CN209986173U - 一种简易母排压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易母排压铆机，涉及压铆加工技术领域，该简易母排压铆机包括底座、安装在底座上的安装壳体和加工台以及安装在安装壳体上的气缸，所述气缸的下部设置有转动盘，转动盘上沿其圆周方向穿过有若干压杆，压杆的底端安装有压铆柱，压杆的顶端连接有承压片，承压片通过弹性件与转动盘连接，所述转动盘的圆心处连接有转动柱，转动柱与安装壳体的壁体转动安装，围绕转动柱旋转的承压片与气缸的下部活动端具有竖向重合位置；本实用新型不仅结构简单，使用成本低，而且可以针对不同的压铆件来快速选择不用的铆压柱，不需要频繁对铆压柱进行更换，提高作业效率，节省人力。

Description

一种简易母排压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆加工技术领域，具体是一种简易母排压铆机。

背景技术

现有的母排压铆机往往为了大量高效的产生要求，其体积和成本都比较高，故一般的母排制造厂家仅会配备一台大型的母排压铆机，而对于一些需求量较小的母排订单，若都要用到大型的母排压铆机，则会造成一定的资源浪费，也影响了整体的生产效率。

在授权公告号为CN207255067U的中国专利中公开了一种简易母排压铆机，包括支撑台、设于支撑台上的压铆箱、设于压铆箱一侧的控制箱、设于压铆箱上的伸展架、设于伸展架上的气缸、设于气缸输出端的压铆头、设于压铆箱底部的压铆座；伸展架与压铆箱之间设有伸缩机构，伸缩机构包括设于伸展架底部的伸缩滑板、设于伸缩滑板上方的定位板、设于定位板上的多组的定位孔、设于压铆箱内配合伸缩滑板的伸缩滑槽、设于压铆箱上的配合每组定位孔的定位排柱、设于定位排柱端部并伸出压铆箱的操作杆、套设于操作杆外侧并抵触于定位排柱与压铆箱内侧壁之间的弹簧。

上述技术方案在对不同的铆压件进行压铆操作时，需要更换不同的压铆柱，限制了作业效率，也给操作人员带来负担。

又如在授权公告号为CN206445157U的中国专利中公开了一种全自动压铆机，包括固定支架和压铆机构，所述压铆机构安装于固定支架上，所述固定支架底部可拆卸设有垫板，所述压铆机构包括套筒和电机，所述电机套设于套筒内，所述电机的动力输出轴连有三脚柱，所述三脚柱的三个脚柱上分别安装有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸对应设有第一压铆柱，所述第二气缸对应设有第二压铆柱，所述第三气缸对应设有第三压铆柱，所述第一压铆柱、第二压铆柱和第三压铆柱半径均不相同。

上述技术方案中虽然可以设置有较多的压铆柱而不用频繁的更换，但是每个压铆柱都需要安装一个气缸来驱动，大大的增加了制造成本和使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不仅结构简单，使用成本低，而且可以针对不同的压铆件来快速选择不用的铆压柱，不需要频繁对铆压柱进行更换的简易母排压铆机，来解决上述的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种简易母排压铆机，包括底座、安装在底座上的安装壳体和加工台以及安装在安装壳体上的气缸，所述气缸的下部设置有转动盘，转动盘上沿其圆周方向穿过有若干压杆，压杆的底端安装有压铆柱，压杆的顶端连接有承压片，承压片通过弹性件与转动盘连接，所述转动盘的圆心处连接有转动柱，转动柱与安装壳体的壁体转动安装，围绕转动柱旋转的承压片与气缸的下部活动端具有竖向重合位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳体上安装有旋转限位机构，旋转限位机构与转动柱连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转限位机构包括连接在安装壳体上的套体，所述转动柱穿过套体，转动柱的表面成型有凸起，套体的内部开设有与凸起吻合的凹槽，所述转动柱的顶端连接有转动把手A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转限位机构包括连接在安装壳体上的罩体和安装在罩体内的槽轮机构，所述转动柱与槽轮机构的输出端连接，槽轮机构的驱动端连接有转动把手B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽轮机构的输出端做90°的间歇传动，相邻的所述压杆在转动盘上所成的圆心夹角也为90°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为套设在压杆上的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与承压片和转动盘连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上安装有控制气缸的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅结构简单，使用成本低，而且可以针对不同的压铆件来快速选择不用的铆压柱，不需要频繁对铆压柱进行更换，提高作业效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的主视图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为图1中沿B-B线的剖视图；

图4为本实用新型的另一实施例的主视图；

图5为图4中沿C-C线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种简易母排压铆机，包括底座1、安装在底座1上的安装壳体2和加工台5以及安装在安装壳体2上的气缸4，加工台5用于放置铆压件，气缸4为动力件，底座1上安装有控制气缸4的控制器3，控制气缸 4的下部活动的启停，所述气缸4的下部设置有转动盘6，转动盘6上沿其圆周方向穿过有若干压杆7，压杆7的底端安装有压铆柱8，压杆7的顶端连接有承压片9，承压片9受到气缸4的下部活动端的下压作用时则其跟随下移，承压片9通过弹性件10与转动盘6连接，优选的，所述弹性件10为套设在压杆7上的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与承压片9和转动盘6连接，压缩弹簧成本低，并且具有足够的压缩空间，所述转动盘6的圆心处连接有转动柱11，转动柱11与安装壳体2的壁体转动安装，围绕转动柱11旋转的承压片9与气缸4的下部活动端具有竖向重合位置；

将不同的压杆7的底端安装不同型号的压铆柱8，如图1所示，将铆压件放置在加工台5上后，转动转动柱11从而带动转动盘6转动，根据铆压件上的铆钉等的不同来选择不同的铆压柱8，当对应的铆压柱8位于压铆件的正上方后，则可以通过控制器3控制气缸4的活动端的启动，气缸4的下部活动端下移后压着承压片9下移，最终使铆压柱8下移并完成铆压操作，因此本实用新型不仅结构简单，使用成本低，而且可以针对不同的压铆件来快速选择不用的铆压柱8，不需要频繁对铆压柱8进行更换，提高作业效率，节省人力。

需要说明的，需要驱动转动柱11时，可以采用人力扭动，也可以使用电机等驱动件进行驱动，或者其他现有技术中的驱动部件，均在本实用新型的保护范围内。

进一步的，为了提高转动柱11转动后的位置稳定性，使铆压柱8的位置也跟随保持稳定，所述安装壳体2上安装有旋转限位机构13，旋转限位机构 13与转动柱11连接。

具体的，如图1和3所示，所述旋转限位机构13包括连接在安装壳体2 上的套体1301，所述转动柱11穿过套体1301，转动柱11的表面成型有凸起 1302，套体1301的内部开设有与凸起1302吻合的凹槽，所述转动柱11的顶端连接有转动把手A1303；人力转动转动把手A1303并使转动盘6转动到合适位置后，此时由于凸起1302和套体1301内的凹槽的配合作用，在没有较大的外力的作用下，转动柱11不会转动，保证了铆压柱8的位置稳定。

另一具体的实施例，如图4和5所示，所述旋转限位机构13包括连接在安装壳体2上的罩体1311和安装在罩体1311内的槽轮机构1312，所述转动柱11与槽轮机构1312的输出端连接，槽轮机构1312的驱动端连接有转动把手B1313；人力转动转动把手B1313后，通过槽轮机构1312的间歇传动，使转动盘6进行间歇转动，由于槽轮机构1312具有单向驱动的特性，即槽轮机构1312的输入端可以驱动输出端，但是将槽轮机构1312的输出端作为驱动端的话，则可以卡死的状态，保证了转动盘6和铆压柱8的位置稳定；需要说明的是，槽轮机构1312为机械领域常用零部件，属于现有技术，并且本申请文中也没有对槽轮机构1312作任何创造性的改进，故在此不再赘述其具体结构。

优选的，所述槽轮机构1312的输出端做90°的间歇传动，相邻的所述压杆7在转动盘6上所成的圆心夹角也为90°，使槽轮机构1312的输出端每做一次90°的间歇转动，刚好使一个压杆7位于气缸4的正下方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种简易母排压铆机，包括底座(1)、安装在底座(1)上的安装壳体(2)和加工台(5)以及安装在安装壳体(2)上的气缸(4)，其特征是，所述气缸(4)的下部设置有转动盘(6)，转动盘(6)上沿其圆周方向穿过有若干压杆(7)，压杆(7)的底端安装有压铆柱(8)，压杆(7)的顶端连接有承压片(9)，承压片(9)通过弹性件(10)与转动盘(6)连接，所述转动盘(6)的圆心处连接有转动柱(11)，转动柱(11)与安装壳体(2)的壁体转动安装，围绕转动柱(11)旋转的承压片(9)与气缸(4)的下部活动端具有竖向重合位置。

2.根据权利要求1所述的简易母排压铆机，其特征是，所述安装壳体(2)上安装有旋转限位机构(13)，旋转限位机构(13)与转动柱(11)连接。

3.根据权利要求2所述的简易母排压铆机，其特征是，所述旋转限位机构(13)包括连接在安装壳体(2)上的套体(1301)，所述转动柱(11)穿过套体(1301)，转动柱(11)的表面成型有凸起(1302)，套体(1301)的内部开设有与凸起(1302)吻合的凹槽，所述转动柱(11)的顶端连接有转动把手A(1303)。

4.根据权利要求2所述的简易母排压铆机，其特征是，所述旋转限位机构(13)包括连接在安装壳体(2)上的罩体(1311)和安装在罩体(1311)内的槽轮机构(1312)，所述转动柱(11)与槽轮机构(1312)的输出端连接，槽轮机构(1312)的驱动端连接有转动把手B(1313)。

5.根据权利要求4所述的简易母排压铆机，其特征是，所述槽轮机构(1312)的输出端做90°的间歇传动，相邻的所述压杆(7)在转动盘(6)上所成的圆心夹角也为90°。

6.根据权利要求1-5任一所述的简易母排压铆机，其特征是，所述弹性件(10)为套设在压杆(7)上的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与承压片(9)和转动盘(6)连接。

7.根据权利要求1-5任一所述的简易母排压铆机，其特征是，所述底座(1)上安装有控制气缸(4)的控制器(3)。

Images