CN211822559U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)前侧的面板组件(2)以及设置在壳体(1)内的风机(3)，所述面板组件(2)包括与壳体(1)连接的面板支架(21)、以及设置在面板支架(21)前侧的面板(22)，所述面板(22)上开设有用于进风的第一通孔(221)，所述风机(3)上具有进风口(31)，其特征在于：所述面板支架(21)包括用于连接面板(22)的面板支架主体(211)、以及由面板支架(211)中间朝向壳体(1)内侧凹陷的用于导油的导油板(212)，所述导油板(212)上开设有与风机(3)的进风口(31)适配的第二通孔(2121)。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：减少了吸油烟机的零部件，有效降低生产及制造费用，提高生产效率。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

如申请号为201821797797.2公开了一种风机中置的侧吸式吸油烟机，包括烟机主体，烟机主体的倾斜平面开设有油烟进口，油烟进口的上侧通过开合连接件连接有导流板，烟机主体内中置有风机组件，烟机主体内位于油烟进口的上方通过合页安装有集烟腔，油烟进口上安装有油网，风机组件与烟机主体的倾斜平面相平行，风机组件的上部连接有烟道，烟道与烟机主体上部的排烟口相连通，导流板与油烟进口的大小相吻合，风机组件由蜗壳、电机和风轮组成，蜗壳内分别安装有电机和风轮，且电机与风轮转动连接。

目前吸油烟机主要由壳体组件、导油板、风机系统、油网组件、进风口组件、上面板组件、下面板组件、挡烟板组件等部分组成，零部件较多，且结构复杂。导致工艺繁琐、成本高的同时，组装费用也大大增加。并且由于上、下面板和挡烟板组件分别与箱体组装，影响效率的同时也容易导致整机精致度差，且容易出现间隙和台阶差的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种零部件较少、结构稳定可靠、成本低且生产效率高的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体、设置在所述壳体前侧的面板组件以及设置在壳体内的风机，所述面板组件包括与壳体连接的面板支架、以及设置在面板支架前侧的面板，所述面板上开设有用于进风的第一通孔，所述风机上具有进风口，其特征在于：所述面板支架包括用于连接面板的面板支架主体、以及由面板支架中间朝向壳体内侧凹陷的用于导油的导油板，所述导油板上开设有与风机的进风口适配的第二通孔。

为了解决挡烟板的拆卸不便以及在挡烟板开启时容易发生碰头现象，吸油烟机还可包括间隔设置在面板组件前侧的环吸板组件，所述环吸板组件与面板组件的第一通孔位置对应，所述环吸板组件可包括环吸板本体以及设置在环吸板本体的下方、向导油板方向逐渐向下方倾斜延伸的倾斜板。

为了实现环吸板本体安装与拆卸，所述环吸板本体可通过连接组件与面板支架相连，所述连接组件可包括碰扣组件和挂钩组件，所述挂钩组件可间隔设置在碰扣组件的上方。

为了进一步实现环吸板本体的安装与拆卸，所述碰扣组件可包括设置在面板支架主体上朝向风机的一侧的碰扣、以及设置在环吸板本体朝向面板组件的一侧的碰爪，所述碰扣位于导油板左右两侧，所述碰爪位置与碰扣对应，所述碰扣上设置有朝向前侧的碰口，所述面板支架主体上对应碰口处开设有与碰口大小适配的第三通孔，所述碰爪穿过第三通孔而卡入碰口内，所述挂钩组件间隔设置在碰扣组件的上方，所述挂钩组件可包括设置在导油板上朝向环吸板本体一侧的至少一个挂钩架以及设置在环吸板本体朝向导油板的一侧、与挂钩架配合的挂钩。

为了能够提高挂钩架的连接刚度，减少挂钩组件在使用过程中导油板发生形变，所述导油板主体远离环吸板本体的一侧可设置有加强件，所述挂钩架可通过与加强件连接而固定在导油板上。

为了实现挂钩与挂钩架的连接，所述挂钩架可包括向下方凹陷的钩槽，所述挂钩可包括能够卡入钩槽、与钩槽宽度适配的钩部以及分别设置在钩部的两端、向前延伸以便与环吸板本体连接的连接段。

为了提高吸油烟效果，所述倾斜板的左右两侧可分别开设有至少一个辅助进风口。

为了能够将油污导入油杯中，所述面板支架的下部、导油板周边与面板支架主体的交界处开设有用于将导油板前侧的油污导入至导油板后侧的至少一个导油口，所述倾斜板上开设有用于将油污导至导油板前侧的漏油口。

为了防止液体侵入控制板组件，在所述面板支架主体的上部可设置有控制板组件，在所述控制板组件的上方、面板支架主体上可设置有防止液体流至控制板组件的挡板。

为了防止液体侵入LED灯组件，吸油烟机还包括LED灯组件，所述面板支架主体下部的左右两侧分别设置有用于安装LED灯组件的第一安装孔，在所述第一安装孔的周部形成有向面板支架主体背侧方向延伸的挡圈，所述LED灯组件上设置有与挡圈适配用于防止液体侵入的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在面板支架的中部凹陷形成导油板，代替原先需要单独设置的导油板，减少零部件的同时，也易于清洁打理；通过减少上面板、下面板以及挡烟板的设置，从而减少了面板组件的零部件，提高了面板组件一体性，便于清洁，有效降低生产及制造费用，提高生产效率；通过挂钩的平直段与倾斜段的设计，使得挂钩具有导向作用，有效减少安装失败的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为图2局部I的放大图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏环吸板组件和连接组件的示意图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏环吸板组件和连接组件的剖视图；

图6为图5局部II的放大图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机的面板支架与壳体的分解图；

图8为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的分解图；

图9为本实用新型实施例的吸油烟机的挂钩、碰爪与环吸板本体的连接示意图；

图10为本实用新型实施例的吸油烟机的挂钩组件与加强件的连接示意图；

图11为本实用新型实施例的吸油烟机的碰扣组件的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为便于描述，在本说明书中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是指吸油烟机使用时相对使用者的方向。

参见图1、图2、图4和图7所示，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体 1、设置在壳体1前侧的面板组件2以及设置在壳体1内的风机3。风机3包括蜗壳32，蜗壳32的前侧形成有进风口31。

面板组件2包括与壳体1连接的面板支架21、以及设置在面板支架21前侧的面板22。本实施例中，面板22为玻璃材质，通过粘胶与面板支架21固定。面板22上开设有用于进风的第一通孔221。面板22的正面除第一通孔221外无其他开孔，方便清洁，也可有效防止油污进入面板组件2背侧而接触到内部零部件。

面板支架21包括与面板22连接的面板支架主体211、以及由面板支架主体211中间朝向壳体1内侧凹陷的用于导油的导油板212。凹陷结构使得导油板212具有一定的导烟和拢烟的作用，能够提升吸油烟效果。导油板212上开设有与风机3的进风口31 适配的第二通孔2121。通过在面板支架21中部凹陷形成导油板212，代替原先单独设置的导油板，减少零部件的同时，也易于清洁打理。

参见图7和图8，面板支架主体211的上下端分别设置有向壳体1方向延伸用于与壳体1固定的折边2114。面板支架主体211的左右两侧设置有用于与壳体1连接的卡爪 2115，壳体1的左右两侧对应卡爪2115处开设有供卡爪2115滑入实现卡接配合的卡口 11，卡爪2115和卡口11的卡接配合可有效避免面板支架21与壳体1安装时出现间隙，安装简单无需螺钉固定。

导油板212包括设置有上述第二通孔2121的导油板主体2122以及构成面板支架主体211至导油板主体2122的凹陷过渡、设置在导油板主体2122周部的导油板周部2123。导油板主体2122的后侧与蜗壳32的前侧贴合，第二通孔2121与风机3的进风口31相对应。在第二通孔2121的前侧安装有进风口圈8，通过螺钉将进风口圈8、导油板主体 2122与蜗壳32的前侧固定在一起，增强整体结构强度。

参见2、图5～图8，面板支架主体211的上部设置有控制板组件6，在控制板组件 6的上方、面板支架主体211上设置有防止液体流至控制板组件6的挡板2112，控制板组件6位于导油板212的上方。本实施例中，挡板2112与面板支架主体211为一体，由面板支架主体211向面板支架主体211的背侧弯折而成。面板支架主体211上开设有用于安装控制板组件6的第二安装孔2117，控制板组件6的与第二安装孔2117的连接处设置有防水泡棉61，防水泡棉61的尺寸大于第二安装孔2117的尺寸，防水泡棉61 位于第二安装孔2117的部分会被第二安装孔2117压缩，从而能够保证密封性。防水泡棉61的前端穿过第二安装孔2117与面板22紧密贴合，进一步提高了密封性。通过设置挡板2112与防水泡棉61，实现了控制板组件6的防水防油。

吸油烟机还包括LED灯组件7，面板支架主体211下部的左右两侧分别设置有用于安装LED灯组件7的第一安装孔2116，第一安装孔2116位于导油板212下方的左右两侧。在第一安装孔2116的周部形成有向面板支架主体211背侧方向延伸的挡圈2113， LED灯组件7上设置有与挡圈2113适配用于防止液体侵入的卡槽71，参见图3。

参见图7～图9，面板支架21的下部、导油板212周边与面板支架主体211的交界处开设有用于将导油板212前侧的油污导入至导油板212后侧的至少一个导油口213。吸油烟机还包括设置在壳体1和面板组件2下方的油杯9，导油板212的后侧与油杯9 相通，从而能够将导油板212前侧的油污导入油杯9中。

吸油烟机还包括间隔设置在面板组件2前侧的环吸板组件4。环吸板组件4与面板组件2的第一通孔221位置对应，环吸板组件4包括环吸板本体41、设置在环吸板本体 41前侧的环吸板面板43以及设置在环吸板本体41的下方、向导油板212方向逐渐向下方倾斜延伸的倾斜板42。环吸板面板43通过粘胶与环吸板本体41连接。倾斜板42的左右两侧分别开设有至少一个辅助进风口4121，辅助进风口4121与灶台上的灶眼对应，能够正对灶台上的锅具的中心处，且左右两侧的辅助进风口4121之间无开孔，因此能够将负压区集中在左右两侧的辅助进风口4121处，有助于提高辅助进风口4121处的风速，从而提高吸油烟效果。本实施例中，倾斜板42左右两侧的辅助进风口4121各开设有3个，有利于提高吸油烟效果。倾斜板42的边缘处形成有向面板支架21一侧弯折的翻边4123，翻边4123的下端开设有用于将油污导至导油板212前侧的漏油口4122。优选的，翻边4123的宽度为1.5mm。

参见图2、图8～图11，环吸板本体41通过连接组件5与面板支架21相连。连接组件5包括碰扣组件51和挂钩组件52，挂钩组件52间隔设置在碰扣组件51的上方。碰扣组件51包括设置在面板支架主体211上朝向风机3的一侧的碰扣511、以及设置在环吸板本体41朝向面板组件2的一侧的碰爪512。碰扣511位于导油板212左右两侧，碰爪512位置与碰扣511对应。碰扣511上设置有朝向前侧的碰口5111，面板支架主体 211上对应碰口5111处开设有与碰口5111大小适配的第三通孔2111，碰爪512穿过第三通孔2111而卡入碰口5111内。挂钩组件52间隔设置在碰扣组件51的上方，挂钩组件52包括设置在导油板212上朝向环吸板本体41一侧的至少一个挂钩架521以及设置在环吸板本体41朝向导油板212的一侧、与挂钩架521配合的挂钩522。本实施例中，挂钩架521和挂钩522为两对，并且间隔设置。碰爪512和挂钩522通过螺钉固定在环吸板本体41上，螺钉从环吸板本体41的前侧穿过环吸板本体41、分别与相应的碰爪 512和挂钩522连接。环吸板本体41上对应螺钉的螺帽处形成有向环吸板本体41背侧凹陷的压型411，待螺钉安装到位后，螺钉的螺帽位于压型411内，使得环吸板面板43 的背面能够与环吸板本体41贴合，环吸板面板43的正面保持平整，结构简单而便于清洁。

参见图2和参见图10，挂钩架521包括向下方凹陷的钩槽5211，挂钩522包括能够卡入钩槽5211、与钩槽5211宽度适配的钩部5221以及分别设置在钩部5221的两端、向前延伸以便与环吸板本体41连接的连接段5222。钩部5221包括卡入钩槽5211的平直段52211以及分别倾斜设置在平直段52211两侧的倾斜段52212，各倾斜段52212朝远离所连接的平直段52211的端部一侧逐渐向下延伸，并分别与对应的连接段5222相连。倾斜段52212与平直段52211的设置，使得挂钩522加宽且具有导向作用，有效减少安装失败的情况发生。优选的，挂钩522的宽度为60mm～200mm。平直段52211的长度与钩部5221的宽度接近，保证挂钩522卡入钩槽5211后不会产生较大的左右位移，倾斜段52212与平直段52211之间的夹角过大会导致斜度较小，不容易下滑，倾斜段 52212与平直段52211之间的夹角过小，为了保证宽度，会导致挂钩522的高度较高，因此，优选的，挂钩522的倾斜段52212与平直段52211之间的夹角为90°～140°，更为优选的为120°。

导油板212远离环吸板本体41的一侧设置有加强件53，挂钩架521通过与加强件52连接而固定在导油板212上。加强件53能够提高挂钩架521的连接刚度，减少挂钩组件52在使用过程中导油板212发生形变。由于面板支架21的板材较薄，挂钩架521 直接固定在面板支架21上，在受力时会发生较大的形变，现将加强件53固定在面板支架21的背侧后，通过螺钉与挂钩架521相连。加强件53的板材较厚，优选为1mm，刚度较大，且加强件53的面积也较大，能够增大挂钩架521在面板支架21上的受力面积。同时，加强件53的部分边缘位于导油板主体2122与导油板周部2123的交界处，能够将力传递至刚度更大的导油板主体2122与导油板周部2123的交界处。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)前侧的面板组件(2)以及设置在壳体(1)内的风机(3)，所述面板组件(2)包括与壳体(1)连接的面板支架(21)、以及设置在面板支架(21)前侧的面板(22)，所述面板(22)上开设有用于进风的第一通孔(221)，所述风机(3)上具有进风口(31)，其特征在于：所述面板支架(21)包括用于连接面板(22)的面板支架主体(211)、以及由面板支架主体(211)中间朝向壳体(1)内侧凹陷的用于导油的导油板(212)，所述导油板(212)上开设有与风机(3)的进风口(31)适配的第二通孔(2121)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：还包括间隔设置在面板组件(2)前侧的环吸板组件(4)，所述环吸板组件(4)与面板组件(2)的第一通孔(221)位置对应，所述环吸板组件(4)包括环吸板本体(41)以及设置在环吸板本体(41)的下方、向导油板(212)方向逐渐向下方倾斜延伸的倾斜板(42)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述环吸板本体(41)通过连接组件(5)与面板支架(21)相连，所述连接组件(5)包括碰扣组件(51)和挂钩组件(52)，所述挂钩组件(52)间隔设置在碰扣组件(51)的上方。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述碰扣组件(51)包括设置在面板支架主体(211)上朝向风机(3)的一侧的碰扣(511)、以及设置在环吸板本体(41)朝向面板组件(2)的一侧的碰爪(512)，所述碰扣(511)位于导油板(212)左右两侧，所述碰爪(512)位置与碰扣(511)对应，所述碰扣(511)上设置有朝向前侧的碰口(5111)，所述面板支架主体(211)上对应碰口(5111)处开设有与碰口(5111)大小适配的第三通孔(2111)，所述碰爪(512)穿过第三通孔(2111)而卡入碰口(5111)内，所述挂钩组件(52)包括设置在导油板(212)上朝向环吸板本体(41)一侧的至少一个挂钩架(521)以及设置在环吸板本体(41)朝向导油板(212)的一侧、与挂钩架(521)配合的挂钩(522)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油板(212)远离环吸板本体(41)的一侧设置有加强件(53)，所述挂钩架(521)通过与加强件(53)连接而固定在导油板(212)上。

6.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述挂钩架(521)包括向下方凹陷的钩槽(5211)，所述挂钩(522)包括能够卡入钩槽(5211)、与钩槽(5211)宽度适配的钩部(5221)以及分别设置在钩部(5221)的两端、向前延伸以便与环吸板本体(41)连接的连接段(5222)。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述倾斜板(42)的左右两侧分别开设有至少一个辅助进风口(4121)。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述面板支架(21)的下部、导油板(212)周边与面板支架主体(211)的交界处开设有用于将导油板(212)前侧的油污导入至导油板(212)后侧的至少一个导油口(213)，所述倾斜板(42)上开设有用于将油污导至导油板(212)前侧的漏油口(4122)。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：在所述面板支架主体(211)的上部设置有控制板组件(6)，在所述控制板组件(6)的上方、面板支架主体(211)上设置有防止液体流至控制板组件(6)的挡板(2112)。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：还包括LED灯组件(7)，所述面板支架主体(211)下部的左右两侧分别设置有用于安装LED灯组件(7)的第一安装孔(2116)，在所述第一安装孔(2116)的周部形成有向面板支架主体(211)背侧方向延伸的挡圈(2113)，所述LED灯组件(7)上设置有与挡圈(2113)适配用于防止液体侵入的卡槽(71)。

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