CN117735283B - 一种供料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供料器技术领域，具体为一种供料器，包括聚合仓，所述聚合仓的上表面设置有用于对原料进行冷却输送的输送机构，用于对原料进行分料的下料机构，所述下料机构设置在输送机构上，用于冷气输送和热气回收的冷却机构，所述冷却机构设置在聚合仓上，所述输送机构包括固定连接在聚合仓上表面呈圆周分布的多个支撑腿，多个所述支撑腿上共同固定连接有固定框，所述固定框上设置有多个呈圆周分布的连接件，通过输送机构对高温原料进行分流下料，同时配合冷却机构进行气体冷却，可以在对高温原料进行冷却的过程中能够冷却的更加彻底，同时冷却气体也辅助输送机构对原料进行下料，可以提高原料下料的顺畅程度。

Description

一种供料器

技术领域

本发明涉及供料器技术领域，具体为一种供料器。

背景技术

高温旋转定量供料器是一种用于在高温工作环境下进行物料供给的设备，这类型的供料器通常应用于冶金、建材、化工、陶瓷等行业，在这些行业中，需要对高温、粉状或颗粒状的物料进行高精度的供给和计量。

这种设备在高温、腐蚀、粘性和颗粒度大的物料供给方面具有独特的优势，由于操作环境的特殊性，对设备的可靠性、精度和耐久性有较高的要求，这种类型的供料器能够确保物料供给的稳定性和精确度，提高生产效率，减少人为干预，降低对人员的劳动强度，同时有效保护生产设备和安全。

现有的高温旋转定量供料器在对高温原料进行供料时大量的高温原料储存在一起会导致设备的工作环境温度长时间保持高温，影响设备的使用寿命，增加维护成本，同时在对高温原料进行供料时，对高温原料的冷却速度较慢，影响供料效率。

发明内容

因此，本发明提供了一种供料器，解决了以上技术问题。

本发明提供的一种供料器，包括聚合仓，所述聚合仓的上表面设置有用于对原料进行冷却输送的输送机构。

用于对原料进行分料的下料机构，所述下料机构设置在输送机构上。

用于冷气输送和热气回收的冷却机构，所述冷却机构设置在聚合仓上。

所述输送机构包括固定连接在聚合仓上表面呈圆周分布的多个支撑腿，多个所述支撑腿上共同固定连接有固定框，所述固定框上设置有多个呈圆周分布的连接件，所述连接件上设置有辅助件，所述连接件的内部设置有输送件。

所述冷却机构包括固定连接在下料机构上的两个对称的支撑杆，两个所述支撑杆的相对面之间设置有冷却件，所述冷却件上设置有回收件，所述冷却件的顶端设置有进气孔，所述冷却件的周向面上均设置有出气孔。

根据本发明的实施例，所述连接件包括固定连接在固定框上的固定筒，所述固定筒的顶端固定连接有接料斗，所述固定筒的圆周面底端固定连接有输送管，所述输送管的底端与聚合仓的上表面固定连接且贯穿至聚合仓的内部。

根据本发明的实施例，所述辅助件包括缠绕在固定筒圆周面上的冷却管，所述冷却管上方的一端固定连接有第一连接头，所述第一连接头固定连接在固定筒的外圆周面上且贯穿至固定筒的内部，所述冷却管下方的一端固定连接有第二连接头，所述第二连接头固定连接在固定筒的外圆周面上且贯穿至固定筒的内部。

根据本发明的实施例，所述输送件包括固定连接在固定筒内圆周面顶端的十字形支撑架，所述十字形支撑架的上表面固定连接有弧面防堆块，所述弧面防堆块位于接料斗底端出料口的正下方，所述十字形支撑架的下表面转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的顶端与十字形支撑架贯穿连接，所述螺旋轴的弧面上开设有出气孔，所述螺旋轴的底端贯穿至固定筒的下表面且与固定筒的下表面转动连接，所述螺旋轴的底端固定连接有传动齿轮，所述聚合仓的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

根据本发明的实施例，所述回收件包括固定连接在冷却件上表面进气孔位置的连通管，所述连通管的圆周面上固定连接有两个对称的连接管，所述连接管远离连通管的一端固定连接有固定盒，所述固定盒的内部卡接有滤网，所述连通管上固定连接有辅助进气管。

根据本发明的实施例，所述聚合仓的外圆周面对应固定盒的位置处开设有通孔，所述固定盒靠近聚合仓的外圆周面的一面对应通孔位置为开口设置。

根据本发明的实施例，所述第一连接头位于固定筒内部的一端与十字形支撑架固定连接，所述第一连接头与十字形支撑架为贯穿设置，所述第二连接头远离冷却管的一端与冷却件的出气口固定连接。

根据本发明的实施例，所述下料机构包括固定连接在聚合仓上表面两个对称的支撑立板，两个所述支撑立板的顶端共同固定连接有储料斗，所述储料斗的下表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内部固定连接有分流板，所述连接筒的下表面与接料斗的上表面固定连接。

应用本发明的技术方案：1、通过输送机构对高温原料进行分流下料，同时配合冷却机构进行气体冷却，可以在对高温原料进行冷却的过程中能够冷却的更加彻底，降低对设备的影响，同时冷却气体也辅助输送机构对原料进行下料，可以提高原料下料的顺畅程度。

2、通过输送机构的设置可以将大量的高温原料通过分散的方式进行冷却下料，一方面可以提高对原料的冷却速度，另一方面可以避免大量的高温原料长时间堆积在一起导致设备周围出现长时间的持续高温，影响设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的供料器的立体结构示意图。

图2是本发明提供的输送机构的示意图。

图3是本发明提供的图2的部分剖面示意图。

图4是本发明提供的冷却机构的示意图之一。

图5是本发明提供的固定盒结构的俯视剖视图。

图6是本发明提供的图4的部分剖面示意图。

图7是本发明提供的冷却机构的部分剖面示意图。

图8是本发明提供的冷却机构的示意图之二。

附图标记：

1、下料机构；2、输送机构；3、冷却机构；4、聚合仓；11、储料斗；12、分流板；13、支撑立板；14、连接筒；21、连接件；22、支撑腿；23、辅助件；24、输送件；25、固定框；31、回收件；33、冷却件；34、支撑杆；211、固定筒；212、输送管；213、接料斗；231、第一连接头；232、冷却管；233、第二连接头；241、十字形支撑架；242、螺旋轴；243、弧面防堆块；244、传动齿轮；245、驱动齿轮；311、连接管；312、固定盒；313、滤网；314、连通管，315、辅助进气管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种供料器，包括聚合仓4，聚合仓4的上表面设置有用于对原料进行冷却输送的输送机构2。

用于对原料进行分料的下料机构1，下料机构1设置在输送机构2上。

用于冷气输送和热气回收的冷却机构3，冷却机构3设置在聚合仓4上。

如图1所示，下料机构1包括固定连接在聚合仓4上表面两个对称的支撑立板13，两个支撑立板13的顶端共同固定连接有储料斗11，储料斗11的下表面固定连接有连接筒14，连接筒14的内部固定连接有分流板12，连接筒14的下表面与接料斗213的上表面固定连接。

如图1和图2所示，输送机构2包括固定连接在聚合仓4上表面呈圆周分布的多个支撑腿22，多个支撑腿22上共同固定连接有固定框25，固定框25上设置有多个呈圆周分布的连接件21，连接件21上设置有辅助件23，连接件21的内部设置有输送件24。

在具体使用时，首先将原料输送至储料斗11的内部，原料在进入至储料斗11的内部之后，从连接筒14的底端流出进入至连接件21的内部，同时在分流板12的作用下可以辅助原料进行分流，使原料顺利的分流进入至连接筒14底端的多个连接件21的内部，原料在进入至连接件21的内部后通过冷却机构3输至辅助件23内部的冷却气体对连接件21内部的原料进行降温，同时通过输送件24将原料在连接件21的内部向下输送，从连接件21的底端进入至聚合仓4的内部。

如图2所示，连接件21包括固定连接在固定框25上的固定筒211，固定筒211的顶端固定连接有接料斗213，固定筒211的圆周面底端固定连接有输送管212，输送管212的底端与聚合仓4的上表面固定连接且贯穿至聚合仓4的内部。

如图2和图3所示，辅助件23包括缠绕在固定筒211圆周面上的冷却管232，冷却管232上方的一端固定连接有第一连接头231，第一连接头231固定连接在固定筒211的外圆周面上且贯穿至固定筒211的内部，冷却管232下方的一端固定连接有第二连接头233，第二连接头233固定连接在固定筒211的外圆周面上且贯穿至固定筒211的内部。

如图2和图3所示，输送件24包括固定连接在固定筒211内圆周面顶端的十字形支撑架241，十字形支撑架241的上表面固定连接有弧面防堆块243，弧面防堆块243位于接料斗213底端出料口的正下方，十字形支撑架241的下表面转动连接有螺旋轴242，螺旋轴242的顶端与十字形支撑架241贯穿连接，螺旋轴242的弧面上开设有出气孔，螺旋轴242的底端贯穿至固定筒211的下表面且与固定筒211的下表面转动连接，螺旋轴242的底端固定连接有传动齿轮244，聚合仓4的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮245，驱动齿轮245与传动齿轮244啮合。

需要说明的是，十字形支撑架241为中空设置，螺旋轴242为中空设置，33输出的冷却气体通过第二连接头233输送至冷却管232的内部，冷却管232通过第一连接头231将冷却气体输送至十字形支撑架241的内部，然后十字形支撑架241再将冷却气体输送至螺旋轴242的内部，通过螺旋轴242的弧面上的出气孔喷出。

在具体使用时，当原料从连接筒14的底端进入至接料斗213的内部后，通过接料斗213进入至固定筒211的内部，由于弧面防堆块243为弧面设置，在弧面防堆块243的作用下可以防止原料在十字形支撑架241上堆积，当原料进入至固定筒211的内部后，通过驱动电机带动驱动齿轮245转动，驱动齿轮245通过传动齿轮244带动螺旋轴242在固定筒211的内部转动，将接料斗213内部的原料向下输送，同时冷却机构3产生的冷却气体通过第二连接头233输送至冷却管232的内部，然后冷却管232通过十字形支撑架241传输至螺旋轴242上冷却气体通过螺旋轴242的弧面吹出至高温原料上对高温原料进行降温，同时配合贴合在固定筒211圆周面上的冷却管232从外部对固定筒211进行降温加快对高温原料的冷却速度，通过内外的方式对高温原料同时进行冷却，可以加快高温原料在供料的过程中的冷却速度，并且对设备同时进行冷却，随着螺旋轴242的持续转动将固定筒211内部的原料从上方向下输送，通过输送管212进入至聚合仓4的内部。

如图3、图4和图6所示，冷却机构3包括固定连接在两个支撑立板13相对面上的两个对称的支撑杆34，两个支撑杆34的相对面之间设置有冷却件33，冷却件33上设置有回收件31，冷却件33的顶端设置有进气孔，冷却件33的周向面上均设置有出气孔，冷却件33由压缩单元、冷却单元、抽吸单元和干燥单元组成，第一连接头231位于固定筒211内部的一端与十字形支撑架241固定连接，第一连接头231与十字形支撑架241为贯穿设置，第二连接头233远离冷却管232的一端与冷却件33的出气口固定连接。

在具体使用时，当原料随着冷却气体进入至聚合仓4的内部后，回收件31将聚合仓4内部的气体从聚合仓4的内部抽取出去然后再重新回到冷却件33的内部进行制冷使用，避免聚合仓4的内部存在大量的气体影响原料的正常供料。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，回收件31包括固定连接在冷却件33上表面进气孔位置的连通管314，连通管314的圆周面上固定连接有两个对称的连接管311，连接管311远离连通管314的一端固定连接有固定盒312，固定盒312的内部卡接有滤网313，连通管314上固定连接有辅助进气管315，聚合仓4的外圆周面对应固定盒312的位置处开设有通孔，固定盒312靠近聚合仓4的外圆周面的一面对应通孔位置为开口设置。

在具体使用时，通过冷却机构3对固定筒211内部的高温原料进行冷却时，通过冷却件33的冷却单元产生冷却气体，然后通过压缩单元对气体施加压力，施加压力的气体通过冷却件33底部的出气口上的第二连接头233输送至冷却管232的内部，冷却气体在流经冷却管232时，由于冷却管232贴合在固定筒211上，可以对固定筒211进行降温，同时通过第一连接头231进入至固定筒211内部的螺旋轴242上，通过螺旋轴242上的孔喷出，同时冷却后的原料进入至聚合仓4的内部后，其中夹杂着升温的冷却气体，通过冷却件33上的抽吸单元产生吸力，通过连接管311输送至固定盒312的内部，在滤网313的作用下，可以避免将原料吸走，升温后的冷却气体进入至冷却件33的冷却单元内部进行冷却降温，然后再循环重新对高温原料进行降温，同时辅助进气管315辅助进气，以保证冷却气体的充足。

工作原理：在具体使用时，首先将原料输送至储料斗11的内部，原料在进入至储料斗11的内部之后，从连接筒14的底端流出进入至连接件21的内部，同时在分流板12的作用下可以辅助原料进行分流，使原料顺利的分流进入至连接筒14底端的多个连接件21的内部，原料在进入至连接件21的内部后通过冷却机构3输至辅助件23内部的冷却气体对连接件21内部的原料进行降温，同时通过输送件24将原料在连接件21的内部向下输送，从连接件21的底端进入至聚合仓4的内部，原料随着冷却气体进入至聚合仓4的内部后，回收件31将聚合仓4内部的气体从聚合仓4的内部抽取出去然后再重新回到冷却件33的内部进行制冷使用，避免聚合仓4的内部存在大量的气体影响原料的正常供料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种供料器，其特征在于：包括聚合仓（4），所述聚合仓（4）的上表面设置有用于对原料进行冷却输送的输送机构（2）；

用于对原料进行分料的下料机构（1），所述下料机构（1）设置在输送机构（2）上；

用于冷气输送和热气回收的冷却机构（3），所述冷却机构（3）设置在聚合仓（4）上；

所述输送机构（2）包括固定连接在聚合仓（4）上表面呈圆周分布的多个支撑腿（22），多个所述支撑腿（22）上共同固定连接有固定框（25），所述固定框（25）上设置有多个呈圆周分布的连接件（21），所述连接件（21）上设置有辅助件（23），所述连接件（21）的内部设置有输送件（24）；

所述冷却机构（3）包括固定连接在下料机构（1）上的两个对称的支撑杆（34），两个所述支撑杆（34）的相对面之间设置有冷却件（33），冷却件（33）由压缩单元、冷却单元、抽吸单元和干燥单元组成，所述冷却件（33）上设置有回收件（31），所述冷却件（33）的顶端设置有进气孔，所述冷却件（33）的周向面上均设置有出气孔；所述连接件（21）包括固定连接在固定框（25）上的固定筒（211），所述固定筒（211）的顶端固定连接有接料斗（213），所述固定筒（211）的圆周面底端固定连接有输送管（212），所述输送管（212）的底端与聚合仓（4）的上表面固定连接且贯穿至聚合仓（4）的内部；

所述下料机构（1）包括储料斗（11），所述储料斗（11）的下表面固定连接有连接筒（14），所述连接筒（14）的下表面与接料斗（213）的上表面固定连接；

所述辅助件（23）包括缠绕在固定筒（211）圆周面上的冷却管（232），所述冷却管（232）上方的一端固定连接有第一连接头（231），所述第一连接头（231）固定连接在固定筒（211）的外圆周面上且贯穿至固定筒（211）的内部，所述冷却管（232）下方的一端固定连接有第二连接头（233），所述第二连接头（233）固定连接在固定筒（211）的外圆周面上且贯穿至固定筒（211）的内部；

所述输送件（24）包括固定连接在固定筒（211）内圆周面顶端的十字形支撑架（241），所述十字形支撑架（241）的上表面固定连接有弧面防堆块（243），所述弧面防堆块（243）位于接料斗（213）底端出料口的正下方，所述十字形支撑架（241）的下表面转动连接有螺旋轴（242），所述螺旋轴（242）的顶端与十字形支撑架（241）贯穿连接，所述螺旋轴（242）的弧面上开设有出气孔，所述螺旋轴（242）的底端贯穿至固定筒（211）的下表面且与固定筒（211）的下表面转动连接，所述螺旋轴（242）的底端固定连接有传动齿轮（244），所述聚合仓（4）的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮（245），所述驱动齿轮（245）与传动齿轮（244）啮合；

所述第一连接头（231）位于固定筒（211）内部的一端与十字形支撑架（241）固定连接，所述第一连接头（231）与十字形支撑架（241）为贯穿设置，所述第二连接头（233）远离冷却管（232）的一端与冷却件（33）的出气口固定连接；

所述回收件（31）包括固定连接在冷却件（33）上表面进气孔位置的连通管（314），所述连通管（314）的圆周面上固定连接有两个对称的连接管（311），所述连接管（311）远离连通管（314）的一端固定连接有固定盒（312），所述固定盒（312）的内部卡接有滤网（313），所述连通管（314）上固定连接有辅助进气管（315）；

冷却件（33）的冷却单元产生冷却气体，然后通过压缩单元对气体施加压力，施加压力的气体通过冷却件（33）底部的出气口上的第二连接头（233）输送至冷却管（232）的内部，冷却气体在流经冷却管（232）时，对固定筒（211）进行降温，同时通过第一连接头（231）进入至固定筒（211）内部的螺旋轴（242）上，通过螺旋轴（242）上的孔喷出，冷却后的原料进入至聚合仓（4）的内部后，其中夹杂着升温的冷却气体，通过冷却件（33）上的抽吸单元产生吸力，使得升温后的冷却气体进入至冷却件（33）的冷却单元内部进行冷却降温，然后再循环重新对高温原料进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种供料器，其特征在于：所述聚合仓（4）的外圆周面对应固定盒（312）的位置处开设有通孔，所述固定盒（312）靠近聚合仓（4）的外圆周面的一面对应通孔位置为开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种供料器，其特征在于：所述下料机构（1）还包括固定连接在聚合仓（4）上表面两个对称的支撑立板（13），两个所述支撑立板（13）的顶端共同固定连接有储料斗（11），所述连接筒（14）的内部固定连接有分流板（12）。