CN218599823U - 背板装置及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背板装置及吸油烟机，属于厨房设备技术领域。该背板装置包括空心背板、第一风机以及第一风道盒，空心背板的后壁板开设有第一进风孔，空心背板的中部设置有第一旋流导流部，空心背板的前壁板的一侧设置有向前延伸的第一凸起部，第一凸起部与第一旋流导流部相对的一侧壁开设有多个上下排列的第一外壳出风口，第一风机对应第一进风孔并安装于空心背板内，第一风道盒的一端与第一风机的出风口连通，第一风道盒的另一端对应第一凸起部设置有第二凸起部，第二凸起部开设有与第一外壳出风口连通的风道出风口，多个风道出风口的出风量由下至上逐渐减小，以提升下部风道出风口的出风的强度，使龙卷风效果更快形成，龙卷风形态更稳定。

Description

背板装置及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种背板装置及吸油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机包括上部的主风机部和固定于主风机部下部的集烟罩，现有的吸油烟机在实际烹饪中存在油烟外溢的问题。

为了防止烹饪时油烟外溢，出现了龙卷风吸烟形态的吸油烟机，即在集烟罩后部的下端设置背板，在背板的中部设置旋流导流部，在背板的一侧或两侧与旋流导流部相对设置上下排列的出风口，在背板上设置连通出风口的辅助风扇，以使辅助风扇通过出风口吹出的气流经旋流导流部导流后形成旋流，在集烟罩负压腔的作用下使旋流螺旋上升，从而拢吸外溢油烟。

但现有的背板的上部出风口与下部出风口吹出的风力相同，导致龙卷风吸烟形态不稳定，存在旋流保持时间短的问题，从而导致油烟外溢至厨房内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背板装置，该背板装置由于包括第一风机和第一风道盒，第一风道盒的风道出风口的出风量设置为由下至上逐渐减小，改善了出风品质，提升了下部风道出风口的出风的强度，使龙卷风效果更快形成，龙卷风形态更稳定，并且旋流保持时间长，从而提升了吸烟效果。

本实用新型的目的还在于提供一种吸油烟机。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种背板装置，包括空心背板、第一风机以及第一风道盒，空心背板的后壁板开设有第一进风孔，空心背板的前壁板的中部设置有第一旋流导流部，空心背板的前壁板的一侧设置有向前延伸的第一凸起部，第一凸起部与第一旋流导流部相对的一侧壁开设有多个上下排列的第一外壳出风口，第一风机与第一进风孔对应安装于空心背板内，第一风道盒的一端与第一风机出风口连通，第一风道盒的另一端对应第一凸起部设置有第二凸起部，第二凸起部开设有与第一外壳出风口连通的风道出风口，多个风道出风口的出风量由下至上逐渐减小。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一风道盒的截面积在出风方向上渐缩。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一外壳出风口和风道出风口均为椭圆形孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，风道出风口的尺寸大于第一外壳出风口的尺寸。

根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括安装盒，安装盒对应第一进风孔安装于空心背板内，并且安装盒对应第一进风孔开设有第二进风孔，第一风机安装于安装盒内。

根据本实用新型的一实施方式，其中，安装盒与第一风道盒一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第二进风孔的孔壁设置有导风圆角。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一进风孔处的壁板设置为向内凹入。

根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括第二风机和第二风道盒，空心背板的后壁板还开设有第三进风孔，空心背板的前壁板的中部还设置有第二旋流导流部，空心背板的前壁板的另一侧还设置有向前延伸的第三凸起部，第三凸起部与第二旋流导流部相对的一侧壁开设有多个上下排列的第二外壳出风口，第二风道盒与第一风道盒结构相同，第二风机对应第三进风孔设置于空心背板内，并且第二风机通过第二风道盒与第二外壳出风口连通。

本实用新型实施例还提供一种吸油烟机，包括主机、安装于主机下部的集烟罩以及上述的背板装置，空心背板的上端固接于集烟罩的后部下端。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例的背板装置由于包括第一风机和第一风道盒，第一风道盒的风道出风口的出风量由下至上逐渐减小，改善了出风品质，提升了下部风道出风口的出风的强度，使龙卷风效果更快形成，龙卷风形态更稳定，并且旋流保持时间长，从而提升了吸烟效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的拆分示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图3中B部分的放大图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的第一风道盒的剖视图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的第一风道盒与安装盒的立体示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的安装盒的内部结构示意图。

图8是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的第一风道盒的内部示意图。

图9是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的安装盒的维修盖的立体图。

图10是根据一示例性实施方式示出的一种背板装置的空心背板的内部示意图。

图11是图10示出的A-A方向的剖视图。

图12是图10示出的B-B方向的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、空心背板；11、第一进风孔；12、第一旋流导流部；13、第一凸起部；131、第一外壳出风口；14、第三进风孔；15、第二旋流导流部；16、第三凸起部；161、第二外壳出风口；2、第一风机；3、第一风道盒；31、第二凸起部；311、风道出风口；32、进风口；33、第一盖体；34、第一盒体；4、安装盒；41、第二进风孔；42、第二盖体；43、第二盒体；44、维修盖；45、加强部；46、隔离柱；5、第二风道盒；6、第二风机。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图12相关各图所示，本实用新型实施例的一种背板装置，包括空心背板1、第一风机2以及第一风道盒3。

空心背板1的后壁板开设有第一进风孔11，空心背板1的前壁板的中部设置有第一旋流导流部12，以将直流风导流为旋流。

例如，第一旋流导流部12的根部为与空心背板1垂直的平板，第一旋流导流部12的梢部为弧形板。

如图1至图3以及图10至图12所示，空心背板1的前壁板的一侧设置有向前延伸的第一凸起部13，第一凸起部13与第一旋流导流部12相对的一侧壁开设有多个上下排列的第一外壳出风口131。

第一风机2与第一进风孔11对应并安装于空心背板1内。

如图5和图6所示，第一风道盒3的一端与第一风机2出风口连通，第一风道盒3的另一端对应第一凸起部13设置有第二凸起部31，第二凸起部31开设有与第一外壳出风口131对应且连通的风道出风口311，多个风道出风口311的出风量设置为由下至上逐渐减小。

第一风机2通过第一进风孔11抽取外部空气，并通过第一风道盒3、风道出风口311以及第一外壳出风口131吹向第一旋流导流部12，以将直流风导流为旋流，由于多个风道出风口311的出风量由下至上逐渐减小，从而改善了出风品质，提升了下部风道出风口311的出风的强度，使龙卷风效果更快形成，龙卷风形态更稳定，并且旋流保持时间长，从而提升了吸烟效果。

如图2、图3以及图5所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一风道盒3的截面积在出风方向上渐缩，以产生前后风压力差，体积大的型腔压力较小，体积小的型腔压力较大，从而使下端部的风道出风口311出风风压更强，从而保证龙卷风形态更稳定，吸烟效果更好。

如图6、图7以及图8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一风道盒3上宽下窄呈直角梯形状，第一风道盒3的上端部且靠近一侧斜边处开设有进风口32，进风口32与第一风机2的出风口连通，第二凸起部31位于第一风道盒3的竖直边处。第一风机2的出风口由于朝向斜下方，从而使第一风道盒3内的风首先通过下端部的风道出风口311和下端部的第一外壳出风口131吹出，从而提升了下端部的风道出风口311和第一外壳出风口131的出风的强度，使下端部的风道出风口311的风力大于上部的风道出风口311的风力，改善了出风品质，提升了下部风道出风口311的出风的强度，使龙卷风效果更快形成，龙卷风形态更稳定，并且旋流保持时间长，从而提升了吸烟效果。

优选的，第一风机2的出风口的侧壁与第一风道盒3的斜边之间的夹角为90度，第一风机2的出风口的侧壁与第一风道盒3的上端壁之间的夹角为153度，在第一风机2的出风口的侧壁与水平线之间的夹角为45-55度时，具有最优的气流流动方向，并且在第一风道盒3的斜边与水平线之间的夹角为45-55度时，龙卷风的形态最稳定。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一风道盒3由第一盖体33和第一盒体34扣合形成，当然，第一风道盒3的形成方式不限于由第一盖体33和第一盒体34扣合形成，也可以一体成型，本领域技术人员可根据实际需要选择第一风道盒3的形成方式。

如图7、图8和图11所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一外壳出风口131和风道出风口311均为椭圆形孔，以增加出风量，减少出风口出风阻力，减少损耗，降低噪音，提升了用户的使用体验。

优选椭圆形的长轴方向与高度方向一致。

在本实用新型的一个优选实施例中，风道出风口311的尺寸大于第一外壳出风口131的尺寸，以提升出风稳定性，从而保证足够风量维持龙卷风形态，避免油烟外散，提升油烟机吸烟效果。

如图1、图3至图8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括安装盒4，安装盒4对应第一进风孔11安装于空心背板1内，并且安装盒4对应第一进风孔11开设有第二进风孔41，第一风机2安装于安装盒4内。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，安装盒4包括第二盖体42、第二盒体43和可拆卸的维修盖44，安装盒4的腔体由第二盖体42、第二盒体43和维修盖44共同围设形成。维修盖44可拆卸的安装于第二盖体42或第二盒体43上，从而便于维修第一风机2。

如图5和图9所示，第二盖体42、第二盒体43、维修盖44中的任意一件上设置有隔离柱46，隔离柱46与第一风机2抵接，减少第一风机2接触面，避免过多的振动传递到空心背板1的壁板上，降低噪音。

如图5至图8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，安装盒4与第一风道盒3一体成型，一体成型具有结构强度高和便于制造的效果。

如图8所示，由于第一风道盒3为异形结构，优选在安装盒4与第一风道盒3之间设置加强部45，以提升连接强度，防止振动产生噪音。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，安装盒4的第二进风孔41的孔壁设置有导风圆角，以使气流流线型运动，增加进风面积和引导气流，提升第一风机2进风量，降低第一风机2高速转动时的振动，从而降低噪音。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一进风孔11处的壁板设置为向内凹入，以增加进风面积，引导气流方向。优选第一进风孔11为蜂窝孔。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括第二风道盒5和第二风机6，空心背板1的后壁板还开设有第三进风孔14，空心背板1的前壁板的中部还设置有第二旋流导流部15，空心背板1的前壁板的另一侧还设置有向前延伸的第三凸起部16，第三凸起部16与第二旋流导流部15相对的一侧壁开设有多个上下排列的第二外壳出风口161，第二风道盒5与第一风道盒3结构相同，在此处不再赘述，第二风机6对应第三进风孔14设置于空心背板1内，并且第二风机6通过第二风道盒5与第二外壳出风口161连通。

例如，第一进风孔11、第一凸起部13、第一风机2以及第一风道盒3均设置于空心背板1的右侧，第三进风孔14、第三凸起部16、第二风道盒5和第二风机6均设置于空心背板1的左侧，第一旋流导流部12和第二旋流导流部15均设置于空心背板1的中部，从而实现了空心背板1的左右两侧都能产生旋流的效果，以满足灶具的左右两侧均炒菜烹饪时的要求。

本实用新型实施例还提供一种吸油烟机，包括主机、安装于主机下部的集烟罩以及上述的背板装置，空心背板1的上端固接于集烟罩的后部下端。

本实用新型实施例的吸油烟机，由于包括上述的背板装置，从而实现了龙卷风形态更稳定，并且旋流保持时间长，从而提升了吸烟效果。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背板装置，其特征在于，包括：

空心背板(1)，所述空心背板(1)的后壁板开设有第一进风孔(11)，所述空心背板(1)的前壁板的中部设置有第一旋流导流部(12)，所述空心背板(1)的前壁板的一侧设置有向前延伸的第一凸起部(13)，所述第一凸起部(13)与所述第一旋流导流部(12)相对的一侧壁开设有多个上下排列的第一外壳出风口(131)，

第一风机(2)，所述第一风机(2)与所述第一进风孔(11)对应并安装于所述空心背板(1)内，以及

第一风道盒(3)，所述第一风道盒(3)的一端与所述第一风机(2)的出风口连通，所述第一风道盒(3)的另一端对应所述第一凸起部(13)设置有第二凸起部(31)，所述第二凸起部(31)开设有与所述第一外壳出风口(131)连通的风道出风口(311)，多个所述风道出风口(311)的出风量设置为由下至上逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的背板装置，其特征在于，所述第一风道盒(3)的截面积在出风方向上渐缩_。

3.根据权利要求2所述的背板装置，其特征在于，所述第一风道盒(3)上宽下窄呈直角梯形状，所述第一风道盒(3)的上端部且靠近一侧斜边处开设有与所述第一风机(2)连通的进风口(32)，所述第二凸起部(31)位于所述第一风道盒(3)的另一侧竖直边处。

4.根据权利要求3所述的背板装置，其特征在于，所述第一外壳出风口(131)和所述风道出风口(311)均为椭圆形孔。

5.根据权利要求4所述的背板装置，其特征在于，所述风道出风口(311)的尺寸大于所述第一外壳出风口(131)的尺寸。

6.根据权利要求5所述的背板装置，其特征在于，还包括安装盒(4)，所述安装盒(4)与所述第一进风孔(11)对应并安装于所述空心背板(1)内，所述安装盒(4)对应所述第一进风孔(11)开设有第二进风孔(41)，所述第一风机(2)安装于所述安装盒(4)内。

7.根据权利要求6所述的背板装置，其特征在于，所述第二进风孔(41)的孔壁设置有导风圆角。

8.根据权利要求7所述的背板装置，其特征在于，所述第一进风孔(11)处的壁板设置为向内凹入。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的背板装置，其特征在于，还包括第二风道盒(5)和第二风机(6)，所述空心背板(1)的后壁板还开设有第三进风孔(14)，所述空心背板(1)的前壁板的中部还设置有第二旋流导流部(15)，所述空心背板(1)的前壁板的另一侧还设置有向前延伸的第三凸起部(16)，所述第三凸起部(16)与所述第二旋流导流部(15)相对的一侧壁开设有多个上下排列的第二外壳出风口(161)，所述第二风道盒(5)与所述第一风道盒(3)结构相同，所述第二风机(6)对应所述第三进风孔(14)设置于所述空心背板(1)内，并且所述第二风机(6)通过所述第二风道盒(5)与所述第二外壳出风口(161)连通。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括主机、安装于所述主机下部的集烟罩以及权利要求1-9中任一项所述的背板装置，所述空心背板(1)的上端固接于所述集烟罩的后部下端。

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