CN217844025U - 吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸油烟机,属于厨房设备技术领域。该吸油烟机包括机箱、第一风机、第二风机、集烟罩以及过滤组件,机箱的底壁开设有左辅助进风口和右辅助进风口,第一风机与左辅助进风口对应设置于机箱内,第二风机与右辅助进风口对应设置于机箱内,集烟罩设置于机箱的前侧,集烟罩开设有与第一风机对应的第一进风口以及与第二风机对应的第二进风口,过滤组件包括第一油网、第二油网、第三油网以及第四油网,第一油网与左辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第二油网与右辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第三油网与第一进风口对应设置于集烟罩上,第四油网与第二进风口对应设置于集烟罩上。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域,特别涉及吸油烟机。
背景技术
随着消费者水平的提升,烹饪过程与烹饪方式趋于多样化,消费者对油烟机的性能也提出了更高的要求。
现有油烟机为了追求超薄厚度,而损失了吸烟效果,在实际使用中存在油烟逃逸并聚集在厨房的问题,从而危害用户的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机,该吸油烟机由于采用双风机,并具有两个正面进风腔与两个底部进风腔,实现了兼顾油烟机的超薄机身与大排烟量指标要求的效果。
为实现本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种吸油烟机,包括机箱、第一风机、第二风机、集烟罩以及过滤组件,机箱的底壁开设有左辅助进风口和右辅助进风口,机箱的顶壁开设有排烟口,第一风机与左辅助进风口对应设置于机箱内,第二风机与右辅助进风口对应设置于机箱内,第二风机与第一风机的出风口均与排烟口连通,集烟罩设置于机箱的前侧,并且集烟罩与机箱共同围设成负压腔,集烟罩开设有与第一风机对应的第一进风口以及与第二风机对应的第二进风口,过滤组件包括第一油网、第二油网、第三油网以及第四油网,第一油网与左辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第二油网与右辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第三油网与第一进风口对应设置于集烟罩上,第四油网与第二进风口对应设置于集烟罩上。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括设置于集烟罩前侧的面板组件,面板组件包括固定面板和拢烟翻板;当拢烟翻板开启后,拢烟翻板将油烟导向至第一进风口和第二进风口内,当拢烟翻板关闭后,拢烟翻板和固定面板共同封闭第一进风口和第二进风口。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括安装于机箱内的至少一个驱动装置和连杆组件,集烟罩开设有通孔,连杆组件的一端与驱动装置连接,连杆组件的另一端穿过通孔与拢烟翻板的内侧面固接。
根据本实用新型的一实施方式,其中,拢烟翻板的位于固定面板的下方。
根据本实用新型的一实施方式,其中,拢烟翻板的位于固定面板的上方。
根据本实用新型的一实施方式,其中,固定面板包括固接于集烟罩上端部的上部板和固接于集烟罩下端部的下部板,拢烟翻板设置于上部板和下部板之间。
根据本实用新型的一实施方式,其中,第一油网包括第一环形底壁、固接于第一环形底壁上的第一环形侧壁以及固接于第一环形侧壁上的第一斜面顶壁,第一环形侧壁的前侧高于后侧,以使第一斜面顶壁前高后低向后导流油污,第一斜面顶壁上开设有多个第一过滤孔,第一环形底壁、第一环形侧壁以及第一斜面顶壁共同围设有向负压腔内凹入的第一拢烟腔。
根据本实用新型的一实施方式,其中,第二油网包括第二环形底壁、固接于第二环形底壁上的第二环形侧壁以及固接于第二环形侧壁上的第二斜面顶壁,第二环形侧壁的前侧高于后侧,以使第二斜面顶壁前高后低向后导流油污,第二斜面顶壁上开设有多个第二过滤孔,第二环形底壁、第二环形侧壁以及第二斜面顶壁共同围设有向负压腔内凹入的第二拢烟腔。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括开口朝上的接油盒,接油盒安装于机箱的底壁的下端,并且位于左辅助进风口与右辅助进风口的后部,机箱的底壁对应接油盒的开口开设有油污孔。
根据本实用新型的一实施方式,其中,机箱的左右两侧的下端部均设置有挂脚,接油盒的两端均挂接于挂脚上。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括照明灯具,照明灯具安装于左辅助进风口和右辅助进风口之间的机箱的底壁上。
本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
本实用新型的吸油烟机,由于包括机箱、第一风机、第二风机、集烟罩以及过滤组件,机箱的底壁开设有左辅助进风口和右辅助进风口,机箱的顶壁开设有排烟口,第一风机与左辅助进风口对应设置于机箱内,第二风机与右辅助进风口对应设置于机箱内,第二风机与第一风机的出风口均与排烟口连通,集烟罩设置于机箱的前侧,并且集烟罩与机箱共同围设成负压腔,集烟罩开设有与第一风机对应的第一进风口以及与第二风机对应的第二进风口,过滤组件包括第一油网、第二油网、第三油网以及第四油网,第一油网与左辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第二油网与右辅助进风口对应设置于机箱的底壁上,第三油网与第一进风口对应设置于集烟罩上,第四油网与第二进风口对应设置于集烟罩上,由于采用双风机,并具有两个正面进风腔与两个底部进风腔,实现了兼顾油烟机的超薄机身与大排烟量指标要求的效果。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的立体示意图。
图2是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的剖视示意图。
图3是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的拆分示意图。
图4是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的底壁的示意图。
图5是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的第一油网和第二油网的立体示意图。
图6是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的侧视示意图。
图7是根据另一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的侧视示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、机箱;11、左辅助进风口;12、右辅助进风口;13、排烟口;14、油污孔;15、挂脚;
2、第一风机;
3、第二风机;
4、集烟罩;41、第一进风口;42、第二进风口;
5、过滤组件;51、第一油网;511、第一环形底壁;512、第一环形侧壁;513、第一斜面顶壁;52、第二油网;521、第二环形底壁;522、第二环形侧壁;523、第二斜面顶壁;53、第三油网;54、第四油网;
6、面板组件;61、固定面板;62、拢烟翻板;
7、接油盒;
8、照明灯具;
9、出风口座。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
图1是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的立体示意图;图2是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的剖视示意图;图3是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的拆分示意图;图4是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的底壁的示意图;图5是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的第一油网和第二油网的立体示意图;图6是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的侧视示意图;图7是根据另一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的侧视示意图。
如图1至图7所示,本实用新型实施例的一种吸油烟机,包括机箱1、第一风机2、第二风机3、集烟罩4以及过滤组件5。
机箱1的底壁开设有左辅助进风口11和右辅助进风口12,机箱1的顶壁开设有排烟口13。
第一风机2与左辅助进风口11对应设置于机箱1内,第二风机3与右辅助进风口12对应设置于机箱1内,第二风机3与第一风机2的出风口均与排烟口13连通。
集烟罩4设置于机箱1的前侧,即正面,并且集烟罩4与机箱1共同围设成负压腔,集烟罩4开设有与第一风机2对应的第一进风口41以及与第二风机3对应的第二进风口42。
过滤组件5包括第一油网51、第二油网52、第三油网53以及第四油网54,第一油网51与左辅助进风口11对应设置于机箱1的底壁上,第二油网52与右辅助进风口12对应设置于机箱1的底壁上,第三油网53与第一进风口41对应设置于集烟罩4上,第四油网54与第二进风口42对应设置于集烟罩4上。
由于采用双风机,并具有两个正面进风腔与两个底部进风腔,实现了兼顾油烟机的超薄机身与大排烟量指标要求的效果。
优选机身厚度不超过180mm,超薄机身,可有效防止碰撞。
如图1至图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括设置于集烟罩4前侧的面板组件6,面板组件6包括固定面板61和拢烟翻板62。
控制按键或屏幕总成安装在固定面板61上,以进行图像显示。
当拢烟翻板62开启后,拢烟翻板62将油烟导向至第一进风口41和第二进风口42内,当拢烟翻板62关闭后,拢烟翻板62和固定面板61共同封闭第一进风口41和第二进风口42。拢烟翻板62运动的范围在0°~90°。由于机箱1正面采用拢烟翻板62翻转开合设计,实现油烟机运行时的拢烟效果良好,做到油烟不逃逸。
如图1至图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括安装于机箱1内的至少一个驱动装置和连杆组件,集烟罩4开设有通孔,连杆组件的一端与驱动装置连接,连杆组件的另一端穿过通孔与拢烟翻板62的内侧面固接,驱动装置与吸油烟机的控制器连接,从而实现了开机自动开启拢烟翻板62,关机自动关闭的效果。
开机时,优选拢烟翻板62开启50°~70°。
如图1、图2、图3和图6所示,在本实用新型的一个优选实施例中,拢烟翻板62位于固定面板61的下方。当然,拢烟翻板62不限于位于固定面板61的下方,如图7所示,在本实用新型的另一个优选实施例中,拢烟翻板62的位于固定面板61的上方,本领域技术人员可根据实际需要选择拢烟翻板62的安装位置。
在本实用新型的一个优选实施例中,固定面板61包括固接于集烟罩4上端部的上部板和固接于集烟罩4下端部的下部板,拢烟翻板62设置于上部板和所述下部板之间,拢烟翻板62设置于中部,这样上部板和下部板可分别设置图案效果、显示屏、操作按键,不仅提升了美观性,还提升了实用性。
如图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,第一油网51包括第一环形底壁511、固接于第一环形底壁511上的第一环形侧壁512以及固接于第一环形侧壁512上的第一斜面顶壁513,第一环形侧壁512的前侧高于后侧,以使第一斜面顶壁513前高后低向后导流油污,以将油污向后导流至接油部位内。
第一斜面顶壁513上开设有多个第一过滤孔,第一环形底壁511、第一环形侧壁512以及第一斜面顶壁513共同围设有向负压腔内凹入的第一拢烟腔。
如图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,第二油网52包括第二环形底壁521、固接于第二环形底壁521上的第二环形侧壁522以及固接于第二环形侧壁522上的第二斜面顶壁523,第二环形侧壁522的前侧高于后侧,以使第二斜面顶壁523前高后低向后导流油污,以将油污向后导流至接油部位内。
第二斜面顶壁523上开设有多个第二过滤孔,第二环形底壁521、第二环形侧壁522以及第二斜面顶壁523共同围设有向负压腔内凹入的第二拢烟腔。
如图1至图7所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括开口朝上的接油盒7,接油盒7安装于机箱1的底壁的下端,并且位于左辅助进风口11与右辅助进风口12的后部,机箱1的底壁对应接油盒7的开口开设有油污孔14,第一斜面顶壁513和第二斜面顶壁523将油污向后导流至机箱1的底壁,并通过油污孔14流入接油盒7内,实现了便于清洁的效果。
如图4所示,在本实用新型的一个优选实施例中,机箱1的底壁的左右两端均设置有挂脚15,接油盒7的两端均挂接于挂脚15上。例如,接油盒7的两端均设有内翻边,挂脚15的外侧设置有使内翻边挂接的挂槽,从而实现了便于拆卸的效果。
如图1至图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括照明灯具8,照明灯具8安装于左辅助进风口11和右辅助进风口12之间的机箱1的底壁上。照明灯具8位于左辅助进风口11和右辅助进风口12之间,照明灯具8与电控板电连接,设计位置更合理,可有效保证照明效果。
在本实用新型实施例中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
机箱(1),所述机箱(1)的底壁开设有左辅助进风口(11)和右辅助进风口(12),所述机箱(1)的顶壁开设有排烟口(13),
第一风机(2),与所述左辅助进风口(11)对应设置于所述机箱(1)内,
第二风机(3),与所述右辅助进风口(12)对应设置于所述机箱(1)内,所述第二风机(3)与所述第一风机(2)的出风口均与所述排烟口(13)连通,
集烟罩(4),设置于所述机箱(1)的前侧,并且所述集烟罩(4)与所述机箱(1)共同围设成负压腔,所述集烟罩(4)开设有与所述第一风机(2)对应的第一进风口(41)以及与所述第二风机(3)对应的第二进风口(42),以及
过滤组件(5),包括第一油网(51)、第二油网(52)、第三油网(53)以及第四油网(54),所述第一油网(51)与所述左辅助进风口(11)对应设置于所述机箱(1)的底壁上,所述第二油网(52)与所述右辅助进风口(12)对应设置于所述机箱(1)的底壁上,所述第三油网(53)与所述第一进风口(41)对应设置于所述集烟罩(4)上,所述第四油网(54)与所述第二进风口(42)对应设置于所述集烟罩(4)上。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,还包括设置于所述集烟罩(4)前侧的面板组件(6),所述面板组件(6)包括固定面板(61)和拢烟翻板(62);当所述拢烟翻板(62)开启后,所述拢烟翻板(62)将油烟导向至所述第一进风口(41)和所述第二进风口(42)内,当所述拢烟翻板(62)关闭后,所述拢烟翻板(62)和所述固定面板(61)共同封闭所述第一进风口(41)和所述第二进风口(42)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,还包括安装于所述机箱(1)内的至少一个驱动装置和连杆组件,所述集烟罩(4)开设有通孔,所述连杆组件的一端与所述驱动装置连接,所述连杆组件的另一端穿过所述通孔与所述拢烟翻板(62)的内侧面固接。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述拢烟翻板(62)位于所述固定面板(61)的下方或上方。
5.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述固定面板(61)包括固接于所述集烟罩(4)上端部的上部板和固接于所述集烟罩(4)下端部的下部板,所述拢烟翻板(62)设置于上部板和所述下部板之间。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一油网(51)包括第一环形底壁(511)、固接于所述第一环形底壁(511)上的第一环形侧壁(512)以及固接于所述第一环形侧壁(512)上的第一斜面顶壁(513),所述第一环形侧壁(512)的前侧高于后侧,以使所述第一斜面顶壁(513)前高后低向后导流油污,所述第一斜面顶壁(513)上开设有多个第一过滤孔,所述第一环形底壁(511)、所述第一环形侧壁(512)以及所述第一斜面顶壁(513)共同围设有向所述负压腔内凹入的第一拢烟腔。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述第二油网(52)包括第二环形底壁(521)、固接于所述第二环形底壁(521)上的第二环形侧壁(522)以及固接于所述第二环形侧壁(522)上的第二斜面顶壁(523),所述第二环形侧壁(522)的前侧高于后侧,以使所述第二斜面顶壁(523)前高后低向后导流油污,所述第二斜面顶壁(523)上开设有多个第二过滤孔,所述第二环形底壁(521)、所述第二环形侧壁(522)以及所述第二斜面顶壁(523)共同围设有向所述负压腔内凹入的第二拢烟腔。
8.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,还包括开口朝上的接油盒(7),所述接油盒(7)安装于所述机箱(1)的底壁的下端,并且位于所述左辅助进风口(11)与所述右辅助进风口(12)的后部,所述机箱(1)的底壁对应所述接油盒(7)开口开设有油污孔(14)。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于,所述机箱(1)的底壁的左右两端均设置有挂脚(15),所述接油盒(7)的两端均挂接于所述挂脚(15)上。
10.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,还包括照明灯具(8),所述照明灯具(8)安装于所述左辅助进风口(11)和所述右辅助进风口(12)之间的机箱(1)的底壁上。
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