CN114888138A - 一种防火阀阀板加工用的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防火阀技术领域，具体为一种防火阀阀板加工用的折弯装置，包括工作台，所述工作台的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面设置有折弯机构，所述折弯机构包括型芯，所述型芯下表面通过设置升降机构与工作台相连接，所述型芯外表面设置有吸附机构，所述工作台上表面靠近型芯后侧的位置处设置有四块折弯板，所述折弯板与型芯之间留有间隙，且位于左侧的所述折弯板与工作台上表面固定连接，相邻两块所述折弯板之间均通过转轴转动连接，本发明通过设置折弯机构，一次成型，无需对防火阀外框板进行剪切，加工成本低且加工效率高；采用折弯的方式，仅需对防火阀外框体进行一次焊接，提高合格率。

Description

一种防火阀阀板加工用的折弯装置

技术领域

本发明涉及防火阀加工技术领域，具体为一种防火阀阀板加工用的折弯装置。

背景技术

排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用；

防火阀由外框体与内框体组成，且外框体为矩形结构，现有的防火阀外框体是由四块外框板焊接拼装而成，加工过程包括四次剪板、四次拼焊，才能完成对防火阀外框体的加工，然而，这种加工方式加工成本较高并且加工效率低；另外，防火阀外框体焊缝处容易发生变形，合格率低；

为此，提出一种防火阀阀板加工用的折弯装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火阀阀板加工用的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火阀阀板加工用的折弯装置，包括工作台，所述工作台的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面设置有折弯机构。

优选的，所述折弯机构包括型芯，所述型芯下表面通过设置升降机构与工作台相连接，所述型芯外表面设置有吸附机构，所述工作台上表面靠近型芯后侧的位置处设置有四块折弯板，所述折弯板与型芯之间留有间隙，且位于左侧的所述折弯板与工作台上表面固定连接，相邻两块所述折弯板之间均通过转轴转动连接，四块所述折弯板弯折闭合的形状与型芯相匹配，所述折弯板位于转轴左侧的位置处均固定连接有固定板，所述固定板中间位置处均固定连接有第一液压杆，所述固定板顶部均设置有圆筒，且所述圆筒靠近折弯板的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆筒的一端通过转轴与位于转动柱右侧的折弯板转动连接，所述连接杆与第一液压杆之间以及圆筒与固定板之间均设置有转动机构。

优选的，所述吸附机构包括内框体，所述型芯内部为中空状，且所述型芯内表面固定连接有内框体，所述内框体外表面拐角处均固定连接有斜板，所述型芯内底面中间位置处固定连接有真空泵，且所述内框体内表面四周均通过连接管与真空泵相连接，所述型芯外表面均开设有分布均匀地吸附孔。

优选的，所述升降机构包括L型板，所述工作台下表面固定连接有L型板，所述工作台与型芯相对应的位置处开设有矩形槽，且所述型芯底部活动嵌装在矩形槽内部，所述L型板的上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的上端与型芯的下表面固定连接，且所述工作台上表面左侧设置有下料机构。

优选的，所述型芯外表面底部四周均固定连接有托板。

优选的，所述下料机构包括U型板，所述U型板设置在工作台左侧上方，所述U型板的下表面通过设置旋转机构与工作台固定连接，所述U型板的右侧延伸至型芯上方，且所述U型板右侧对称固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆相对的一侧均固定连接有夹持板，所述工作台上表面位于U型板后方的位置处固定连接有转运台。

优选的，所述夹持板外表面远离第二液压杆的一侧均固定连接有防滑垫，且所述防滑垫为磨砂橡胶材质。

优选的，所述旋转机构包括固定座，所述工作台上表面左侧固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定座固定连接有连接轴，所述连接轴的上端与U型板固定连接。

优选的，所述转动机构包括套环，所述连接杆的外表面与圆筒的外表面均固定套装有套环，所述套环外表面均固定连接有第一固定块，所述第一液压杆右端与固定板顶部均固定连接有对称设置有第二固定块，且所述第一固定块与第二固定块之间转动连接有圆柱。

优选的，所述型芯下表面两侧固定连接有对称设置的导杆，所述工作台下表面位于型芯两侧的位置处对称固定连接有支撑板，且所述导杆贯穿支撑板并与之滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置折弯机构，一次成型，无需对防火阀外框板进行剪切，加工成本低且加工效率高；采用折弯的方式，仅需对防火阀外框体进行一次焊接，提高合格率；

2、本发明通过设置吸附机构，能够对外框板产生吸附力，使得外框板能够更贴近型芯38，进一步对外框板进行塑形，提高防火阀的生产质量。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明折弯机构的结构示意图；

图3为本发明转动机构的结构视图；

图4为本发明吸附机构的结构视图；

图5为本发明下料机构与旋转机构的结构视图；

图6为本发明升降机构的结构视图；

图7为本发明导杆与支撑板的结构视图；

图8为本发明图5中A处的放大结构视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、折弯机构；31、折弯板；32、第一液压杆；33、固定板；34、圆筒；35、连接杆；36、转动柱；37、转轴；38、型芯；4、吸附机构；41、吸附孔；42、内框体；43、斜板；44、真空泵；45、连接管；5、下料机构；51、U型板；52、转运台；53、夹持板；54、第二液压杆；6、旋转机构；61、电机；62、固定座；63、连接轴；7、转动机构；71、套环；72、圆柱；73、第一固定块；74、第二固定块；8、升降机构；81、L型板；82、第三液压杆；83、矩形槽；9、防滑垫；10、托板；11、导杆；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：

一种防火阀阀板加工用的折弯装置，如图1至图3所示，包括工作台2，所述工作台2的下表面拐角处均固定连接有支撑腿1，所述工作台2的上表面设置有折弯机构3。

现有的防火阀外框体是由四块外框板焊接拼装而成，加工过程包括四次剪板、四次拼焊，才能完成对防火阀外框体的加工，加工成本高并且加工效率低；另外，防火阀外框体焊缝处容易发生变形，合格率低；本发明通过设置折弯机构3，一次成型，无需对防火阀外框板进行剪切，加工成本低且加工效率高；采用折弯的方式，仅需对防火阀外框体进行一次焊接，提高合格率。

如图1至图3所示，所述折弯机构3包括型芯38，所述型芯38下表面通过设置升降机构8与工作台2相连接，所述型芯38外表面设置有吸附机构4，所述工作台2上表面靠近型芯38后侧的位置处设置有四块折弯板31，所述折弯板31与型芯38之间留有间隙，且位于左侧的所述折弯板31与工作台2上表面固定连接，相邻两块所述折弯板31之间均通过转轴37转动连接，四块所述折弯板31弯折闭合的形状与型芯38相匹配，所述折弯板31位于转轴37左侧的位置处均固定连接有固定板33，所述固定板33中间位置处均固定连接有第一液压杆32，所述固定板33顶部均设置有圆筒34，且所述圆筒34靠近折弯板31的一侧均固定连接有连接杆35，所述连接杆35远离圆筒34的一端通过转轴37与位于转动柱36右侧的折弯板31转动连接，所述连接杆35与第一液压杆32之间以及圆筒34与固定板33之间均设置有转动机构7。

工作时，本发明通过设置折弯机构3，能够对防火阀外框板进行折弯，具体操作步骤为：将待折弯的外框板插装在左侧的折弯板31与型芯38之间，并且使外框板两侧与位于两侧的折弯板31相对齐，从左到右依次驱动第一液压杆32收缩，第一液压杆32收缩从而能够带动连接杆35向靠近第一液压杆32的方向移动，由于第一液压杆32通过转动机构7与连接杆35连接，连接杆35在向第一液压杆32移动的同时也会发生转动，连接杆35转动时会带动相邻的折弯板31向靠近型芯38一侧移动，折弯板31从而能够同步将外框板进行折弯，在依次对外框板进行折弯后，外框板弯折成矩形结构，仅需对外框体焊接一次就能够得到一个闭合的矩形外框，本发明通过设置折弯机构3，一次成型，无需对防火阀外框板进行剪切，加工成本低且加工效率高；采用折弯的方式，仅需对防火阀外框体进行一次焊接，提高合格率。

如图4所示，所述吸附机构4包括内框体42，所述型芯38内部为中空状，且所述型芯38内表面固定连接有内框体42，所述内框体42外表面拐角处均固定连接有斜板43，所述型芯38内底面中间位置处固定连接有真空泵44，且所述内框体42内表面四周均通过连接管45与真空泵44相连接，所述型芯38外表面均开设有分布均匀地吸附孔41。

工作时，在折弯板31带动外框板向型芯38一侧弯折时，将真空泵44与外部电源连接，并且驱动真空泵44进行抽气，使得型芯38内表面、斜板43以及内框体42内表面形成的空间成为负压状态，从而能够对外框板产生吸附力，使得外框板能够更贴近型芯38，进一步对外框板进行塑形，提高防火阀的生产质量。

如图4至图6所示，所述升降机构8包括L型板81，所述工作台2下表面固定连接有L型板81，所述工作台2与型芯38相对应的位置处开设有矩形槽83，且所述型芯38底部活动嵌装在矩形槽83内部，所述L型板81的上表面固定连接有第三液压杆82，所述第三液压杆82的上端与型芯38的下表面固定连接，且所述工作台2上表面左侧设置有下料机构5，所述型芯38外表面底部四周均固定连接有托板10，所述下料机构5包括U型板51，所述U型板51设置在工作台2左侧上方，所述U型板51的下表面通过设置旋转机构6与工作台2固定连接，所述U型板51的右侧延伸至型芯38上方，且所述U型板51右侧对称固定连接有第二液压杆54，所述第二液压杆54相对的一侧均固定连接有夹持板53，所述工作台2上表面位于U型板51后方的位置处固定连接有转运台52。

工作时，成型的外框体套装在型芯38外表面，需要将其取下才能继续进行工作，通过设置升降机构8与下料机构5相配合，能够将外框体取下，驱动第三液压杆82上升，带动与第三液压杆82固定连接的型芯38上移，再驱动第二液压杆54伸长，对型芯38外表面的外框体进行夹持，接着驱动第三液压杆82下移，带动型芯38复位，型芯38与外框体从而能够分离，以此将型芯38外表面的外框体取下，以便于后续折弯机构3继续进行工作，由于外框体套装在型芯38外表面，第三液压杆82带动型芯38以及外框体上移时，会发生晃动，通过设置托板10，能够承载外框体，提高外框体上移时的稳定性。

如图5所示，所述夹持板53外表面远离第二液压杆54的一侧均固定连接有防滑垫9，且所述防滑垫9为磨砂橡胶材质。

通过在夹持板53外表面固定连接防滑垫9，能够增大外框体与夹持板53之间的摩擦力，防止外框体滑落，提高夹持板53夹持时的稳定性。

如图2和图5所示，所述旋转机构6包括固定座62，所述工作台2上表面左侧固定连接有固定座62，所述固定座62顶部固定连接有电机61，所述电机61的输出轴贯穿固定座62固定连接有连接轴63，所述连接轴63的上端与U型板51固定连接。

通过设置旋转机构6，能够将折弯成型的外框体转移到转运台52上表面，将电机61与外部电源连接，并驱动电机61转动，与电机61输出轴固定连接的U型板51随之能够转动，夹持在两块夹持板53之间的外框体也随之转动，当外框体转移到转运台52上表面后，驱动第二液压杆54收缩，使得外框体能够放置在转运台52上表面。

如图2和图3所示，所述转动机构7包括套环71，所述连接杆35的外表面与圆筒34的外表面均固定套装有套环71，所述套环71外表面均固定连接有第一固定块73，所述第一液压杆32右端与固定板33顶部均固定连接有对称设置有第二固定块74，且所述第一固定块73与第二固定块74之间转动连接有圆柱72。

通过设置转动机构7，套环71外表面的第一固定块73通过圆柱72与第二固定块74转动配合，使得连接杆35与第一液压杆32之间为转动配合，以及圆筒34与固定板33之间也为转动配合。

如图7所示，所述型芯38下表面两侧固定连接有对称设置的导杆11，所述工作台2下表面位于型芯38两侧的位置处对称固定连接有支撑板12，且所述导杆11贯穿支撑板12并与之滑动配合。

工作时，通过在型芯38下表面固定连接导杆11，并且导杆11与支撑板12滑动配合，使得型芯38沿着导杆11进行上下移动，进一步提高型芯38上下移动时的稳定性。

使用方法：本发明通过设置折弯机构3，能够对防火阀外框板进行折弯，具体操作步骤为：将待折弯的外框板插装在左侧的折弯板31与型芯38之间，并且使外框板两侧与位于两侧的折弯板31相对齐，从左到右依次驱动第一液压杆32收缩，第一液压杆32收缩从而能够带动连接杆35向靠近第一液压杆32的方向移动，由于第一液压杆32通过转动机构7与连接杆35连接，连接杆35在向第一液压杆32移动的同时也会发生转动，连接杆35转动时会带动相邻的折弯板31向靠近型芯38一侧移动，折弯板31从而能够同步将外框板进行折弯，在依次对外框板进行折弯后，外框板弯折成矩形结构，仅需对外框体焊接一次就能够得到一个闭合的矩形外框，本发明通过设置折弯机构3，一次成型，无需对防火阀外框板进行剪切，加工成本低且加工效率高；采用折弯的方式，仅需对防火阀外框体进行一次焊接，提高合格率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防火阀阀板加工用的折弯装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的下表面拐角处均固定连接有支撑腿（1），所述工作台（2）的上表面设置有折弯机构（3）；

所述折弯机构（3）包括型芯（38），所述型芯（38）下表面通过设置升降机构（8）与工作台（2）相连接，所述型芯（38）外表面设置有吸附机构（4），所述工作台（2）上表面靠近型芯（38）后侧的位置处设置有四块折弯板（31），所述折弯板（31）与型芯（38）之间留有间隙，且位于左侧的所述折弯板（31）与工作台（2）上表面固定连接，相邻两块所述折弯板（31）之间均通过转轴（37）转动连接，四块所述折弯板（31）弯折闭合的形状与型芯（38）相匹配，所述折弯板（31）位于转轴（37）左侧的位置处均固定连接有固定板（33），所述固定板（33）中间位置处均固定连接有第一液压杆（32），所述固定板（33）顶部均设置有圆筒（34），且所述圆筒（34）靠近折弯板（31）的一侧均固定连接有连接杆（35），所述连接杆（35）远离圆筒（34）的一端通过转轴（37）与位于转动柱（36）右侧的折弯板（31）转动连接；

所述连接杆（35）与第一液压杆（32）之间以及圆筒（34）与固定板（33）之间均设置有转动机构（7）；

所述转动机构（7）包括套环（71），所述连接杆（35）的外表面与圆筒（34）的外表面均固定套装有套环（71），所述套环（71）外表面均固定连接有第一固定块（73），所述第一液压杆（32）右端与固定板（33）顶部均固定连接有对称设置有第二固定块（74），且所述第一固定块（73）与第二固定块（74）之间转动连接有圆柱（72）。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述吸附机构（4）包括内框体（42），所述型芯（38）内部为中空状，且所述型芯（38）内表面固定连接有内框体（42），所述内框体（42）外表面拐角处均固定连接有斜板（43），所述型芯（38）内底面中间位置处固定连接有真空泵（44），且所述内框体（42）内表面四周均通过连接管（45）与真空泵（44）相连接，所述型芯（38）外表面均开设有分布均匀地吸附孔（41）。

3.根据权利要求2所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述升降机构（8）包括L型板（81），所述工作台（2）下表面固定连接有L型板（81），所述工作台（2）与型芯（38）相对应的位置处开设有矩形槽（83），且所述型芯（38）底部活动嵌装在矩形槽（83）内部，所述L型板（81）的上表面固定连接有第三液压杆（82），所述第三液压杆（82）的上端与型芯（38）的下表面固定连接，且所述工作台（2）上表面左侧设置有下料机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述型芯（38）外表面底部四周均固定连接有托板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括U型板（51），所述U型板（51）设置在工作台（2）左侧上方，所述U型板（51）的下表面通过设置旋转机构（6）与工作台（2）固定连接，所述U型板（51）的右侧延伸至型芯（38）上方，且所述U型板（51）右侧对称固定连接有第二液压杆（54），所述第二液压杆（54）相对的一侧均固定连接有夹持板（53），所述工作台（2）上表面位于U型板（51）后方的位置处固定连接有转运台（52）。

6.根据权利要求5所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述夹持板（53）外表面远离第二液压杆（54）的一侧均固定连接有防滑垫（9），且所述防滑垫（9）为磨砂橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述旋转机构（6）包括固定座（62），所述工作台（2）上表面左侧固定连接有固定座（62），所述固定座（62）顶部固定连接有电机（61），所述电机（61）的输出轴贯穿固定座（62）固定连接有连接轴（63），所述连接轴（63）的上端与U型板（51）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种防火阀阀板加工用的折弯装置，其特征在于：所述型芯（38）下表面两侧固定连接有对称设置的导杆（11），所述工作台（2）下表面位于型芯（38）两侧的位置处对称固定连接有支撑板（12），且所述导杆（11）贯穿支撑板（12）并与之滑动配合。

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