CN219536596U - 一种led显示屏模组承载结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED显示屏模组承载结构。所述LED显示屏模组承载结构包括外壳和设置在外壳内的盒体，所述盒体内设有夹片一、夹片二、夹片三和夹片四，所述夹片一与所述盒体的底部内壁固定连接，所述夹片二与所述盒体的顶部内壁相接触，所述盒体的顶部转动安装有两个单向螺杆一，两个所述单向螺杆一的底端均延伸至所述盒体内，且两个所述单向螺杆一上均螺纹安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均与所述夹片二固定连接，所述夹片三和夹片四相互远离的一侧分别固定安装有定框架和动框架。本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构具有适用范围较广、拆装方便的优点。

Description

一种LED显示屏模组承载结构

技术领域

本实用新型涉及安装配件技术领域，尤其涉及一种LED显示屏模组承载结构。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，它主要由LED灯、PCB线路板、电阻和塑料套件等部件构成，而为了方便对模组进行拼接安装，一般会配备相应的承载框并将其安装在承载框上，从而保证模组能够具有稳定可靠的安装架构，方便人们将LED显示屏进行安装。

然而，现阶段大多数所使用的承载工具在实际使用中发现，由于LED显示屏模组的规格众多，一种承载框大多只能安装一种规格的模组，整体适用性能较差，并且，在安装模组时，还需要拧动多颗螺丝进行安装，安装效率较差。

因此，有必要提供一种新的LED显示屏模组承载结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种适用范围较广、拆装方便的LED显示屏模组承载结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构包括：外壳和设置在外壳内的盒体，所述盒体内设有夹片一、夹片二、夹片三和夹片四，所述夹片一与所述盒体的底部内壁固定连接，所述夹片二与所述盒体的顶部内壁相接触，所述盒体的顶部转动安装有两个单向螺杆一，两个所述单向螺杆一的底端均延伸至所述盒体内，且两个所述单向螺杆一上均螺纹安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均与所述夹片二固定连接，所述夹片三和夹片四相互远离的一侧分别固定安装有定框架和动框架，所述定框架与所述盒体的一侧内壁固定连接，所述盒体的一侧内壁上转动安装有单向螺杆二，所述单向螺杆二上螺纹安装有连动座，所述连动座的顶部与所述动框架固定连接。

优选的，所述盒体内固定安装有支撑架。

优选的，所述定框架和动框架内均固定安装有架接板，所述定框架和动框架内均转动安装有双向螺杆，两个所述双向螺杆上均螺纹安装有两个滑接板，所述滑接板靠近所述架接板的一侧固定安装有楔形块一，两个所述架接板上均滑动安装有两个滑杆，其中两个所述滑杆均与所述夹片三滑动连接，另两个所述滑杆均与所述夹片四滑动连接，且四个所述滑杆的一端均固定安装有楔形块二，四个所述楔形块二均与对应的所述楔形块一相适配。

优选的，四个所述滑杆上均套设有复位簧，四个所述复位簧的一端均与对应的所述架接板固定连接，另一端均与对应的所述楔形块二固定连接。

优选的，两个所述单向螺杆一上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

优选的，所述盒体的底部内壁上固定安装有立板，所述单向螺杆二贯穿所述立板并与所述立板转动连接。

优选的，所述盒体的四侧外壁上均固定安装有连接块，多个所述连接块均与所述外壳的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种LED显示屏模组承载结构，通过设置的夹片一、夹片二、夹片三和夹片四，以及在四个滑杆的限位下，便可将LED显示屏模组形成良好的固定，且后期拆除时，只需转动单向螺杆一、单向螺杆二和双向螺杆即可，使得拆装过程较为简单，并且，通过转动单向螺杆一和单向螺杆二，便可调节夹片二和夹片四的位置，这样便能对不同尺寸规格的模组进行安装工作，进而提高了整体适用性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构的一种较佳实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构的一种较佳实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型中夹片四和动框架的连接结构示意图之一；

图4为本实用新型中夹片四和动框架的连接结构示意图之二。

图中标号：1、外壳；2、盒体；3、夹片一；4、夹片二；5、夹片三；6、夹片四；7、单向螺杆一；8、衔接板；9、定框架；10、动框架；11、单向螺杆二；12、连动座；13、双向螺杆；14、滑接板；15、楔形块一；16、架接板；17、滑杆；18、楔形块二；19、复位簧；20、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构的一种较佳实施例的结构示意图之二；图3为本实用新型中夹片四和动框架的连接结构示意图之一；图4为本实用新型中夹片四和动框架的连接结构示意图之二。LED显示屏模组承载结构包括：外壳1和设置在外壳1内的盒体2，且盒体2通过多个连接块与外壳1的内壁形成固定，外壳1能够对盒体2形成外层包围保护，以提高其使用寿命，而在盒体2内设有呈“L”型的夹片一3、夹片二4、夹片三5和夹片四6，以及在盒体2内固定有支撑架20，首先，通过上述的四种夹片能够对模组形成四方向的夹持，从而保证模组安装的稳定性，且其中，夹片一3与盒体2的底部内壁固定连接，夹片二4与盒体2的顶部内壁相接触，其次，利用设置的支撑架20，使其能与夹片一3和夹片三5形成配合，能够对显示屏模组提供一个较为稳定的暂放机构，从而方便人们对显示屏模组进行安装，并在盒体2的顶部转动安装有两个单向螺杆一7，两个单向螺杆一7的底端均延伸至盒体2内，且两个单向螺杆一7上均螺纹安装有衔接板8，而设置的两个衔接板8相互靠近的一侧均与夹片二4固定连接，这样便可对夹片二4形成固定，而为了保证衔接板8只能进行线性运动，以及防止衔接板8与单向螺杆一7分离，并在盒体2的顶部内壁上固定有两个立杆，两个立杆均贯穿对应的衔接板8并与对应的衔接板8滑动连接，此外，为了保证两个单向螺杆一7形成同时转动，在两个单向螺杆一7上均固定套设有同步轮，两个同步轮上套设有同一个同步带，这样便形成了联动关系。

而在夹片三5和夹片四6相互远离的一侧分别固定有定框架9和动框架10，定框架9与盒体2的一侧内壁固定连接，为了能够将动框架10的水平位置进行移动调节，在盒体2的一侧内壁上转动安装有单向螺杆二11，并在其上螺纹安装有连动座12，连动座12的顶部与动框架10固定连接，且为了保证单向螺杆二11的转动稳定性，以及保证连动座12只能进行线性水平移动，在盒体2的底部内壁上还固定有立板，单向螺杆二11贯穿立板并与立板转动连接，且在立板的一侧固定有横杆，横杆的一端与盒体2的一侧内壁固定，且设置的横杆贯穿连动座12并与连动座12滑动连接。

在本方式中，为了能够对装夹好的模组形成一个前侧的限位，具体的，在定框架9和动框架10内均固定有架接板16，定框架9和动框架10内均转动安装有双向螺杆13，两个双向螺杆13上均螺纹安装有两个滑接板14，滑接板14靠近架接板16的一侧固定有楔形块一15，两个架接板16上均滑动安装有两个滑杆17，其中两个滑杆17均与夹片三5滑动连接，另两个滑杆17均与夹片四6滑动连接，且四个滑杆17的一端均固定有楔形块二18，四个楔形块二18均与对应的楔形块一15相适配，而为了保证滑接板14只能进行线性运动，在定框架9和动框架10内均固定有限位杆，两个限位杆贯穿四个滑接板14并与四个滑接板14呈滑动关系，且四个滑杆17上均套设有复位簧19，四个复位簧19的一端均与对应的架接板16固定连接，另一端均与对应的楔形块二18固定连接，这样便可为楔形块二18提供一个回弹功能，使得在楔形块一15与楔形块二18分离时，压缩的复位簧19能够自动的将滑杆17带回原状态，从而不会对显示屏模组形成前侧的格挡，以方便人们将模组抽出。

本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构的工作原理如下：

当在对LED显示屏模组进行安装时，先将模组放在夹片一3、夹片三5和支撑架20上，并使模组与夹片一3和夹片三5的内壁紧贴，然后先转动任意一个单向螺杆一7，这样便可在同步轮和同步带的传动下，使得两个单向螺杆一7同时转动，然后利用单向螺杆一7与衔接板8的螺纹配合，便使得两个衔接板8带着夹片二4向下移动，最终将模组的上沿边夹住，随后顺时针转动单向螺杆二11，便可通过其与连动座12的螺纹配合，带着动框架10和夹片四6朝着模组的方向移动，最终将模组的另一侧沿边夹住，此时模组便处在夹片一3、夹片二4、夹片三5和夹片四6内并被可靠夹紧；

随后转动两个双向螺杆13，通过双向螺杆13和滑接板14之间的螺纹关系，便使得相对应的两个滑接板14之间做相互远离的运动，从而使四个楔形块一15逐渐朝着对应的楔形块二18移动，当楔形块一15接触到楔形块二18时，二者形成滑动抵触，从而将滑杆17顶出，并处在模组的前侧，这样便可对模组形成卡持限制，使其安装的更加牢固，不会发生脱落，而后续在拆下模组时，只需反向操作上述步骤即可；

此外，在对不同规格的模组进行安装时，通过能够上下移动和左右移动的夹片二4和夹片四6，便可对不同尺寸的大小的模组进行安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的LED显示屏模组承载结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种LED显示屏模组承载结构，通过设置的夹片一3、夹片二4、夹片三5和夹片四6，以及在四个滑杆17的限位下，便可将LED显示屏模组形成良好的固定，且后期拆除时，只需转动单向螺杆一7、单向螺杆二11和双向螺杆13即可，使得拆装过程较为简单，并且，通过转动单向螺杆一7和单向螺杆二11，便可调节夹片二4和夹片四6的位置，这样便能对不同尺寸规格的模组进行安装工作，进而提高了整体适用性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种LED显示屏模组承载结构，包括外壳和设置在外壳内的盒体，其特征在于，所述盒体内设有夹片一、夹片二、夹片三和夹片四，所述夹片一与所述盒体的底部内壁固定连接，所述夹片二与所述盒体的顶部内壁相接触，所述盒体的顶部转动安装有两个单向螺杆一，两个所述单向螺杆一的底端均延伸至所述盒体内，且两个所述单向螺杆一上均螺纹安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均与所述夹片二固定连接，所述夹片三和夹片四相互远离的一侧分别固定安装有定框架和动框架，所述定框架与所述盒体的一侧内壁固定连接，所述盒体的一侧内壁上转动安装有单向螺杆二，所述单向螺杆二上螺纹安装有连动座，所述连动座的顶部与所述动框架固定连接。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，所述盒体内固定安装有支撑架。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，所述定框架和动框架内均固定安装有架接板，所述定框架和动框架内均转动安装有双向螺杆，两个所述双向螺杆上均螺纹安装有两个滑接板，所述滑接板靠近所述架接板的一侧固定安装有楔形块一，两个所述架接板上均滑动安装有两个滑杆，其中两个所述滑杆均与所述夹片三滑动连接，另两个所述滑杆均与所述夹片四滑动连接，且四个所述滑杆的一端均固定安装有楔形块二，四个所述楔形块二均与对应的所述楔形块一相适配。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，四个所述滑杆上均套设有复位簧，四个所述复位簧的一端均与对应的所述架接板固定连接，另一端均与对应的所述楔形块二固定连接。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，两个所述单向螺杆一上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，所述盒体的底部内壁上固定安装有立板，所述单向螺杆二贯穿所述立板并与所述立板转动连接。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏模组承载结构，其特征在于，所述盒体的四侧外壁上均固定安装有连接块，多个所述连接块均与所述外壳的内壁固定连接。