CN2621909Y - 一种注塑机塑化螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料制品成型加工专用设备，尤其是涉及一种对塑料原料进行塑化处理的注塑机塑化螺杆。它包括杆身、螺纹，其特征是：杆身中段的螺根圆为圆锥形，杆身中段两端的螺根圆为圆柱形，杆身中段两端螺根圆的直径分别等于圆锥形锥顶、锥底的直径。本实用新型除具有现有技术的使用功能外，还具有使用简单、提高加工效率、简化加工步骤的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料制品成型加工专用设备，尤其是涉及一种对塑料原料进行塑化处理的注塑机塑化螺杆。
背景技术：
注塑机塑化螺杆具有专用性，其螺距也是相对不变的。搅拌处理不同的塑料原料需要用不同的专用塑化螺杆。为适应对不同的塑料原料加工处理，要配备具有不同螺根(即螺槽深度)高度的塑化螺杆。特别是在一台注塑机上对塑料原料进行加工处理，更需配备各种规格的塑化螺杆。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的、可对常用塑料原料进行加工处理的。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种注塑机塑化螺杆，它包括杆身、螺纹，杆身中段的螺根圆为圆锥形，杆身中段两端的螺根圆为圆柱形，杆身中段两端螺根圆的直径分别等于圆锥形锥顶、锥底的直径。本实用新型所提出的任务还可进一步通过如下技术方案加以实现：杆身中段两端螺纹的螺距分别是等距的，杆身中段螺纹的螺距是不等距的；相对于锥底一端螺纹的螺距及螺旋升角大于相对于锥顶一端螺纹的螺距及螺旋升角。本实用新型的杆身中段为压缩段、中段的两端螺根圆较小的一端为加料段，加料段的螺距与加料段螺顶圆直径的比例为0.85～0.9∶1；相对于锥顶一端螺纹与相对于锥底一端螺纹的螺距比为1∶1.25，相对于锥底一端螺纹与相对于锥顶一端螺纹的螺高比为1∶3，杆身中段螺纹的螺距在锥顶与锥底之间的比例为1∶1.25；螺根圆较大的一端为计量段。加料段由于螺距较小，理论上塑料原料的输送量将减少，但在强大的螺旋推力作用下，抑制了滑料现象，减少了塑料原料的热劣化，减轻了螺杆的跳动；尽管压缩段具有较大的径向压缩比，但其轴向的扩展减小了径向高压缩带来的不利因素，增强了塑料原料的混炼结果；计量段的螺纹高度(即螺槽较浅)较低，螺纹升角较大，使混炼过程中的塑料原料的温度控制得以实现，减小了螺杆的径向跳动，减低了螺杆及介子对机筒的摩擦。加料段约占整个杆身长度的1/2；压缩段约占整个杆身长度的1/4；计量段约占整个杆身长度的1/4。本实用新型由于采用上述技术方案，除具有现有技术的使用功能外，还具有使用简单、提高加工效率、简化加工步骤的优点。
附图说明：
下面结合附图和本实用新型的具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：
附图为本实用新型结构示意图。
参照附图。本实用新型包括杆身1、螺纹2，杆身1中段的螺根圆为圆锥形3。
具体实施方式：
实施例1：参照附图。将本实用新型安装在注塑机上，开启注塑机并使塑料原料首先进入加料段、压缩段、计量段。在上述过程中，通过螺杆对塑料原料的压缩及剪切作用，使原先粒状的塑料原料处于熔融状态。
Claims (3)
1.一种注塑机塑化螺杆，它包括杆身、螺纹，其特征是：杆身中段的螺根圆为圆锥形，杆身中段两端的螺根圆为圆柱形，杆身中段两端螺根圆的直径分别等于圆锥形锥顶、锥底的直径。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机塑化螺杆，其特征是：杆身中段两端螺纹的螺距分别是等距的，杆身中段螺纹的螺距是不等距的。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机塑化螺杆，其特征是：相对于锥底一端螺纹的螺距及螺旋升角大于相对于锥顶一端螺纹的螺距及螺旋升角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03231418 CN2621909Y (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 一种注塑机塑化螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03231418 CN2621909Y (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 一种注塑机塑化螺杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2621909Y true CN2621909Y (zh) | 2004-06-30 |
Family
ID=34248152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03231418 Expired - Fee Related CN2621909Y (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 一种注塑机塑化螺杆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2621909Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100363167C (zh) * | 2005-02-03 | 2008-01-23 | 覃通衡 | 注塑机混炼挤压筒机构 |
| AT521318A1 (de) * | 2018-06-12 | 2019-12-15 | Mms Modular Molding Systems Gmbh | Spritzgießmaschine |
| AT17145U1 (de) * | 2018-06-12 | 2021-07-15 | Mms Modular Molding Systems Gmbh | SPRITZGIEßMASCHINE |
-
2003
- 2003-05-22 CN CN 03231418 patent/CN2621909Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100363167C (zh) * | 2005-02-03 | 2008-01-23 | 覃通衡 | 注塑机混炼挤压筒机构 |
| AT521318A1 (de) * | 2018-06-12 | 2019-12-15 | Mms Modular Molding Systems Gmbh | Spritzgießmaschine |
| AT17145U1 (de) * | 2018-06-12 | 2021-07-15 | Mms Modular Molding Systems Gmbh | SPRITZGIEßMASCHINE |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |