CN1177544C - 自热水冷式膨化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料成型机械。它包括电机、减速箱、料斗、筒体、螺杆、螺套和输出装置，其特征在于所说的螺杆螺套的底径设有锥度，其螺杆螺纹的小径从左到右沿轴向逐渐增大，其螺套螺纹的大径从左到右沿轴向逐渐减小；所说的输出装置中设有导板和带冷却装置的孔道板，孔道板上的出料孔道为外曲面环形孔道。它解决了提高物料膨化膨松度的问题。适用于食料膨化后成形加工，其加工制品可用作包括快餐餐具在内的包装材料坯料。

Description

自热水冷式膨化机

                         技术领域

本发明涉及了成形机械。特别是一种食料成形的膨化机，其膨化制品也用作包装材料。

                         背景技术

此前公开的同类膨化机，都用于制造膨松类食品或者饲料，它们对膨松度要求不高。如中国专利95219234公开的膨化机，又如中国专利95237977公开的带喷孔套的膨化机。要用它们来制造包装材料，或者制成物品，还需要进一步提高膨松度，才能保证在尔后的压缩加工成品过程中使制品获得足够的强度。

                         发明内容

本发明是要提供熟制加工用的、一种能提高材料制品膨松度的自热水冷式膨化机。

本发明基于以下设计考虑：即在提高膨化过程中的温度，压力和充分糊化程度，来增加制品的膨松度，同时又必须避免物料高温焦化，才能确保制品质量。

本发明的自热水冷式膨化机，包括电机、减速箱、料斗、筒体、螺杆、螺套和输出装置，螺杆和螺套设在筒体腔内，其齿面相对，旋向相反，并在其螺纹齿端径向设有装配间隙，其特征在于所说的螺杆螺套的螺纹底径设有锥度，其螺杆螺纹的小径(底径)从左到右沿轴向逐渐增大，其螺套螺纹的大径(底径)从左到右沿轴向逐渐减小；其所说的输出装置中设有导板和带冷却装置的孔道板，孔道板上的出料孔道为外曲面环形孔道。

所述的孔道板，其冷却装置为双水冷循环冷却装置。

所述的导板上设有梳齿，其梳齿按圆周辐射设置，并在梳齿面上设有导孔。

本发明具有以下的积极效果：

1、结构设计上采用了高扬程螺旋泵的螺旋增压原理，由螺杆、螺套，加上其螺纹底径的锥度设计，在运行中将物料充分挤压粉碎，并糊化。其工作温度通常为130-150℃，工作压力达12-14Mpa，物料膨化的膨松度明显增加，比常规情况大一倍。

2、由于在孔道板中设有外曲面环形孔道，增加了膨化的稳定性，而且可以方便地输出型料。如形成筒料时，割开输出即为片料，片料可用来压制快餐餐具，和各种包装容器。

3、增加循环冷却的降温措施后，可使工作温度低于150℃，消除了高温焦化的不利影响，保证了加工制品的质量。

4、生产效率高，相对能耗降低。如实施例按装机容量15千瓦设计时，日单产≥3吨。

5、毫无疑问，它为改善环境条件，消灭“白色污染”的工程提供了一种重要的生产加工设备。

                       附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是螺杆螺套的结构示意图。

图3是一种导板的结构图。

图4是孔道板的结构示意图。

                     具体实施方式

以下结合实施例及其附图作进一步说明。

参见附图：

如图1的实施例所示，本发明的自热水冷式膨化机，基本结构与一般的膨化机相同，它主要包括电机1、减速箱2、料斗5、筒体3、螺杆6、螺套7和输出装置，螺杆6和螺套7设在筒体腔内，齿形为锯齿，其齿面相对，旋向相反，并在其螺纹齿端径向设有装配间隙，螺套固定在筒体3上，其特征在于所说的螺杆螺套的底径设有锥度，其螺杆螺纹的小径(底径)从左到右沿轴向逐渐增大，其螺套螺纹的大径(底径)从左到右沿轴向逐渐减小；所说的输出装置中设有导板8和一个带冷却装置的孔道板(9、11)。其冷却装置为双水冷循环冷却装置。孔道板上的出料孔道为外曲面环形孔道。导板8设在孔道板前起梳滤作用。导板8的轴端套装在孔道板中，形成环形输出孔道。图中4是转接轴，安装在止推轴承上，通过连轴节传递动力转距。10是冷却装置的水阀。12是基座。

其工作过程如下：

开动电动机，将一定湿度的颗粒状粗玉米送入料斗，电动机经减速后带动螺杆转动，螺杆推动物料前行，在齿隙间被挤压辗碎、糊化，然后通过导板的疏齿和导孔，在高温高压下进入孔道，经预膨胀和压缩，再从输出装置的出料口输出膨化制品。同时在出口处其筒形的制品被割开，形成片料，落在输送带上，送往后续工序。

图2所示的螺杆螺套，螺套7与筒体固定，螺杆螺套的螺纹齿顶间设有装配间隙。间隙值宜取0.5毫米。它们的螺纹螺齿相对，螺纹旋向相反。图示的螺杆螺纹为双头螺纹。螺杆螺纹的小径(或底径)从左到右沿轴向逐渐增大。螺套螺纹的大径(或底径)从左到右沿轴向逐渐减小，螺套螺纹为双头螺纹。13为螺杆螺纹。

图3是导板的正视图，导板上为梳齿14，按圆周辐射设置，梳齿面上有导孔15。导板的另一端为圆柱体，与孔道板一起形成孔道(环腔)，其端头的结构变化将直接决定膨化制品的形状。

图4所示的孔导板由前孔道板9、后孔导板11两片组合而成。孔道的外壁为曲面，与导板8配合，形成外曲面环形孔道。其外形为倒葫芦形状。孔通板的外围另设有双层水冷却循环冷却装置。16是葫芦底部曲面段，17是中间的曲面段，18是末端的圆柱形孔道段。

本实施例按电机装机容量为15千瓦设计，以粗玉米为原料，其单产玉米质地的膨化材料制品(泡沫制品)≥3吨。

Claims (3)

1、一种自热水冷式膨化机，包括电机(1)、减速箱(2)、料斗(5)、筒体(3)、螺杆(6)、螺套(7)和输出装置，螺杆和螺套设在筒体腔内，其齿面相对，旋向相反，并在其螺纹齿端径向设有装配间隙，其特征在于所说的螺杆螺套的底径设有锥度，其螺杆螺纹的小径从左到右沿轴向逐渐增大，其螺套螺纹的大径从左到右沿轴向逐渐减小；所说的输出装置中设有导板(8)和一个带冷却装置的孔道板(9、11)，孔道板上的出料孔道为外曲面环形孔道。

2、如权利要求1所述的自热水冷式膨化机，其特征在于所说的孔道板(9、11)，其外围所设的冷却装置为双水冷循环冷却装置。

3、如权利要求1所述的自热水冷式膨化机，其特征在于所说的导板(8)上设有梳齿(14)，其梳齿按圆周辐射设置，梳齿面上设有导孔(15)。

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