CN117759956A - 超薄燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用燃气灶技术领域，公开了一种超薄燃气灶，包括壳体，壳体前侧设有第一腔体和第二腔体，第一腔体用于安装电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀，第二腔体用于安装管道，第二腔体的厚度尺寸A与管道的外径尺寸D相匹配，第一腔体的厚度尺寸大于第二腔体厚度尺寸，第一腔体的宽度尺寸B与进气三通阀的宽度尺寸C相匹配。具体地，利用第一腔体空间可实现将电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀集合安装在第一腔体内，第一腔体的宽度尺寸B与进气三通阀的宽度尺寸C相匹配，减少了管道在壳体内的排布，使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果；由于第二腔体的厚度尺寸A与管道的外径尺寸D相匹配，使第二腔体整体厚度更加薄。

Description

超薄燃气灶

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及超薄燃气灶。

背景技术

中国专利文献号CN206831576U于2018年公开了一种完全上进风超薄燃气灶，具体公开了包括炉头和炉体，炉头和炉体构成转动连接；炉头包括炉头本体、点火针、感应针、内火盖和外火盖；炉体包括壳体、旋钮、燃气阀体、燃气进气管、喷嘴、燃气分流装置；炉头本体包括内混气腔和外混气腔，炉头本体由内混气腔和外混气腔一体浇铸而成，内火盖与内混气腔构成卡接连接，外火盖与外混气腔构成卡接连接，炉头本体设置有点火针安装孔和感应针安装孔，分别用于安装点火针和感应针；燃气阀体、燃气进气管、燃气分流装置固定设置在壳体内部，壳体设置有炉头安装口，用于安装炉头，壳体设置有旋钮安装孔，旋钮穿过旋钮安装孔与燃气阀体连接；燃气阀体与燃气进气管构成燃气的流量控制连接，燃气分流装置与燃气进气管构成燃气的分流输送；燃气分流装置与喷嘴构成燃气输送连接，喷嘴分别与外混气腔及内混气腔构成燃气输送连接。上述公开的专利文献中，进气三通阀是安装在壳体内，一方面来说，由于进气三通阀具有一定的高度，进气三通阀高度在30mm，导致壳体整体厚度仍然存在较厚，另一方面来说，两个燃气阀体之间的燃气进气管需要环绕壳体后再连接，造成管路多，成本高，管路的外径尺寸至少为8mm；以及电源盒放置于壳体底部，不利于用户更换电池。

为此，需要进一步改进。

发明内容

基于此，本发明的目的旨在提供超薄燃气灶以克服现有技术中的不足之处，

将电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀集合安装在第一腔体内，第二腔体仅安装管道，可使得燃气灶整体厚度可进一步降低，且电器元件可拆卸，便于用户更换和安装。

按此目的设计的超薄燃气灶，包括壳体，所述壳体前侧设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于安装电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀，所述第二腔体用于安装管道，所述第二腔体的厚度尺寸A与所述管道的外径尺寸D相匹配，所述第一腔体的厚度尺寸大于所述第二腔体厚度尺寸，所述第一腔体的宽度尺寸B与所述进气三通阀的宽度尺寸E相匹配。

所述旋塞阀总成包括前侧倾斜设置的第二阀座，所述第二阀座后方设有第一出气管和进气管，所述进气管上方设有进气法兰座。

所述第二阀座上设有倾斜设置的控制杆，所述旋塞阀总成还包括与所述进气管连通设置的第一阀座，所述进气管在所述第一阀座周向朝外侧方向延伸设置。

所述第一出气管与所述第一阀座为水平投影，所述第一出气管与所述进气法兰座的中心轴线之间设有夹角C，100°≤C≤140°。

所述第一腔体上具有从下至上倾斜设置的操控区域，所述电器元件包括电源盒，所述操控区域上设有用于安装所述电源盒的开槽，所述电源盒可拆卸安装设置在所述开槽上。

所述操控区域上设有用于安装所述旋塞阀总成的定位部，所述定位部上设有装饰座以及安装在所述装饰座上并与所述旋塞阀总成转动连接的开关旋钮。

所述第二腔体上设有面板，所述面板上设有可翻转式的燃气灶，所述电源盒通过导线连接所述燃气灶的点火装置。

所述第一腔体内还设有脉冲点火器，所述脉冲点火器与所述旋塞阀总成和所述电源盒连接。

所述电器元件包括控制盒，所述控制盒上设有用于显示所述旋塞阀总成的火力大小信息或者操控燃气灶工作的操控显示板；

或者，所述控制盒内设有间隔板，所述控制盒通过所述间隔板划分为第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔内设有电池，所述第一安装腔上设有翻转盖，所述翻转盖可相对所述第一安装腔转动连接；所述操控显示板安装在所述第二安装腔上。

上述实施例的超薄燃气灶，与现有技术相比，具有以下优点：

超薄燃气灶，包括壳体，壳体前侧设有第一腔体和第二腔体，第一腔体用于安装电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀，第二腔体用于安装管道，第二腔体的厚度尺寸A与管道的外径尺寸D相匹配，第一腔体的厚度尺寸大于第二腔体厚度尺寸，第一腔体的宽度尺寸B与进气三通阀的宽度尺寸E相匹配。具体地，利用了第一腔体空间可实现将电器元件、旋塞阀总成和进气三通阀集合安装在第一腔体内，第一腔体的宽度尺寸B与进气三通阀的宽度尺寸E相匹配，可以确保进气三通阀可以顺利地安装在第一腔体中，减少了管道在壳体内的排布，由此可见使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果；第二腔体仅安装管道，现有技术中管道厚度尺寸约为6-10mm，由于第二腔体的厚度尺寸与管道的外径尺寸D相匹配，第二腔体的厚度尺寸约为8-15mm，从而使第二腔体整体厚度更加薄；

旋塞阀总成包括第一阀座以及与第一阀座连通设置的进气管，进气管在第一阀座周向朝外侧方向延伸设置，第一腔体内还设有进气三通阀，旋塞阀总成至少设有二个，至少二个旋塞阀总成上的进气管之间通过进气三通阀连通设置。具体地，进气管在第一阀座周向朝外侧方向延伸设置，通过改变旋塞阀总成上的进气管位置，使得进气三通阀便于与进气管连接，从而使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果；

第一腔体上具有从下至上倾斜设置的操控区域，电器元件包括电源盒，操控区域上设有用于安装电源盒的开槽，电源盒可拆卸安装设置在开槽上。

具体地，电器元件通过开槽安装在操控区域上，进而可使电器元件倾斜朝向用户，便于用户操作；电源盒是可以拆卸地安装在开槽上的，这样可以方便用户对电源盒进行更换或者维修，这种设计不仅提高了产品的灵活性，避免用户需要蹲下更换电池；

控制盒内设有间隔板，控制盒通过间隔板划分为第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔内设有电池，第一安装腔上设有翻转盖，翻转盖可相对第一安装腔转动连接；操控显示板安装在第二安装腔上。具体地，通过设置第一安装腔和第二安装腔，可以将控制盒进行合理的划分，使得各种功能模块都能得到妥善的安置，而电池的设置则进一步提升了产品的便利性，让用户无需再为找不到电池口而烦恼，以及无需用户蹲下更换电池的麻烦；另外，操控显示板的位置不仅可以方便用户查看各种信息，同时也避免了因为位置过高或过低而导致的视线遮挡等问题，大大地提升了产品的整体性能和使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例的超薄燃气灶整体结构示意图。

图2为本发明第一实施例的超薄燃气灶另一方向整体结构示意图。

图3为本发明第一实施例的超薄燃气灶整体结构侧视图。

图4为本发明第一实施例的超薄燃气灶整体结构剖视图。

图5为本发明第一实施例中第一腔体和第二腔体结构剖视图。

图6为本发明第一实施例中第一腔体和进气三通阀相匹配结构剖视图。

图7为本发明第一实施例中第二腔体和管道相匹配结构剖视图。

图8为本发明第一实施例中旋塞阀总成结构示意图。

图9为本发明第一实施例中旋塞阀总成结构侧视图。

图10为本发明第一实施例中旋塞阀总成、进气三通阀、开关旋钮和电器元件结构分解图。

图11为本发明第一实施例的超薄燃气灶整体结构分解图。

图12为本发明第二实施例中超薄燃气灶和控制盒结构示意图。

图13为本发明第二实施例中控制盒剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图11所示，提供了超薄燃气灶，包括壳体1，壳体1前侧设有第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101用于安装电器元件2、旋塞阀总成3和进气三通阀4，第二腔体102用于安装管道7，第二腔体102的厚度尺寸A与管道7的外径尺寸D相匹配，第一腔体101的厚度尺寸大于第二腔体102厚度尺寸，第一腔体101的宽度尺寸B与进气三通阀4的宽度尺寸E相匹配。

具体地，利用了第一腔体101空间可实现将电器元件2、旋塞阀总成3和进气三通阀4集合安装在第一腔体101内，如图6所示，第一腔体101的宽度尺寸B与进气三通阀4的宽度尺寸E相匹配，可以确保进气三通阀4可以顺利地安装在第一腔体101中，减少了管道7在壳体1内的排布，由此可见使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果；如图7所示，第二腔体102仅安装管道7，现有技术中管道外径尺寸约为6-10mm，由于第二腔体102的厚度尺寸A与管道7的外径尺寸D相匹配，第二腔体102的厚度尺寸约为8-15mm，从而使第二腔体102整体厚度更加薄。

需要指出的是，第二腔体102的厚度尺寸A大于管道7的外径尺寸D，以便于工作人员安装管道7。

第一腔体101的厚度尺寸大于第二腔体102。

进一步来说，如图2、图8-图10所示，旋塞阀总成3包括前侧倾斜设置的第二阀座303，第二阀座303后方设有第一出气管3031和进气管302，进气管302上方设有进气法兰座3021。

具体地，第二阀座303后方还设有第二出气管3032，位于进气管302上方的进气法兰座3021可便于与进气三通阀4连接，使得旋塞阀总成3和进气三通阀4直接在第一腔体101安装，第一出气管3031和第二出气管3032分别均连接管道7，通过管道7可直接连接燃气灶9。

进一步来说，如图8-图10所示，第二阀座303上设有倾斜设置的控制杆3033，旋塞阀总成3还包括与进气管302连通设置的第一阀座301，所述进气管302在第一阀座301周向朝外侧方向延伸设置。

具体地，进气管302在第一阀座301周向朝外侧方向延伸设置，通过改变旋塞阀总成3上的进气管302位置，使得进气三通阀4便于与进气法兰座3021连接，从而使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果。

进一步来说，如图9所示，第一出气管3031与第一阀座301为水平投影，第一出气管3031与进气法兰座3021的中心轴线之间设有夹角C，100°≤C≤140°。

具体地，夹角C的设定可以为后续的工作提供了便利，便于与进气三通阀4连接。

优选地，夹角C为115°。

进一步来说，如图10所示，旋塞阀总成3至少设有二个，进气三通阀4位于至少二个旋塞阀总成3之间，至少二个旋塞阀总成3上的进气管302之间通过进气三通阀4连通设置，进气三通阀4上设有连接法兰座401，进气法兰座3021与连接法兰座401配合连接。

具体地，两个法兰座通过螺钉或焊接实现密封连接，可以实现更好的密封性和安全性，也有利于后期的维护。

进一步来说，如图11所示，第一腔体101上具有从下至上倾斜设置的操控区域103，电器元件2包括电源盒201，操控区域103上设有用于安装电源盒201的开槽1031，电源盒201可拆卸安装设置在开槽1031上。

具体地，电器元件2通过开槽1031安装在操控区域103上，进而可使电器元件2倾斜朝向用户，便于用户操作；电源盒201是可以拆卸地安装在开槽1031上的，这样可以方便用户对电源盒进行更换或者维修，这种设计不仅提高了产品的灵活性，避免用户需要蹲下更换电池。

需要说明的是，开槽1031的尺寸和位置可根据电器元件2的大小和形状来设计，以确保电器元件2顺利地安装到开槽1031上。

进一步来说，如图5和图11所示，操控区域103上设有用于安装旋塞阀总成3的定位部1032，定位部1032上设有装饰座5以及安装在装饰座5上并与旋塞阀总成3转动连接的开关旋钮6。

具体地，定位部1032通常位于开槽1031的左右两侧位置，主要作用是帮助用户或工作人员准确地将旋塞阀总成3安装在正确的位置上，可适应不同类型的旋塞阀总成3。

需要说明的是，旋塞阀总成3通过螺钉和/卡扣安装在定位部1032上。

进一步来说，如图11所示，第二腔体102上设有面板8，面板8上设有可翻转式的燃气灶9，电源盒201通过导线连接燃气灶9的点火装置。

具体地，电源盒201通过导线连接到燃气灶9的点火装置，这样就可以实现燃气灶9的电源供应，这种设计不仅可以保证燃气灶9的正常运行，也可以让电源盒201在不使用的时候轻松取下来进行更换或者维修，具有实用性，也兼顾了一定的美观性。

进一步来说，如图2所示，第一腔体101内还设有脉冲点火器13，脉冲点火器13与旋塞阀总成3和电源盒201连接。

具体地，脉冲点火器13安装在第一腔体101内，可进一步集合了燃气灶所有部件同步安装在第一腔体101内，可以使燃气灶的整体厚度进一步减小，达到更轻薄的效果。

实施例

如图12和图13所示，本超薄燃气灶，其不同于第一实施例之处在于：

进一步来说，电器元件2包括控制盒202，控制盒202上设有用于显示旋塞阀总成3的火力大小信息或者操控燃气灶工作的操控显示板10。

具体地，操控显示板10可以接收来自旋塞阀总成3的各种状态信息，并通过操控显示板10向用户提供直观的反馈，这样，用户就可以根据实际情况来进行调整，从而保证烹饪的效果；同时，控制盒202还集成了许多其他的控制模块，可以实现对整个燃气灶的精细化管理，如火焰检测、温度控制、自动关机等功能，大大提高了使用的便捷性和效率。

或者，通过操控显示板10可控制燃气灶火焰大小和开启或关闭。

进一步来说，控制盒202内设有间隔板11，控制盒202通过间隔板11划分为第一安装腔2021和第二安装腔2022，第一安装腔2021内设有电池，第一安装腔2021上设有翻转盖12，翻转盖12可相对第一安装腔2021转动连接；操控显示板10安装在第二安装腔2022上。

具体地，通过设置第一安装腔2021和第二安装腔2022，可以将控制盒202进行合理的划分，使得各种功能模块都能得到妥善的安置，而电池的设置则进一步提升了产品的便利性，让用户无需再为找不到电池口而烦恼，以及无需用户蹲下更换电池的麻烦；另外，操控显示板10的位置不仅可以方便用户查看各种信息，同时也避免了因为位置过高或过低而导致的视线遮挡等问题，大大地提升了产品的整体性能和使用体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“外径”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.超薄燃气灶，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）前侧设有第一腔体（101）和第二腔体（102），所述第一腔体（101）用于安装电器元件（2）、旋塞阀总成（3）和进气三通阀（4），所述第二腔体（102）用于安装管道（7），所述第二腔体（102）的厚度尺寸A与所述管道（7）的外径尺寸D相匹配，所述第一腔体（101）的厚度尺寸大于所述第二腔体（102）厚度尺寸，所述第一腔体（101）的宽度尺寸B与所述进气三通阀（4）的宽度尺寸E相匹配。

2.根据权利要求1所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述旋塞阀总成（3）包括前侧倾斜设置的第二阀座（303），所述第二阀座（303）后方设有第一出气管（3031）和进气管（302），所述进气管（302）上方设有进气法兰座（3021）。

3.根据权利要求2所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述第二阀座（303）上设有倾斜设置的控制杆（3033），所述旋塞阀总成（3）还包括与所述进气管（302）连通设置的第一阀座（301），所述进气管（302）在所述第一阀座（301）周向朝外侧方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述第一出气管（3031）与所述第一阀座（301）为水平投影，所述第一出气管（3031）与所述进气法兰座（3021）的中心轴线之间设有夹角C，100°≤C≤140°。

5.根据权利要求2-4任一项所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述旋塞阀总成（3）至少设有二个，所述进气三通阀（4）位于至少二个所述旋塞阀总成（3）之间，至少二个所述旋塞阀总成（3）上的进气管（302）之间通过所述进气三通阀（4）连通设置，所述进气三通阀（4）上设有连接法兰座（401），所述进气法兰座（3021）与所述连接法兰座（401）配合连接。

6.根据权利要求1所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述第一腔体（101）上具有从下至上倾斜设置的操控区域（103），所述电器元件（2）包括电源盒（201），所述操控区域（103）上设有用于安装所述电源盒（201）的开槽（1031），所述电源盒（201）可拆卸安装设置在所述开槽（1031）上。

7.根据权利要求6所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述操控区域（103）上设有用于安装所述旋塞阀总成（3）的定位部（1032），所述定位部（1032）上设有装饰座（5）以及安装在所述装饰座（5）上并与所述旋塞阀总成（3）转动连接的开关旋钮（6）。

8.根据权利要求6所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述第二腔体（102）上设有面板（8），所述面板（8）上设有可翻转式的燃气灶（9），所述电源盒（201）通过导线连接所述燃气灶（9）的点火装置。

9.根据权利要求6所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述第一腔体（101）内还设有脉冲点火器（13），所述脉冲点火器（13）与所述旋塞阀总成（3）和所述电源盒（201）连接。

10.根据权利要求1所述的超薄燃气灶，其特征在于：所述电器元件（2）包括控制盒（202），所述控制盒（202）上设有用于显示所述旋塞阀总成（3）的火力大小信息或者操控燃气灶工作的操控显示板（10）；

或者，所述控制盒（202）内设有间隔板（11），所述控制盒（202）通过所述间隔板（11）划分为第一安装腔（2021）和第二安装腔（2022），所述第一安装腔（2021）内设有电池，所述第一安装腔（2021）上设有翻转盖（12），所述翻转盖（12）可相对所述第一安装腔（2021）转动连接；所述操控显示板（10）安装在所述第二安装腔（2022）上。