CN117719132A - 一种电缆输出挤出装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆输出挤出装置及其使用方法，包括工作台，其顶部架设有加热筒、整形组件、冷却组件和收卷辊，所述加热筒的内部设有电缆挤出组件，所述电缆挤出组件的两端分别穿过所述加热筒的一端设有进线口和出线口，所述电缆挤出组件的外壁上连通设有穿过所述加热筒的进料斗，所述收卷辊的两端均转动连接设有第一支撑座，一个所述第一支撑座上固设有第一电机，内线通过进线口进入电缆挤出组件的内部，通过电缆挤出组件工作，使热化的绝缘塑料包裹在内线上，并跟随内线从出线口挤出，经过整形组件加工，以保证绝缘层的光滑度和致密度，通过冷却组件工作，使绝缘层遇冷定形，从而便于收卷工作。

Description

一种电缆输出挤出装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆输出挤出装置及其使用方法。

背景技术

目前，电线电缆包覆层的挤压式制备方法，是在绝缘材料进入口模前挤压包覆在芯线上，通过拖拽芯线经过口模完成包覆。如公开号为CN110421819A，提出的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，具体方式为气辅挤出电线电缆包覆层，对应的模具包括芯棒、模体、加热装置、口模、锁母、气辅入口、气辅段、挤出机；所述模体内装有芯棒，芯棒与模体之间形成熔体流道；所述模体下部连有挤出机，右端连有口模；所述口模通过与模体连接的锁母固定；所述模体最右端连有气辅入口，其端部与气辅段连接；所述模体与挤出机外部设有加热装置。

而目前绝缘塑料从电线电缆包覆机挤出时，由于还未冷却固化，将其搭放在引导辊上牵引至冷却工序过程中，受重力和引导辊的摩擦力影响，绝缘塑料存在变形的问题，从而导致绝缘层的光滑度和致密度降低，甚至出现鱼鳞状波纹，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆输出挤出装置及其使用方法，以解决电缆绝缘层从包覆机挤出后，容易受引导辊影响变形，从而导致绝缘层的光滑度和致密度降低，甚至出现鱼鳞状波纹，影响产品质量的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种电缆输出挤出装置，包括工作台，其顶部架设有加热筒，所述加热筒的内部设有电缆挤出组件，所述电缆挤出组件的两端分别穿过所述加热筒的一端设有进线口和出线口，所述电缆挤出组件与所述加热筒固定连接，所述电缆挤出组件的外壁上连通设有穿过所述加热筒的进料斗，所述工作台上架设有整形组件，所述整形组件靠近所述出线口设置，所述整形组件远离所述加热筒的一端设有冷却组件，所述冷却组件远离所述整形组件的一端设有收卷辊，所述收卷辊的两端均转动连接设有第一支撑座，每个所述第一支撑座均固设在所述工作台上，一个所述第一支撑座上固设有第一电机，且所述第一电机的输出轴穿过所述第一支撑座与所述收卷辊的轴杆固定连接；

其中，内线通过进线口进入电缆挤出组件的内部，通过电缆挤出组件工作，使热化的绝缘塑料包裹在内线上，并跟随内线从出线口挤出，经过整形组件加工，以保证绝缘层的光滑度和致密度，通过冷却组件工作，使绝缘层遇冷定形，从而便于收卷工作。

优选的，所述加热筒的内部设有多个加热环，每个所述加热环均套设在电缆挤出组件上，所述加热筒的外壁上固设有温控器，每个所述加热环均与所述温控器电性连接，且所述加热筒与所述电缆挤出组件之间装设有加热液体。

优选的，所述电缆挤出组件包括：

挤出筒，其两端分别穿设在所述加热筒的两端，且所述出线口设置在所述挤出筒的一端；

进线管，设置在所述挤出筒的内部，所述进线口设置在所述进线管的一端，并该进线管的一端穿设在所述挤出筒远离所述出线口的一端，所述进线管的另一端靠近所述出线口设置，所述进线管与所述挤出筒转动连接，且所述进线管上固设有螺旋叶片；

第一齿轮，设置在所述挤出筒远离所述出线口的一端，所述第一齿轮套设在所述进线管上，且所述第一齿轮与所述进线管固定连接；

第二电机，架设在所述加热筒上，所述第二电机的输出轴上固设有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述整形组件包括至少一个调节组件和两个第二支撑座，每个所述第二支撑座的底部均与所述工作台固定连接，每个所述第二支撑座的顶部均转动连接设有环形板，每个所述环形板上均设有两个对称分布的矩形通孔，每个所述矩形通孔的内部均滑动连接设有滑块，两个所述环形板之间设有两个滚筒，每个所述滚筒的一端分别与所述滑块转动连接，所述调节组件设置在所述环形板远离所述滚筒的一侧，所述调节组件的工作端与两个所述滑块传动连接，一个所述第二支撑座上固设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述第二支撑座固设有第三齿轮，其中一个所述环形板上套设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述环形板固定连接，且所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。

优选的，所述调节组件包括：

螺栓，其上套设有两个固定块，每个所述固定块均与所述环形板固定连接，且每个所述固定块分别与所述螺栓的一端转动连接；

连接块，设置在两个所述固定块之间，所述连接块套设在所述螺栓上，所述连接块与所述螺栓螺纹连接；

两个连接臂，其一端分别与所述连接块的一端铰接，另一端分别与所述滑块铰接。

优选的，冷却组件包括：

储水箱，架设在所述工作台的顶部，所述储水箱的内部转动连接设有两个引线辊，每个所述引线辊分别靠近所述储水箱的一端设置；

气缸，通过安装架设置在所述储水箱的上方，所述安装架的底部固设在所述储水箱中部；

支架，其顶部与所述气缸的伸缩杆固定连接；

压线辊，转动连接设置在所述支架的底部，所述压线辊设置在所述储水箱的内部；

吸水组件，设置在所述储水箱靠近所述收卷辊的一端。

优选的，所述吸水组件包括：

第四电机，固设在所述储水箱靠近所述收卷辊的一侧，所述第四电机的输出轴穿设在所述储水箱上；

第一锥齿轮，设置在所述储水箱内部，所述第一锥齿轮与所述第四电机的输出轴固定连接；

两个第一安装板，分别设置在所述储水箱的旁侧；

两个吸水块，均设置在所述储水箱的顶部，每个所述吸水块分别与所述第一安装板固定连接；

两个导杆，均穿设在所述储水箱上，每个所述导杆均与所述储水箱转动连接，每个所述导杆的一端分别穿设在所述第一安装板上，其中一个所述导杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述导杆固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，该导杆的两端分别与所述第一安装板螺纹连接，且螺纹方向相反。

优选的，所述冷却组件与所述收卷辊之间设有引线环，所述引线环的底部固设有支撑板，所述支撑板的底部与所述工作台滑动连接，所述工作台上设有往复组件，且所述往复组件与所述支撑板传动连接。

优选的，所述往复组件包括：

安装框，固设在所述支撑板上；

驱动板，滑动连接设置在所述安装框的内部，所述驱动板沿所述安装框上下方向任意移动，所述驱动板的中部设有腰形通孔，且沿所述腰形通孔的内壁一周固设设有多个齿口；

安装条，固设在所述驱动板的顶部，所述安装条远离所述支撑板的一侧固设有凸轴；

第二安装板，竖直地固设在所述工作台上，所述第二安装板靠近所述安装框的一侧固设有腰形凸条，所述腰形凸条与所述工作台呈平行状态设置，且所述凸轴围绕所述腰形凸条边缘移动；

第五电机，固设在所述第二安装板上，所述第五电机的输出轴穿设在所述第二安装板上；

第五齿轮，设置在所述腰形通孔中，所述第五齿轮与所述第五电机的输出轴固定连接，所述第五齿轮与所有齿口啮合，且所述第五齿轮通过转动贴合腰形通孔的内壁移动。

一种电缆输出挤出装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：将内线通过进线口穿入，经过电缆挤出组件后，并从出线口穿出，将绝缘塑料从进料斗倒入电缆挤出组件的内部，通过加热筒工作使电缆挤出组件内部的绝缘塑料热化，通过电缆挤出组件将热化的绝缘塑料朝出线口挤压汇聚，使热化的绝缘塑料覆盖在内线上，并从出线口挤出，以完成绝缘层包裹内线工作；

S2：将电缆挤出组件挤出的电缆穿入到整形组件中，通过整形组件工作对尚未冷却固化的电缆绝缘层进行整形处理，以提高电缆绝缘层表面的光滑度和致密度；

S3：将整形好的电缆引入冷却组件中进行冷却固化处理，以完成电缆的最终成型工作；

S4：将成型的电缆引入收卷辊上，通过第一电机带动收卷辊转动，以使成型的电缆根据收卷辊的转动进行缠绕卷收工作。

本发明的有益效果：

1、内线通过进线口进入电缆挤出组件的内部，通过电缆挤出组件工作，使热化的绝缘塑料包裹在内线上，并跟随内线从出线口挤出，经过整形组件加工，以保证绝缘层的光滑度和致密度，通过冷却组件工作，使绝缘层遇冷定形，从而便于收卷工作；

2、通过第三电机带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动第四齿轮转动，通过第四齿轮带动环形板转动，通过环形板带动滑块转动，通过滑块带动滚筒围绕电缆绝缘层转动，从而对电缆绝缘层进行辊压整形工作，提高了电缆绝缘层的光滑度和致密度；

3、通过往复组件带动支撑板移动，通过支撑板带动引线环移动，通过引线环带动电缆移动，从而在收卷辊工作时，电缆均匀分布在收卷辊上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例电缆挤出组件的内部剖视结构示意图；

图3为本发明实施例整形组件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例调节组件的立体结构示意图；

图5为本发明实施例冷却组件的立体结构示意图；

图6为本发明实施例吸水组件的立体结构示意图；

图7为本发明实施例引线环的立体结构示意图；

图8为本发明实施例往复组件的内部结构示意图。

图中标记为：

1、工作台；2、加热筒；3、电缆挤出组件；4、进线口；5、出线口；6、进料斗；7、整形组件；8、冷却组件；9、收卷辊；10、第一支撑座；11、第一电机；12、加热环；13、温控器；14、挤出筒；15、进线管；16、螺旋叶片；17、第一齿轮；18、第二电机；19、第二齿轮；20、第二支撑座；21、环形板；22、矩形通孔；23、滑块；24、滚筒；25、第三电机；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、螺栓；29、固定块；30、连接块；31、连接臂；32、储水箱；33、引线辊；34、气缸；35、安装架；36、支架；37、压线辊；38、第四电机；39、第一锥齿轮；40、第一安装板；41、吸水块；42、导杆；43、第二锥齿轮；44、引线环；45、支撑板；46、安装框；47、驱动板；48、腰形通孔；49、齿口；50、安装条；51、凸轴；52、第二安装板；53、腰形凸条；55、第五电机；56、第五齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，一种电缆输出挤出装置，包括工作台1，其顶部架设有加热筒2，所述加热筒2的内部设有电缆挤出组件3，所述电缆挤出组件3的两端分别穿过所述加热筒2的一端设有进线口4和出线口5，所述电缆挤出组件3与所述加热筒2固定连接，所述电缆挤出组件3的外壁上连通设有穿过所述加热筒2的进料斗6，所述工作台1上架设有整形组件7，所述整形组件7靠近所述出线口5设置，所述整形组件7远离所述加热筒2的一端设有冷却组件8，所述冷却组件8远离所述整形组件7的一端设有收卷辊9，所述收卷辊9的两端均转动连接设有第一支撑座10，每个所述第一支撑座10均固设在所述工作台1上，一个所述第一支撑座10上固设有第一电机11，且所述第一电机11的输出轴穿过所述第一支撑座10与所述收卷辊9的轴杆固定连接；

其中，内线通过进线口4进入电缆挤出组件3的内部，通过电缆挤出组件3工作，使热化的绝缘塑料包裹在内线上，并跟随内线从出线口5挤出，经过整形组件7加工，以保证绝缘层的光滑度和致密度，通过冷却组件8工作，使绝缘层遇冷定形，从而便于收卷工作。

举例说明，将内线通过进线口4穿入，经过电缆挤出组件3后，并从出线口5穿出，将绝缘塑料从进料斗6倒入电缆挤出组件3的内部，通过加热筒2工作使电缆挤出组件3内部的绝缘塑料热化，通过电缆挤出组件3将热化的绝缘塑料朝出线口5挤压汇聚，使热化的绝缘塑料覆盖在内线上，并从出线口5挤出，以完成绝缘层包裹内线工作，将电缆挤出组件3挤出的电缆穿入到整形组件7中，通过整形组件7工作对尚未冷却固化的电缆绝缘层进行整形处理，以提高电缆绝缘层表面的光滑度和致密度，将整形好的电缆引入冷却组件8中进行冷却固化处理，以完成电缆的最终成型工作，将成型的电缆引入收卷辊9上，通过第一电机11带动收卷辊9转动，以使成型的电缆根据收卷辊9的转动进行缠绕卷收工作，解决了电缆绝缘层从包覆机挤出后，容易受引导辊影响变形，从而导致绝缘层的光滑度和致密度降低，甚至出现鱼鳞状波纹，影响产品质量的问题。

作为一个可选实施例，所述加热筒2的内部设有多个加热环12，每个所述加热环12均套设在电缆挤出组件3上，所述加热筒2的外壁上固设有温控器13，每个所述加热环12均与所述温控器13电性连接，且所述加热筒2与所述电缆挤出组件3之间装设有加热液体。

举例说明，通过温控器13调节加热环12工作，以控制加热液体的温度，可在加热筒2上安装温度感应器，温度感应器与温控器13电性连接，通过温度感应器监测加热液体的温度，并及时反馈给温控器13，从而调节加热环12的温度，以保证加热液体对电缆挤出组件3加热的温度符合工艺要求。

作为一个可选实施例，所述电缆挤出组件3包括：

挤出筒14，其两端分别穿设在所述加热筒2的两端，且所述出线口5设置在所述挤出筒14的一端；

进线管15，设置在所述挤出筒14的内部，所述进线口4设置在所述进线管15的一端，并该进线管15的一端穿设在所述挤出筒14远离所述出线口5的一端，所述进线管15的另一端靠近所述出线口5设置，所述进线管15与所述挤出筒14转动连接，且所述进线管15上固设有螺旋叶片16；

第一齿轮17，设置在所述挤出筒14远离所述出线口5的一端，所述第一齿轮17套设在所述进线管15上，且所述第一齿轮17与所述进线管15固定连接；

第二电机18，架设在所述加热筒2上，所述第二电机18的输出轴上固设有第二齿轮19，且所述第二齿轮19与所述第一齿轮17啮合。

举例说明，将内线通过进线口4穿入，经过进线管15后，从出线口5穿出，将绝缘塑料从进料斗6倒入挤出筒14的内部，经过加热后，使绝缘塑料热化，然后，通过第二电机18带动第二齿轮19转动，通过第二齿轮19带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17带动进线管15转动，通过进线管15带动螺旋叶片16转动，从而实现对热化的绝缘塑料的输送，直至移动到出料口挤出。

作为一个可选实施例，所述整形组件7包括至少一个调节组件和两个第二支撑座20，每个所述第二支撑座20的底部均与所述工作台1固定连接，每个所述第二支撑座20的顶部均转动连接设有环形板21，每个所述环形板21上均设有两个对称分布的矩形通孔22，每个所述矩形通孔22的内部均滑动连接设有滑块23，两个所述环形板21之间设有两个滚筒24，每个所述滚筒24的一端分别与所述滑块23转动连接，所述调节组件设置在所述环形板21远离所述滚筒24的一侧，所述调节组件的工作端与两个所述滑块23传动连接，一个所述第二支撑座20上固设有第三电机25，所述第三电机25的输出轴穿过所述第二支撑座20固设有第三齿轮26，其中一个所述环形板21上套设有第四齿轮27，所述第四齿轮27与所述环形板21固定连接，且所述第四齿轮27与所述第三齿轮26啮合。

举例说明，挤出的电缆从一个环形板21中部穿进，并朝另一个环形板21的中部穿出，通过调节组件控制滑块23再矩形通孔22中移动，通过滑块23带动滚筒24朝电缆移动，使滚筒24贴合在电缆上，通过第三电机25带动第三齿轮26转动，通过第三齿轮26带动第四齿轮27转动，通过第四齿轮27带动环形板21转动，通过环形板21带动滑块23转动，通过滑块23带动滚筒24围绕电缆转动，以使电缆在辊压下，稳固状态，避免直接作用在引线辊33上受重力和摩擦力影响，提高了电缆绝缘层表面的光滑度和致密度。

作为一个可选实施例，所述调节组件包括：

螺栓28，其上套设有两个固定块29，每个所述固定块29均与所述环形板21固定连接，且每个所述固定块29分别与所述螺栓28的一端转动连接；

连接块30，设置在两个所述固定块29之间，所述连接块30套设在所述螺栓28上，所述连接块30与所述螺栓28螺纹连接；

两个连接臂31，其一端分别与所述连接块30的一端铰接，另一端分别与所述滑块23铰接。

举例说明，通过用六角扳手控制螺栓28转动，通过螺栓28带动连接块30移动，通过连接块30带动连接臂31移动，通过连接臂31带动滑块23移动，通过滑块23带动滚筒24移动，从而使滚筒24根据电缆的粗细调节贴合位置。

作为一个可选实施例，冷却组件8包括：

储水箱32，架设在所述工作台1的顶部，所述储水箱32的内部转动连接设有两个引线辊33，每个所述引线辊33分别靠近所述储水箱32的一端设置；

气缸34，通过安装架35设置在所述储水箱32的上方，所述安装架35的底部固设在所述储水箱32中部；

支架36，其顶部与所述气缸34的伸缩杆固定连接；

压线辊37，转动连接设置在所述支架36的底部，所述压线辊37设置在所述储水箱32的内部；

吸水组件，设置在所述储水箱32靠近所述收卷辊9的一端。

举例说明，电缆整形后，搭在两个引线辊33上，通过气缸34带动支架36向下移动，通过支架36带动压线辊37向下移动，通过压线辊37带动电缆向下移动，使电缆进入储水箱32内，受冷水影响，以快速冷却固化，然后，经过吸水组件将沾附在电缆上的水擦干，以完成对电缆的冷却和干燥处理。

作为一个可选实施例，所述吸水组件包括：

第四电机38，固设在所述储水箱32靠近所述收卷辊9的一侧，所述第四电机38的输出轴穿设在所述储水箱32上；

第一锥齿轮39，设置在所述储水箱32内部，所述第一锥齿轮39与所述第四电机38的输出轴固定连接；

两个第一安装板40，分别设置在所述储水箱32的旁侧；

两个吸水块41，均设置在所述储水箱32的顶部，每个所述吸水块41分别与所述第一安装板40固定连接；

两个导杆42，均穿设在所述储水箱32上，每个所述导杆42均与所述储水箱32转动连接，每个所述导杆42的一端分别穿设在所述第一安装板40上，其中一个所述导杆42上套设有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43与所述导杆42固定连接，所述第二锥齿轮43与所述第一锥齿轮39啮合，该导杆42的两端分别与所述第一安装板40螺纹连接，且螺纹方向相反。

举例说明，通过第四电机38带动第一锥齿轮39转动，通过第一锥齿轮39带动第二锥齿轮43转动，通过第二锥齿轮43带动一个导杆42转动，通过该导杆42两端不同方向的螺纹带动两个第一安装板40相互靠近或相互远离移动，通过第一安装板40带动吸水块41相互靠近或相互远离移动，以根据吸水块41的吸水量调节距离，在吸水过程中，将两个吸水块41相互靠近调节，可将吸水块41吸收的水量借助电缆挤压挤出，从而提高吸水块41的重复利用率，为了进一步提高电缆的干燥，可在吸水组件和收卷辊9之间设置风扇，风扇对准电缆工作，从而使电缆在脱离吸水块41后，快速风干残留的水分。

作为一个可选实施例，所述冷却组件8与所述收卷辊9之间设有引线环44，所述引线环44的底部固设有支撑板45，所述支撑板45的底部与所述工作台1滑动连接，所述工作台1上设有往复组件，且所述往复组件与所述支撑板45传动连接。

作为一个可选实施例，所述往复组件包括：

安装框46，固设在所述支撑板45上；

驱动板47，滑动连接设置在所述安装框46的内部，所述驱动板47沿所述安装框46上下方向任意移动，所述驱动板47的中部设有腰形通孔48，且沿所述腰形通孔48的内壁一周固设设有多个齿口49；

安装条50，固设在所述驱动板47的顶部，所述安装条50远离所述支撑板45的一侧固设有凸轴51；

第二安装板52，竖直地固设在所述工作台1上，所述第二安装板52靠近所述安装框46的一侧固设有腰形凸条53，所述腰形凸条53与所述工作台1呈平行状态设置，且所述凸轴51围绕所述腰形凸条53边缘移动；

第五电机55，固设在所述第二安装板52上，所述第五电机55的输出轴穿设在所述第二安装板52上；

第五齿轮56，设置在所述腰形通孔48中，所述第五齿轮56与所述第五电机55的输出轴固定连接，所述第五齿轮56与所有齿口49啮合，且所述第五齿轮56通过转动贴合腰形通孔48的内壁移动。

举例说明，通过第五电机55带动第五齿轮56转动，第五齿轮56在齿口49的啮合下围绕腰形通孔48的内壁移动，驱动板47受第五齿轮56影响，先沿腰形通孔48的一直边朝一个半圆处移动，在移动至该半圆处时，由于凸轴51贴合围绕在腰形凸条53上移动，安装条50受腰形凸条53影响调节驱动板47的移动方向，使第五齿轮56与腰形通孔48另一边的齿口49啮合，此时，根据上述步骤，驱动板47从另一直边朝另一个半圆处移动，从而完成安装框46带动支撑板45往复运动，通过支撑板45带动引线环44进行往复运动，通过引线环44带动电缆往复运动，以使电缆均匀的分布在收卷辊9上，以避免电缆在收卷辊9上一处缠绕，导致电缆收卷不美观的问题。

一种电缆输出挤出装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：将内线通过进线口4穿入，经过电缆挤出组件3后，并从出线口5穿出，将绝缘塑料从进料斗6倒入电缆挤出组件3的内部，通过加热筒2工作使电缆挤出组件3内部的绝缘塑料热化，通过电缆挤出组件3将热化的绝缘塑料朝出线口5挤压汇聚，使热化的绝缘塑料覆盖在内线上，并从出线口5挤出，以完成绝缘层包裹内线工作；

S2：将电缆挤出组件3挤出的电缆穿入到整形组件7中，通过整形组件7工作对尚未冷却固化的电缆绝缘层进行整形处理，以提高电缆绝缘层表面的光滑度和致密度；

S3：将整形好的电缆引入冷却组件8中进行冷却固化处理，以完成电缆的最终成型工作；

S4：将成型的电缆引入收卷辊9上，通过第一电机11带动收卷辊9转动，以使成型的电缆根据收卷辊9的转动进行缠绕卷收工作。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆输出挤出装置，包括工作台(1)，其顶部架设有加热筒(2)，所述加热筒(2)的内部设有电缆挤出组件(3)，所述电缆挤出组件(3)的两端分别穿过所述加热筒(2)的一端设有进线口(4)和出线口(5)，所述电缆挤出组件(3)与所述加热筒(2)固定连接，所述电缆挤出组件(3)的外壁上连通设有穿过所述加热筒(2)的进料斗(6)，其特征在于，所述工作台(1)上架设有整形组件(7)，所述整形组件(7)靠近所述出线口(5)设置，所述整形组件(7)远离所述加热筒(2)的一端设有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)远离所述整形组件(7)的一端设有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的两端均转动连接设有第一支撑座(10)，每个所述第一支撑座(10)均固设在所述工作台(1)上，一个所述第一支撑座(10)上固设有第一电机(11)，且所述第一电机(11)的输出轴穿过所述第一支撑座(10)与所述收卷辊(9)的轴杆固定连接；

其中，内线通过进线口(4)进入电缆挤出组件(3)的内部，通过电缆挤出组件(3)工作，使热化的绝缘塑料包裹在内线上，并跟随内线从出线口(5)挤出，经过整形组件(7)加工，以保证绝缘层的光滑度和致密度，通过冷却组件(8)工作，使绝缘层遇冷定形，从而便于收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述加热筒(2)的内部设有多个加热环(12)，每个所述加热环(12)均套设在电缆挤出组件(3)上，所述加热筒(2)的外壁上固设有温控器(13)，每个所述加热环(12)均与所述温控器(13)电性连接，且所述加热筒(2)与所述电缆挤出组件(3)之间装设有加热液体。

3.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述电缆挤出组件(3)包括：

挤出筒(14)，其两端分别穿设在所述加热筒(2)的两端，且所述出线口(5)设置在所述挤出筒(14)的一端；

进线管(15)，设置在所述挤出筒(14)的内部，所述进线口(4)设置在所述进线管(15)的一端，并该进线管(15)的一端穿设在所述挤出筒(14)远离所述出线口(5)的一端，所述进线管(15)的另一端靠近所述出线口(5)设置，所述进线管(15)与所述挤出筒(14)转动连接，且所述进线管(15)上固设有螺旋叶片(16)；

第一齿轮(17)，设置在所述挤出筒(14)远离所述出线口(5)的一端，所述第一齿轮(17)套设在所述进线管(15)上，且所述第一齿轮(17)与所述进线管(15)固定连接；

第二电机(18)，架设在所述加热筒(2)上，所述第二电机(18)的输出轴上固设有第二齿轮(19)，且所述第二齿轮(19)与所述第一齿轮(17)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述整形组件(7)包括至少一个调节组件和两个第二支撑座(20)，每个所述第二支撑座(20)的底部均与所述工作台(1)固定连接，每个所述第二支撑座(20)的顶部均转动连接设有环形板(21)，每个所述环形板(21)上均设有两个对称分布的矩形通孔(22)，每个所述矩形通孔(22)的内部均滑动连接设有滑块(23)，两个所述环形板(21)之间设有两个滚筒(24)，每个所述滚筒(24)的一端分别与所述滑块(23)转动连接，所述调节组件设置在所述环形板(21)远离所述滚筒(24)的一侧，所述调节组件的工作端与两个所述滑块(23)传动连接，一个所述第二支撑座(20)上固设有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴穿过所述第二支撑座(20)固设有第三齿轮(26)，其中一个所述环形板(21)上套设有第四齿轮(27)，所述第四齿轮(27)与所述环形板(21)固定连接，且所述第四齿轮(27)与所述第三齿轮(26)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述调节组件包括：

螺栓(28)，其上套设有两个固定块(29)，每个所述固定块(29)均与所述环形板(21)固定连接，且每个所述固定块(29)分别与所述螺栓(28)的一端转动连接；

连接块(30)，设置在两个所述固定块(29)之间，所述连接块(30)套设在所述螺栓(28)上，所述连接块(30)与所述螺栓(28)螺纹连接；

两个连接臂(31)，其一端分别与所述连接块(30)的一端铰接，另一端分别与所述滑块(23)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，冷却组件(8)包括：

储水箱(32)，架设在所述工作台(1)的顶部，所述储水箱(32)的内部转动连接设有两个引线辊(33)，每个所述引线辊(33)分别靠近所述储水箱(32)的一端设置；

气缸(34)，通过安装架(35)设置在所述储水箱(32)的上方，所述安装架(35)的底部固设在所述储水箱(32)中部；

支架(36)，其顶部与所述气缸(34)的伸缩杆固定连接；

压线辊(37)，转动连接设置在所述支架(36)的底部，所述压线辊(37)设置在所述储水箱(32)的内部；

吸水组件，设置在所述储水箱(32)靠近所述收卷辊(9)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述吸水组件包括：

第四电机(38)，固设在所述储水箱(32)靠近所述收卷辊(9)的一侧，所述第四电机(38)的输出轴穿设在所述储水箱(32)上；

第一锥齿轮(39)，设置在所述储水箱(32)内部，所述第一锥齿轮(39)与所述第四电机(38)的输出轴固定连接；

两个第一安装板(40)，分别设置在所述储水箱(32)的旁侧；

两个吸水块(41)，均设置在所述储水箱(32)的顶部，每个所述吸水块(41)分别与所述第一安装板(40)固定连接；

两个导杆(42)，均穿设在所述储水箱(32)上，每个所述导杆(42)均与所述储水箱(32)转动连接，每个所述导杆(42)的一端分别穿设在所述第一安装板(40)上，其中一个所述导杆(42)上套设有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)与所述导杆(42)固定连接，所述第二锥齿轮(43)与所述第一锥齿轮(39)啮合，该导杆(42)的两端分别与所述第一安装板(40)螺纹连接，且螺纹方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述冷却组件(8)与所述收卷辊(9)之间设有引线环(44)，所述引线环(44)的底部固设有支撑板(45)，所述支撑板(45)的底部与所述工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)上设有往复组件，且所述往复组件与所述支撑板(45)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种电缆输出挤出装置，其特征在于，所述往复组件包括：

安装框(46)，固设在所述支撑板(45)上；

驱动板(47)，滑动连接设置在所述安装框(46)的内部，所述驱动板(47)沿所述安装框(46)上下方向任意移动，所述驱动板(47)的中部设有腰形通孔(48)，且沿所述腰形通孔(48)的内壁一周固设设有多个齿口(49)；

安装条(50)，固设在所述驱动板(47)的顶部，所述安装条(50)远离所述支撑板(45)的一侧固设有凸轴(51)；

第二安装板(52)，竖直地固设在所述工作台(1)上，所述第二安装板(52)靠近所述安装框(46)的一侧固设有腰形凸条(53)，所述腰形凸条(53)与所述工作台(1)呈平行状态设置，且所述凸轴(51)围绕所述腰形凸条(53)边缘移动；

第五电机(55)，固设在所述第二安装板(52)上，所述第五电机(55)的输出轴穿设在所述第二安装板(52)上；

第五齿轮(56)，设置在所述腰形通孔(48)中，所述第五齿轮(56)与所述第五电机(55)的输出轴固定连接，所述第五齿轮(56)与所有齿口(49)啮合，且所述第五齿轮(56)通过转动贴合腰形通孔(48)的内壁移动。

10.根据权利要求1所述的一种电缆输出挤出装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将内线通过进线口(4)穿入，经过电缆挤出组件(3)后，并从出线口(5)穿出，将绝缘塑料从进料斗(6)倒入电缆挤出组件(3)的内部，通过加热筒(2)工作使电缆挤出组件(3)内部的绝缘塑料热化，通过电缆挤出组件(3)将热化的绝缘塑料朝出线口(5)挤压汇聚，使热化的绝缘塑料覆盖在内线上，并从出线口(5)挤出，以完成绝缘层包裹内线工作；

S2：将电缆挤出组件(3)挤出的电缆穿入到整形组件(7)中，通过整形组件(7)工作对尚未冷却固化的电缆绝缘层进行整形处理，以提高电缆绝缘层表面的光滑度和致密度；

S3：将整形好的电缆引入冷却组件(8)中进行冷却固化处理，以完成电缆的最终成型工作；

S4：将成型的电缆引入收卷辊(9)上，通过第一电机(11)带动收卷辊(9)转动，以使成型的电缆根据收卷辊(9)的转动进行缠绕卷收工作。