CN217844032U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成灶，属于厨房设备技术领域。该集成灶包括机柜、风箱组件、出风口座、风机、安全网以及环形盖板，机柜的左侧板和右侧板均开设有第一烟管孔，风箱组件设置于机柜内，风箱组件包括箱体和固接于箱体的上端的渐扩筒，箱体的一侧壁与第一烟管孔对应开设有第二烟管孔，出风口座设置于箱体内，并且出风口座外端穿过第二烟管孔，风机设置于箱体内，风机的出烟段水平设置，并且风机的出烟口与出风口座的内端固接并连通，安全网设置于渐扩筒的上端，以保护风机，环形盖板设置于安全网的上端并与渐扩筒的上端部连接，以固定安全网，该集成灶的风机的出口朝向水平方向，油烟进入风柜可直接排入到公共烟道里面，提升了排烟性能。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种集成灶。

背景技术

随着人们对厨房舒适环境的要求越来越高，集成灶因近烟源、强吸力、低噪音以及高集成等优点越来越受到人们的青睐。集成灶的风机系统作为集成灶的重要组成部分，承载着通风和吸烟的重要作用。

集成灶是集成式厨房的重要组成部件。目前市场上集成灶风箱内的蜗壳式离心风机的出风口都是朝下，流动的油烟气体必须经过90度拐弯才能在水平方向排出，不仅会产生紊流，还会与安装在风道另外一端的风道堵头产生气流对冲现象，导致集成灶排烟不畅、噪音较大。

另一方面，目前市场上切换集成灶排烟口安装方向时，通过机构切换圆弧面，但左右出风其沿程损失差异较大，导致左右两个方向的排烟性能有差异，当切换至排烟性能差的排烟口时，存在用户使用体验差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶，该集成灶的风机的风柜布置形式为直排式，风柜出口成水平方向，油烟进入风柜可直接排入到公共烟道里面，能够解决现有大部分集成灶产品中需要将风柜出口油烟由垂直方向转为水平方向的能量损失。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型实施例的一种集成灶，包括机柜、风箱组件、出风口座、风机、安全网以及环形盖板，机柜的左侧板和右侧板均开设有第一烟管孔，风箱组件设置于机柜内，风箱组件包括箱体和固接于箱体的上端的渐扩筒，箱体的一侧壁与第一烟管孔对应开设有第二烟管孔，出风口座设置于箱体内，并且出风口座外端穿过第二烟管孔，风机设置于箱体内，风机的出烟段水平设置，并且风机的出烟口与出风口座的内端固接并连通，安全网设置于渐扩筒的上端，以保护风机，环形盖板设置于安全网的上端并与渐扩筒的上端部连接，以固定安全网。

根据本实用新型的一实施方式，其中，渐扩筒的左右两端之间的长度大于箱体的左右两端之间的长度。

根据本实用新型的一实施方式，其中，箱体的前侧壁与后侧壁之间设置有支撑板，风机的壳体的两端与支撑板对应设置有提手板，提手板的下端面与支撑板的上端面抵接并通过第一螺栓固接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，出风口座的外端部设置有环形凸起部，环形凸起部与箱体的内壁抵接并通过第二螺栓固接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括风箱支架，风箱支架设置于机柜内的底部，箱体的下端可拆卸式安装于风箱支架上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括开口朝上的接油盒，接油盒设置于机柜内的底壁上，风箱支架固接于接油盒上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，接油盒上设置有限位部，以对箱体限位。

根据本实用新型的一实施方式，其中，渐扩筒的左右两端均设置有外翻边，外翻边的下端面与机柜的左右两侧壁的上端面抵接并通过第三螺栓固接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，风机的上端至渐扩筒的上端之间的长度不低于渐扩筒的下端与上端之间的长度。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例的一种集成灶，由于包括机柜、风箱组件、出风口座、风机、安全网以及环形盖板，机柜的左侧板和右侧板均开设有第一烟管孔，风箱组件设置于机柜内，风箱组件包括箱体和固接于箱体的上端的渐扩筒，箱体的一侧壁与第一烟管孔对应开设有第二烟管孔，出风口座设置于箱体内，并且出风口座外端穿过第二烟管孔，风机设置于箱体内，风机的出烟段水平设置，并且风机的出烟口与出风口座的内端固接并连通，使风机的风柜布置形式为直排式，风柜出口成水平方向，油烟进入风柜可直接排入到公共烟道里面，能够解决现有大部分集成灶产品中需要将风柜出口油烟由垂直方向转为水平方向的能量损失，降低了噪音。安全网设置于渐扩筒的上端，以保护风机，环形盖板设置于安全网的上端并与渐扩筒的上端部连接，以固定安全网。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的正视示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的风箱组件的内部示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的立体示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的拆分示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的箱体的立体示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的箱体的剖视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、机柜；11、第一烟管孔；12、盖板；13、后侧板；2、风箱组件；21、箱体；211、支撑板；22、渐扩筒；3、出风口座；4、风机；41、提手板；5、安全网；6、环形盖板；7、风箱支架；8、接油盒。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的正视示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的风箱组件的内部示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的立体示意图。图4是图3中A部分的放大图。图5是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的机柜与风箱组件的拆分示意图。图6是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的箱体的立体示意图。图7是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的箱体的剖视示意图。

如图1至图7所示，本实用新型实施例的一种集成灶，包括机柜1、风箱组件2、出风口座3、风机4、安全网5以及环形盖板6。

机柜1的左侧板和右侧板均开设有第一烟管孔11，其中的一个第一烟管孔11通过盖板12封闭，另一个第一烟管孔11用于使排烟管伸入。

风箱组件2设置于机柜1内，风箱组件2包括箱体21和固接于箱体21的上端的渐扩筒22，箱体21的一侧壁与第一烟管孔11对应开设有第二烟管孔。

渐扩筒22的设置使风机4上方进风空间加大，使得风机4前方侧进风充足，从而提升了排烟性能。渐扩筒22和箱体21固接为一个整体，同时可与机柜1的左右侧板连接，增加风箱与整机的连接稳定性，提升风箱整体刚度，避免了现有直排式风箱仅依靠底板与整机连接的不稳定性，同时可有效解决风箱与风机的共振噪音。

出风口座3设置于箱体21内，并且出风口座3外端穿过第二烟管孔，以实现与排烟管连接。

风机4设置于箱体21内，风机4的出烟段水平设置，并且风机4的出烟口与出风口座3的内端固接并连通。

由于风机4的出烟段水平设置，并且风机4的出烟口与出风口座3的内端固接并连通，使风机4的风柜布置形式为直排式，风柜出口成水平方向，油烟进入风柜可直接排入到公共烟道里面，能够解决现有大部分集成灶产品中需要将风柜出口油烟由垂直方向转为水平方向的能量损失，降低了噪音。

安全网5设置于渐扩筒22的上端，以保护风机，避免落入大块异物损坏风机4。

环形盖板6设置于安全网5的上端并与渐扩筒22的上端部通过螺栓连接，以固定安全网5。

本实用新型实施例的集成灶，左排烟与右排烟性能相同，从而提升了用户的使用体验。

在将图2中的右排烟换向为左排烟时，包括以下步骤：

如图3所示，将机柜1的左侧板上的盖板12拆下；

如图5所示，将机柜1的后侧板13拆下；

将风箱组件2与安全网5和环形盖板6分离；

将风箱组件2从机柜1上拆下；

将整个风箱组件2调换180度方向后固接于机柜1内，此时出风口座3与机柜1的左侧板上的第一烟管孔11相对；

将安全网5和环形盖板6安装于风箱组件2上；

将后侧板13安装于机柜1上；

将排烟管穿设于第一烟管孔11中并与出风口座3连接；

最后将盖板12堵住机柜1的右侧板上的第一烟管孔11。

在本实用新型的一个优选实施例中，渐扩筒22的左右两端之间的长度大于箱体21的左右两端之间的长度，渐扩筒22呈喇叭口状。

渐扩筒22的前后侧壁之间的长度与箱体21的前后侧壁之间的长度相同。

在本实用新型的一个优选实施例中，箱体21的前侧壁与后侧壁之间设置有支撑板211。

风机4的壳体的两端与支撑板211对应设置有提手板41，提手板41的下端面与支撑板211的上端面抵接并通过第一螺栓固接，确保风机4的壳体在箱体21中连接的稳定性。

如图7所示，在本实用新型的一个优选实施例中，出风口座3的外端部设置有环形凸起部，环形凸起部与箱体21一侧的内壁抵接并通过第二螺栓固接。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括风箱支架7，风箱支架7设置于机柜1内的底部，箱体21的下端可拆卸式安装于风箱支架7上。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括开口朝上的接油盒8，接油盒8设置于机柜1内的底壁上，风箱支架7固接于接油盒8上。

在本实用新型的一个优选实施例中，接油盒8上设置有限位部，以对箱体21限位。

在本实用新型的一个优选实施例中，渐扩筒22的左右两端均设置有外翻边，外翻边的下端面与机柜1的左右两侧壁的上端面抵接并通过第三螺栓固接。

在本实用新型的一个优选实施例中，风机4的上端至渐扩筒22的上端之间的长度不低于渐扩筒22的下端与上端之间的长度，以提升风机4的壳体上方的容积，从而提升风机4的前方电机侧进风量，最终提升排烟性能。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

机柜(1)，所述机柜(1)的左侧板和右侧板均开设有第一烟管孔(11)，

风箱组件(2)，设置于所述机柜(1)内，所述风箱组件(2)包括箱体(21)和固接于所述箱体(21)的上端的渐扩筒(22)，所述箱体(21)的一侧壁与所述第一烟管孔(11)对应开设有第二烟管孔，

出风口座(3)，所述出风口座(3)设置于所述箱体(21)内，并且所述出风口座(3)外端穿过所述第二烟管孔，

风机(4)，设置于所述箱体(21)内，所述风机(4)的出烟段水平设置，并且所述风机(4)的出烟口与所述出风口座(3)的内端固接并连通，

安全网(5)，设置于所述渐扩筒(22)的上端，以保护风机，以及

环形盖板(6)，设置于所述安全网(5)的上端并与所述渐扩筒(22)的上端部连接，以固定所述安全网(5)。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述渐扩筒(22)的左右两端之间的长度大于所述箱体(21)的左右两端之间的长度。

3.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述箱体(21)的前侧壁与后侧壁之间设置有支撑板(211)，所述风机(4)的壳体的两端与所述支撑板(211)对应设置有提手板(41)，所述提手板(41)的下端面与所述支撑板(211)的上端面抵接并通过第一螺栓固接。

4.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述出风口座(3)的外端部设置有环形凸起部，所述环形凸起部与所述箱体(21)的内壁抵接并通过第二螺栓固接。

5.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括风箱支架(7)，所述风箱支架(7)设置于所述机柜(1)内的底部，所述箱体(21)的下端可拆卸式安装于所述风箱支架(7)上。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，还包括开口朝上的接油盒(8)，所述接油盒(8)设置于所述机柜(1)内的底壁上，所述风箱支架(7)固接于所述接油盒(8)上。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述接油盒(8)上设置有限位部，以对所述箱体(21)限位。

8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述渐扩筒(22)的左右两端均设置有外翻边，所述外翻边的下端面与所述机柜(1)的左右两侧壁的上端面抵接并通过第三螺栓固接。

9.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风机(4)的上端至所述渐扩筒(22)的上端之间的长度不低于所述渐扩筒(22)的下端与上端之间的长度。

Images