CN215175335U

CN215175335U - 一种吸油烟机

Info

Publication number: CN215175335U
Application number: CN202120833744.7U
Authority: CN
Inventors: 胡克吉; 董永森; 朱秀强
Original assignee: Hisense Guangdong Kitchen and Bath System Co Ltd
Current assignee: Hisense Guangdong Kitchen and Bath System Co Ltd
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本实用新型公开一种吸油烟机，涉及厨具技术领域，为解决现有技术的吸油烟机吸油烟效率低的问题而发明。所述吸油烟机包括箱体、风机、集烟壳以及进烟口，所述风机设置于所述箱体内；所述集烟壳设置于所述箱体下侧，所述集烟壳内部形成有集烟腔，并且与所述箱体内部连通；所述进烟口设置于所述集烟壳的前壁下侧，所述进烟口所在的平面为斜面，所述进烟口的下侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离小于所述进烟口的上侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离。本实用新型用于吸油烟机。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机，是人们日常生活中常用的厨房电器。目前，常用的吸油烟机分为顶吸式和侧吸式，其中，顶吸式油烟机的进烟口较高，吸烟效果有限；侧吸式的进烟口相比与顶吸式更加靠近灶台，有较大的改进。但是，现有的侧吸式吸油烟机为了不影响用户正常操作，因此，与灶台之间的距离依然较大，限制了吸烟效果。

为解决上述问题，现有技术的侧吸式吸油烟机将内部的进烟腔沿竖直方向设置，使进烟口能够进一步向下设置，与灶头之间的距离更小，从而能够提高吸油烟的效果。例如，申请号为201920901893.5，名称为一种吸油烟机的中国实用新型专利，如图1所示，其公开的吸油烟机包括壳体1以及设于壳体内的风机系统2，壳体1下部具有竖向延伸的进烟腔11，壳体1下部的前侧壁上开设有与该进烟腔11连通的进烟口111。由于壳体下部的进烟腔竖向延伸，因此，其前后方向上的厚度可以较薄，不会影响用户正常操作，并且进烟口111能够充分接近灶台，即接近油烟产生的位置，从而能够使油烟能够迅速被吸入进烟口111内，提高吸油烟效果。

但是，该方案的进烟口111朝向前方，而油烟是由下至上升起，油烟被吸入进烟口111时，需要进行90度的转弯，因此，在油烟气体流动的过程中，会造成能量损失，影响吸油烟的效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种吸油烟机，能够使油烟流动更加顺畅，有利于提高吸油烟的效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种吸油烟机，包括：

箱体；

风机，设置于所述箱体内；

集烟壳，设置于所述箱体下侧，所述集烟壳内部形成有集烟腔，并且与所述箱体内部连通；

进烟口，设置于所述集烟壳的前壁下侧，所述进烟口所在的平面为斜面，所述进烟口的下侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离小于所述进烟口的上侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离。

本实用新型实施例提供的吸油烟机，由于集烟壳设置于箱体下方，集烟壳内部形成有集烟腔，因此，能够使集烟腔尽可能向下延伸，以使集烟壳下侧的进烟口靠近灶台，同时，进烟口所在的平面设置为斜面，并且进烟口的下侧边沿与集烟壳的后壁之间的距离小于进烟口的上侧边沿与集烟壳的后壁之间距离，即进烟口倾斜并朝向下方的灶台方向，从而当油烟产生后，能够向上流动即可直接进入进烟口，然后沿着集烟腔向上流动，即可进入箱体内，在油烟流动过程中，不需要经过弯折，从而避免流动过程中损失能量，有利于提高吸油烟的效率。

本实用新型的一些实施例中，所述进烟口所在的平面与水平面之间的夹角角度为40°～80°。

本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：

导烟件400，所述导烟件400设置于所述集烟壳的内部，且所述导烟件400与所述进烟口对应设置，所述导烟件400用于使进入所述进烟口的油烟向上流动。

本实用新型的一些实施例中，所述导烟件400为导烟板，所述导烟板倾斜设置，所述导烟板的下侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离大于所述导烟板的上侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离。

本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：

挡烟板，设置于所述集烟壳上，且设置于所述进烟口的上侧，所述挡烟板用于阻止油烟向上流动。

本实用新型的一些实施例中，所述挡烟板与所述集烟壳转动连接，所述挡烟板可相对于所述集烟壳在第一位置和第二位置之间转动；

当所述挡烟板位于所述第一位置时，所述挡烟板关闭所述进烟口；

当所述挡烟板由所述第一位置向上翻转至所述第二位置时，所述挡烟板与所述进烟口所在的平面之间形成夹角。

本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：

连杆组件，所述连杆组件设置于集烟壳内，且所述连杆组件的一端能够伸出所述集烟壳，所述连杆组件能够伸出所述集烟壳的一端与所述挡烟板固定连接，所述连杆组件用于使所述挡烟板在所述第一位置和所述第二位置之间转动。

本实用新型的一些实施例中，当所述挡烟板位于所述第二位置时，所述挡烟板与所述进烟口所在的平面之间的夹角为60°～110°。

本实用新型的一些实施例中，所述进烟口处设置有滤油网。

附图说明

图1为现有技术中提供的吸油烟机的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面结构图；

图4为图3的A区域结构放大图；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的集烟腔内设置导烟件的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的导烟件为圆弧板的结构图；

图8为图7的B区域结构放大图；

图9为本实用新型实施例提供的吸油烟机的导烟板和挡烟板的结构图；

图10为本实用新型实施例提供的吸油烟机的挡烟板处于第一位置时的结构图；

图11为本实用新型实施例提供的吸油烟机的挡烟板处于第二位置时的结构图；

图12为本实用新型实施例提供的吸油烟机的挡烟板的侧视图；

图13为本实用新型实施例提供的吸油烟机的滤油网的结构图。

附图标记：100、箱体；200、风机；300、集烟壳；310、集烟腔；320、进烟口；400、导烟件；410、圆弧板；420、导烟板；500、挡烟板；510、连杆组件；600、滤油网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种吸油烟机进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种吸油烟机，如图2、图3所示，包括箱体100，箱体100内部设置有风机200，箱体100下方设置有集烟壳300，集烟壳300内部形成集烟腔310，并且集烟腔310与箱体100内部连通，集烟壳300的前壁下侧设置有进烟口320，为使油烟更加顺畅的被吸入进烟口320内，本申请提供的进烟口320所在的平面设置为斜面，沿竖直方向上，进烟口320的下侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离小于进烟口320的上侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离。

本实用新型实施例提供的吸油烟机，由于集烟壳300设置于箱体100下方，集烟壳300内部形成有集烟腔310，因此，能够使集烟腔310尽可能向下延伸，以使集烟壳300下侧的进烟口320靠近灶台，同时，进烟口320所在的平面设置为斜面，并且进烟口320的下侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离小于进烟口320的上侧边沿与集烟壳300的后壁之间距离，即进烟口320倾斜并朝向下方的灶台方向，从而当油烟产生后，能够向上流动即可直接进入进烟口320，然后沿着集烟腔310向上流动，即可进入箱体100内，在油烟流动过程中，不需要经过弯折，从而避免流动过程中损失能量，有利于提高吸油烟的效率。

具体来讲，如图4所示，进烟口320的下侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离为L₁，进烟口320的上侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离为L₂，L₁小于L₂，即进烟口320进烟口320所在的平面沿竖直方向由上至下逐渐向靠近集烟壳300的后壁的方向倾斜，也就是进烟口320朝向斜下方，即进烟口320朝向灶台，从而当灶台上产生油烟后，油烟向上流动，即可进入进烟口320，因此，相比于现有技术，油烟流动更加顺畅，不会因为弯折导致能量损失，有利于提高吸油烟的效率。

在此基础上，如图5所示，本申请提供的吸油烟机的进烟口320所在的平面与水平面之间的夹角为a，如果a角度太小，例如，当a角度为5°时，此时，进烟口320所在的平面接近水平，由于集烟壳300为了不影响用户操作，其沿垂直集烟壳300的后壁方向的厚度较小，因此，沿水平方向上，集烟壳300与下方的灶头是相互错位的，如果进烟口320所在的平面趋于水平，油烟在向上流动时，会有部分油烟不能顺畅的被吸入进烟口320内。

并且，如果a角度太大，则会导致进烟口320所在的平面接近于沿竖直方向设置，则会造成与现有技术相同的问题，即油烟流动过程中，需要弯折后进入进烟口320，造成能量损失，影响吸油烟的效率。

因此，本申请提供的吸油烟机，如图5所示，其进烟口320所在的平面与水平面之间的夹角a的角度为40°～80°。经过反复试验得出，当a角度在该范围内，能够使进烟口320朝向下方的灶头，油烟在流动过程中，不需要经过较大角度的弯折，即可进入进烟口320内，从而能够减少流动过程中的能量损失，提高吸油烟的效率。

在此基础上，如图6所示，为进一步提高吸油烟的效率，本申请提供的吸油烟机还包括导烟件400，导烟件400设置于集烟壳300的内部，且导烟件400与进烟口320对应设置，导烟件400用于使进入进烟口320的油烟向上流动。通过在导烟件400使进入进烟口320的油烟向上流动，能够避免油烟进入进烟口320后，聚集在集烟壳300的下部，从而能够进一步提高吸油烟的效率。

在一些实施例中，如图7、图8所示，本申请提供的导烟件400可以为圆弧板410，该圆弧板410的弧形开口朝向进烟口320设置，圆弧板410的轴线沿水平方向设置，并且平行于集烟壳300的后壁，圆弧板410的上侧边沿与集烟壳300的后壁接触，当油烟进入进烟口320后，会与圆弧板410接触，然后，沿着圆弧板410的圆弧板410面流动，其流动方向则逐渐转变为向上流动，从而避免油烟聚集在集烟壳300的下部。

在一些实施例中，如图9所示，本申请提供的导烟件400还可以为导烟板420，导烟板420倾斜设置，导烟板420的下侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离大于导烟板420的上侧边沿与集烟壳300的后壁之间的距离。即导烟板420沿竖直方向，由下至上逐渐向靠近集烟壳300的后壁的方向倾斜，当油烟与导烟板420接触后，会沿着倾斜的导烟板420的板面滑动，其流动方向则逐渐转变为向上流动，相比于圆弧板410的方案，导烟板420不需要经过任何加工，有利于降低成本。

需要指出的是，本申请提供的导烟板420的上侧边沿与集烟壳300的后壁之间可以具有间隙，也可以相互抵接，对此不作具体限定。

在此基础上，如图9所示，本实用新型实施例提供的吸油烟机还包括挡烟板500，挡烟板500设置于集烟壳300上，并且设置于进烟口320的上侧，挡烟板500用于阻止油烟向上流动。通过在进烟口320的上侧设置的挡烟板500，能够阻止油烟向上流动，从而聚集在挡烟板500下侧的油烟能够全部被吸入进烟口320内，有利于提高吸油烟效果。

在一些实施例中，本申请提供的挡烟板500与集烟壳300之间的连接方式不唯一，可以固定于集烟壳300上，并且挡烟板500沿水平方向设置，从而即可阻止油烟向上流动；也可以将挡烟板500转动连接于集烟壳300上，挡烟板500可相对于集烟壳300在第一位置和第二位置之间转动，如图10所示，当挡烟板500位于第一位置时，挡烟板500关闭进烟口320，如图11所示，当挡烟板500位于第二位置时，挡烟板500与进烟口320所在的平面之间形成夹角，相比于固定连接的方案，将挡烟板500转动连接于集烟壳300上，在不使用吸油烟机时，挡烟板500能够关闭进烟口320，有利于整体美观，因此，使用更加灵活，有利于提高用户体验感。

在一些实施例中，本申请提供的挡烟板500与集烟壳300之间的转动连接方式不唯一，可以通过合页或者转轴结构铰接，如图11所示，也可以通过连杆组件510转动连接。

具体地，如图11所示，本实用新型实施例提供的连杆组件510设置于集烟壳300内，且连杆组件510的一端能够伸出集烟壳300外，连杆组件510能够伸出集烟壳300外的一端与挡烟板500固定连接，连杆组件510用于使挡烟板500在第一位置和第二位置之间转动，从而用户在烹饪时，使挡烟板500转动至第二位置处，挡烟板500能够起到阻挡油烟向上流动的作用。

在一些实施例中，本申请提供的连杆组件510的相邻两个连杆之间的铰接结构可以采用阻尼转轴，通过阻尼转轴即可使挡烟板500停留在用户需要的位置处，例如，用户在烹饪时，拉出挡烟板500，由于阻尼转轴的阻尼力，即可使挡烟板500停留在第二位置处，不需要设置其他支撑结构。

在一些实施例中，本申请提供的连杆组件510也可以通过驱动部件驱动，例如，连杆组件510的一端与挡烟板500固定连接，另一端与电机的输出轴固定连接，当电机的输出轴转动时，即可带动连杆组件510运动，从而通过连杆组件510能够推动挡烟板500转动至第二位置，或者拉动挡烟板500转动至第一位置处。

因此，本申请对连杆组件510的详细结构不做具体限定。

在一些实施例中，本申请提供的挡烟板500位于第二位置时，如图12所示，挡烟板500与进烟口320所在的平面之间的夹角b为60°～110°。由于夹角b过小时，会阻挡油烟进入进烟口320，夹角b过大时，则不能起到阻挡油烟向上流动的作用，因此，经过反复试验得出，当夹角b为60°～110°时，在阻挡油烟向上流动的同时，不会阻碍油烟进入进烟口320，即此时吸油烟机的吸油烟效果最佳。

在此基础上，为避免集烟腔310内积攒过多的油污，如图13所示，本实用新型实施例提供的进烟口320处设置有滤油网600。通过在进烟口320处设置一个滤油网600，当油烟通过滤油网600进入集烟腔310内时，油烟中的油污会被滤油网600吸附，从而减少集烟腔310内的油污，有利于减少对集烟腔310的清洗次数，有利于提高用户体验。

在一些实施例中，本申请提供的滤油网600与集烟壳300之间的连接方式不唯一，滤油网600可以固定于进烟口320处，即滤油网600与集烟壳300固定连接，有利于提高整体的连接强度；滤油网600也可以可拆卸的设置于进烟口320处，便于用户将滤油网600拆下进行清洗，使用更加方便，因此，对于滤油网600与集烟壳300之间的连接方式不做具体限定。

在一些实施例中，本申请提供的风机200可采用单面进风风机200，其进风面朝向箱体100的后壁，有利于降低生产成本；也可以采用双面进风风机200，朝向箱体100的后壁的一侧为主入口，直接与集烟腔310连通，另一侧与箱体100的前壁之间具有空隙，辅助吸烟，从而能够进一步提高吸油烟的效果。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

箱体；

风机，设置于所述箱体内；

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进烟口所在的平面与水平面之间的夹角角度为40°～80°。

3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述导烟件400为导烟板，所述导烟板倾斜设置，所述导烟板的下侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离大于所述导烟板的上侧边沿与所述集烟壳的后壁之间的距离。

5.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡烟板与所述集烟壳转动连接，所述挡烟板可相对于所述集烟壳在第一位置和第二位置之间转动；

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，当所述挡烟板位于所述第二位置时，所述挡烟板与所述进烟口所在的平面之间的夹角为60°～110°。

9.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，所述进烟口处设置有滤油网。