CN219693305U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶，包括风机系统，所述风机系统包括离心风机，所述集成灶还包括沿着离心风机的轴向间隔布置的第一安装板和第二安装板，所述风机系统置于第一安装板和第二安装板之间；所述风机系统还包括第一安装组件，所述第一安装组件包括过渡支架和第一固定支架，所述过渡支架与离心风机固定，所述过渡支架的两端分别设置有第一固定支架，其中一个第一固定支架与第一安装板固定，而另一个第一固定支架则与第二安装板固定。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统与构成容置风机系统的风道的两块安装板固定，可以提高整体结构的刚度，也不会影响离心风机的进风和风道的气流排出。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种集成灶。

背景技术

目前市场上的集成灶越来越多，集成灶是集油烟机、灶具、蒸烤一体机或者消毒柜与一体化的家用厨房电器，具有省空间，吸油烟效果好等优点，大家普遍认为集成灶的吸油烟效果好是由于距离锅具较近，这样可以很好的吸油烟，但是如果集成灶中的风机风量达不到，那么就算距离较近，吸油烟效果也是不会好的。

现在的大多数集成灶风机主要是采用传统吸油烟机中的小风机，如申请号为202222062472.2的中国专利公开的一种高风压蜗壳，包括左侧板、右侧板、围板，围板设置在左侧板和右侧板之间、并共同构成蜗壳本体，蜗壳本体两侧的围板上各设置有支架，支架用于固定蜗壳本体。

由于风机的前后板(左侧板和右侧板)是大面积的平板，所以蜗壳的固定位置关系到整个风道的结构刚度和风机安装的便携程度，上述这种现有的风机的安装不考虑风道的前后板，使得整体的前后板局部结构偏弱，影响了产品的性能。因此，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种集成灶，能够加强结构强度，同时确保风道内气流流动。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括风机系统，所述风机系统包括离心风机，其特征在于：所述集成灶还包括沿着离心风机的轴向间隔布置的第一安装板和第二安装板，所述风机系统置于第一安装板和第二安装板之间；

所述风机系统还包括第一安装组件，所述第一安装组件包括过渡支架和第一固定支架，所述过渡支架与离心风机固定，所述过渡支架的两端分别设置有第一固定支架，其中一个第一固定支架与第一安装板固定，而另一个第一固定支架则与第二安装板固定。

通过将风机系统与构成容置风机系统的风道的两块安装板(沿风机系统的轴向布置)固定，可以提高整体结构的刚度，避免了现有的在离心风机的径向方向上进行安装带来的结构强度不足、占用风道较大区域的问题，使得不会影响离心风机的进风和风道的气流排出。

为进一步提高安装固定处的结构强度，所述第一固定支架为直角支架，每个第一固定支架构成直角的两个面分别与过渡支架和相应的安装板固定。

进一步地，为便于离心风机在拆装时的拿取和放置，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳包括两个间隔布置的盖板和设置在两个盖板之间的环壁；

所述第一安装组件还包括提手结构，所述提手结构包括提手以及设置在提手两侧的折边，所述提手与蜗壳的环壁对应设置，每个折边分别与对应位置的盖板固定；

所述过渡支架与提手固定。

优选的，所述离心风机的轴线水平延伸，所述提手由环壁处向上延伸，风机的布置方式确保了集成灶内足够的空间用于布置烹饪模块，而提手的延伸方向也便于操作。

进一步地，为便于操作提手，所述提手相对竖直方向倾斜。

进一步地，所述离心风机包括构成为螺旋段的蜗壳和中空的延伸段，所述延伸段与蜗壳一体成型，所述延伸段由蜗壳的出风口处向远离出风口的方向延伸。通过设置延伸段，使得离心风机的出风路径加长，由此气流在形状过渡时可以缓缓过渡，不会造成气流的紊乱而产生的异音。

进一步地，为避免延伸段的设置带来加长结构强度较低，所述风机系统还包括第二安装组件，所述第二安装组件具有两组并且分别设置在延伸段相对的两侧，其中一组第二安装组件分别与延伸段和第一安装板固定，另一组第二安装组件则分别与延伸段和第二安装板固定。

为进一步提高安装固定处的结构强度，所述第二安装组件包括第一支撑件和第二支撑件，两个支撑件均为三角支撑结构，每个第一支撑件与延伸段的侧面固定，每个第二支撑件分别与相应的第一支撑件相对设置并固定，其中一个第二支撑件与第一安装板固定，另一个第二支撑件则与第二安装板固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统与构成容置风机系统的风道的两块安装板(沿风机系统的轴向布置)固定，可以提高整体结构的刚度，避免了现有的在离心风机的径向方向上进行安装带来的结构强度不足、占用风道较大区域的问题，使得不会影响离心风机的进风和风道的气流排出；通过设置提手，便于离心风机在拆装时的拿取和放置；通过设置延伸段，使得离心风机的出风路径加长，由此气流在形状过渡时可以缓缓过渡，不会造成气流的紊乱而产生的异音，而在延伸段设置第二安装组件，确保该段结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的集成灶的示意图；

图2为本实用新型实施例的集成灶隐藏部分的示意图；

图3为图2的集成灶隐藏第一安装板的示意图；

图4为本实用新型实施例的集成灶的风机系统、安装板和出风罩的剖视图；

图5为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的示意图；

图6为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的离心风机的剖视图；

图7为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的第一安装组件的示意图；

图8为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的第一安装组件的分解结构示意图；

图9为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的第二安装组件的示意图；

图10为本实用新型实施例的集成灶的风机系统的第二安装组件的分解结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，一种集成灶，包括灶体100和吸油烟模块，灶体100内设置有烹饪模块200，如蒸烤箱、蒸箱或烤箱等。

吸油烟模块包括设置在灶体100后侧之上的进风组件1、设置在灶体100内的风机系统2以及出风罩3，风机系统2放置在烹饪模块200的背侧，保证烹饪模块200的体积可达到70L，有利于空间的利用，达到风量的提高。出风罩3具有两个，在灶体100上左右对称布置，出风罩3部分置于灶体100内部，而部分延伸出灶体100外。风机系统2可根据出风方向的实际需要，选择与其中一个出风罩3连接。

风机系统2包括离心风机21，离心风机21包括蜗壳211和设置在蜗壳211内的叶轮212。蜗壳211为螺旋段(即蜗壳211的型线为螺旋线)，其上形成有出风口(未示出)，蜗壳211包括两个间隔布置的盖板2111和设置在两个盖板2111之间的环壁2112，环壁2112上形成有蜗舌2113，离心风机21的轴线前后水平地延伸，上述结构同现有技术。

离心风机21还包括形成在蜗壳211的出风口处的延伸段213，延伸段213与蜗壳211一体成型，延伸段213由出风口处向远离出风口的方向延伸，并且与蜗壳211在出风口处的各壁面的方向对应，因此延伸段213相当于蜗壳211在出风口处的加长段。延伸段213的型线不为螺旋线，可以为直线、折线或弧线等。延伸段213的长度在10cm～15cm，此处长度是指如图2中所示，风机系统2如此放置时(轴线前后延伸)，在左右水平方向上的尺寸。出风罩3与延伸段213远离出风口的端部连接，延伸段213呈中空的结构，其与蜗壳211连接的一端以及与出风罩3连接的一端均为敞口状，从而蜗壳211内和出风罩3流体连通。

通过延伸段213的设置，使得经离心风机21的气流经过蜗壳211的出风口到出风罩3之间的距离加长，由此气流在形状过渡时可以缓缓过渡，不会造成气流的紊乱而产生的异音。

集成灶还包括间隔布置的第一安装板101和第二安装板102，风机系统2安装在第一安装板101和第二安装板102之间形成的风道空间内，其中第一安装板101位于前侧，其可为灶体100的部件，而第二安装板102位于后侧，其可为灶体100的部件也可以为灶体100和进风组件1的共用部件。风机系统2还包括第一安装组件和第二安装组件，参见图4～图10，第一安装组件包括提手结构221、过渡支架222和第一固定支架223，其中，提手结构221包括提手2211以及设置在提手2211两侧的折边2212，提手2211与蜗壳211的环壁2112对应设置，每个折边2212分别与对应位置的盖板2111固定，提手2211由环壁2112处向上延伸，其可以相对竖直方向呈一定的倾斜，如倾斜角度在30～50°之间，以便于操作提手2211。

第一安装组件可具有两组，在本实施例所示的离心风机21的放置状态下，即轴线前后水平延伸，优选的通过如下位置关系进行安装。蜗壳211的型线为螺旋线，以蜗壳211的蜗舌2113处为0°，沿着螺旋线延伸的方向(图2或图5所示的顺时针方向)，旋转30°为其中一个提手结构221的固定位置，旋转180°为另一个提手结构221的固定位置。

每个提手结构221的下端部设置有过渡支架222，过渡支架222沿着风机系统2的轴向延伸，过渡支架222与提手2211固定。每组第一安装组件具有两个第一固定支架223，分别设置在过渡支架222的两端，每个第一固定支架223均为直角支架，其中一个第一固定支架223构成直角的两个面分别与过渡支架222和第一安装板101固定，另一个第一固定支架223的两个面则分别与过渡支架222和第二安装板102固定。由于第一固定支架223为直角支架，其与过渡支架222和两个安装板之间均通过大面积的平面接触进行固定，因此可以加强风机系统2的安装强度。

如上文所述，由于风机系统2设置有延伸段213，使得风机系统2整体出风口的长度加长，因此在延伸段213远离蜗壳211的端部设置有第二安装组件，该第二安装组件包括第一支撑件231和第二支撑件232，两个支撑件均为三角支撑结构。第二安装组件也具有两组，分别将风机系统2与第一安装板101和第二安装板102进行安装固定。两组第二安装组件分别设置在延伸段213相对的两侧，其中一组第二安装组件与第一安装板101相邻，另一组第二安装组件则与第二安装板102相邻。每个第一支撑件231与延伸段213的侧面固定，每个第二支撑件232分别与相应的第一支撑件231相对设置并固定，其中一个第二支撑件232与第一安装板101固定，另一个第二支撑件232则与第二安装板102固定。各支撑件之间以及各支撑件与相应的安装板之间的固定，均为面和面之间的固定。这种安装方式，使得风机系统2可以既不影响风量也不会由于结构庞大而影响进风，同时结构的强度又得到提升。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (8)

1.一种集成灶，包括风机系统(2)，所述风机系统(2)包括离心风机(21)，其特征在于：所述集成灶还包括沿着离心风机(21)的轴向间隔布置的第一安装板(101)和第二安装板(102)，所述风机系统(2)置于第一安装板(101)和第二安装板(102)之间；

所述风机系统(2)还包括第一安装组件，所述第一安装组件包括过渡支架(222)和第一固定支架(223)，所述过渡支架(222)与离心风机(21)固定，所述过渡支架(222)的两端分别设置有第一固定支架(223)，其中一个第一固定支架(223)与第一安装板(101)固定，而另一个第一固定支架(223)则与第二安装板(102)固定。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于：所述第一固定支架(223)为直角支架，每个第一固定支架(223)构成直角的两个面分别与过渡支架(222)和相应的安装板固定。

3.根据权利要求1或2所述的集成灶，其特征在于：所述离心风机(21)包括蜗壳(211)，所述蜗壳(211)包括两个间隔布置的盖板(2111)和设置在两个盖板(2111)之间的环壁(2112)；

所述第一安装组件还包括提手结构(221)，所述提手结构(221)包括提手(2211)以及设置在提手(2211)两侧的折边(2212)，所述提手(2211)与蜗壳(211)的环壁(2112)对应设置，每个折边(2212)分别与对应位置的盖板(2111)固定；

所述过渡支架(222)与提手(2211)固定。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述离心风机(21)的轴线水平延伸，所述提手(2211)由环壁(2112)处向上延伸。

5.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述提手(2211)相对竖直方向倾斜。

6.根据权利要求1或2所述的集成灶，其特征在于：所述离心风机(21)包括构成为螺旋段的蜗壳(211)和中空的延伸段(213)，所述延伸段(213)与蜗壳(211)一体成型，所述延伸段(213)由蜗壳(211)的出风口处向远离出风口的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于：所述风机系统(2)还包括第二安装组件，所述第二安装组件具有两组并且分别设置在延伸段(213)相对的两侧，其中一组第二安装组件分别与延伸段(213)和第一安装板(101)固定，另一组第二安装组件则分别与延伸段(213)和第二安装板(102)固定。

8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于：所述第二安装组件包括第一支撑件(231)和第二支撑件(232)，两个支撑件均为三角支撑结构，每个第一支撑件(231)与延伸段(213)的侧面固定，每个第二支撑件(232)分别与相应的第一支撑件(231)相对设置并固定，其中一个第二支撑件(232)与第一安装板(101)固定，另一个第二支撑件(232)则与第二安装板(102)固定。