CN212035959U - 一种饲料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料冷却装置，涉及饲料加工技术领域，包括冷却箱和底座，冷却箱的外壁设有多个进风口，冷却箱内设有导料板，底座上端焊接有支撑柱，支撑柱焊接有固定板，固定板上开设有限位孔，限位孔内套接有第一减震柱，第一减震柱顶端和底端焊接有固定管，固定板顶壁和底壁连接有第一弹簧，固定管内套接有第二减震柱；通过导料板使得饲料在冷却箱中下落的过程均匀地向四周分散，外部空气通过多个进风口进入冷却箱内，对饲料进行冷却，饲料经过导料板导向可增加与空气的接触面积，提高对饲料冷却的效果；通过支撑柱、固定板、第一减震柱、第一弹簧、固定管、第二减震柱和第二弹簧的配合作用，可有效的减小冷取箱工作时产生的震动。

Description

一种饲料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料冷却装置。

背景技术

在饲料的生产过程中，饲料经过高温杀菌、糊化制粒成型后需要对颗粒饲料进行冷却，才可进行封装。其中颗粒饲料冷却步骤通常在冷却装置中进行，冷却装置的主要功能是使装置中的饲料冷却，而现有的冷却装置冷却效果不均匀，容易使饲料产生少部分的结块，影响饲料的品质；此外现有的饲料冷却装置工作时产生的震动较大，容易导致饲料冷却装置的底座与地面发生剧烈的碰撞，产生较大的工作噪音。

发明内容

为解决现有技术问题，本实用新型通过设置呈圆锥状的导料板，可使得饲料在冷却箱中下落的过程均匀地向四周分散，同时外部风机鼓吹的空气通过冷却箱表面的多个进风口从四周进入到冷却箱内，进而实现直接冷却下落中的饲料，饲料经过导料板导向可增加与空气的接触面积，提高对饲料冷却的效果，避免出现结块的现象；通过支撑柱、固定板、第一减震柱、第一弹簧、固定管、第二减震柱和第二弹簧的配合作用，可有效的减小冷取箱工作时产生的震动。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种饲料冷却装置，包括圆柱形的冷却箱和位于所述冷却箱下方的底座，

沿所述冷却箱的外壁圆周等距设有多个进风口，所述冷却箱的顶部设有出风口，所述出风口连接有出风管，所述冷却箱的顶部中心设置有进料口，所述进料口的上端连通有漏斗状的进料斗，所述冷却箱内设有呈圆锥状的导料板，所述导料板连接有多个连接杆，多个所述连接杆间隔布置在所述导料板的上方，所述导料板通过多个所述连接杆与所述冷却箱的内顶壁固定连接，所述导料板呈横向悬挂在所述进料口的正下方，所述冷却箱底部设有出料口；所述出料口的下方设置有均匀排料的排料装置；

所述底座的一侧上端焊接有垂直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的固定板，所述固定板上开设有限位孔，所述限位孔内活动套接有垂直设置的第一减震柱，所述第一减震柱的顶端和底端均延伸出所述固定板且均焊接有水平设置的固定管，所述固定板的顶壁和底壁上均连接有垂直设置的第一弹簧，两个所述第一弹簧均套设在所述第一减震柱的外圈，两个所述第一弹簧相互远离的一端分别与两个所述固定管固定连接，所述固定管的内圈活动套接有第二减震柱，两个所述第二减震柱均焊接在所述冷却箱的外侧壁上，所述固定管与所述冷却箱之间连接有水平设置的第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二减震柱的外表面。

进一步的方案是，所述进风口呈条状设置，所述进风口呈竖向设置。

进一步的方案是，所述冷却箱的底部呈漏斗状设置，所述出料口设置在所述冷却箱底部的中心。

进一步的方案是，所述进料口上设置有进料阀，所述出料口上设置有出料阀，所述冷却箱内侧壁下方固定安装有料位传感器，所述料位传感器位于所述进风口的下方，所述料位传感器分别与所述进料阀、所述出料阀电性连接。

进一步的方案是，所述第二减震柱远离所述冷却箱的一端延伸至所述固定管的外部并与限位板焊接。

进一步的方案是，所述排料装置包括电机和位于所述电机一侧的出料管，所述出料管靠近所述电机的一侧上端与所述出料口相连通，所述出料管内设置有螺旋导料杆，所述螺旋导料杆与所述出料管转动连接，所述螺旋导料杆的一端贯穿所述出料管并与所述电机的输出轴相连，所述出料管远离所述电机的一侧下方设置有排料口。

本实用新型的有益效果：

通过设置呈圆锥状的导料板，可使得饲料在冷却箱中下落的过程均匀地向四周分散，同时外部风机鼓吹的空气通过冷却箱表面的多个进风口从四周进入到冷却箱内，进而实现直接冷却下落中的饲料，饲料经过导料板导向可增加与空气的接触面积，提高对饲料冷却的效果，避免出现结块的现象；

通过支撑柱、固定板、第一减震柱、第一弹簧、固定管、第二减震柱和第二弹簧的配合作用，可有效的减小冷取箱工作时产生的震动；

通过在出料口的下方设置包括电机和出料管的出料装置，实现均匀的出料。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种饲料冷却装置的结构示意图；

图2为图1中冷却箱的俯视图；

附图标注：1-冷却箱；10-进风口；11-出风管；12-进料口；120-进料斗；121- 进料阀；13-导料板；14-连接杆；15-出料口；150-出料阀；16-料位传感器；2- 底座；3-支撑柱；4-固定板；50-第一减震柱；51-固定管；52-第一弹簧；53-第二减震柱；54-第二弹簧；55-限位板；60-电机；61-出料管；62-螺旋导料杆；63- 排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型的一个实施例公开了一种饲料冷却装置，包括圆柱形的冷却箱1和位于冷却箱1下方的底座2，沿冷却箱1的外壁圆周等距设有多个进风口10，冷却箱1的顶部设有出风口，出风口连接有出风管11，冷却箱 1的顶部中心设置有进料口12，进料口12的上端连通有漏斗状的进料斗120，冷却箱1内设有呈圆锥状的导料板13，导料板13连接有多个连接杆14，多个连接杆14间隔布置在导料板13的上方，导料板13通过多个连接杆14与冷却箱1 的内顶壁固定连接，导料板13呈横向悬挂在进料口12的正下方，冷却箱1底部设有出料口15；出料口15的下方设置有均匀排料的排料装置；底座2的一侧上端焊接有垂直设置的支撑柱3，支撑柱3的顶端焊接有水平设置的固定板4，固定板4上开设有限位孔，限位孔内活动套接有垂直设置的第一减震柱50，第一减震柱50的顶端和底端均延伸出固定板4且均焊接有水平设置的固定管51，固定板4的顶壁和底壁上均连接有垂直设置的第一弹簧52，两个第一弹簧52均套设在第一减震柱50的外圈，两个第一弹簧52相互远离的一端分别与两个固定管 51固定连接，固定管51的内圈活动套接有第二减震柱53，两个第二减震柱53均焊接在冷却箱1的外侧壁上，固定管51与冷却箱1之间连接有水平设置的第二弹簧54，第二弹簧54套设在第二减震柱53的外表面。

待冷却的饲料从进料斗120、进料口12进入冷却箱1内，饲料在在呈圆锥状的导料板13的导向下，可使得饲料在下落的过程中均匀地向四周分散，同时通过外部的风机吹入的空气通过冷却箱表面上的多个进风口10从四周进入到冷却箱1内，进而空气直接对下落中的饲料进行冷却，饲料经过导料板13导向可增加与空气的接触面积，提高对饲料冷却的效果，避免出现结块的现象，提高饲料的品质，经过冷却后的饲料从冷却箱1底部的出料口15排出，而对饲料冷却后的空气从冷却箱体的顶部的连接有出风管11的出风口排出。当外部风机对冷却箱1鼓风时会带动冷却箱1产生较大的震动，当冷却箱1发生垂直方向的震动时，会带动第二减震柱53、固定管51和第一减震柱50不断升降，即使两个第一弹簧52不断伸缩，通过第一弹簧52的弹性势能作用，可使第一弹簧52迅速回位，从而使第一减震柱50、固定管51和第二减震柱53迅速回位，即可使冷却箱1迅速回位，从而有效的减小冷却箱1沿垂直方向的震动；当冷却箱1发生水平方向的震动时，会带动第二减震柱53不断左右小幅移动，使第二弹簧54不断伸缩，通过第二弹簧54的弹性势能作用，可使第二弹簧54迅速回位，即可使第二减震柱53迅速回位，即可使冷却箱1迅速回位，从而有效的减小冷却箱1 沿水平方向的震动，继而实现减小冷却箱1整体的震动，可有效的减小位于冷却箱1下方底座2的震动，避免底座2与地面发生剧烈的碰撞，降低工作噪音。

在本实施例中，进风口10呈条状设置，进风口10呈竖向设置。因为饲料在冷却箱内是从上往下掉落，呈竖向设置的进风口可延长空气对饲料冷却的时间，从而加快冷却的速度，同时使得在下落过程中的每一阶段的饲料都与新的空气进行热交换，进一步提高对饲料的冷却效果。

在本实施例中，冷却箱1的底部呈漏斗状设置，出料口15设置在冷却箱1 底部的中心。便于对饲料的收集，避免在冷却箱的底部形成死角，导致饲料在冷却箱中结块。

在本实施例中，进料口12上设置有进料阀121，出料口15上设置有出料阀150，冷却箱1内侧壁下方固定安装有料位传感器16，料位传感器16位于进风口10的下方，料位传感器16分别与进料阀121、出料阀150电性连接。当冷却箱中的饲料高度高于料位传感器的时，进料阀关闭，出料阀打开，避免冷却箱内的饲料溢出，以及饲料过多而影响冷却的效果。

在本实施例中，第二减震柱53远离冷却箱1的一端延伸至固定管51的外部并与限位板55焊接。通过设置限位板可防止第二减震柱脱离固定管。

在本实施例中，排料装置包括电机60和位于电机60一侧的出料管61，出料管61靠近电机60的一侧上端与出料口15相连通，出料管61内设置有螺旋导料杆62，螺旋导料杆62与出料管61转动连接，螺旋导料杆62的一端贯穿出料管61并与电机60的输出轴相连，出料管61远离电机60的一侧下方设置有排料口63。通过启动电机，电机带动带动螺旋导料杆转动，通过螺旋导料杆便于将饲料从出料管的一端输送至排料口，再通过排料口进行排料，实现物料的均匀下料。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种饲料冷却装置，包括圆柱形的冷却箱(1)和位于所述冷却箱(1)下方的底座(2)，其特征在于：

沿所述冷却箱(1)的外壁圆周等距设有多个进风口(10)，所述冷却箱(1)的顶部设有出风口，所述出风口连接有出风管(11)，所述冷却箱(1)的顶部中心设置有进料口(12)，所述进料口(12)的上端连通有漏斗状的进料斗(120)，所述冷却箱(1)内设有呈圆锥状的导料板(13)，所述导料板(13)连接有多个连接杆(14)，多个所述连接杆(14)间隔布置在所述导料板(13)的上方，所述导料板(13)通过多个所述连接杆(14)与所述冷却箱(1)的内顶壁固定连接，所述导料板(13)呈横向悬挂在所述进料口(12)的正下方，所述冷却箱(1)底部设有出料口(15)；所述出料口(15)的下方设置有均匀排料的排料装置；

所述底座(2)的一侧上端焊接有垂直设置的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端焊接有水平设置的固定板(4)，所述固定板(4)上开设有限位孔，所述限位孔内活动套接有垂直设置的第一减震柱(50)，所述第一减震柱(50)的顶端和底端均延伸出所述固定板(4)且均焊接有水平设置的固定管(51)，所述固定板(4)的顶壁和底壁上均连接有垂直设置的第一弹簧(52)，两个所述第一弹簧(52)均套设在所述第一减震柱(50)的外圈，两个所述第一弹簧(52)相互远离的一端分别与两个所述固定管(51)固定连接，所述固定管(51)的内圈活动套接有第二减震柱(53)，两个所述第二减震柱(53)均焊接在所述冷却箱(1)的外侧壁上，所述固定管(51)与所述冷却箱(1)之间连接有水平设置的第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)套设在所述第二减震柱(53)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：

所述进风口(10)呈条状设置，所述进风口(10)呈竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：

所述冷却箱(1)的底部呈漏斗状设置，所述出料口(15)设置在所述冷却箱(1)底部的中心。

4.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：

所述进料口(12)上设置有进料阀(121)，所述出料口(15)上设置有出料阀(150)，所述冷却箱(1)内侧壁下方固定安装有料位传感器(16)，所述料位传感器(16)位于所述进风口(10)的下方，所述料位传感器(16)分别与所述进料阀(121)、所述出料阀(150)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：

所述第二减震柱(53)远离所述冷却箱(1)的一端延伸至所述固定管(51)的外部并与限位板(55)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：

所述排料装置包括电机(60)和位于所述电机(60)一侧的出料管(61)，所述出料管(61)靠近所述电机(60)的一侧上端与所述出料口(15)相连通，所述出料管(61)内设置有螺旋导料杆(62)，所述螺旋导料杆(62)与所述出料管(61)转动连接，所述螺旋导料杆(62)的一端贯穿所述出料管(61)并与所述电机(60)的输出轴相连，所述出料管(61)远离所述电机(60)的一侧下方设置有排料口(63)。

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