆远离限位板一端与气泵滑动连接，所述伸缩杆与调节连接板下端滑动连接。

通过上述技术方案，使得工作人员能够对金属外框板的C型翻折尺寸进行调节，工作人员可以在同一装置上加工多种翻折尺寸的阀门外框，避免了更换机器的时间和成本。

进一步的，所述驱动机构包括与第二滑行槽滑动连接的连接轴，两个所述连接轴远离调节连接板一端分别与定位翻折辊固定连接，两个所述连接轴远离定位翻折辊一端分别与滑动块固定连接，所述滑动块设置于驱动安装架内，所述驱动安装架一端开设有第三滑行槽，所述滑动块与第三滑行槽之间滑动连接，所述驱动安装架一端与支撑板转动连接，所述驱动安装架一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与驱动安装架固定连接，所述驱动安装架一侧开设有弧形滑动槽，所述滑动块远离连接轴一侧与限位座固定连接。

通过上述技术方案，限位座对滑动块起到限位的作用，同时当连接轴带动定位翻折辊沿着第二滑行槽滑动时，第三滑行槽能够为滑动块的运动提供灵活性。

进一步的，所述定位翻折辊外侧固定连接有橡胶软垫，所述气泵远离伸缩杆一端与固定底板固定连接，所述固定底板上方远离主控机构一端固定安装有小型气泵站。

通过上述技术方案，小型气泵站作为气源，能够为气泵提供驱动力，以控制限位板能够滑动至相应的多级调节板 处。

进一步的，所述主控机构包括与固定底板固定连接的主控安装架，所述主控安装架上端安装设置有显示屏，所述显示屏下方设置有电源按钮，所述电源按钮一侧固定安装有调节键盘。

通过上述技术方案，主控机构与装置之间电性相接，工作人员通过主控机构可以实时监测装置之间的工作数据，并根据这些数据进行反馈调控。

进一步的，所述安装座一端对称开设有若干固定槽，若干所述固定槽内分别对应设置有安装螺栓，所述安装座通过安装螺栓与连接固定座之间固定连接，所述安装座下方设置有间距调节机构。

通过上述技术方案，安装座与连接固定座之间通过若干安装螺栓固定连接，使得安装座与安装侧板之间的维修与更换更加方便。

进一步的，所述间距调节机构包括与安装侧板之间滑动连接的折距调节板，两个所述安装侧板靠近折距调节板一端对称开设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑动连接有限位块，所述限位块与折距调节板之间固定连接，所述折距调节板两侧对称固定连接有定位座，所述定位座内垂直贯穿设置有丝杆，所述丝杆与定位座之间螺纹连接。

通过上述技术方案，丝杆与定位座之间通过螺纹连接使得折距调节板能够沿着丝杆的方向进行上下位置的移动，使得折距调节板能够移动至合适的位置。

进一步的，所述丝杆上端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机与支撑板内壁固定安装，所述丝杆远离驱动电机一端固定连接有挡块。

通过上述技术方案，驱动电机能够为丝杆的转动提供驱动力，挡块为折距调节板在丝杆上的运动起到限位的作用。

进一步的，两个所述安装侧板上端对称开设有插接孔，所述安装侧板内开设有若干定位空腔，所述插接孔与定位空腔之间相互贯通，所述定位空腔内固定安装有横向连接座，所述横向连接座两端对称固定连接有弹性固定锁钩。

通过上述技术方案，弹性固定锁钩由高弹性合金材料制成，当弹性固定锁钩受到外力作用时，会发生形变，由于该材料具有良好的弹性，一旦外力消失，弹性固定锁钩便能够自动恢复原来的形状。

进一步的，所述连接定位机构包括与定位固定板之间转动连接的转动把手，所述转动把手下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定安装有锥形底柱，所述锥形底柱两侧对称开设有卡合限位槽，所述连接柱下端固定套设有连接垫片。

通过上述技术方案，通过弹性固定锁钩与锥形底柱下端的卡合限位槽之间的相互卡合，需要拆卸定位固定板时，将转动把手转动90度即可完成拆卸。

进一步的，所述定位固定板内开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有滑动凸起，所述滑动凸起与连接柱之间固定安装。

通过上述技术方案，滑动凸起能够在环形槽内卡合滑动，定位固定板与连接定位机构之间的位置固定，使得定位固定板与连接定位机构之间呈一体化设置。

本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了翻折调节机构与间距调节机构之间的相互配合，通过间距调节机构将折距调节板沿着丝杆调节至合适的位置，同时将限位板调整至合适的多级调节板处，使得连接轴在第二滑行槽内的滑动长度能够与折距调节板和安装座之间的距离相互配合，使得工作人员能够对金属外框板的C型翻折尺寸进行调节，工作人员可以在同一装置上加工多种翻折尺寸的阀门外框，避免了更换机器的时间和成本，这样能够提高生产效率，减少生产时间，从而增加阀门外框的加工产量；（2）本发明采用了连接定位机构，通过弹性固定锁钩与锥形底柱下端的卡合限位槽之间相互卡合，需要拆卸定位固定板时，将转动把手转动90度即可完成拆卸，定位固定板在对金属外框板起到位置固定作用，确保金属外框板在加工过程中不会移动或晃动，从而保持加工过程时的精度和稳定性，同时定位固定板方便拆装，方便工作人员快速更换金属外框板。

附图说明

图1是本发明第一视角立体结构示意图；

图2是本发明第二视角立体结构示意图；

图3是本发明翻折调节机构立体结构示意图；

图4是本发明驱动机构爆炸结构示意图；

图5是本发明主控机构立体结构示意图；

图6是本发明安装座爆炸结构示意图；

图7是本发明上视角立体结构示意图；

图8是本发明间距调节机构立体结构示意图；

图9是本发明定位固定板剖视结构示意图；

图10是本发明图9的A处放大结构示意图；

图11是本发明连接定位机构立体结构示意图。

附图标记：1、固定底板；10、金属外框板；11、安装侧板；12、连接固定座；13、第一滑行槽；14、插接孔；15、定位空腔；16、定位固定板；17、支撑板；2、翻折调节机构；21、调节连接板；22、第二滑行槽；23、多级调节板；24、限位板；25、伸缩杆；26、气泵；3、驱动机构；31、定位翻折辊；32、连接轴；33、滑动块；34、限位座；35、驱动安装架；36、弧形滑动槽；37、第三滑行槽；38、伺服电机；4、安装座；41、固定槽；42、安装螺栓；5、间距调节机构；51、折距调节板；52、定位座；53、限位块；54、丝杆；55、驱动电机；56、挡块；6、连接定位机构；61、转动把手；62、连接柱；63、锥形底柱；64、卡合限位槽；65、滑动凸起；66、连接垫片；67、环形槽；7、横向连接座；71、弹性固定锁钩；8、小型气泵站；9、主控机构；91、主控安装架；92、显示屏；93、电源按钮；94、调节键盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图4所示，本实施例的一种用于阀门外框加工用翻折装置，包括固定底板1，固定底板1上表面对称固定安装有安装侧板11，两个安装侧板11之间固定连接有连接固定座12，两个安装侧板11远离连接固定座12一侧分别安装有支撑板17，连接固定座12上方设置有安装座4，安装座4上方设置有金属外框板10，金属外框板10上方设置有定位固定板16，定位固定板16两侧对称设置有若干连接定位机构6，固定底板1上表面一端固定安装有主控机构9，安装侧板11靠近定位固定板16一端固定安装有翻折调节机构2，金属外框板10靠近定位固定板16一端上方设置有驱动机构3；翻折调节机构2包括与支撑板17远离金属外框板10一侧固定连接的调节连接板21，两个调节连接板21上分别开设有第二滑行槽22，第二滑行槽22一侧均匀固定设置有若干多级调节板23，若干多级调节板23均与调节连接板21固定连接，第二滑行槽22内滑动连接有限位板24，限位板24一侧与伸缩杆25固定连接，伸缩杆25远离限位板24一端与气泵26滑动连接，伸缩杆25与调节连接板21下端滑动连接，使得工作人员能够对金属外框板10的C型翻折尺寸进行调节，工作人员可以在同一装置上加工多种翻折尺寸的阀门外框，避免了更换机器的时间和成本；驱动机构3包括与第二滑行槽22滑动连接的连接轴32，两个连接轴32远离调节连接板21一端分别与定位翻折辊31固定连接，两个连接轴32远离定位翻折辊31一端分别与滑动块33固定连接，滑动块33设置于驱动安装架35内，驱动安装架35一端开设有第三滑行槽37，滑动块33与第三滑行槽37之间滑动连接，驱动安装架35一端与支撑板17转动连接，驱动安装架35一端固定安装有伺服电机38，伺服电机38输出端与驱动安装架35固定连接，驱动安装架35一侧开设有弧形滑动槽36，滑动块33远离连接轴32一侧与限位座34固定连接，限位座34对滑动块33起到限位的作用，同时当连接轴32带动定位翻折辊31沿着第二滑行槽22滑动时，第三滑行槽37能够为滑动块33的运动提供灵活性；定位翻折辊31外侧固定连接有橡胶软垫，气泵26远离伸缩杆25一端与固定底板1固定连接，固定底板1上方远离主控机构9一端固定安装有小型气泵站8，小型气泵站8作为气源，能够为气泵26提供驱动力，以控制限位板24能够滑动至相应的多级调节板23处。

如图1-图5所示，主控机构9包括与固定底板1固定连接的主控安装架91，主控安装架91上端安装设置有显示屏92，显示屏92下方设置有电源按钮93，电源按钮93一侧固定安装有调节键盘94，主控机构9与装置之间电性相接，工作人员通过主控机构9可以实时监测装置之间的工作数据，并根据这些数据进行反馈调控。

如图1-图8所示，安装座4一端对称开设有若干固定槽41，若干固定槽41内分别对应设置有安装螺栓42，安装座4通过安装螺栓42与连接固定座12之间固定连接，安装座4下方设置有间距调节机构5，安装座4与连接固定座12之间通过若干安装螺栓42固定连接，使得安装座4与安装侧板11之间的维修与更换更加方便；间距调节机构5包括与安装侧板11之间滑动连接的折距调节板51，两个安装侧板11靠近折距调节板51一端对称开设有第一滑行槽13，第一滑行槽13内滑动连接有限位块53，限位块53与折距调节板51之间固定连接，折距调节板51两侧对称固定连接有定位座52，定位座52内垂直贯穿设置有丝杆54，丝杆54与定位座52之间螺纹连接，丝杆54与定位座52之间通过螺纹连接使得折距调节板51能够沿着丝杆54的方向进行上下位置的移动，使得折距调节板51能够移动至合适的位置；丝杆54上端与驱动电机55输出端固定连接，驱动电机55与支撑板17内壁固定安装，丝杆54远离驱动电机55一端固定连接有挡块56，驱动电机55能够为丝杆54的转动提供驱动力，挡块56为折距调节板51在丝杆54上的运动起到限位的作用。

如图1-图11所示，两个安装侧板11上端对称开设有插接孔14，安装侧板11内开设有若干定位空腔15，插接孔14与定位空腔15之间相互贯通，定位空腔15内固定安装有横向连接座7，横向连接座7两端对称固定连接有弹性固定锁钩71，弹性固定锁钩71由高弹性合金材料制成，当弹性固定锁钩71受到外力作用时，会发生形变，由于该材料具有良好的弹性，一旦外力消失，弹性固定锁钩71便能够自动恢复原来的形状；连接定位机构6包括与定位固定板16之间转动连接的转动把手61，转动把手61下端固定连接有连接柱62，连接柱62下端固定安装有锥形底柱63，锥形底柱63两侧对称开设有卡合限位槽64，连接柱62下端固定套设有连接垫片66，通过弹性固定锁钩71与锥形底柱63下端的卡合限位槽64之间的相互卡合，需要拆卸定位固定板16时，将转动把手61转动90度即可完成拆卸；定位固定板16内开设有环形槽67，环形槽67内滑动连接有滑动凸起65，滑动凸起65与连接柱62之间固定安装，滑动凸起65能够在环形槽67内卡合滑动，定位固定板16与连接定位机构6之间的位置固定，使得定位固定板16与连接定位机构6之间呈一体化设置。

本实施例的工作原理如下，将需要进行C型翻折的金属外框板10放置在安装座4上方，并将需要加工的一端调节至合适的位置，将定位固定板16安装于金属外框板10上方，同时将锥形底柱63对准插接孔14插入，锥形底柱63向下插入至横向连接座7内，锥形底柱63底端向下运动至弹性固定锁钩71之间，并将弹性固定锁钩71缓慢向两边撑开，当锥形底柱63底端滑至弹性固定锁钩71下方时，弹性固定锁钩71卡合进入卡合限位槽64内，从而将定位固定板16固定在金属外框板10上端，使得金属外框板10的位置被固定住；

确定好所需翻折的C型尺寸，启动驱动电机55，驱动电机55带动丝杆54转动，由于丝杆54与定位座52之间通过螺纹连接使得折距调节板51能够沿着丝杆54的方向进行上下位置的移动，使得折距调节板51能够移动至合适的位置；

启动气泵26，气泵26通过伸缩杆25推动限位板24滑动至相应的多级调节板23 处，使得限位板24与相应的多级调节板23 水平相齐，启动伺服电机38，伺服电机38输出端带动驱动安装架35转动，驱动安装架35在向下转动时，定位翻折辊31通过连接轴32能够沿着第二滑行槽22的方向进行C型运动，从而使得被定位翻折辊31压着的金属外框板10完成C型翻折，需要改变C型的弯折尺寸时，工作人员可以通过气泵26将限位板24调节至合适高度的多级调节板23处，使得连接轴32沿着第二滑行槽22滑动的长度能够进行调整；

需要将翻折完成的金属外框板10取出时，将转动把手61转动90度，转动把手61带动连接柱62转动，连接柱62带动锥形底柱63转动，使得锥形底柱63下端的弧形凸面将两侧的弹性固定锁钩71向外撑开，使得弹性固定锁钩71离开卡合限位槽64内，从而解除弹性固定锁钩71对锥形底柱63的限位，方便工作人员将定位固定板16取下，完成金属外框板10的下料。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于阀门外框加工用翻折装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）上表面对称固定安装有安装侧板（11），两个所述安装侧板（11）之间固定连接有连接固定座（12），两个所述安装侧板（11）远离连接固定座（12）一侧分别安装有支撑板（17），所述连接固定座（12）上方设置有安装座（4），所述安装座（4）上方设置有金属外框板（10），所述金属外框板（10）上方设置有定位固定板（16），所述定位固定板（16）两侧对称设置有若干连接定位机构（6），所述固定底板（1）上表面一端固定安装有主控机构（9），所述安装侧板（11）靠近定位固定板（16）一端固定安装有翻折调节机构（2），所述金属外框板（10）靠近定位固定板（16）一端上方设置有驱动机构（3）；

所述翻折调节机构（2）包括与支撑板（17）远离金属外框板（10）一侧固定连接的调节连接板（21），两个所述调节连接板（21）上分别开设有第二滑行槽（22），所述第二滑行槽（22）一侧均匀固定设置有若干多级调节板（23），若干所述多级调节板（23）均与调节连接板（21）固定连接，所述第二滑行槽（22）内滑动连接有限位板（24），所述限位板（24）一侧与伸缩杆（25）固定连接，所述伸缩杆（25）远离限位板（24）一端与气泵（26）滑动连接，所述伸缩杆（25）与调节连接板（21）下端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括与第二滑行槽（22）滑动连接的连接轴（32），两个所述连接轴（32）远离调节连接板（21）一端分别与定位翻折辊（31）固定连接，两个所述连接轴（32）远离定位翻折辊（31）一端分别与滑动块（33）固定连接，所述滑动块（33）设置于驱动安装架（35）内，所述驱动安装架（35）一端开设有第三滑行槽（37），所述滑动块（33）与第三滑行槽（37）之间滑动连接，所述驱动安装架（35）一端与支撑板（17）转动连接，所述驱动安装架（35）一端固定安装有伺服电机（38），所述伺服电机（38）输出端与驱动安装架（35）固定连接，所述驱动安装架（35）一侧开设有弧形滑动槽（36），所述滑动块（33）远离连接轴（32）一侧与限位座（34）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述定位翻折辊（31）外侧固定连接有橡胶软垫，所述气泵（26）远离伸缩杆（25）一端与固定底板（1）固定连接，所述固定底板（1）上方远离主控机构（9）一端固定安装有小型气泵站（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述主控机构（9）包括与固定底板（1）固定连接的主控安装架（91），所述主控安装架（91）上端安装设置有显示屏（92），所述显示屏（92）下方设置有电源按钮（93），所述电源按钮（93）一侧固定安装有调节键盘（94）。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述安装座（4）一端对称开设有若干固定槽（41），若干所述固定槽（41）内分别对应设置有安装螺栓（42），所述安装座（4）通过安装螺栓（42）与连接固定座（12）之间固定连接，所述安装座（4）下方设置有间距调节机构（5）。

6.根据权利要求5所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述间距调节机构（5）包括与安装侧板（11）之间滑动连接的折距调节板（51），两个所述安装侧板（11）靠近折距调节板（51）一端对称开设有第一滑行槽（13），所述第一滑行槽（13）内滑动连接有限位块（53），所述限位块（53）与折距调节板（51）之间固定连接，所述折距调节板（51）两侧对称固定连接有定位座（52），所述定位座（52）内垂直贯穿设置有丝杆（54），所述丝杆（54）与定位座（52）之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述丝杆（54）上端与驱动电机（55）输出端固定连接，所述驱动电机（55）与支撑板（17）内壁固定安装，所述丝杆（54）远离驱动电机（55）一端固定连接有挡块（56）。

8.根据权利要求1所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：两个所述安装侧板（11）上端对称开设有插接孔（14），所述安装侧板（11）内开设有若干定位空腔（15），所述插接孔（14）与定位空腔（15）之间相互贯通，所述定位空腔（15）内固定安装有横向连接座（7），所述横向连接座（7）两端对称固定连接有弹性固定锁钩（71）。

9.根据权利要求1所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述连接定位机构（6）包括与定位固定板（16）之间转动连接的转动把手（61），所述转动把手（61）下端固定连接有连接柱（62），所述连接柱（62）下端固定安装有锥形底柱（63），所述锥形底柱（63）两侧对称开设有卡合限位槽（64），所述连接柱（62）下端固定套设有连接垫片（66）。

10.根据权利要求9所述的一种用于阀门外框加工用翻折装置，其特征在于：所述定位固定板（16）内开设有环形槽（67），所述环形槽（67）内滑动连接有滑动凸起（65），所述滑动凸起（65）与连接柱（62）之间固定安装。