CN215151042U - 一种废旧塑料回收造粒生产用料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，属于废旧塑料加工设备技术领域，该废旧塑料回收造粒生产用料桶包括料桶主体和可拆卸连接在料桶主体顶端的盖体，料桶主体的内部固定安装有内桶，内桶的内壁开设有第一透气孔，内桶的内壁固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外表面开设有用于塑料颗粒下落的漏孔。该废旧塑料回收造粒生产用料桶，使用料桶存储塑料颗粒时，塑料颗粒进入料桶主体内的内桶中，经过输送机构正向运转将内桶底部的塑料颗粒通过输料管道输送至内桶的顶部，然后在内桶中下落，同时其余塑料颗粒经过螺旋叶片下落至内桶的底部，使得塑料颗粒在内桶中能够持续稳定的翻动，经过螺旋叶片上的漏孔能够快速的分散塑料颗粒。

Description

一种废旧塑料回收造粒生产用料桶

技术领域

本实用新型属于废旧塑料加工设备技术领域，具体涉及一种废旧塑料回收造粒生产用料桶。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式，是利国利民的一件大事，废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品，生产过程中，经常需要将塑料颗粒或混合好的塑料颗粒混合物储存在料桶内，然后进行下一步加工。

目前传统的料桶在装运存放塑料颗粒时，通常为在料桶内堆积存放，由于塑料颗粒通常具有一定的温度和湿度，塑料颗粒之间相互挤压堆放非常容易粘结，塑料颗粒在料桶内不能够快速有效的冷却干燥，不仅降低了塑料颗粒的加工质量，而且给后续的加工带来不便，使用局限性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，旨在解决现有技术中的废旧塑料回收造粒生产用料桶存放塑料颗粒冷却干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，包括料桶主体和可拆卸连接在料桶主体顶端的盖体，所述料桶主体的内部固定安装有内桶，所述内桶的内壁开设有第一透气孔，所述内桶的内壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面开设有用于塑料颗粒下落的漏孔，所述螺旋叶片的内部固定连接有输料管道，且所述输料管道的一端贯穿料桶主体的底端，所述输料管道的内壁开设有第二透气孔，所述输料管道的内部设置有用于运输塑料颗粒的输送机构，所述料桶主体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有干燥装置。

为了使得该一种废旧塑料回收造粒生产用料桶达到能够快速稳定输送塑料颗粒的效果，作为本实用新型一种优选的，所述输送机构包括设置在输料管道内部的转动杆，所述转动杆的一端贯穿盖体的上表面并设置有驱动装置，所述转动杆的外表面固定连接有用于带动塑料颗粒沿输料管道方向进行升降的绞龙叶片，所述输料管道靠近内桶底部的外表面开设有进料口。

为了使得该一种废旧塑料回收造粒生产用料桶达到能够及时调控的效果，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在盖体上表面的固定座，所述固定座的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一皮带轮，所述转动杆的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面均活动连接有传动带。

为了使得该一种废旧塑料回收造粒生产用料桶达到便于存储塑料颗粒的效果，作为本实用新型一种优选的，所述内桶内壁的顶端固定连接有筛料盘，且所述转动杆贯穿筛料盘的外表面，所述筛料盘的上表面开设有筛料孔，所述盖体的上表面固定连接有进料管。

为了使得该一种废旧塑料回收造粒生产用料桶达到能够快速冷却干燥的效果，作为本实用新型一种优选的，所述干燥装置包括对称设置在支撑架上表面的鼓风机，所述鼓风机的输出端插接有第一导管，且所述第一导管的一端贯穿料桶主体的外表面并延伸至内部，所述支撑架远离鼓风机的上表面对称设置有烘干机，所述烘干机的输出端插接有第二导管，且所述第二导管的一端贯穿料桶主体的外表面并延伸至内部。

为了使得该一种废旧塑料回收造粒生产用料桶达到保障使用稳定性的效果，作为本实用新型一种优选的，所述盖体上表面的边缘处固定连接有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该废旧塑料回收造粒生产用料桶，使用料桶存储塑料颗粒时，塑料颗粒进入料桶主体内的内桶中，经过输送机构正向运转将内桶底部的塑料颗粒通过输料管道输送至内桶的顶部，然后在内桶中下落，同时其余塑料颗粒经过螺旋叶片下落至内桶的底部，使得塑料颗粒在内桶中能够持续稳定的翻动，经过螺旋叶片上的漏孔能够快速的分散塑料颗粒，从而有效的避免塑料颗粒之间挤压堆积造成的粘结，同时经过干燥装置对内桶中的塑料颗粒进行冷却干燥，经过第一透气孔和第二透气孔在塑料颗粒循环翻动过程中能够快速全面的进行冷却干燥，有效的提高塑料颗粒冷却干燥的效率和效果，从而保障塑料颗粒的加工质量，便于后续的加工使用，需要将塑料颗粒取出时，经过输送机构反向运转，能够快速的将塑料颗粒经过输料管道输送出料桶主体，操控使用更加灵活便利，有利于提高工作效率，实用性更强。

2、该废旧塑料回收造粒生产用料桶，使用料桶存储塑料颗粒时，经过进料管塑料颗粒落在内桶内的筛料盘上，经过筛料孔能够快速的分散塑料颗粒，保障塑料颗粒能够均匀分散的储存，使用更加便利，有利于提高冷却干燥效果，经过电机正反转带动转动杆正反转，从而带动绞龙叶片正反旋转，使得塑料颗粒能够沿输料管道快速上升和沿输料管道输送出料桶主体，能够及时调整塑料颗粒运输的方向，使用更加灵活方便，操控更加简单高效，经过鼓风机和烘干机的配合使用，能够快速有效的对塑料颗粒进行冷却干燥，从而保障塑料颗粒的生产质量，便于后续的加工使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例中正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例中内桶内部结构示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例中图2中A处放大结构示意图。

图中：1、料桶主体；2、盖体；3、内桶；4、第一透气孔；5、螺旋叶片；6、漏孔；7、输料管道；8、第二透气孔；9、输送机构；10、支撑架；11、转动杆；12、绞龙叶片；13、进料口；14、固定座；15、电机；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、传动带；19、筛料盘；20、进料管；21、鼓风机；22、烘干机；23、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，包括料桶主体1和可拆卸连接在料桶主体1顶端的盖体2，料桶主体1的内部固定安装有内桶3，内桶3的内壁开设有第一透气孔4，内桶3的内壁固定连接有螺旋叶片5，螺旋叶片5的外表面开设有用于塑料颗粒下落的漏孔6，螺旋叶片5的内部固定连接有输料管道7，且输料管道7的一端贯穿料桶主体1的底端，输料管道7的内壁开设有第二透气孔8，输料管道7的内部设置有用于运输塑料颗粒的输送机构9，料桶主体1的外表面固定连接有支撑架10，支撑架10的上表面设置有干燥装置。

在本实用新型的具体实施例中，使用料桶存储塑料颗粒时，塑料颗粒进入料桶主体1内的内桶3中，经过输送机构9正向运转将内桶3底部的塑料颗粒通过输料管道7输送至内桶3的顶部，然后在内桶3中下落，同时其余塑料颗粒经过螺旋叶片5下落至内桶3的底部，使得塑料颗粒在内桶3中能够持续稳定的翻动，经过螺旋叶片5上的漏孔6能够快速的分散塑料颗粒，从而有效的避免塑料颗粒之间挤压堆积造成的粘结，同时经过干燥装置对内桶3中的塑料颗粒进行冷却干燥，经过第一透气孔4和第二透气孔8在塑料颗粒循环翻动过程中能够快速全面的进行冷却干燥，有效的提高塑料颗粒冷却干燥的效率和效果，从而保障塑料颗粒的加工质量，便于后续的加工使用，需要将塑料颗粒取出时，经过输送机构9反向运转，能够快速的将塑料颗粒经过输料管道7输送出料桶主体1，操控使用更加灵活便利，有利于提高工作效率，实用性更强。

具体的，输送机构9包括设置在输料管道7内部的转动杆11，转动杆11的一端贯穿盖体2的上表面并设置有驱动装置，转动杆11的外表面固定连接有用于带动塑料颗粒沿输料管道7方向进行升降的绞龙叶片12，输料管道7靠近内桶3底部的外表面开设有进料口13，塑料颗粒经过进料口13进入输料管道7内，经过驱动装置带动转动杆11正反转动，从而带动绞龙叶片12正反旋转，使得塑料颗粒能够沿输料管道7快速上升和沿输料管道7输送出料桶主体1，使用更加灵活方便，有利于提高运输效率。

具体的，驱动装置包括固定连接在盖体2上表面的固定座14，固定座14的内部设置有电机15，电机15的输出端通过联轴器固定连接有第一皮带轮16，转动杆11的一端固定连接有第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17的外表面均活动连接有传动带18，经过电机15正反转带动第一皮带轮16，然后经过传动带18带动第二皮带轮17，从而带动转动杆11正反转，能够及时调整塑料颗粒运输的方向，操控更加简单方便，有利于提高工作效率。

具体的，内桶3内壁的顶端固定连接有筛料盘19，且转动杆11贯穿筛料盘19的外表面，筛料盘19的上表面开设有筛料孔，盖体2的上表面固定连接有进料管20，经过进料管20塑料颗粒落在内桶3内的筛料盘19上，经过筛料孔能够快速的分散塑料颗粒，保障塑料颗粒能够均匀分散的储存，有利于提高冷却干燥效果。

具体的，干燥装置包括对称设置在支撑架10上表面的鼓风机21，鼓风机21的输出端插接有第一导管，且第一导管的一端贯穿料桶主体1的外表面并延伸至内部，支撑架10远离鼓风机21的上表面对称设置有烘干机22，烘干机22的输出端插接有第二导管，且第二导管的一端贯穿料桶主体1的外表面并延伸至内部，经过鼓风机21和烘干机22的配合使用，能够快速有效的对塑料颗粒进行冷却干燥，从而保障塑料颗粒的生产质量，便于后续的加工使用。

具体的，盖体2上表面的边缘处固定连接有出气管23，经过出气管23能够及时排出料桶主体1内的气体，保障冷却干燥工作的正常进行，从而保障料桶主体1使用的稳定性。

需要说明的是，

文中所述电机15、鼓风机21和烘干机22设备的机械结构和工作原理为现有技术，所以其详细的机械结构和工作原理在本文中不再详细叙述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，包括料桶主体(1)和可拆卸连接在料桶主体(1)顶端的盖体(2)，其特征在于：所述料桶主体(1)的内部固定安装有内桶(3)，所述内桶(3)的内壁开设有第一透气孔(4)，所述内桶(3)的内壁固定连接有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)的外表面开设有用于塑料颗粒下落的漏孔(6)，所述螺旋叶片(5)的内部固定连接有输料管道(7)，且所述输料管道(7)的一端贯穿料桶主体(1)的底端，所述输料管道(7)的内壁开设有第二透气孔(8)，所述输料管道(7)的内部设置有用于运输塑料颗粒的输送机构(9)，所述料桶主体(1)的外表面固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上表面设置有干燥装置。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，其特征在于：所述输送机构(9)包括设置在输料管道(7)内部的转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端贯穿盖体(2)的上表面并设置有驱动装置，所述转动杆(11)的外表面固定连接有用于带动塑料颗粒沿输料管道(7)方向进行升降的绞龙叶片(12)，所述输料管道(7)靠近内桶(3)底部的外表面开设有进料口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在盖体(2)上表面的固定座(14)，所述固定座(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有第一皮带轮(16)，所述转动杆(11)的一端固定连接有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)的外表面均活动连接有传动带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，其特征在于：所述内桶(3)内壁的顶端固定连接有筛料盘(19)，且所述转动杆(11)贯穿筛料盘(19)的外表面，所述筛料盘(19)的上表面开设有筛料孔，所述盖体(2)的上表面固定连接有进料管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，其特征在于：所述干燥装置包括对称设置在支撑架(10)上表面的鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的输出端插接有第一导管，且所述第一导管的一端贯穿料桶主体(1)的外表面并延伸至内部，所述支撑架(10)远离鼓风机(21)的上表面对称设置有烘干机(22)，所述烘干机(22)的输出端插接有第二导管，且所述第二导管的一端贯穿料桶主体(1)的外表面并延伸至内部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种废旧塑料回收造粒生产用料桶，其特征在于：所述盖体(2)上表面的边缘处固定连接有出气管(23)。

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