CN219222599U - 一种油烟机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，公开了一种油烟机和集成灶。集成灶包括油烟机和灶具，油烟机设置在灶具上方，油烟机包括机架主体和拢烟组件，机架主体包括前侧面板且围设形成集烟腔，集烟腔内能够形成负压，前侧面板上设置有第一进烟口，拢烟组件与机架主体枢接并具有打开状态和关闭状态，拢烟组件包括拢烟板和两个分别连接在拢烟板左右两端的挡板，前侧面板上对应于两个挡板处分别设置有第二进烟口，第二进烟口与集烟腔连通。本实用新型的目的在于提出一种油烟机和集成灶，通过挡板和第二进烟口的配合能够有效防止油烟从前侧面板左右两端的位置发生逃逸，吸油烟效果好。

Description

一种油烟机及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油烟机及集成灶。

背景技术

油烟机是一种应用越来越广泛的厨房电器，其可以快速将烹饪过程产生的油烟、水雾等吸走并排出室外，从而改善烹饪环境。油烟机通常分为侧吸和顶吸两种，如图1所示，对于侧吸式油烟机，其通常包括机架，机架具有前侧面板1′，前侧面板1′上设置有进烟口11′，机架连接有可以向前翻转的拢烟板2′，在油烟机不工作时，拢烟板2′与油烟机的前侧面板1′贴合并覆盖进烟口11′，以提高油烟机的美观度；在油烟机工作时，拢烟板2′向前翻转，从而起到聚拢油烟、改善前侧油烟逃逸的问题。但是拢烟板2′的左右两端处仍存在油烟逃逸的问题，对此，如图1所示，目前市面上一些油烟机在拢烟板2′的左右两端分别设置与拢烟板2′垂直的挡板3′，从而来起到阻挡油烟从拢烟板2′两端逃逸的问题。但是，由于油烟机前侧面板1′上的吸入口位于沿左右方向的中间位置，从而导致风机产生的负压区域也集中在中间位置，而两端的挡板3′本身不具有吸烟能力，因此仍然还会有一些油烟从拢烟板2′两端的位置发生逃逸。

因此，亟待需要一种油烟机及集成灶来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种油烟机和集成灶，通过挡板和第二进烟口的配合能够有效防止油烟从前侧面板左右两端的位置发生逃逸，吸油烟效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油烟机，包括：

机架主体，包括前侧面板且围设形成集烟腔，上述集烟腔内能够形成负压，上述前侧面板上设置有第一进烟口；

拢烟组件，与上述机架主体枢接并具有打开状态和关闭状态，上述拢烟组件包括拢烟板和两个分别连接在上述拢烟板左右两端的挡板；

上述前侧面板上对应于两个上述挡板处分别设置有第二进烟口，上述第二进烟口与上述集烟腔连通。

作为一个可选的方案，上述拢烟组件还包括连接在上述挡板内侧和上述拢烟板之间的滤网板，上述拢烟板、上述滤网板和对应的上述挡板围设形成拢烟腔，上述拢烟腔分别与上述油烟机外部和上述第二进烟口连通。

作为一个可选的方案，在上述拢烟组件关闭状态，上述挡板和上述滤网板从对应的上述第二进烟口伸入上述集烟腔内。

作为一个可选的方案，上述滤网板在上述拢烟组件打开状态下的下端构造有挡油条，上述挡油条与对应的上述挡板形成集油槽。

作为一个可选的方案，在上述拢烟组件打开状态下，上述集油槽在竖直平面内倾斜设置，且上述集油槽靠近上述拢烟板的一端高于靠近上述前侧面板的一端。

作为一个可选的方案，上述集油槽与水平方向的夹角为α，α大于等于11°。

作为一个可选的方案，上述油烟机还包括油杯，上述油杯设置在上述前侧面板的下端，在上述拢烟组件打开状态下，上述集油槽内的油能沿上述前侧面板流入上述油杯中。

作为一个可选的方案，在上述拢烟组件打开状态下：

上述挡板靠近上述集烟腔的边缘处设置有第一限位翻边，上述第一限位翻边与上述前侧面板的内表面相抵；和/或

上述滤网板靠近上述集烟腔的边缘处设置有第二限位翻边，上述第二限位翻边与上述前侧面板的内表面相抵。

作为一个可选的方案，上述挡板与上述拢烟板连接的边缘处设置第一加强翻边，上述第一加强翻边与上述拢烟板相抵；和/或

上述滤网板与上述拢烟板连接的边缘处设置第二加强翻边，上述第二加强翻边与上述拢烟板相抵。

一种集成灶，包括灶具和上述的油烟机，上述油烟机位于上述灶具的上方。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的油烟机，当集烟腔内产生负压后，第一进烟口处产生负压，故可以将前侧挡板前方位置的油烟吸附到集烟腔内；前侧面板左右两端的挡板可以初步止挡油烟向左右两端产生逃逸，而挡板处设置的与集烟腔连通的第二进烟口处同时产生负压，从而可以使两个挡板处也分别产生负压，从而更有效地防止油烟从前侧面板左右两端的位置发生逃逸，吸油烟效果好。

本实用新型的集成灶，通过设置上述的油烟机，能有效防止油烟从前侧面板左右两端的位置发生逃逸，吸油烟效果好。

附图说明

图1是现有技术提供的油烟机的拢烟板打开状态下的示意图；

图2是本实用新型具体实施例方式提供的油烟机在拢烟组件关闭状态下的内部结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例方式提供的油烟机在拢烟组件关闭状态下的示意图；

图4是是本实用新型具体实施方式提供的油烟机在拢烟组件打开状态下的示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的油烟机在拢烟组件打开状态下的内部结构示意图一；

图6是本实用新型具体实施方式提供的油烟机在拢烟组件打开状态下的内部结构示意图二；

图7是本实用新型具体实施方式提供的拢烟组件的结构示意图；

图8是图6中结构的侧视图；

图9是图6中的A处放大图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的油烟机的局部结构示意图。

图中：

1′、前侧面板；11′、进烟口；2′、拢烟板；3′、挡板；

1、机架主体；11、前侧面板；111、第一进烟口；112、第二进烟口；12、集烟腔；13、装饰板；

2、拢烟组件；21、拢烟板；22、挡板；221、第一限位翻边；222、第一加强翻边；23、滤网板；231、挡油条；232、第二限位翻边；233、第二加强翻边；24、集油槽；

3、油杯；

4、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种油烟机，其属于厨房电器技术领域，下文中涉及的前、后、左、右、上、下的方位描述均是以油烟机使用时其相对于用户的方位而言的。

如图2-图5所示，油烟机包括机架主体1和风机4，其中，机架主体1包括多块钣金件，多块钣金件围设形成集烟腔12，风机4设置在集烟腔12内。机架主体1包括前侧面板11，前侧面板11上设置有与集烟腔12连通的进烟口。在油烟机工作时，风机4旋转从而使集烟腔12内产生负压，进而将机架主体1外部的油烟吸入集烟腔12内，最终风机4将集烟腔内油烟从机架主体1上的排烟口排出。本实施例中，如图3所示，前侧面板11倾斜向下设置，从而使进烟口倾斜向下设置，故能够更好地吸入油烟机下方的灶具处产生的油烟、水雾等。

优选地，如图2和图3所示，油烟机还包括拢烟组件2，拢烟组件2与机架主体1枢接，并具有关闭状态和打开状态，其中，油烟机在使用状态时，拢烟组件2处于打开状态，油烟机在不使用时，拢烟组件2处于关闭状态。在关闭状态下，如图2所示，拢烟组件2贴合设置在前侧面板11的前侧，从而使油烟机外观更为美观。在打开状态下，如图3所示，拢烟组件2绕其与机架主体1的枢接轴向前翻转，此时拢烟组件2与前侧面板11形成一定的夹角，拢烟组件2的设置能够起到防止油烟逃逸的作用。可选地，拢烟组件2可以通过铰接轴、四连杆等结构与机架主体1枢接，铰接轴、四连杆等连接结构为现有技术，在此不做具体描述。可选地，拢烟组件2的翻转可以由电缸等驱动源自动驱动，也可以由人工手动翻转，在此不做具体限定。

优选地，如图3-图5所示，拢烟组件2包括拢烟板21和两个分别连接在拢烟板21左右两端的挡板22，前侧面板11沿左右方向的中间部位设置有第一进烟口111，前侧面板11上对应于两个挡板22处分别设置有第二进烟口112，第一进烟口111和第二进烟口112均与集烟腔12连通。当集烟腔12内产生负压后，拢烟板21可以起到收拢前侧挡板22正前方的油烟，第一进烟口111可以位于前侧挡板22正前方位置的油烟吸附到集烟腔12内；前侧面板11左右两端的挡板22可以初步止挡油烟向左右两端产生逃逸，而挡板22处设置的第二进烟口112处的负压可以有效地将位于前侧面板11左右两端部的油烟吸入集烟腔12内。本实施例的油烟机可以有效防止油烟从前侧面板11左右两端的位置发生逃逸，提高油烟机的油烟抽吸效果。

本实施例中，如图2所示，油烟机还包括装饰板13，装饰板13贴合设置在前侧面板11的外侧，当拢烟组件2处于关闭状态时，拢烟板21与装饰板13刚好对接，从而进一步提高油烟机的美观度。如图3所示，第一进烟口111处设置有滤网结构，滤网结构可以对吸入集烟腔12气流进行过滤，避免颗粒较大的杂质被吸入集烟腔12，进而导致风机4或下游风道发生堵塞。可选地，一些实施例中，第一进烟口111的滤网结构与前侧面板11一体成型。一些实施例中，油烟机设置独立的滤网结构，且该滤网结构嵌设固定在前侧面板11的第一进烟口111处。

优选地，如图3、图6和图7所示，拢烟组件2还包括两个滤网板23，每个滤网板23连接在一个挡板22和拢烟板21之间的位置，拢烟板21、滤网板23和对应的挡板22围设形成拢烟腔，拢烟腔分别与油烟机外部和第二进烟口112连通，即拢烟腔通过第二进烟口112与集烟腔连通。本实施例通过滤网板23使拢烟组件2在左右两端分别形成了拢烟腔，相当于将集烟腔12的负压出口向前侧面板11的前侧和外部延伸，从而能够更好地吸附前侧面板11左右两端处的油烟，进一步避免油烟从左右两端处发生逃逸。本实施例中，如图6和图7所示，挡板22与拢烟板21垂直设置，滤网板23相对于对应的挡板22倾斜设置，且在拢烟组件2打开状态下，滤网板23的外表面呈倾斜向下的姿态，从而使滤网板23上的吸入口倾斜向下设置，进而更好地对准并吸附油烟。

优选地，如图4-图6所示，在拢烟组件2关闭状态，挡板22和滤网板23能够从对应的第二进烟口112伸入集烟腔12内，从而保证拢烟板21能够更好地与前侧面板11贴合，保证油烟机在不使用时的美观度。本实施例中，进第二进烟口112的开口大小大于挡板22和对应的滤网板23围设形成的拢烟腔的大小，从而保证挡板22和滤网板23能够顺利进入到集烟腔12内。

优选地，如图7所示，在拢烟组件2打开状态下，滤网板23的下端构造有挡油条231，挡油条231与对应的挡板22形成集油槽24。进入到拢烟腔内的油烟附着在挡板22内壁或拢烟板21内壁上并液化后，会顺着挡板22和拢烟板21向下流动，此时集油槽24可以对上述流动的油污进行收集，从而避免挡板22边缘出现滴油的问题，提高用户的使用体验。可选地，挡油条231与滤网板23一体成型，在滤网板23下端边缘处不设置网孔即可形成挡油条231。本实施例中，集油槽24的横截面呈V型，其他实施例中，集油槽24的横截面也可以为U型等，在此不做限定。

优选地，如图7和图8所示，在拢烟组件2打开状态下，集油槽24在竖直平面内倾斜设置，且集油槽24靠近拢烟板21的一端高于靠近前侧面板11的一端。油烟机还包括油杯3，油杯3设置在前侧面板11的下端。在拢烟组件2打开状态下，如图8中的虚线箭头所示，集油槽24内的液态油顺着集油槽24流入到集烟腔12内，再顺着前侧面板11的内表面流入到油杯3中，从而实现对拢烟组件2中沉积的液体油进行收集。可选地，油杯3与机架主体1可拆卸连接，从而便于用户对油杯3进行清洁处理，具体油杯3与机架主体1的连接方式在此不做具体限定。

优选地，如图8所示，集油槽24与水平方向的夹角为α，α大于等于11°。经过实际试验验证，在α大于等于11°的情况下，集油槽24内的液态油能够顺畅地流入到集烟腔12内，具体地，α可以为11°、15°、12°等。

优选地，如图6和图9所示，在拢烟组件2打开状态下，挡板22靠近集烟腔12的边缘处设置有第一限位翻边221，第一限位翻边221与前侧面板11的内表面相抵，滤网板23靠近集烟腔12的边缘处设置有第二限位翻边232，第二限位翻边232与前侧面板11的内表面相抵。通过第一限位翻边221和第二限位翻边232分别与前侧面板11内表面的抵接配合，能够对整个拢烟组件2向外翻转的程度进行限位，且能起到避免挡板22和滤网板23从机架主体1上掉落。本实施例中，挡板22和滤网板23均为钣金结构，对应的第一限位翻边221和第二限位翻边232均通过弯折的工艺成型。

如图10所示，挡板22与拢烟板21连接的边缘处设置第一加强翻边222，第一加强翻边222与拢烟板21相抵，滤网板23与拢烟板21连接的边缘处设置第二加强翻边233，第二加强翻边233与拢烟板21相抵。通过设置第一加强翻边222，不仅方便挡板22与拢烟板21进行连接，且能够对挡板22整体起到加强作用；通过设置第二加强翻边233，不仅方便滤网板23与拢烟板21进行连接，且能够对滤网板23整体起到加强的作用，进而提高整个拢烟组件2的强度。可选地，第一加强翻边222和第二加强翻边233均可以通过粘接、紧固件连接等方式与拢烟板21进行连接，进而实现挡板22与拢烟板21的连接、滤网板23与拢烟板21的连接。优选地，挡板22与对应的滤网板23一体成型，从而避免集油槽24处发生漏油的问题。其他实施例中，挡板22和对应的滤网板23可以为分体结构，并通过压铆、焊接等方式进行连接。

本实施例还提供了一种集成灶，集成灶包括灶具和上述油烟机，油烟机位于灶具的上方，并能够充分抽吸灶具使用过程中产生的油烟。本实施例的集成灶，通过设置上述的油烟机，能有效防止油烟从前侧面板11左右两端的位置发生逃逸，吸油烟效果好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

机架主体(1)，包括前侧面板(11)且围设形成集烟腔(12)，所述集烟腔(12)内能够形成负压，所述前侧面板(11)上设置有第一进烟口(111)；

拢烟组件(2)，与所述机架主体(1)枢接并具有打开状态和关闭状态，所述拢烟组件(2)包括拢烟板(21)和两个分别连接在所述拢烟板(21)左右两端的挡板(22)；

所述前侧面板(11)上对应于两个所述挡板(22)处分别设置有第二进烟口(112)，所述第二进烟口(112)与所述集烟腔(12)连通。

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述拢烟组件(2)还包括连接在所述挡板(22)内侧和所述拢烟板(21)之间的滤网板(23)，所述拢烟板(21)、所述滤网板(23)和对应的所述挡板(22)围设形成拢烟腔，所述拢烟腔分别与所述油烟机外部和所述第二进烟口(112)连通。

3.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，在所述拢烟组件(2)关闭状态，所述挡板(22)和所述滤网板(23)从对应的所述第二进烟口(112)伸入所述集烟腔(12)内。

4.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述滤网板(23)在所述拢烟组件(2)打开状态下的下端构造有挡油条(231)，所述挡油条(231)与对应的所述挡板(22)形成集油槽(24)。

5.如权利要求4所述的油烟机，其特征在于，在所述拢烟组件(2)打开状态下，所述集油槽(24)在竖直平面内倾斜设置，且所述集油槽(24)靠近所述拢烟板(21)的一端高于靠近所述前侧面板(11)的一端。

6.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述集油槽(24)与水平方向的夹角为α，α大于等于11°。

7.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括油杯(3)，所述油杯(3)设置在所述前侧面板(11)的下端，在所述拢烟组件(2)打开状态下，所述集油槽(24)内的油能沿所述前侧面板(11)流入所述油杯(3)中。

8.如权利要求2-7任一项所述的油烟机，其特征在于，在所述拢烟组件(2)打开状态下：

所述挡板(22)靠近所述集烟腔(12)的边缘处设置有第一限位翻边(221)，所述第一限位翻边(221)与所述前侧面板(11)的内表面相抵；和/或

所述滤网板(23)靠近所述集烟腔(12)的边缘处设置有第二限位翻边(232)，所述第二限位翻边(232)与所述前侧面板(11)的内表面相抵。

9.如权利要求2-7任一项所述的油烟机，其特征在于，所述挡板(22)与所述拢烟板(21)连接的边缘处设置第一加强翻边(222)，所述第一加强翻边(222)与所述拢烟板(21)相抵；和/或

所述滤网板(23)与所述拢烟板(21)连接的边缘处设置第二加强翻边(233)，所述第二加强翻边(233)与所述拢烟板(21)相抵。

10.一种集成灶，其特征在于，包括灶具和权利要求1-9任一项所述的油烟机，所述油烟机位于所述灶具的上方。

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