CN211601316U - 一种固体物料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固体物料冷却技术领域的一种固体物料冷却装置,包括进料腔和进料口,进料口下方设置有振动筛,振动筛正下方设置有细料进料斗,细料进料斗左侧设置有粗料进料斗,细料进料斗与粗料进料斗下方均设置有冷却腔,冷却腔顶部安装有电机,电机底部连接有绞龙机构,冷却腔设置有外腔和内腔,内腔外壁上螺旋套接有冷却管,冷却腔下部设置有环形进气口,冷却腔右上部设置有气体出口,本实用新型结构设计合理,采用振动筛筛分物料,使粗物料与细物料分别进入不同的冷却腔进行冷却,内腔外壁套接有冷却管,冷却腔上设置有环形进气口及蛟龙机构,有效解决粗物料与细物料同时冷却造成的冷却不均,效率低下、资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体物料冷却技术领域,具体为一种固体物料冷却装置。
背景技术
由于矿粉粒度小,透气性差,不能直接入炉进行炼钢,需要将含铁矿粉,配入适量的燃料和熔剂烧结形成烧结矿后才能进行使用。由于烧结矿具有粒度较大,多孔结构,强度较大,成本较低等优点,我国的高炉炉料结构以高比例烧结矿为主。烧结矿粒径的差异较大,细物料比粗物料更容易冷却,传统的烧结矿冷却装置一般采用一段式冷却方法,为了保证物料达到要求温度,需要增大冷却风量,降低出风口气体温度,风机耗能较大,气体余热回收利用率低。
基于此,本实用新型设计了一种固体物料冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体物料冷却装置,以解决上述传统冷却装置采用一段式冷却方式,导致风机耗能大,气体余热回收利用率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体物料冷却装置,包括进料腔,所述进料腔顶部右侧开设有进料口,所述进料口下方设置有振动筛,所述振动筛正下方设置有细料进料斗,所述细料进料斗左侧设置有粗料进料斗,所述细料进料斗与所述粗料进料斗下方均设置有冷却腔,所述冷却腔顶部设置有安装架,所述安装架顶部安装有电机,所述电机底部连接有绞龙机构,所述冷却腔设置有外腔和内腔,所述外腔左上部设置有冷却介质进口,所述外腔右下部设置有冷却介质出口,所述冷却介质进口与冷却介质出口之间设置有冷却管,所述冷却管呈螺旋状套接于内腔外壁上,所述冷却腔下部设置有环形进气口,所述冷却腔右上部设置有气体出口,所述气体出口上设置有抽气泵,所述冷却腔下方设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀。
优选的,所述安装架中心设置有圆盘,所述圆盘中心设置有通孔,所述圆盘边缘均匀分布有一组支架,所述支架固定于冷却腔内壁。
优选的,进料口上方设置有翻板阀。
优选的,所述电机外部设置有防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,一方面,采用振动筛对物料进行筛选,使粗物料与细物料分别进入不同的冷却腔进行冷却,解决了粗物料与细物料同时进行冷却造成的冷却不均匀,效率低下以及资源浪费的问题;另一方面,在内腔外壁套接有冷却管,在冷却腔上设置有环形进气口以及蛟龙机构,可对物料进行搅拌运输,防止物料堆积,增加物料与冷却气体以及物料与冷却腔内壁的接触,提高冷却效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却腔结构示意图;
图3为本实用新型安装架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、进料腔;2、进料口;3、振动筛;4、细料进料斗;5、粗料进料斗;6、冷却腔;7、安装架;8、电机;9、绞龙机构;10、外腔;11、内腔;12、冷却管;13、冷却介质进口;14、冷却介质出口;15、环形进气口;16、气体出口;17、出料口;18、出料阀;21、翻板阀;22、圆盘;23、通孔;24、支架;25、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种固体物料冷却装置,包括进料腔1,进料腔1顶部右侧开设有进料口2,进料口2下方设置有振动筛3,振动筛3正下方设置有细料进料斗4,细料进料斗4左侧设置有粗料进料斗5,细物料从振动筛3上的筛孔通过,掉入下方的细料进料斗4中,粗物料沿振动筛3向左下方运动,进入粗料进料斗5中,细料进料斗4与粗料进料斗5下方均设置有冷却腔6,冷却腔6顶部设置有安装架7,安装架7顶部安装有电机8,电机8底部连接有绞龙机构9,通过绞龙机构9的转动,对冷却腔6中的物料进行搅拌及运输,防止物料堆积,冷却不均匀,增加物料与冷却气体的接触面积以及物料与冷却腔6内壁的接触时间,提高冷却效率,冷却腔6设置有外腔10和内腔11,外腔10左上部设置有冷却介质进口13,外腔10右下部设置有冷却介质出口14,冷却介质进口13与冷却介质出口14之间设置有冷却管12,冷却管12呈螺旋状套接于内腔11外壁上,使冷却腔6整体均匀地保持较低温度,冷却腔6下部设置有环形进气口15,向上吹入气体,使冷却气体与物料对流,降低物料温度,冷却腔6右上部设置有气体出口16,气体出口16上设置有抽气泵,可对气体进行回收利用,冷却腔6下方设置有出料口17,出料口17上设置有出料阀18。
其中,安装架7中心设置有圆盘22,圆盘22中心设置有通孔23,电机8安装于圆盘22上,绞龙机构9通过通孔23连接于电机8底部,圆盘22边缘均匀分布有一组支架24,支架24固定于冷却腔6内壁,进料口2上方设置有翻板阀21,打开时可添加物料进入进料口2,关闭时可保持良好的封闭性,减少热量流失,电机8外部设置有防尘罩25,避免过多物料粉尘,影响电机8正常工作。
本实施例的一个具体应用为:控制翻板阀21打开,物料从进料口2进入进料腔1中,在振动筛3的作用下,细物料从振动筛3上的筛孔通过,掉入下方的细料进料斗4中,粗物料沿振动筛3向左下方运动,进入粗料进料斗5中,物料分别从细料进料斗4和粗料进料斗5进入不同的冷却腔6中,冷却介质从内腔11左上部的冷却介质进口13进入,在冷却管12内沿内腔11外壁做螺旋运动,从内腔11右下部的冷却介质出口14中出来,使冷却腔6保持较低温度,经过冷却后冷却介质再次从冷却介质进口13进入,实现循环使用;冷却空气从环形进气口15向上吹入冷却腔6中,与冷却腔6中下落的物料充分对流接触,降低物料温度,冷却气体继续上升从气体出口16中抽离冷却腔6,进行回收利用;落到冷却腔6底部的物料,在绞龙机构9的作用下,向上运输,从绞龙机构9顶部掉落,沿冷却腔6内壁滑落,绞龙机构9对冷却腔6内的物料进行翻松搅拌,防止物料堆积,同时增加物料与冷却气体的接触面积以及物料与冷却腔6内壁的接触机会,使物料快速冷却;物料达到要求温度后,打开出料阀18,物料从出料口17卸料,完成物料的冷却过程,本实用新型解决了粗物料与细物料同时进行冷却造成的冷却不均匀,效率低下以及资源浪费的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种固体物料冷却装置,包括进料腔(1),所述进料腔(1)顶部右侧开设有进料口(2),其特征在于:所述进料口(2)下方设置有振动筛(3),所述振动筛(3)正下方设置有细料进料斗(4),所述细料进料斗(4)左侧设置有粗料进料斗(5),所述细料进料斗(4)与所述粗料进料斗(5)下方均设置有冷却腔(6),所述冷却腔(6)顶部设置有安装架(7),所述安装架(7)顶部安装有电机(8),所述电机(8)底部连接有绞龙机构(9),所述冷却腔(6)设置有外腔(10)和内腔(11),所述外腔(10)左上部设置有冷却介质进口(13),所述外腔(10)右下部设置有冷却介质出口(14),所述冷却介质进口(13)与冷却介质出口(14)之间设置有冷却管(12),所述冷却管(12)呈螺旋状套接于内腔(11)外壁上,所述冷却腔(6)下部设置有环形进气口(15),所述冷却腔(6)右上部设置有气体出口(16),所述气体出口(16)上设置有抽气泵,所述冷却腔(6)下方设置有出料口(17),所述出料口(17)上设置有出料阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料冷却装置,其特征在于:所述安装架(7)中心设置有圆盘(22),所述圆盘(22)中心设置有通孔(23),所述圆盘(22)边缘均匀分布有一组支架(24),所述支架(24)固定于冷却腔(6)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料冷却装置,其特征在于:进料口(2)上方设置有翻板阀(21)。
4.根据权利要求1所述的一种固体物料冷却装置,其特征在于:所述电机(8)外部设置有防尘罩(25)。
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CN201922345318.4U CN211601316U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种固体物料冷却装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112645594A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 连云港福东正佑照明电器有限公司 | 一种耐高压冲击的石英玻璃管及其制作方法 |
CN117735283B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-05-14 | 山东龙诚气力输送工程设备有限公司 | 一种供料器 |
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2019
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