CN215808652U - 炉头底座、燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉头底座、燃烧器和燃气灶具，燃气灶具包括具有该炉头底座的燃烧器，炉头底座包括第一座体和第二座体，第一座体设置有能够与炉头相适配的连接部，第二座体与第一座体连接，第二座体上设置有能够与点火针相适配的第一通孔，第一通孔的侧边连通有第一侧槽，第一侧槽连通第二座体的外侧和第一通孔，以能够供点火针的电连接线从第二座体的外侧进入至第一通孔。通过设置第一侧槽，以连通第二座体的外侧和第一通孔，方便点火针的电连接线从第二座体的外侧进入至第一通孔，能够简化点火针的安装拆卸操作，便于使用。

Description

炉头底座、燃烧器和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种炉头底座、燃烧器和燃气灶具。

背景技术

现有的燃气灶具中的燃烧器，其一般包括有炉头和底座，炉头安装于底座上，底座上设置点火针或热电偶等。对于现有的炉头底座上点火针的安装，一般是通过在底座上设置通孔，并将点火针由上至下穿设对应的通孔，点火针上的电连接线穿设通孔后再与对应的电元件连接，点火针具有能够抵接于底座上侧的凸台，通过凸台的抵接，从而固定点火针的上下位置，这样的连接方式使得点火针的安装拆卸均较为麻烦，装拆时，其电连接线需要穿过通孔并对应的连接端也需进行装拆，不便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种炉头底座，通过设置第一侧槽，以连通第二座体的外侧和第一通孔，方便点火针的电连接线从第二座体的外侧进入至第一通孔，能够简化点火针的安装拆卸操作，便于使用。

本实用新型还提出一种具有该炉头底座的燃烧器。

本实用新型还提出一种具有该燃烧器的燃气灶具。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的炉头底座，其包括第一座体和第二座体，所述第一座体设置有能够与炉头相适配的连接部，所述第二座体与所述第一座体连接，所述第二座体上设置有能够与点火针相适配的第一通孔，所述第一通孔的侧边连通有第一侧槽，所述第一侧槽连通所述第二座体的外侧和所述第一通孔，以能够供所述点火针的电连接线从所述第二座体的外侧进入至所述第一通孔。

根据本实用新型实施例所述的炉头底座，其至少具有如下有益效果：使用时，炉头通过连接部而连接于第一座体上，点火针的电连接线通过第一侧槽而从第二座体的外侧进入至第一通孔，随后将点火针固定于第二座体上，实现点火针的安装连接；拆卸点火针时，将点火针与第二座体分离，点火针的电连接线通过第一侧槽而从第一通孔移动至第二座体的外侧，实现点火针的拆卸取出。通过设置第一侧槽，以连通第二座体的外侧和第一通孔，方便点火针的电连接线从第二座体的外侧进入至第一通孔以及从第一通孔移离至第二座体的外侧，有利于避免电连接线和通孔之间的穿线操作以及对应的连接端的装拆，能够简化点火针的安装拆卸操作，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔设置有多个，每个所述第一通孔的侧边均连通有所述第一侧槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔的侧边设置有能够限制所述点火针转动的第一限位凹部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二座体上还设置有能够与热电偶相适配的第二通孔，所述第二通孔的侧边连通有第二侧槽，所述第二侧槽连通所述第二座体的外侧和所述第二通孔，以能够供所述热电偶的电连接线从所述第二座体的外侧进入至所述第二通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二通孔设置有多个，每个所述第二通孔的侧边均连通有所述第二侧槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二通孔的下侧设置有能够限制所述热电偶转动的第二限位凹部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一座体于所述连接部的下侧设置有空气腔，所述第一座体设置有与所述空气腔连通的进气通道，所述进气通道位于所述空气腔的下侧且上下贯通，所述进气通道的出口端连接有燃气喷嘴。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气腔的侧边设有能够与所述第一座体外侧连通的连通口。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的燃烧器，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的炉头底座。

根据本实用新型实施例所述的燃烧器，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的炉头底座，其能够方便点火针的电连接线进入或移离第一通孔，有利于避免电连接线和通孔之间的穿线操作以及对应的连接端的装拆，能够简化点火针的安装拆卸操作，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

根据本实用新型的第三方面实施例所述的燃气灶具，其包括根据本实用新型上述第二方面实施例的燃烧器。

根据本实用新型实施例所述的燃气灶具，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的燃烧器，其点火针的安装拆卸较为便捷，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型燃烧器的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型燃烧器的第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型燃烧器的第三实施例的结构示意图；

图4为图1中燃烧器的截面结构示意图之一；

图5为图1中燃烧器的截面结构示意图之二；

图6为图1中炉头底座的结构示意图；

图7为图6中炉头底座的仰视结构示意图。

附图标记：

第一座体100、连接部110、空气腔120、连通口121、进气通道130、燃气喷嘴131；

第二座体200、第一通孔210、第一侧槽211、第一限位凹部212、第二通孔220、第二侧槽221、第二限位凹部222；

炉头10、点火针20、定位凸台21、热电偶30、第一固定件31、第二固定件32、电连接线40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图4、图6和图7，一种炉头底座，其包括第一座体100和第二座体200，第一座体100设置有能够与炉头10相适配的连接部110，第二座体200与第一座体100连接，第二座体200上设置有能够与点火针20相适配的第一通孔210，第一通孔210的侧边连通有第一侧槽211，第一侧槽211连通第二座体200的外侧和第一通孔210，以能够供点火针20的电连接线40从第二座体200的外侧进入至第一通孔210。

可理解的是，如图1、图4、图6和图7所示，使用时，炉头10通过连接部110而连接于第一座体100上，点火针20上设有定位凸台21，其下侧连接有电连接线40，点火针20的电连接线40能够通过第一侧槽211而从第二座体200的外侧进入至第一通孔210，随后将点火针20插入第一通孔210，使其定位凸台21抵接于第二座体200的上侧，以使点火针20固定于第二座体200上，实现点火针20的安装连接；拆卸点火针20时，将点火针20向上移动，使其与第二座体200分离，点火针20的电连接线40通过第一侧槽211而从第一通孔210移动至第二座体200的外侧，实现点火针20的拆卸取出。通过设置第一侧槽211，以连通第二座体200的外侧和第一通孔210，方便点火针20的电连接线40从第二座体200的外侧进入至第一通孔210以及从第一通孔210移离至第二座体200的外侧，有利于避免电连接线40和通孔之间的穿线操作以及对应的连接端的装拆，能够简化点火针20的安装拆卸操作，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

实际应用时，第一座体100和第二座体200可以是一体式结构，或通过连接构件连接，在此不作限制，由于本实用新型实施例的点火针20的构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述；第一座体100和第二座体200的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，第一通孔210设置有多个，每个第一通孔210的侧边均连通有第一侧槽211。

可理解的是，图1、图2和图3所示燃烧器分别为采用该炉头底座的燃烧器的三种实施例，第一座体100上连接有不同的炉头10，结合图6所示，第二连接座上设置有多个第一通孔210，以使得点火针20具有多个安装位置，可根据所配置的炉头10的不同，相应改变点火针20的安装位置，从而炉头底座能够较好地适用不同的炉头10，提高炉头底座的通用性，便于使用。实际应用时，第一通孔210的设置数量和分布位置等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第一通孔210的侧边设置有能够限制点火针20转动的第一限位凹部212。可理解的是，如图1、图4、图6和图7所示，第一通孔210的侧边设有多个第一限位凹部212，安装时，点火针20插入至第一通孔210，点火针20上的弹片或凸起部卡入至第一限位凹部212，从而能够限制点火针20转动，提高其连接的稳定性，便于使用。实际应用时，第一限位凹部212的具体形状、设置数量以及分布位置等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第二座体200上还设置有能够与热电偶30相适配的第二通孔220，第二通孔220的侧边连通有第二侧槽221，第二侧槽221连通第二座体200的外侧和第二通孔220，以能够供热电偶30的电连接线40从第二座体200的外侧进入至第二通孔220。

可理解的是，如图1、图5、图6和图7所示，热电偶30的下侧连接有电连接线40，安装热电偶30时，将热电偶30的电连接线40通过第二侧槽221而从第二座体200的外侧进入至第二通孔220，随后将热电偶30插入第一通孔210并于第一通孔210的上下侧连接第一固定件31和第二固定件32，以使将热电偶30夹置固定于第二座体200上，实现热电偶30的安装连接，能够方便热电偶30的电连接线40进入或移离第二通孔220，有利于避免电连接线40和通孔之间的穿线操作以及对应的连接端的装拆，能够简化热电偶30的安装拆卸操作，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。实际应用时，第二通孔220和第二侧槽221的具体结构可根据实际使用时的热电偶30的具体结构相应设定，由于本实用新型实施例的热电偶30的构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，第二通孔220设置有多个，每个第二通孔220的侧边均连通有第二侧槽221。可理解的是，图1、图2和图3所示燃烧器分别为采用该炉头底座的燃烧器的三种实施例，第一座体100上连接有不同的炉头10，结合图6所示，第二连接座上设置有多个第二通孔220，以使得热电偶30具有多个安装位置，可根据所配置的炉头10的不同，相应改变热电偶30的安装位置，从而炉头底座能够较好地适用不同的炉头10，提高炉头底座的通用性，便于使用。实际应用时，第二通孔220的设置数量和分布位置等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第二通孔220的下侧设置有能够限制热电偶30转动的第二限位凹部222。可理解的是，如图1、图5、图6和图7所示，第二通孔220的下侧设置有第二限位凹部222，第二限位凹部222的形状与第二固定件32相适配，安装时，热电偶30插入至第二通孔220，第二固定件32固定连接于热电偶30并卡入至第二限位凹部222，从而能够限制热电偶30转动，提高其连接的稳定性，便于使用。实际应用时，第二限位凹部222的具体形状、设置数量以及分布位置等均可根据实际使用需要相应设定，第一固定件31和第二固定件32两者可以是均为螺母，以螺接于热电偶30上，或第一固定件31和第二固定件32两者其一为螺母，另一为固定设置于热电偶30上的凸台结构，其具体形状结构在此不作限制。

在某些实施例中，第一座体100于连接部110的下侧设置有空气腔120，第一座体100设置有与空气腔120连通的进气通道130，进气通道130位于空气腔120的下侧且上下贯通，进气通道130的出口端连接有燃气喷嘴131。

可理解的是，如图4、图6和图7所示，使用时，燃气从进气通道130输入，通过其出口端的燃气喷嘴131喷射输出，经过空气腔120引射补充空气并喷射输入至炉头10，通过炉头10输出燃烧。通过设置空气腔120，便于燃气喷射时补充空气混合，便于其实现充分燃烧，并且，进气通道130上下贯通，能够减少燃气输送的压力损失，便于使用。实际应用时，空气腔120和进气通道130的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，空气腔120的侧边设有能够与第一座体100外侧连通的连通口121。可理解的是，如图4、图6和图7所示，空气腔120的两侧边均设有连通口121，空气腔120通过连通口121与第一座体100外侧连通，从而方便空气腔120从第一座体100外侧补充空气，便于使用。实际应用时，连通口121的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃烧器，如图1、图2和图3所示，其包括炉头10、点火针20、热电偶30和根据本实用新型上述第一方面实施例的炉头底座。可理解的是，图1、图2和图3所示燃烧器分别为采用该炉头底座的燃烧器的三种实施例，第一座体100上连接有不同的炉头10，点火针20和热电偶30对应连接于第二座体200上，实际应用时，炉头10的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

根据本实用新型实施例的燃烧器，通过采用上述的炉头底座，其能够方便点火针20的电连接线40进入或移离第一通孔210，有利于避免电连接线40和通孔之间的穿线操作以及对应的连接端的装拆，能够简化点火针20的安装拆卸操作，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

由于本实用新型实施例的燃烧器的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

根据本实用新型的第三方面实施例的燃气灶具，其包括根据本实用新型上述第二方面实施例的燃烧器。

根据本实用新型实施例的燃气灶具，通过采用上述的燃烧器，其点火针20的安装拆卸较为便捷，便于生产装配以及修理维护拆卸使用。

由于本实用新型实施例的燃气灶具的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种炉头底座，其特征在于，包括：

第一座体(100)，所述第一座体(100)设置有能够与炉头(10)相适配的连接部(110)；

第二座体(200)，与所述第一座体(100)连接，所述第二座体(200)上设置有能够与点火针(20)相适配的第一通孔(210)，所述第一通孔(210)的侧边连通有第一侧槽(211)，所述第一侧槽(211)连通所述第二座体(200)的外侧和所述第一通孔(210)，以能够供所述点火针(20)的电连接线(40)从所述第二座体(200)的外侧进入至所述第一通孔(210)。

2.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，

所述第一通孔(210)设置有多个，每个所述第一通孔(210)的侧边均连通有所述第一侧槽(211)。

3.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，

所述第一通孔(210)的侧边设置有能够限制所述点火针(20)转动的第一限位凹部(212)。

4.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，

所述第二座体(200)上还设置有能够与热电偶(30)相适配的第二通孔(220)，所述第二通孔(220)的侧边连通有第二侧槽(221)，所述第二侧槽(221)连通所述第二座体(200)的外侧和所述第二通孔(220)，以能够供所述热电偶(30)的电连接线(40)从所述第二座体(200)的外侧进入至所述第二通孔(220)。

5.根据权利要求4所述的炉头底座，其特征在于，

所述第二通孔(220)设置有多个，每个所述第二通孔(220)的侧边均连通有所述第二侧槽(221)。

6.根据权利要求4所述的炉头底座，其特征在于，

所述第二通孔(220)的下侧设置有能够限制所述热电偶(30)转动的第二限位凹部(222)。

7.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，

所述第一座体(100)于所述连接部(110)的下侧设置有空气腔(120)，所述第一座体(100)设置有与所述空气腔(120)连通的进气通道(130)，所述进气通道(130)位于所述空气腔(120)的下侧且上下贯通，所述进气通道(130)的出口端连接有燃气喷嘴(131)。

8.根据权利要求7所述的炉头底座，其特征在于，

所述空气腔(120)的侧边设有能够与所述第一座体(100)外侧连通的连通口(121)。

9.一种燃烧器，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述的炉头底座。

10.一种燃气灶具，其特征在于，包括根据权利要求9所述的燃烧器。

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