CN110017479B - 一种便于拆卸的三环火燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于拆卸的三环火燃烧器及燃气灶，包括炉头，在所述炉头上安装有火盖座，在所述火盖座上可拆卸安装有外环火盖、内环火盖及中心火盖，在外环火盖、内环火盖及中心火盖上分别设置有出火孔，所述火盖座由分体的上火盖座和下火盖座组成，所述下火盖座可拆卸安装在炉头上。本发明整体结构简单，火盖、火盖座及炉头之间均可拆卸，且将火盖座分成可拆卸连接的两个部分，不但方便日常清洁和维修，也易于各部件的加工，减小加工难度，降低制造成本。

Description

一种便于拆卸的三环火燃烧器及燃气灶

技术领域

本发明涉及一种燃气灶，特别涉及一种安装在燃气灶上的便于拆卸的三环火燃烧器，属于燃气设备技术领域。

背景技术

目前，市场上家用燃气灶具的燃烧器头部主要有双环火和三环火两种结构。三环火燃烧器在点燃后会形成外环火焰、内环火焰和中心火焰，火焰均匀，热效率高。但是三环火燃烧器的结构比较复杂，加工难度大，成本高，并且二次空气供给不充足。另外燃烧器中的火盖底座大都和引射器固定在一起，拆卸不方便，影响燃烧器的日常清洁和维修。

发明内容

本发明主要觖决的技术问题是，提供一种结构简单、易于加工，且方便日常清洁和维护的便于拆卸的三环火燃烧器及燃气灶。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种便于拆卸的三环火燃烧器，包括炉头，在所述炉头上安装有火盖座，在所述火盖座上可拆卸安装有外环火盖、内环火盖及中心火盖，在外环火盖、内环火盖及中心火盖上分别设置有出火孔，所述火盖座由分体的上火盖座和下火盖座组成，所述下火盖座可拆卸安装在炉头上。

进一步，所述上火盖座和下火盖座均为锻压成型。

进一步，所述上火盖座和下火盖座通过紧固件固定连接。

进一步，所述下火盖座具有向下凸出的安装台，与炉头顶部的向上凸出的混气出口部之间通过插接的方式固定连接。

进一步，在所述下火盖座与炉头之间设置有连接板，所述连接板的中心具有通孔，所述连接板通过所述通孔套装在炉头顶部的混气出口部外侧安装。

进一步，所述炉头的混气出口部的中心混气出口设置在中心，内环混气出口和外环混气出口设置在中心混气出口的两侧。

进一步，所述下火盖座上具有与炉头的中心混气出口、内环混气出口及外环混气出口分别连通的中心进气口、内环进气口和外环进气口，内环进气口和外环进气口设置在中心进气口的两侧，在所述上火盖座上具有分别与中心火盖、内环火盖和外环火盖分别连通的中心出气口、内环出气口和外环出气口，所述上火盖座与下火盖座安装后在所述中心进气口和中心出气口之间形成中心通道，在内环进气口和内环出气口之间形成内环通道，在外环进气口和外环出气口之间形成外环通道。

进一步，所述中心通道由在所述下火盖座的中心设置的环形凸起形成，所述内环通道和外环通道由下火盖座的中心环形凸起向两侧分别伸出的周边具有向上围边的扁平结构形成。

进一步，在所述上火盖座上设置有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口和第二通气口与所述下火盖座的内环通道和外环通道之间的空隙连通，所述第一通气口形成中心火盖的第一空气补给通道，所述第二通气口形成内环火盖的第二空气补给通道。

本发明另一个技术方案是：

一种燃气灶，安装有如上所述的三环火燃烧器。

综上所述，本发明提供的一种便于拆卸的三环火燃烧器及燃气灶，整体结构简单，火盖、火盖座及炉头之间均可拆卸，且将火盖座分成可拆卸连接的两个部分，不但方便日常清洁和维修，也易于各部件的加工，减小加工难度，降低制造成本。同时，由于简化的结构，也有利于增加中心火盖和内环火盖的二次空气供给空间，使燃气混合更加均匀，火焰均匀形态好，燃烧更加充分，燃烧效果也更好。

附图说明

图1是本发明燃烧器结构爆炸图；

图2是本发明燃烧器结构俯视图；

图3是本发明火盖和火盖座安装后的结构剖视图。

如图1至图3所示，炉头1，火盖座2，上火盖座2a，下火盖座2b，外环火盖3，内环火盖4，中心火盖5，出火孔6，混气出口部7，中心混气出口8，内环混气出口9，外环混气出口10，安装台11，连接板12，通孔13，中心进气口14，内环进气口15，外环进气口16，中心通道17，内环通道18，外环通道19，安装座20，中心出气口21，第一通气口22，第二通气口23，点火针24，热电耦25，第一空气补给通道26，第二空气补给通道27。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例一：

如图1至图3所示，本发明提供的一种便于拆卸的三环火燃烧器，包括炉头1，炉头1上设置有引射器(图中未示出)，引射器为三个，分别为外环引射器、内环引射器和中心引射器。在炉头1上安装有火盖座2，在火盖座2上可拆卸安装有外环火盖3、内环火盖4及中心火盖5，在外环火盖3、内环火盖4及中心火盖5上分别设置有出火孔6。来自于引射器的燃气、空气混合气体分别输送至外环火盖3、内环火盖4及中心火盖5的混气室内，最后从出火孔6流出后在火盖的表面进行燃烧。

其中，火盖座2由分体的上火盖座2a和下火盖座2b组成，下火盖座2b可拆卸安装在炉头1上。本实施例中，上火盖座2a和下火盖座2b均为锻压成型，且上火盖座2a和下火盖座2b之间通过四个螺钉固定连接，不但方便拆装，便于用户日常清洁和维修，当需要清洁和维修时，直接取下火盖座2即可，简单方便快捷，同时，易于上火盖座2a和下火盖座2b的加工，减小加工难度，降低制造成本。

炉头1的内部具有中心混气腔、内环混气腔和外环混气腔(图中未示出)，燃气和空气在混气腔内混合再从顶部的混气出口部7流出进入火盖座2。混气出口部7整体为圆筒状，凸出于炉头1的上表面，包括中心混气出口8、内环混气出口9和外环混气出口10，中心混气出口8设置在中心，内环混气出口9和外环混气出口10环绕设置在中心混气出口9的两侧，内环混气出口9和外环混气出口10大致呈扇形的结构，其中，中心混气出口8高于内环混气出口9和外环混气出口10设置，便于与下火盖座2b固定连接。

在下火盖座2b与炉头1之间设置有连接板12，连接板12的中心具有通孔13，连接板12通过通孔13套装在炉头1顶部的混气出口部7的外侧安装，连接板12的设置使火盖座2与炉头1之间便于拆装，同时也有利于保护连接板12下方的炉头1等结构。

下火盖座2b上具有与炉头1的中心混气出口8、内环混气出口9及外环混气出口10分别连通的中心进气口14、内环进气口15和外环进气口16，内环进气口15和外环进气口16设置在中心进气口14的两侧，与内环混气出口9和外环混气出口10相对应，内环进气口15和外环进气口16也设计为扇形的形状。

上火盖座2a为五环形结构，由内至外包括五个环形的凸台，最外侧的两个环形的凸台与外环火盖3之间插接安装，中间的两个环形的凸台与内环火盖4之间插接安装，中心的环形的凸台与中心火盖5插接安装，插接后均形成侧面密封结构。

在上火盖座2a最外侧的两个环形的凸台之间具有外环出气口(图中未示出)，与外环火盖3的混气室连通；中间的两个环形的凸台之间具有内环出气口(图中未示出)，与内环火盖4的混气室连通；中心的环形的凸台中间形成中心出气口21，与中心火盖5的混气室连通。

上火盖座2a与下火盖座2b安装后,在中心进气口14和中心出气口21之间形成中心通道17，在内环进气口15和内环出气口之间形成内环通道18，在外环进气口16和外环出气口之间形成外环通道19。

其中，如图1所示，中心通道17由在下火盖座2b的中心设置的向上的环形凸起形成，通过控制相应阀体及喷嘴，可以使中心火盖5的功率设计的很小。内环通道18和外环通道19由下火盖座2b的中心环形凸起向两侧分别伸出的周边具有向上围边的扁平结构形成。本实施例中，优选内环通道18和外环通道19整体呈扁平的扇形结构，两个扇形结构不对称，内环通道18短于外环通道19，内环进气口15和外环进气口16设置在扇形结构的内侧，内环通道18和外环通道19向外延伸至与外环出气口和内环出气口的位置，采用扇形结构有利于降低气流的速度，使气流在通道内得以有效缓冲，而且利于增加外环出气口和内环出气口的面积，使进入外环火盖3和内环火盖4内的混合气体更加均匀，各个出火孔6的气流压力均衡，使燃烧更加稳定。

下火盖座2b具有向下凸出的呈环形的安装台11，安装台11与炉头1顶部的混气出口部7之间通过插接的方式固定连接，插接后下火盖座2b的安装台11与混气出口部7之间形成侧面密封结构，同时下火盖座2b与炉头1的混气出口部7之间还形成顶面密封结构，保证混合气从连接处泄漏。在下火盖座2b的两个扇形结构20的两侧各设置有一个安装座20，该四个安装座20与上火盖座2a上的四个安装孔之间通过螺钉固定连接。

如图2所示，在上火盖座2a上设置有第一通气口22和第二通气口23，第一通气口22设置在最内侧的环形凸台与相邻的环形凸台之间，第一通气口22设置为两个，对称设置在中心出气口21的两侧。第二通气口23设置在从内侧数第三个和第四个环形的凸台之间，第二通气口23围线内环火盖4均匀设置有三个或四个。第一通气口22和第二通气口23均设置在下火盖座2b的内环通道18和外环通道19之间的空隙处，直接与大气连通，第一通气口23形成中心火盖5的第一空气补给通道26，空气流动的路径为L形，第二通气口23形成内环火盖4的第二空气补给通道27，空气流动的路径为直线，外环火盖3的空气补给直接通过外环火盖3外侧的空气补给。通过简化火盖座2的结构，在便于加工的同时，也更有利于增加中心火盖5和内环火盖4的二次空气供给空间，使燃气混合更加均匀，火焰均匀形态好，燃烧更加充分，燃烧效果也更好。

点火针24和热电耦25固定在炉头1的顶部，位于上火盖座2a的中心出气口21的两侧。

下面详细描述该燃烧器的工作过程：

从炉头1的外环引射器出来的混合气体经过顶部的外环混气出口10流出经过下火盖座2b上的外环进气口16进入外环通道19，再从上火盖座2a上的外环出气口流出进入外环火盖3上的混气室，最后从外环火盖3上的出火孔6喷出燃烧。外环火盖3燃烧时，从外部直接引入空气补给。

从炉头1的内环引射器出来的混合气体经过顶部的内环混气出口9流出经过下火盖座2b上的内环进气口15进入内环通道18，再从上火盖座2a上的内环出气口流出进入内环火盖4上的混气室，最后从内环火盖4上的出火孔6喷出燃烧。内环火盖4燃烧时，外界空气顺着第二空气补给通道27从上火盖座2a上的三个或四个第二通气口23流入，进入外环火盖3与内环火盖4之间，为内环火盖4补充空气。

从炉头1的中心引射器出来的混合气体经过顶部的中心混气出口8流出经过下火盖座2b上的中心进气口14进入中心通道17，再从上火盖座2a上的中心出气口21流出进入中心火盖5上的混气室，最后从中心火盖5上的出火孔6喷出燃烧。中心火盖5燃烧时，外界空气第一空气补给通道26从火盖座2a上的二个第一通气口22流入，进入内环火盖4与中心火盖5之间，为中心火盖5补充空气。

实施例二：

本发明还提供一种燃气灶，包括壳体、面板、如上所述的燃烧器、燃气阀、控制开关、风机等，在面板上还安装有用于支撑锅体的支锅架。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的三环火燃烧器，包括炉头，在所述炉头上安装有火盖座，在所述火盖座上可拆卸安装有外环火盖、内环火盖及中心火盖，在外环火盖、内环火盖及中心火盖上分别设置有出火孔，其特征在于：所述火盖座由分体的上火盖座和下火盖座组成，所述下火盖座可拆卸安装在炉头上；

所述下火盖座上具有与炉头的中心混气出口、内环混气出口及外环混气出口分别连通的中心进气口、内环进气口和外环进气口，内环进气口和外环进气口环绕设置在中心进气口的两侧，内环混气出口和外环混气出口呈扇形结构，内环进气口和外环进气口与内环混气出口和外环混气出口相对应，也为扇形形状，在所述上火盖座上具有分别与中心火盖、内环火盖和外环火盖分别连通的中心出气口、内环出气口和外环出气口，所述上火盖座与下火盖座安装后在所述中心进气口和中心出气口之间形成中心通道，在内环进气口和内环出气口之间形成内环通道，在外环进气口和外环出气口之间形成外环通道；

所述中心通道由在所述下火盖座的中心设置的环形凸起形成，所述内环通道和外环通道由下火盖座的中心环形凸起向两侧分别伸出的周边具有向上围边的扁平结构形成，所述内环通道和外环通道整体呈扁平的扇形结构，两个扇形结构不对称，内环通道短于外环通道，所述内环进气口和外环进气口设置在扇形结构的内侧。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：所述上火盖座和下火盖座均为锻压成型。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：所述上火盖座和下火盖座通过紧固件固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：所述下火盖座具有向下凸出的安装台，与炉头顶部的向上凸出的混气出口部之间通过插接的方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：在所述下火盖座与炉头之间设置有连接板，所述连接板的中心具有通孔，所述连接板通过所述通孔套装在炉头顶部的混气出口部外侧安装。

6.根据权利要求4所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：所述炉头的混气出口部的中心混气出口设置在中心，内环混气出口和外环混气出口设置在中心混气出口的两侧。

7.根据权利要求1所述的便于拆卸的三环火燃烧器，其特征在于：在所述上火盖座上设置有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口和第二通气口与所述下火盖座的内环通道和外环通道之间的空隙连通，所述第一通气口形成中心火盖的第一空气补给通道，所述第二通气口形成内环火盖的第二空气补给通道。

8.一种燃气灶，其特征在于：安装有如权利要求1-7任一项所述的三环火燃烧器。