CN115318729A - 一种pe塑料颗粒生产用预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，属于塑料生产技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与两个支撑腿的底端固定连接，两个支撑腿的顶端与箱体的下表面固定连接，所述箱体的顶部设置有进料口。本发明中，通过设置箱体、水泵、电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、导流管、输料筒、喷孔、螺旋叶片和导料斗，塑料颗粒向上移动后从输料筒顶部落下，其次落下的塑料颗粒通过导料斗滑动至输料筒底部，螺旋叶片再次对塑料颗粒进行输送，并且配合高压水柱冲洗，如此往复，实现对塑料进行循环高压冲洗的目的，使塑料颗粒与水充分接触，有效去除塑料颗粒上的污垢，提高对塑料颗粒清洗预处理的效果，有利于高品质PE塑料颗粒的生产工作。
Description
技术领域
本发明属于塑料生产技术领域，具体为一种PE塑料颗粒生产用预处理设备。
背景技术
PE塑料即聚乙烯塑料，具有抗腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强，高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率,冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨；高密度聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；低密度聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
PE再生塑料未着色时呈乳白色半透明，主要用于地膜、手提袋、水管或油桶等，在基于PE塑料颗粒生产的应用中，通常需对成型的材料进行预处理操作，PE塑料颗粒在生产过程中需要进行清洗操作，以去除塑料颗粒表面污浊，目前塑料颗粒清洗过程中塑料颗粒易堆积在一起，导致塑料颗粒与水的接触不充分，影响清洗效果，进一步的，在对颗粒进行清洗过程中，由于塑料颗粒遇水会漂浮，即使对塑料颗粒进行搅动，塑料颗粒上的污垢仍然难以落下，因此需一种PE塑料颗粒生产用预处理设备来解决上述问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，解决了在基于PE塑料颗粒生产的应用中，通常需对成型的材料进行预处理操作，PE塑料颗粒在生产过程中需要进行清洗操作，以去除塑料颗粒表面污浊，目前塑料颗粒清洗过程中塑料颗粒易堆积在一起，导致塑料颗粒与水的接触不充分，影响清洗效果，进一步的，在对颗粒进行清洗过程中，由于塑料颗粒遇水会漂浮，即使对塑料颗粒进行搅动，塑料颗粒上的污垢仍然难以落下的问题。
本发明的目的为：
对塑料颗粒进行清洗过程中，首先将未预处理的塑料颗粒通过进料口置入箱体内，使塑料颗粒推积在箱体内底部，并且通过倒锥形设计的导料斗滑动至输送筒下方，其次通过进料口向箱体内灌水，使水没过塑料颗粒，此时排水阀管处于打开状态，排料阀体处于闭合状态，控制电机和水泵进行工作，电机的输出轴通过主动齿轮带动从动齿轮顺时针旋转，从动齿轮通过固定轴带动螺旋叶片旋转，且螺旋叶片在正转的过程中带动塑料颗粒向上移动，水泵工作则从滤箱内抽取水源，使水通过连接管并且进入固定轴内，由于固定轴为中空设计，且固定轴外壁设有喷孔，使水通过若干个喷孔喷出并且对上升的塑料颗粒进行高压冲洗，直至塑料颗粒向上移动后从输料筒顶部落下，其次落下的塑料颗粒通过导料斗滑动至输料筒底部，螺旋叶片再次对塑料颗粒进行输送，并且配合高压水柱冲洗，如此往复，实现对塑料进行循环高压冲洗的目的，使塑料颗粒与水充分接触，有效去除塑料颗粒上的污垢，提高对塑料颗粒清洗预处理的效果，有利于高品质PE塑料颗粒的生产工作。
水泵进行工作中，排水阀管处于打开状态，清洗塑料颗粒后的污水穿过导料斗上的漏孔，并且通过排水阀管进入滤盒内，滤盒内的粗滤材首先对污水中小颗粒杂质进行过滤处理，其次污水透过活性炭滤材，对污水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属污染物质，再由导流管导出，实现对清洗后的污水进行循环过滤的目的，提高清洗效果的同时降低水资源的浪费，增强对塑料颗粒清洗预处理的环保性。
固定轴在带动螺旋杆反转的过程中有效将塑料颗粒从箱体内排出，同时螺旋杆的持续旋转有效避免排料阀管出现堵塞情况，实现均匀排料的目的。
固定轴上喷孔喷出的水对塑料颗粒冲洗后，部分污水可通过出水孔排出，使污水不会积存在输料筒内对塑料颗粒造成二次污染，提高清洗效果。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，包括底板，所述底板的上表面与两个支撑腿的底端固定连接，两个支撑腿的顶端与箱体的下表面固定连接，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧固定连接有驱动组件，所述驱动组件与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的上方设置有连接管，所述连接管的一端与水泵的输出端连接，所述水泵的下表面与箱体的上表面固定连接，所述水泵的输入端与导流管的一端相连通，所述箱体内中部设置有输料组件，所述输料组件固定连接在箱体内壁，所述输料组件的中部设置有固定轴，所述固定轴的外表面与从动齿轮的内表面卡接，所述固定轴的顶端卡接有密封组件，所述密封组件的顶部与连接管的另一端卡接。
所述固定轴的外表面卡接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于输料组件内，所述箱体下表面的一侧卡接有排水阀管，所述排水阀管的底端与滤盒的上表面相连通，所述滤盒的上表面与箱体的下表面固定连接，所述滤盒的下表面与底板的上表面固定连接，所述滤盒上表面的一侧与导流管的底端相连通。
所述输料组件包括输料筒，所述输料筒的外壁卡接有两个固定架，所述固定架固定连接在箱体的内壁，所述输料筒的外表面开设有若干个出水孔，所述螺旋叶片位于输料筒内，所述固定轴为中空设计，且固定轴的外表面开设有若干个喷孔，所述输料筒的底部为喇叭状设计，所述螺旋叶片的底端伸出输料筒，所述输料筒外表面的下方设置有导料斗。
作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机机身的下表面与箱体的上表面固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
作为本发明的进一步方案：所述密封组件包括密封轴承，所述密封轴承卡接在固定轴的顶端，所述密封轴承内套接有连接头，所述连接头内与连接管的另一端卡接。
作为本发明的进一步方案：所述导料斗的外表面卡接在箱体内壁，所述导料斗的下表面与箱体内壁的下表面固定连接，所述导料斗为倒锥形设计，且导料斗的外壁开设有若干个漏孔。
作为本发明的进一步方案：所述箱体下表面的中部卡接有排料阀管，所述排料阀管穿过导料斗底部，所述排料阀管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端与固定轴的底端固定连接，且螺旋杆与螺旋叶片的螺旋方向相同。
作为本发明的进一步方案：所述滤盒内从右至左依次设置有粗滤材和活性炭滤材，所述滤盒的正面设置有密封门，所述导流管的底端延伸至滤盒内底部。
作为本发明的进一步方案：所述箱体的外壁固定连接有连接架，所述连接架的左端与导流管的外壁卡接，所述箱体的正面设置有观察窗。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明中，通过设置箱体、水泵、电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、导流管、输料筒、出水孔、喷孔、螺旋叶片和导料斗，在对塑料颗粒进行清洗过程中，首先将未预处理的塑料颗粒通过进料口置入箱体内，使塑料颗粒推积在箱体内底部，并且通过倒锥形设计的导料斗滑动至输送筒下方，其次通过进料口向箱体内灌水，使水没过塑料颗粒，此时排水阀管处于打开状态，排料阀体处于闭合状态，控制电机和水泵进行工作，电机的输出轴通过主动齿轮带动从动齿轮顺时针旋转，从动齿轮通过固定轴带动螺旋叶片旋转，且螺旋叶片在正转的过程中带动塑料颗粒向上移动，水泵工作则从滤箱内抽取水源，使水通过连接管并且进入固定轴内，由于固定轴为中空设计，且固定轴外壁设有喷孔，使水通过若干个喷孔喷出并且对上升的塑料颗粒进行高压冲洗，直至塑料颗粒向上移动后从输料筒顶部落下，其次落下的塑料颗粒通过导料斗滑动至输料筒底部，螺旋叶片再次对塑料颗粒进行输送，并且配合高压水柱冲洗，如此往复，实现对塑料进行循环高压冲洗的目的，使塑料颗粒与水充分接触，有效去除塑料颗粒上的污垢，提高对塑料颗粒清洗预处理的效果，有利于高品质PE塑料颗粒的生产工作。
本发明中，通过设置水泵、连接管、排料阀管、导流管、滤盒、粗滤材、活性炭滤材、导料斗和漏孔，在水泵进行工作中，排水阀管处于打开状态，清洗塑料颗粒后的污水穿过导料斗上的漏孔，并且通过排水阀管进入滤盒内，滤盒内的粗滤材首先对污水中小颗粒杂质进行过滤处理，其次污水透过活性炭滤材，对污水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属污染物质，再由导流管导出，实现对清洗后的污水进行循环过滤的目的，提高清洗效果的同时降低水资源的浪费，增强对塑料颗粒清洗预处理的环保性。
本发明中，通过设置固定轴、电机、主动齿轮、从动齿轮、螺旋叶片、螺旋杆、排料阀管和导料斗，在完成清洗工作进行排料时，打开排料阀管，并且控制电机反转，使电机的输出轴通过主动齿轮带动从动齿轮逆时针旋转，从动齿轮通过固定轴带动螺旋叶片旋转，由于螺旋叶片反向旋转使输料筒内残料的塑料颗粒向下移动，并且完全脱离输料筒，锥形导料斗的设计使塑料颗粒向箱体内中部集中，由于螺旋叶片与螺旋杆的螺旋方向相同，固定轴在带动螺旋杆反转的过程中有效将塑料颗粒从箱体内排出，同时螺旋杆的持续旋转有效避免排料阀管出现堵塞情况，实现均匀排料的目的。
本发明中，通过设置密封轴承、连接头、密封门、出水孔和滤盒，当从动齿轮带动固定轴旋转的过程中，通过密封轴承的设置，使固定轴旋转的同时连接头不会旋转，不会影响连接管的正常输送工作，同时密封轴承起到防泄漏的作用，保证供水稳定性，通过输料筒与出水孔之间的相互配合，固定轴上喷孔喷出的水对塑料颗粒冲洗后，部分污水可通过出水孔排出，使污水不会积存在输料筒内对塑料颗粒造成二次污染，提高清洗效果，密封门的设置便于人员对活性炭滤材和粗滤材进行清洗或更换。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明仰视的结构示意图；
图3为本发明剖面的结构示意图；
图4为本发明输料组件的结构示意图；
图5为本发明输料组件剖面的结构示意图；
图6为本发明输料筒剖面的结构示意图；
图7为本发明滤盒剖面的结构示意图；
图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、进料口；5、驱动组件；501、主动齿轮；502、电机；6、从动齿轮；7、连接管；8、密封组件；801、连接头；802、密封轴承；9、水泵；10、导流管；11、输料组件；111、输料筒；112、出水孔；113、固定架；12、固定轴；13、喷孔；14、螺旋叶片；15、导料斗；16、漏孔；17、排料阀管；18、螺旋杆；19、排水阀管；20、滤盒；21、粗滤材；22、活性炭滤材；23、观察窗；24、连接架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，包括底板1，底板1的上表面与两个支撑腿2的底端固定连接，两个支撑腿2的顶端与箱体3的下表面固定连接，箱体3的顶部设置有进料口4，箱体3的一侧固定连接有驱动组件5，驱动组件5与从动齿轮6相互啮合，从动齿轮6的上方设置有连接管7，连接管7的一端与水泵9的输出端连接，水泵9的下表面与箱体3的上表面固定连接，水泵9的输入端与导流管10的一端相连通，通过水泵9的设置，导流管10从滤盒20内抽取水源，水通过喷孔13喷出，再由导料斗15上的漏孔16和排水阀管19进入滤盒20内，实现对清洗后的污水进行循环过滤的目的，提高清洗效果的同时降低水资源的浪费，箱体3内中部设置有输料组件11，输料组件11固定连接在箱体3内壁，输料组件11的中部设置有固定轴12，固定轴12的外表面与从动齿轮6的内表面卡接，固定轴12的顶端卡接有密封组件8，密封组件8的顶部与连接管7的另一端卡接。
固定轴12的外表面卡接有螺旋叶片14，螺旋叶片14位于输料组件11内，箱体3下表面的一侧卡接有排水阀管19，排水阀管19的底端与滤盒20的上表面相连通，滤盒20的上表面与箱体3的下表面固定连接，滤盒20的下表面与底板1的上表面固定连接，滤盒20上表面的一侧与导流管10的底端相连通。
具体的，如图1、图4和图5所示，驱动组件5包括电机502，电机502机身的下表面与箱体3的上表面固定连接，电机502的输出轴与主动齿轮501的下表面固定连接，主动齿轮501与从动齿轮6相互啮合，输料组件11包括输料筒111，输料筒111的外壁卡接有两个固定架113，固定架113固定连接在箱体3的内壁，输料筒111的外表面开设有若干个出水孔112，通过输料筒111与出水孔112之间的相互配合，固定轴12上喷孔13喷出的水对塑料颗粒冲洗后，部分污水可通过出水孔112排出，使污水不会积存在输料筒111内对塑料颗粒造成二次污染，提高清洗效果，螺旋叶片14位于输料筒111内，通过螺旋叶片14与喷孔13之间的相互配合，螺旋叶片14在正转的过程中带动塑料颗粒向上移动，水泵9工作则从滤箱内抽取水源，使水通过连接管7并且进入固定轴12内，由于固定轴12为中空设计，且固定轴12外壁设有喷孔13，使水通过若干个喷孔13喷出并且对上升的塑料颗粒进行高压冲洗，提高清洗效果，固定轴12为中空设计，且固定轴12的外表面开设有若干个喷孔13。
具体的，如图1、图4和图6所示，密封组件8包括密封轴承802，密封轴承802卡接在固定轴12的顶端，密封轴承802内套接有连接头801，通过密封轴承802的设置，使固定轴12旋转的同时连接头801不会旋转，不会影响连接管7的正常输送工作，同时密封轴承802起到防泄漏的作用，保证供水稳定性，连接头801内与连接管7的另一端卡接，输料筒111的底部为喇叭状设计，螺旋叶片14的底端伸出输料筒111，输料筒111外表面的下方设置有导料斗15，导料斗15的外表面卡接在箱体3内壁，导料斗15的下表面与箱体3内壁的下表面固定连接，导料斗15为倒锥形设计，且导料斗15的外壁开设有若干个漏孔16。
具体的，如图2、图6和图7所示，箱体3下表面的中部卡接有排料阀管17，排料阀管17穿过导料斗15底部，排料阀管17内设置有螺旋杆18，螺旋杆18的顶端与固定轴12的底端固定连接，通过螺旋杆18与螺旋叶片14之间的相互配合，螺旋叶片14与螺旋杆18的螺旋方向相同，固定轴12在带动螺旋杆18反转的过程中有效将塑料颗粒从箱体3内排出，同时螺旋杆18的持续旋转有效避免排料阀管17出现堵塞情况，实现均匀排料的目的，螺旋叶片14反向旋转使输料筒111内残料的塑料颗粒向下移动，并且完全脱离输料筒111，防止输料筒111内残留余料，且螺旋杆18与螺旋叶片14的螺旋方向相同，滤盒20内从右至左依次设置有粗滤材21和活性炭滤材22，滤盒20内的粗滤材21首先对污水中小颗粒杂质进行过滤处理，活性炭滤材22，对污水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属污染物质，滤盒20的正面设置有密封门，密封门的设置便于人员对活性炭滤材22和粗滤材21进行清洗或更换，导流管10的底端延伸至滤盒20内底部，箱体3的外壁固定连接有连接架24，连接架24的左端与导流管10的外壁卡接，箱体3的正面设置有观察窗23。
本发明的工作原理为：
S1、在对PE塑料颗粒进行清洗预处理时，首先将未预处理的塑料颗粒通过进料口4置入箱体3内，使塑料颗粒推积在箱体3内底部，并且通过倒锥形设计的导料斗15滑动至输送筒下方，其次通过进料口4向箱体3内灌水，使水没过塑料颗粒，此时排水阀管19处于打开状态，排料阀体处于闭合状态，控制电机502和水泵9进行工作，电机502的输出轴通过主动齿轮501带动从动齿轮6顺时针旋转，从动齿轮6通过固定轴12带动螺旋叶片14旋转，且螺旋叶片14在正转的过程中带动塑料颗粒向上移动，水泵9工作则从滤箱内抽取水源，使水通过连接管7并且进入固定轴12内，由于固定轴12为中空设计，且固定轴12外壁设有喷孔13，使水通过若干个喷孔13喷出并且对上升的塑料颗粒进行高压冲洗，直至塑料颗粒向上移动后从输料筒111顶部落下，其次落下的塑料颗粒通过导料斗15滑动至输料筒111底部，螺旋叶片14再次对塑料颗粒进行输送，并且配合高压水柱冲洗，如此往复，实现对塑料进行循环高压冲洗的目的；
S2、在水泵9进行工作中，排水阀管19处于打开状态，清洗塑料颗粒后的污水穿过导料斗15上的漏孔16，并且通过排水阀管19进入滤盒20内，滤盒20内的粗滤材21首先对污水中小颗粒杂质进行过滤处理，其次污水透过活性炭滤材22，对污水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属污染物质，再由导流管10导出，实现对清洗后的污水进行循环过滤的目的，；
S3、在完成清洗工作进行排料时，打开排料阀管17，并且控制电机502反转，使电机502的输出轴通过主动齿轮501带动从动齿轮6逆时针旋转，从动齿轮6通过固定轴12带动螺旋叶片14旋转，由于螺旋叶片14反向旋转使输料筒111内残料的塑料颗粒向下移动，并且完全脱离输料筒111，锥形导料斗15的设计使塑料颗粒向箱体3内中部集中，由于螺旋叶片14与螺旋杆18的螺旋方向相同，固定轴12在带动螺旋杆18反转的过程中有效将塑料颗粒从箱体3内排出。
综上所得：
通过设置箱体3、水泵9、电机502、主动齿轮501、从动齿轮6、固定轴12、导流管10、输料筒111、出水孔112、喷孔13、螺旋叶片14和导料斗15，在对塑料颗粒进行清洗过程中，首先将未预处理的塑料颗粒通过进料口4置入箱体3内，使塑料颗粒推积在箱体3内底部，并且通过倒锥形设计的导料斗15滑动至输送筒下方，其次通过进料口4向箱体3内灌水，使水没过塑料颗粒，此时排水阀管19处于打开状态，排料阀体处于闭合状态，控制电机502和水泵9进行工作，电机502的输出轴通过主动齿轮501带动从动齿轮6顺时针旋转，从动齿轮6通过固定轴12带动螺旋叶片14旋转，且螺旋叶片14在正转的过程中带动塑料颗粒向上移动，水泵9工作则从滤箱内抽取水源，使水通过连接管7并且进入固定轴12内，由于固定轴12为中空设计，且固定轴12外壁设有喷孔13，使水通过若干个喷孔13喷出并且对上升的塑料颗粒进行高压冲洗，直至塑料颗粒向上移动后从输料筒111顶部落下，其次落下的塑料颗粒通过导料斗15滑动至输料筒111底部，螺旋叶片14再次对塑料颗粒进行输送，并且配合高压水柱冲洗，如此往复，实现对塑料进行循环高压冲洗的目的，使塑料颗粒与水充分接触，有效去除塑料颗粒上的污垢，提高对塑料颗粒清洗预处理的效果，有利于高品质PE塑料颗粒的生产工作。
通过设置水泵9、连接管7、排料阀管17、导流管10、滤盒20、粗滤材21、活性炭滤材22、导料斗15和漏孔16，在水泵9进行工作中，排水阀管19处于打开状态，清洗塑料颗粒后的污水穿过导料斗15上的漏孔16，并且通过排水阀管19进入滤盒20内，滤盒20内的粗滤材21首先对污水中小颗粒杂质进行过滤处理，其次污水透过活性炭滤材22，对污水进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属污染物质，再由导流管10导出，实现对清洗后的污水进行循环过滤的目的，提高清洗效果的同时降低水资源的浪费，增强对塑料颗粒清洗预处理的环保性。
通过设置固定轴12、电机502、主动齿轮501、从动齿轮6、螺旋叶片14、螺旋杆18、排料阀管17和导料斗15，在完成清洗工作进行排料时，打开排料阀管17，并且控制电机502反转，使电机502的输出轴通过主动齿轮501带动从动齿轮6逆时针旋转，从动齿轮6通过固定轴12带动螺旋叶片14旋转，由于螺旋叶片14反向旋转使输料筒111内残料的塑料颗粒向下移动，并且完全脱离输料筒111，锥形导料斗15的设计使塑料颗粒向箱体3内中部集中，由于螺旋叶片14与螺旋杆18的螺旋方向相同，固定轴12在带动螺旋杆18反转的过程中有效将塑料颗粒从箱体3内排出，同时螺旋杆18的持续旋转有效避免排料阀管17出现堵塞情况，实现均匀排料的目的。
通过设置密封轴承802、连接头801、密封门、出水孔112和滤盒20，当从动齿轮6带动固定轴12旋转的过程中，通过密封轴承802的设置，使固定轴12旋转的同时连接头801不会旋转，不会影响连接管7的正常输送工作，同时密封轴承802起到防泄漏的作用，保证供水稳定性，通过输料筒111与出水孔112之间的相互配合，固定轴12上喷孔13喷出的水对塑料颗粒冲洗后，部分污水可通过出水孔112排出，使污水不会积存在输料筒111内对塑料颗粒造成二次污染，提高清洗效果，密封门的设置便于人员对活性炭滤材22和粗滤材21进行清洗或更换。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与两个支撑腿（2）的底端固定连接，两个支撑腿（2）的顶端与箱体（3）的下表面固定连接，所述箱体（3）的顶部设置有进料口（4），所述箱体（3）的一侧固定连接有驱动组件（5），所述驱动组件（5）与从动齿轮（6）相互啮合，所述从动齿轮（6）的上方设置有连接管（7），所述连接管（7）的一端与水泵（9）的输出端连接，所述水泵（9）的下表面与箱体（3）的上表面固定连接，所述水泵（9）的输入端与导流管（10）的一端相连通，所述箱体（3）内中部设置有输料组件（11），所述输料组件（11）固定连接在箱体（3）内壁，所述输料组件（11）的中部设置有固定轴（12），所述固定轴（12）的外表面与从动齿轮（6）的内表面卡接，所述固定轴（12）的顶端卡接有密封组件（8），所述密封组件（8）的顶部与连接管（7）的另一端卡接；
所述固定轴（12）的外表面卡接有螺旋叶片（14），所述螺旋叶片（14）位于输料组件（11）内，所述箱体（3）下表面的一侧卡接有排水阀管（19），所述排水阀管（19）的底端与滤盒（20）的上表面相连通，所述滤盒（20）的上表面与箱体（3）的下表面固定连接，所述滤盒（20）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述滤盒（20）上表面的一侧与导流管（10）的底端相连通；
所述输料组件（11）包括输料筒（111），所述输料筒（111）的外壁卡接有两个固定架（113），所述固定架（113）固定连接在箱体（3）的内壁，所述输料筒（111）的外表面开设有若干个出水孔（112），所述螺旋叶片（14）位于输料筒（111）内，所述固定轴（12）为中空设计，且固定轴（12）的外表面开设有若干个喷孔（13），所述输料筒（111）的底部为喇叭状设计，所述螺旋叶片（14）的底端伸出输料筒（111），所述输料筒（111）外表面的下方设置有导料斗（15）。
2.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机（502），所述电机（502）机身的下表面与箱体（3）的上表面固定连接，所述电机（502）的输出轴与主动齿轮（501）的下表面固定连接，所述主动齿轮（501）与从动齿轮（6）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述密封组件（8）包括密封轴承（802），所述密封轴承（802）卡接在固定轴（12）的顶端，所述密封轴承（802）内套接有连接头（801），所述连接头（801）内与连接管（7）的另一端卡接。
4.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述导料斗（15）的外表面卡接在箱体（3）内壁，所述导料斗（15）的下表面与箱体（3）内壁的下表面固定连接，所述导料斗（15）为倒锥形设计，且导料斗（15）的外壁开设有若干个漏孔（16）。
5.根据权利要求4所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述箱体（3）下表面的中部卡接有排料阀管（17），所述排料阀管（17）穿过导料斗（15）底部，所述排料阀管（17）内设置有螺旋杆（18），所述螺旋杆（18）的顶端与固定轴（12）的底端固定连接，且螺旋杆（18）与螺旋叶片（14）的螺旋方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述滤盒（20）内从右至左依次设置有粗滤材（21）和活性炭滤材（22），所述滤盒（20）的正面设置有密封门，所述导流管（10）的底端延伸至滤盒（20）内底部。
7.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述箱体（3）的外壁固定连接有连接架（24），所述连接架（24）的左端与导流管（10）的外壁卡接，所述箱体（3）的正面设置有观察窗（23）。
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