CN212525591U - 一种天线面板冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天线面板冲压成型装置,包括:冲压成型组件,包括下成形台,下成形台四个角向上延伸的安装有导杆,导杆穿有上冲压件,上冲压件穿有冲压模,导杆上端安装有上板,上板安装有下压气缸,冲压模包括安装于外延凸板的上装配盘,上装配盘向下延伸的安装有下压柱,下压柱下端设有球状冲压头,球状冲压头外壁呈圆周阵列的成形有凸条,上冲压件四个侧壁均安装有安装板,安装板的上端垂直的安装有牵拉板四块,牵拉板均向内延伸,上冲压件安装有上凸环,下成形台上端成形有球状凹槽,球状凹槽上端成形有下压台,球状凹槽上端开口,球状凹槽内壁呈圆周阵列的成形有成形槽,本实用新型方便天线面板成形前以及成形后的转移,具有较强的灵活性,能够较快的冲压成型出天线面板,提高天线的生产效率,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线面板加工设备相关技术领域,尤其涉及一种天线面板冲压成型装置。
背景技术
天线为信号接收和发射的端口,其主要由接收和发射信号的接收头,用于加强信号的天线面板,以及用于支撑天线面板支撑的支撑底座组成,其中天线面板随着天线微型化的发展趋势,因此天线面板的尺寸逐步的变小,而小尺寸的天线面板可以直接通过压制成形的方式压制成型,同时这种方式具有生产效率快的特点。
现有的压制成型在压制过程中不能直接在天线面板上成形加强凹槽,同时不方便在天线面板直接成形外展边,压制完成后不方便将压制完成的天线面板取出的特点,以上的不足对天线面板的压制成形产生了一定的影响。
发明内容
本实用新型提供一种天线面板冲压成型装置,以解决上述现有技术的不足,方便天线面板成形前以及成形后的转移,具有较强的灵活性,能够较快的冲压成型出天线面板,提高天线的生产效率,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种天线面板冲压成型装置,包括:
冲压成型组件,包括下成形台,下成形台四个角向上延伸的安装有导杆,导杆穿有上冲压件,上冲压件穿有冲压模,导杆上端安装有上板,上板安装有下压气缸,下压气缸的活动端安装有安装盘,安装盘外壁呈圆周阵列的成形有外延凸板,冲压模包括安装于外延凸板的上装配盘,上装配盘向下延伸的安装有下压柱,下压柱下端设有球状冲压头,球状冲压头外壁呈圆周阵列的成形有凸条,上冲压件四个侧壁均安装有安装板,安装板的上端垂直的安装有牵拉板四块,牵拉板均向内延伸,上冲压件安装有上凸环,下成形台上端成形有球状凹槽,球状凹槽上端成形有下压台,球状凹槽上端开口,球状凹槽内壁呈圆周阵列的成形有成形槽,成形槽与凸条一一对应;
转移组件,用于冲压成型前圆板的转移以及用于转移冲压成型完成的天线面板。
进一步地,转移组件包括转动机构,转动机构设有伸缩机构,伸缩机构的另一端安装有转动气缸,转动气缸的活动端安装有调节气缸,调节气缸活动端设有气管,气管另一端安装有吸盘。
进一步地,转动机构包括弧形支撑板若干,弧形支撑板均向上延伸的安装有上延支板,上延支板上端安装有圆盘,圆盘安装有转动电机,转动电机的输出轴连接有转动板。
进一步地,伸缩机构包括安装于转动板另一端的导向套,导向套两侧两端均安装有转动座,位于同侧的转动座之间安装有导行杆四根,导行杆之间设有丝杆,丝杆一端均连接有伸缩电机,伸缩电机均安装于转动座,丝杆均旋有运动板,运动板之间设有伸缩板,伸缩板穿于导向套,转动气缸安装于伸缩板另一端。
进一步地,导向套向下延伸的安装有车轮座,车轮座下端设有滚动轮。
上述技术方案的优点在于:
1.冲压成型组,用于天线面板的压制成型,其中设置在球状冲压头外弧壁的凸条和设置在球状凹槽内壁的成形槽相互配合用于在压制过程中成型加强凹槽提高天线面板的强度,而设置在下成形台的下压台和设置在下冲压件的上凸环相互配合用于在天线面板的外边沿上压制出展边,同时两者配合在天线面板压制成型时对圆板的外边沿处进行固定,从而方便天线面板的冲压成型,具体的压制过程为,当圆板被转移组件转移至下成形台中的下压台后,下压气缸启动,在下压气缸的作用下下压柱向下运动,当下压柱向下运动至一定长度时,上装配盘与上冲压件接触,并带动上冲压件向下运动,直至上凸环挤压在圆板的外边沿处,而下压柱在下压气缸的作用下继续向下运动,最终通过球状冲压头与球状凹槽相互配合完成天线面板的压制成型,压制完成后,下压气缸带动下压柱向上运动,直至上装配盘与牵拉板作用,并通过牵拉板带动上冲压件向上运动,而后将压制完成的天线面板取出。
2.转移组件,用于圆板以及压制成型的天线面板的转移,具体的操作过程中,吸盘将圆盘或者压制成型的天线面板固定,而后启动调节气缸,将圆板或者压制成形的天线面板悬空,而后,启动伸缩电机,在伸缩电机的带动下丝杆转动,丝杆的转动将带动运动板的运动,而运动板的运动将带动伸缩板的运动,直至将圆板或者压制成型的天线面板转移至冲压成型组件或者对应的收集装置中,在具体的操作过程中,可以通过转动机构的转动电机调节圆板或者压制成型的天线面板的位置,通过转动气缸提高了圆板或者压制成型的天线面板转移的灵活性,其中设置在导向套下端的车轮座以及设置在车轮座下端的滚动轮能够提高转动的稳定性。
3.本实用新型方便天线面板成形前以及成形后的转移,具有较强的灵活性,能够较快的冲压成型出天线面板,提高天线的生产效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种天线面板冲压成型装置,包括:
冲压成型组件1,包括下成形台10,下成形台10四个角向上延伸的安装有导杆11,导杆11穿有上冲压件12,上冲压件12穿有冲压模13,导杆11上端安装有上板14,上板14安装有下压气缸15,下压气缸15的活动端安装有安装盘150,安装盘150外壁呈圆周阵列的成形有外延凸板151,冲压模13包括安装于外延凸板151的上装配盘130,上装配盘130向下延伸的安装有下压柱131,下压柱131下端设有球状冲压头132,球状冲压头132外壁呈圆周阵列的成形有凸条133,上冲压件12四个侧壁均安装有安装板120,安装板120的上端垂直的安装有牵拉板121四块,牵拉板121均向内延伸,上冲压件12安装有上凸环122,下成形台10上端成形有球状凹槽101,球状凹槽101上端成形有下压台100,球状凹槽101上端开口,球状凹槽101内壁呈圆周阵列的成形有成形槽102,成形槽102与凸条133一一对应。
冲压成型组1,用于天线面板的压制成型,其中设置在球状冲压头132外弧壁的凸条133和设置在球状凹槽101内壁的成形槽102相互配合用于在压制过程中成型加强凹槽提高天线面板的强度,而设置在下成形台10的下压台100和设置在下冲压件12的上凸环122相互配合用于在天线面板的外边沿上压制出展边,同时两者配合在天线面板压制成型时对圆板的外边沿处进行固定,从而方便天线面板的冲压成型,具体的压制过程为,当圆板被转移组件2转移至下成形台10中的下压台100后,下压气缸15启动,在下压气缸15的作用下下压柱131向下运动,当下压柱131向下运动至一定长度时,上装配盘130与上冲压件12接触,并带动上冲压件12向下运动,直至上凸环122挤压在圆板的外边沿处,而下压柱131在下压气缸15的作用下继续向下运动,最终通过球状冲压头132与球状凹槽101相互配合完成天线面板的压制成型,压制完成后,下压气缸15带动下压柱131向上运动,直至上装配盘130与牵拉板121作用,并通过牵拉板121带动上冲压件12向上运动,而后将压制完成的天线面板取出。
转移组件2,用于冲压成型前圆板的转移以及用于转移冲压成型完成的天线面板。转移组件2包括转动机构20,转动机构20设有伸缩机构21,伸缩机构21的另一端安装有转动气缸23,转动气缸23的活动端安装有调节气缸24,调节气缸24活动端设有气管,气管另一端安装有吸盘25。转动机构20包括弧形支撑板200若干,弧形支撑板200均向上延伸的安装有上延支板201,上延支板201上端安装有圆盘202,圆盘202安装有转动电机203,转动电机203的输出轴连接有转动板204。伸缩机构21包括安装于转动板204另一端的导向套216,导向套216两侧两端均安装有转动座210,位于同侧的转动座210之间安装有导行杆211四根,导行杆211之间设有丝杆214,丝杆214一端均连接有伸缩电机213,伸缩电机213均安装于转动座210,丝杆214均旋有运动板212,运动板212之间设有伸缩板215,伸缩板215穿于导向套216,转动气缸23安装于伸缩板215另一端。导向套216向下延伸的安装有车轮座217,车轮座217下端设有滚动轮218。
转移组件2,用于圆板以及压制成型的天线面板的转移,具体的操作过程中,吸盘25将圆盘或者压制成型的天线面板固定,而后启动调节气缸24,将圆板或者压制成形的天线面板悬空,而后,启动伸缩电机213,在伸缩电机213的带动下丝杆214转动,丝杆214的转动将带动运动板212的运动,而运动板212的运动将带动伸缩板215的运动,直至将圆板或者压制成型的天线面板转移至冲压成型组件1或者对应的收集装置中,在具体的操作过程中,可以通过转动机构20的转动电机203调节圆板或者压制成型的天线面板的位置,通过转动气缸23提高了圆板或者压制成型的天线面板转移的灵活性,其中设置在导向套216下端的车轮座217以及设置在车轮座217下端的滚动轮218能够提高转动的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种天线面板冲压成型装置,其特征在于,包括:
冲压成型组件(1),包括下成形台(10),下成形台(10)四个角向上延伸的安装有导杆(11),导杆(11)穿有上冲压件(12),上冲压件(12)穿有冲压模(13),导杆(11)上端安装有上板(14),上板(14)安装有下压气缸(15),下压气缸(15)的活动端安装有安装盘(150),安装盘(150)外壁呈圆周阵列的成形有外延凸板(151),冲压模(13)包括安装于外延凸板(151)的上装配盘(130),上装配盘(130)向下延伸的安装有下压柱(131),下压柱(131)下端设有球状冲压头(132),球状冲压头(132)外壁呈圆周阵列的成形有凸条(133),上冲压件(12)四个侧壁均安装有安装板(120),安装板(120)的上端垂直的安装有牵拉板(121)四块,牵拉板(121)均向内延伸,上冲压件(12)安装有上凸环(122),下成形台(10)上端成形有球状凹槽(101),球状凹槽(101)上端成形有下压台(100),球状凹槽(101)上端开口,球状凹槽(101)内壁呈圆周阵列的成形有成形槽(102),成形槽(102)与凸条(133)一一对应;
转移组件(2),用于冲压成型前圆板的转移以及用于转移冲压成型完成的天线面板。
2.根据权利要求1所述的天线面板冲压成型装置,其特征在于,转移组件(2)包括转动机构(20),转动机构(20)设有伸缩机构(21),伸缩机构(21)的另一端安装有转动气缸(23),转动气缸(23)的活动端安装有调节气缸(24),调节气缸(24)活动端设有气管,气管另一端安装有吸盘(25)。
3.根据权利要求2所述的天线面板冲压成型装置,其特征在于,转动机构(20)包括弧形支撑板(200)若干,弧形支撑板(200)均向上延伸的安装有上延支板(201),上延支板(201)上端安装有圆盘(202),圆盘(202)安装有转动电机(203),转动电机(203)的输出轴连接有转动板(204)。
4.根据权利要求3所述的天线面板冲压成型装置,其特征在于,伸缩机构(21)包括安装于转动板(204)另一端的导向套(216),导向套(216)两侧两端均安装有转动座(210),位于同侧的转动座(210)之间安装有导行杆(211)四根,导行杆(211)之间设有丝杆(214),丝杆(214)一端均连接有伸缩电机(213),伸缩电机(213)均安装于转动座(210),丝杆(214)均旋有运动板(212),运动板(212)之间设有伸缩板(215),伸缩板(215)穿于导向套(216),转动气缸(23)安装于伸缩板(215)另一端。
5.根据权利要求4所述的天线面板冲压成型装置,其特征在于,导向套(216)向下延伸的安装有车轮座(217),车轮座(217)下端设有滚动轮(218)。
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CN202021213606.0U CN212525591U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种天线面板冲压成型装置 |
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CN202021213606.0U Active CN212525591U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种天线面板冲压成型装置 |
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