CN211236766U - 一种新型的工业电脑模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的工业电脑模块,包括主机壳体和显示器壳体,所述主机壳体的内底板上安装有主机板,所述主机板的四个顶角处逐一安装有第一螺栓,所述主机壳体的顶部和底部均设有安装通孔,多个所述安装通孔的一侧均设有第二螺栓,且所述主机壳体的顶板和底板上均相对设有第一固定槽,多个所述第一固定槽的底部均设有卡槽,所述显示器壳体后端的四个顶角处均设有固定杆,多个所述固定杆的顶部均安装有安装板,多个所述安装板的底部均内嵌有第二弹簧,多个所述第二弹簧的底部均安装有卡块,每个所述卡块均与每个所述卡槽卡接连接。本实用新型通过第一螺栓、固定杆、第二螺栓、第二弹簧、卡块和卡槽,实现了工业电脑的快速拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及工业电脑的技术领域,具体为一种新型的工业电脑模块。
背景技术
现有的工业电脑需要长时间进行工作,在工作过程中如果遇到突发情况,导致工业电脑停止工作时,需要维修人员对工业电脑进行维修,如果某个模块出现问题需要更换,则需要拆卸工业电脑,但是工业电脑一般为一体结构,拆卸和安装较为困难,需要花费大量的时间进行工业电脑的主板和显示器等结构的拆卸和组装,拖慢了维修的进度,进而降低了工作效率,不利于生产工作的进行。因此,有必要研制一种新型的工业电脑模块,便于工业电脑的拆卸和组装,提高维修的效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种新型的工业电脑模块,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种新型的工业电脑模块,包括主机壳体和显示器壳体,所述主机壳体的内底板上安装有主机板,所述主机板的四个顶角处逐一安装有第一螺栓,所述主机板通过多个所述第一螺栓与所述主机壳体的后侧板固定连接,所述主机壳体的顶部和底部均垂直设有安装通孔,多个所述安装通孔远离所述主机壳体的一侧均设有第二螺栓,且所述主机壳体的顶板和底板上均相对水平设有第一固定槽,多个所述第一固定槽的底部均设有卡槽;
所述显示器壳体后端的四个顶角处逐一安装有固定杆,每个所述固定杆均与每个所述第一固定槽插接连接,多个所述固定杆的顶部均垂直贯穿设有固定孔,多个所述固定杆的顶部均安装有安装板,多个所述安装板的底部均内嵌有第二弹簧,多个所述第二弹簧的底部均安装有卡块,每个所述卡块均与每个所述卡槽卡接连接,每个所述卡块的顶部均垂直设有第二固定槽,且每个所述第二螺栓均垂直贯穿每个所述安装板,每个所述第二螺栓均与每个所述安装通孔、每个所述固定孔和每个所述第二固定槽插接连接。
进一步的,所述主机壳体的后端中心处安装有支撑组件,所述支撑组件包括异型安装件,所述异型安装件的内侧通过螺栓安装有支撑杆,所述支撑杆的底部安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有转轴,所述支撑板通过所述转轴与所述支撑杆相连。
进一步的,所述支撑板的顶部垂直设有放置槽。
进一步的,所述支撑杆与所述放置槽卡接连接。
进一步的,所述主机壳体后侧板的四个顶角处逐一设有安装槽,多个所述安装槽的内侧壁上均安装有第一弹簧,多个所述第一弹簧的一端均安装有移动板。
进一步的,所述主机板前端的四个顶角处逐一安装有定位空心柱。
进一步的,每个所述第一螺栓均与每个所述安装槽和每个所述定位空心柱插接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型实现了快速拆卸和安装,通过安装第一螺栓实现主机板的安装,安装显示器壳体时,由于固定杆与第一固定槽的插接连接,实现显示器壳体的定位,通过第二螺栓与安装通孔和固定孔的插接连接,使第二螺栓向下挤压第二弹簧,第二弹簧带动卡块向下运动,直至卡块与卡槽卡接连接,此时第二螺栓与第二固定槽插接连接,实现了显示器壳体的安装,当要拆卸显示器壳体时,卸下第二螺栓,在第二弹簧弹力的作用下,带动卡块向上运动与卡槽分离,即可取下显示器壳体,实现了显示器壳体的快速拆卸,当要拆卸主机板时,卸下第一螺栓即可实现主机板的拆卸;
其二,本实用新型通过第一螺栓与安装槽和定位空心柱的插接连接,固定住主机板,实现了主机板的安装,此时第一螺栓挤压第一弹簧和移动板,当要拆卸主机板时,卸下第一螺栓,在第一弹簧弹力的作用下,带动移动板向安装槽的外侧移动,移动板推动第一螺栓向外侧移动,提高了主机板拆卸速率;
其三,本实用新型的支撑结构稳定,由于支撑板通过转轴与支撑杆相连,因此支撑板在转轴的内侧转动,将支撑板调节到水平位置,对此工业电脑进行支撑,稳固了工业电脑,当需要移动此工业电脑时,在转轴的作用下,将支撑板折叠,直至支撑杆与放置槽卡接连接,固定住支撑板,实现了支撑板的折叠,节约了空间。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主机壳体结构示意图;
图3为本实用新型的主机壳体侧面结构剖视图;
图4为本实用新型的主机壳体和显示器壳体侧面结构剖视图;
图5为本实用新型的主机壳体和支撑组件结构示意图;
图6为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中:1、主机壳体;11、安装通孔;12、主机板;121、定位空心柱;13、第一螺栓;14、安装槽;15、第一弹簧;16、移动板;17、第一固定槽;18、卡槽;2、显示器壳体;21、固定杆;211、固定孔;22、安装板;23、第二弹簧;24、卡块;241、第二固定槽;3、支撑组件;31、异型安装件;32、支撑杆;33、支撑板;331、放置槽;34、转轴;4、第二螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-6,一种新型的工业电脑模块,包括主机壳体1和显示器壳体2,所述主机壳体1的内底板上安装有主机板12,所述主机板12的四个顶角处逐一安装有第一螺栓13,所述主机板12通过多个所述第一螺栓13与所述主机壳体1的后侧板固定连接,所述主机壳体1的顶部和底部均垂直设有安装通孔11,多个所述安装通孔11远离所述主机壳体1的一侧均设有第二螺栓4,且所述主机壳体1的顶板和底板上均相对水平设有第一固定槽17,多个所述第一固定槽17的底部均设有卡槽18,所述显示器壳体2后端的四个顶角处逐一安装有固定杆21,每个所述固定杆21均与每个所述第一固定槽17插接连接,多个所述固定杆21的顶部均垂直贯穿设有固定孔211,多个所述固定杆21的顶部均安装有安装板22,多个所述安装板22的底部均内嵌有第二弹簧23,多个所述第二弹簧23的底部均安装有卡块24,每个所述卡块24均与每个所述卡槽18卡接连接,每个所述卡块24的顶部均垂直设有第二固定槽241,且每个所述第二螺栓4均垂直贯穿每个所述安装板22,每个所述第二螺栓4均与每个所述安装通孔11、每个所述固定孔211和每个所述第二固定槽241插接连接,所述主机壳体1后侧板的四个顶角处逐一设有安装槽14,多个所述安装槽14的内侧壁上均安装有第一弹簧15,多个所述第一弹簧15的一端均安装有移动板16,所述主机板12前端的四个顶角处逐一安装有定位空心柱121,每个所述第一螺栓13均与每个所述安装槽14和每个所述定位空心柱121插接连接。在本实施例中,通过第一螺栓13与安装槽14和定位空心柱121的插接连接,固定住主机板12,实现了主机板12的安装,此时第一螺栓13挤压第一弹簧15和移动板16,当要拆卸主机板12时,卸下第一螺栓13,在第一弹簧15弹力的作用下,带动移动板16向安装槽14的外侧移动,移动板16推动第一螺栓13向外侧移动,提高了拆卸速率。
请着重参照附图5,所述主机壳体1的后端中心处安装有支撑组件3,所述支撑组件3包括异型安装件31,所述异型安装件31的内侧通过螺栓安装有支撑杆32,所述支撑杆32的底部安装有支撑板33,所述支撑板33的一侧安装有转轴34,所述支撑板33通过所述转轴34与所述支撑杆32相连,所述支撑板33的顶部垂直设有放置槽331,所述支撑杆32与所述放置槽331卡接连接。在本实施例中,当需要支撑此工业电脑时,由于支撑板33通过转轴34与支撑杆32相连,因此支撑板33在转轴34的内侧转动,将支撑板33调节到水平位置,对此工业电脑进行支撑,稳固了工业电脑,当需要移动此工业电脑时,在转轴34的作用下,将支撑板33折叠,直至支撑杆32与放置槽331卡接连接,固定住支撑板33,实现了支撑板33的折叠。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先通过第一螺栓13与安装槽14和定位空心柱121的插接连接,实现主机板12的安装,此时第一螺栓13挤压第一弹簧15和移动板16,安装显示器壳体2时,由于固定杆21与第一固定槽17的插接连接,实现显示器壳体2的定位,通过第二螺栓4与安装通孔11和固定孔211的插接连接,使第二螺栓4向下挤压第二弹簧23,第二弹簧23带动卡块24向下运动,直至卡块24与卡槽18卡接连接,此时第二螺栓4与第二固定槽241插接连接,实现了显示器壳体2的安装,当要拆卸显示器壳体2时,卸下第二螺栓4,在第二弹簧23弹力的作用下,带动卡块24向上运动与卡槽18分离,即可取下显示器壳体2,实现了显示器壳体2的快速拆卸,当要拆卸主机板12时,卸下第一螺栓13,在第一弹簧15弹力的作用下,带动移动板16向安装槽14的外侧移动,移动板16推动第一螺栓13向外侧移动,实现了第一螺栓13的快速拆卸,加快了主机板12的拆卸速度,当需要支撑此工业电脑时,由于支撑板33通过转轴34与支撑杆32相连,因此支撑板33在转轴34的内侧转动,将支撑板33调节到水平位置,对此工业电脑进行支撑,稳固了工业电脑,当需要移动此工业电脑时,在转轴34的作用下,将支撑板33折叠,直至支撑杆32与放置槽331卡接连接,固定住支撑板33,实现了支撑板33的折叠。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的工业电脑模块,包括主机壳体(1)和显示器壳体(2),其特征在于,所述主机壳体(1)的内底板上安装有主机板(12),所述主机板(12)的四个顶角处逐一安装有第一螺栓(13),所述主机板(12)通过多个所述第一螺栓(13)与所述主机壳体(1)的后侧板固定连接,所述主机壳体(1)的顶部和底部均垂直设有安装通孔(11),多个所述安装通孔(11)远离所述主机壳体(1)的一侧均设有第二螺栓(4),且所述主机壳体(1)的顶板和底板上均相对水平设有第一固定槽(17),多个所述第一固定槽(17)的底部均设有卡槽(18);
所述显示器壳体(2)后端的四个顶角处逐一安装有固定杆(21),每个所述固定杆(21)均与每个所述第一固定槽(17)插接连接,多个所述固定杆(21)的顶部均垂直贯穿设有固定孔(211),多个所述固定杆(21)的顶部均安装有安装板(22),多个所述安装板(22)的底部均内嵌有第二弹簧(23),多个所述第二弹簧(23)的底部均安装有卡块(24),每个所述卡块(24)均与每个所述卡槽(18)卡接连接,每个所述卡块(24)的顶部均垂直设有第二固定槽(241),且每个所述第二螺栓(4)均垂直贯穿每个所述安装板(22),每个所述第二螺栓(4)均与每个所述安装通孔(11)、每个所述固定孔(211)和每个所述第二固定槽(241)插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,所述主机壳体(1)的后端中心处安装有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括异型安装件(31),所述异型安装件(31)的内侧通过螺栓安装有支撑杆(32),所述支撑杆(32)的底部安装有支撑板(33),所述支撑板(33)的一侧安装有转轴(34),所述支撑板(33)通过所述转轴(34)与所述支撑杆(32)相连。
3.根据权利要求2所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,所述支撑板(33)的顶部垂直设有放置槽(331)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,所述支撑杆(32)与所述放置槽(331)卡接连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,所述主机壳体(1)后侧板的四个顶角处逐一设有安装槽(14),多个所述安装槽(14)的内侧壁上均安装有第一弹簧(15),多个所述第一弹簧(15)的一端均安装有移动板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,所述主机板(12)前端的四个顶角处逐一安装有定位空心柱(121)。
7.根据权利要求6所述的一种新型的工业电脑模块,其特征在于,每个所述第一螺栓(13)均与每个所述安装槽(14)和每个所述定位空心柱(121)插接连接。
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CN112228715A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-15 | 钱进 | 一种具有眼球追踪结构可自动调节观看视角的显示器 |
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