CN117697994A - 一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，属于树脂生产技术领域，包括底座，底座上设置有收集箱，底座上设置有破碎组件和筛选组件，破碎组件包括破碎圆筒和破碎转轴，破碎组件能够使得聚酯树脂原料在粉碎的过程中在破碎圆筒内部进行翻滚，避免聚酯树脂原料在破碎圆筒下端堆积，并且还能在破碎条板的作用下，对破碎圆筒内壁附着的原料进行刮除，筛选组件能够实现对粉碎后的聚酯树脂原料进行筛分，筛分完成后能够将较大的颗粒重新加入破碎圆筒中进行二次粉碎，通过破碎组件和筛选组件的相互配合，能够实现对聚酯树脂原料的粉碎筛分，避免粉碎后的聚酯树脂原料大小不均匀影响后续的聚酯树脂的生产。

Description

一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置

技术领域

本发明涉及树脂生产技术领域，尤其是涉及一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置。

背景技术

聚酯树脂通常以固体颗粒或颗粒状物料的形式存在，因此在聚酯树脂生产过程中，需要将原始的聚酯物料加工成所需粒径和颗粒大小的，以确保其符合特定的粒径要求和产品规格，从而便于后续的生产。

公告号为CN215197374U的中国专利申请公开了一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，上述专利虽然能实现聚酯树脂原料的粉碎，但无法实现对粉碎后的聚酯树脂原料颗粒大小进行筛分，从而容易出现粉碎后的聚酯树脂原料大小不均匀，并且聚酯树脂原料无法在粉碎箱内停留粉碎，聚酯树脂原料从粉碎箱快速落下，容易出现粉碎效果不佳的情况，故本发明提供了一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，克服了无法实现对粉碎后的聚酯树脂原料颗粒大小进行筛分，从而容易出现粉碎后的聚酯树脂原料大小不均匀，并且聚酯树脂原料无法在粉碎箱内停留粉碎，聚酯树脂原料从粉碎箱快速落下，容易出现粉碎效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，包括底座，底座上设置有收集箱，底座上设置有破碎组件，破碎组件包括破碎圆筒和破碎转轴，底座上对称的固定安装有支撑环板，破碎圆筒的两侧分别与2个支撑环板转动配合，2个支撑环板中的其中1个支撑环板上转动安装有传动带轮，传动带轮和破碎圆筒转动配合，破碎转轴的两端均固定设置有花键轴，破碎圆筒上还转动安装有辅助转轴，破碎转轴两端的花键轴分别与传动带轮和辅助转轴构成花键滑动配合，破碎转轴上均匀的固定设置有多个破碎条板，底座上还设置有筛选组件，筛选组件包括辅助环板，辅助环板上转动安装有换位齿环，换位齿环的侧面固定安装有2个T型漏斗，T型漏斗内侧滑动安装有筛板，T型漏斗的侧面滑动安装有辅助滑座，辅助滑座和筛板固定连接。

进一步地，破碎圆筒上滑动安装有辅助滑板，辅助滑板的侧面固定设置有半圆板，距离辅助转轴最近的花键轴的侧面固定设置有短轴，短轴和辅助滑板转动配合。

进一步地，距离辅助转轴最近的支撑环板的侧面固定安装有L型侧板，L型侧板的上固定设置有按压短杆，按压短杆用于推动半圆板移动，按压短杆的轴线和半圆板的轴线未在同一直线上。

进一步地，破碎圆筒上固定安装有调位齿环，转动安装有传动带轮的支撑环板上还转动安装有调位齿轮和凸轮，调位齿轮和调位齿环啮合构成齿轮副，凸轮用于推动辅助滑座移动，调位齿轮和凸轮的侧面均固定安装有带轮，传动带轮、调位齿轮上的带轮、凸轮上的带轮之间设置有传动皮带，T型漏斗上均固定安装有红外传感器。

进一步地，破碎圆筒上对称的设置有方形槽，破碎圆筒上滑动安装有2个扇形遮盖板，2个扇形遮盖板分别用于遮盖对应的方形槽，破碎圆筒上固定设置有2个限位条板，限位条板用于限制扇形遮盖板的位置。

进一步地，筛选组件还包括2个扇形辅助板和2个方形槽板，扇形辅助板和方形槽板的两端分别与2个支撑环板固定连接，扇形辅助板和方形槽板间隔设置，方形槽板内侧通道的长宽和方形槽的长宽相同。

进一步地，方形槽板距离破碎转轴轴线最近的表面和扇形遮盖板距离破碎转轴轴线最远的表面在同一圆周面上，扇形辅助板和方形槽板固定连接，扇形辅助板和方形槽板之间未存在间隙，扇形辅助板距离破碎转轴轴线最远的表面和方形槽板距离破碎转轴轴线最远的表面在同一圆周面上。

进一步地，T型漏斗距离破碎转轴轴线最近的表面和方形槽板距离破碎转轴轴线最远的表面在同一圆周面上，辅助环板上还固定安装有上料方管，上料方管距离破碎转轴轴线最近的表面和方形槽板距离破碎转轴轴线最远的表面在同一圆周面上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置破碎组件，能够使得聚酯树脂原料在粉碎的过程中在破碎圆筒内部进行翻滚，避免聚酯树脂原料在破碎圆筒下端堆积，并且还能在破碎条板的作用下，对破碎圆筒内壁附着的原料进行刮除。（2）本发明通过设置筛选组件，能够实现对粉碎后的聚酯树脂原料进行筛分，筛分完成后能够将较大的颗粒重新加入破碎圆筒中进行二次粉碎。（3）本发明通过破碎组件和筛选组件的相互配合，能够实现对聚酯树脂原料的粉碎筛分，避免粉碎后的聚酯树脂原料大小不均匀影响后续的聚酯树脂的生产。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本发明筛选组件的结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

图5为本发明传动带轮处的结构示意图。

图6为图5中C处的局部放大示意图。

图7为本发明破碎圆筒内部的结构示意图。

图8为本发明调位齿环处的结构示意图。

图9为本发明扇形遮盖板处的结构示意图。

图10为本发明方形槽处的结构示意图。

图11为本发明T型漏斗处结构的剖视图。

图12为本发明破碎圆筒处结构的剖视图。

附图标记：101-底座；102-收集箱；103-T型漏斗；104-筛板；105-扇形辅助板；106-上料方管；107-辅助环板；108-支撑环板；109-辅助滑座；110-红外传感器；111-换位齿轮；112-换位电机；113-限位条板；114-换位齿环；115-破碎圆筒；116-L型侧板；117-按压短杆；118-辅助滑板；119-半圆板；120-调位齿轮；121-驱动电机；122-传动皮带；123-传动带轮；124-凸轮；125-调位齿环；126-方形槽板；127-扇形遮盖板；128-破碎转轴；129-破碎条板；130-花键轴；131-辅助转轴；132-弧形电缸；133-方形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：参考图1-图12，一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，包括底座101，底座101上设置有收集箱102，底座101上设置有破碎组件，破碎组件包括破碎圆筒115和破碎转轴128，底座101上对称的固定安装有支撑环板108，破碎圆筒115的两侧分别与2个支撑环板108转动配合，2个支撑环板108的轴线和破碎圆筒115的轴线在同一直线上，2个支撑环板108中的其中1个支撑环板108上转动安装有传动带轮123，传动带轮123和破碎圆筒115转动配合，破碎转轴128的两端均固定设置有花键轴130，破碎圆筒115上还转动安装有辅助转轴131，破碎转轴128两端的花键轴130分别与传动带轮123和辅助转轴131构成花键滑动配合，破碎转轴128上均匀的固定设置有多个破碎条板129，破碎条板129的端面和破碎圆筒115内侧表面接触。

破碎圆筒115上滑动安装有辅助滑板118，辅助滑板118和破碎圆筒115之间设置有弹簧，辅助滑板118的侧面固定设置有半圆板119，距离辅助转轴131最近的花键轴130的侧面固定设置有短轴，短轴和辅助滑板118转动配合，距离辅助转轴131最近的支撑环板108的侧面固定安装有L型侧板116，L型侧板116的上固定设置有按压短杆117，按压短杆117用于推动半圆板119移动，按压短杆117的轴线和半圆板119的轴线未在同一直线上。

破碎圆筒115上固定安装有调位齿环125，转动安装有传动带轮123的支撑环板108上还转动安装有调位齿轮120和凸轮124，调位齿轮120和调位齿环125啮合构成齿轮副，调位齿轮120和凸轮124的侧面均固定安装有带轮，传动带轮123、调位齿轮120上的带轮、凸轮124上的带轮之间设置有传动皮带122，转动安装有传动带轮123的支撑环板108上固定安装有驱动电机121，驱动电机121的输出轴和调位齿轮120固定连接。

初始位置时，辅助滑板118和破碎圆筒115之间的弹簧未被压缩，破碎转轴128位于距离L型侧板116最近的位置，此时按压短杆117未接触到半圆板119表面。

启动驱动电机121驱动调位齿轮120转动，在调位齿环125的作用下，破碎圆筒115发生转动，辅助滑板118和半圆板119同步发生转动，使得半圆板119转动到接触按压短杆117，在按压短杆117的作用下，半圆板119向靠近辅助转轴131的方向移动，辅助滑板118同步发生移动，辅助滑板118和破碎圆筒115之间的弹簧被压缩，进而使得破碎转轴128和花键轴130同步发生移动，2个花键轴130分别相对于传动带轮123和辅助转轴131发生移动，即使得破碎条板129在破碎圆筒115内部发生横向移动，在按压短杆117托和半圆板119接触时，辅助滑板118和破碎圆筒115之间的弹簧复原，破碎转轴128向靠近按压短杆117的方向移动，即实现破碎转轴128的往复移动，在传动皮带122的作用下，传动带轮123同步发生转动，在花键轴130的作用下，破碎转轴128同步发生转动，破碎条板129同步发生转动，即实现破碎条板129在绕着破碎转轴128的轴线转动的同时在破碎圆筒115内部进行横向往复移动。

底座101上设置有筛选组件，筛选组件包括辅助环板107，辅助环板107固定安装在底座101上，辅助环板107上转动安装有换位齿轮111和换位齿环114，辅助环板107上固定安装有换位电机112，换位电机112的输出轴和换位齿轮111固定连接，换位齿环114的侧面固定安装有上料方管106和2个T型漏斗103，T型漏斗103内侧滑动安装有筛板104，T型漏斗103的侧面滑动安装有辅助滑座109，辅助滑座109和筛板104固定连接，辅助滑座109和T型漏斗103之间设置有弹簧，凸轮124用于推动辅助滑座109移动，T型漏斗103上均固定安装有红外传感器110。

破碎圆筒115上对称的设置有方形槽133，破碎圆筒115上滑动安装有2个扇形遮盖板127，2个扇形遮盖板127分别用于遮盖对应的方形槽133，破碎圆筒115上固定设置有2个限位条板113，限位条板113用于限制扇形遮盖板127的位置，破碎圆筒115上固定安装有2个弧形电缸132，2个弧形电缸132的活塞杆端分别与2个扇形遮盖板127固定连接。

筛选组件还包括2个扇形辅助板105和2个方形槽板126，扇形辅助板105和方形槽板126的两端分别与2个支撑环板108固定连接，扇形辅助板105和方形槽板126间隔设置，方形槽板126内侧通道的长宽和方形槽133的长宽相同，方形槽板126距离破碎转轴128轴线最近的表面和扇形遮盖板127距离破碎转轴128轴线最远的表面在同一圆周面上，扇形辅助板105和方形槽板126固定连接，扇形辅助板105和方形槽板126之间未存在间隙，扇形辅助板105距离破碎转轴128轴线最远的表面和方形槽板126距离破碎转轴128轴线最远的表面在同一圆周面上，T型漏斗103距离破碎转轴128轴线最近的表面和方形槽板126距离破碎转轴128轴线最远的表面在同一圆周面上，辅助环板107上还固定安装有上料方管106，上料方管106距离破碎转轴128轴线最近的表面和方形槽板126距离破碎转轴128轴线最远的表面在同一圆周面上，初始位置时，2个方形槽133均处于被遮盖状态。

工作原理：启动驱动电机121驱动调位齿轮120和传动带轮123发生转动，进而使得破碎圆筒115发生转动，使得破碎圆筒115上的2个方形槽133处于竖直向上位置，启动换位电机112驱动换位齿轮111转动，即驱动换位齿环114发生转动，T型漏斗103和上料方管106同步发生转动，使得上料方管106的内部通道和方形槽板126的内部通道连通，然后启动距离底座101最远的扇形遮盖板127对应的弧形电缸132，使得该扇形遮盖板127解除对该方形槽133的遮盖，让通过上料方管106沿着距离底座101最远的方形槽板126向破碎圆筒115内部加入聚酯树脂原料，原料加入完成后，启动距离底座101最远的扇形遮盖板127对应的弧形电缸132使得该扇形遮盖板127遮盖该方形槽133，然后再启动驱动电机121驱动破碎转轴128和破碎圆筒115转动，在破碎条板129的作用下，实现对原料的粉碎，在破碎圆筒115的作用下，实现对破碎圆筒115内原料的翻滚，在按压短杆117和半圆板119的作用下，使得破碎条板129在破碎圆筒115内部进行横向移动，并且由于破碎条板129的端部和破碎圆筒115内侧表面接触，即破碎条板129在转动时对破碎圆筒115内壁附着的原料进行刮除。

粉碎完成后，启动换位电机112驱动换位齿环114转动，使得内部没有聚酯树脂原料的T型漏斗103移动到扇形辅助板105的正下方，T型漏斗103上端的开口和距离底座101最近的方形槽板126接合，然后启动驱动电机121使得破碎圆筒115上的2个方形槽133处于竖直向上位置，然后启动距离底座101最近的扇形遮盖板127对应的弧形电缸132，使得该扇形遮盖板127解除对距离底座101最近的方形槽133的遮盖，破碎圆筒115内部的粉碎完成的原料则落入T型漏斗103中的筛板104的上表面。

破碎圆筒115内部的聚酯树脂原料全部落下后，使得距离底座101最近的扇形遮盖板127将对应的方形槽133遮盖，然后使得距离底座101最远的扇形遮盖板127解除对对应的方形槽133的遮盖，然后通过上料方管106向破碎圆筒115内部再此加入原料。

然后重复上述步骤，通过破碎圆筒115和破碎条板129实现对聚酯树脂原料的粉碎，并且在传动带轮123转动的同时，凸轮124同步发生转动，使得凸轮124的端部接触到辅助滑座109的表面，使得辅助滑座109向下移动，辅助滑座109和T型漏斗103之间的弹簧被压缩，凸轮124的端部脱离和辅助滑座109接触时，辅助滑座109向上移动，即使得筛板104上下往复振动，收集箱102放置在破碎圆筒115的正下方，符合要求的聚酯树脂原料则从筛板104的筛缝落入收集箱102中，不符合要求的聚酯树脂原料则残留在筛板104的上表面。

在完成粉碎后，此时筛板104停止振动，通过红外传感器110判断筛板104到红外传感器110之间的距离相对于初始状态筛板104到红外传感器110之间的距离的变化，从而判断该筛板104上表面堆积的聚酯树脂原料的重量，然后启动换位电机112使得内部没有聚酯树脂原料的T型漏斗103移动到破碎圆筒115的正下方，此时内部残留有聚酯树脂原料的T型漏斗103转到破碎圆筒115的侧面，并且该T型漏斗103的端部和扇形辅助板105表面接触，从而避免T型漏斗103内部残留的聚酯树脂原料外漏，然后打开破碎圆筒115正下方的扇形遮盖板127，在破碎圆筒115内的聚酯树脂原料完成排出后，关闭该扇形遮盖板127，启动换位电机112驱动换位齿环114转动，使得内部残留有聚酯树脂原料的T型漏斗103转动到破碎圆筒115的正上方，将无法从筛板104筛缝落下的聚酯树脂原料加入破碎圆筒115中进行二次粉碎，内部残留有聚酯树脂原料的T型漏斗103中的聚酯树脂原料全部加入破碎圆筒115中后，驱动换位齿环114转动，使得上料方管106移动到破碎圆筒115的正上方，通过红外传感器110判断出筛板104上表面堆积的聚酯树脂原料的重量，再加入一定量的聚酯树脂原料，使得破碎圆筒115内部的聚酯树脂原料的质量始终恒定，从而避免装置超负荷运行。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，包括底座（101），所述底座（101）上设置有收集箱（102），其特征在于：

所述底座（101）上设置有破碎组件，破碎组件包括破碎圆筒（115）和破碎转轴（128），底座（101）上对称的固定安装有支撑环板（108），破碎圆筒（115）的两侧分别与2个支撑环板（108）转动配合，2个支撑环板（108）中的其中1个支撑环板（108）上转动安装有传动带轮（123），传动带轮（123）和破碎圆筒（115）转动配合，破碎转轴（128）的两端均固定设置有花键轴（130），破碎圆筒（115）上还转动安装有辅助转轴（131），破碎转轴（128）两端的花键轴（130）分别与传动带轮（123）和辅助转轴（131）构成花键滑动配合，破碎转轴（128）上均匀的固定设置有多个破碎条板（129）；

所述底座（101）上还设置有筛选组件，筛选组件包括辅助环板（107），辅助环板（107）上转动安装有换位齿环（114），换位齿环（114）的侧面固定安装有2个T型漏斗（103），T型漏斗（103）内侧滑动安装有筛板（104），T型漏斗（103）的侧面滑动安装有辅助滑座（109），辅助滑座（109）和筛板（104）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：所述破碎圆筒（115）上滑动安装有辅助滑板（118），辅助滑板（118）的侧面固定设置有半圆板（119），距离辅助转轴（131）最近的花键轴（130）的侧面固定设置有短轴，短轴和辅助滑板（118）转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：距离辅助转轴（131）最近的支撑环板（108）的侧面固定安装有L型侧板（116），L型侧板（116）的上固定设置有按压短杆（117），按压短杆（117）用于推动半圆板（119）移动，按压短杆（117）的轴线和半圆板（119）的轴线未在同一直线上。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：破碎圆筒（115）上固定安装有调位齿环（125），转动安装有传动带轮（123）的支撑环板（108）上还转动安装有调位齿轮（120）和凸轮（124），调位齿轮（120）和调位齿环（125）啮合构成齿轮副，凸轮（124）用于推动辅助滑座（109）移动，调位齿轮（120）和凸轮（124）的侧面均固定安装有带轮，传动带轮（123）、调位齿轮（120）上的带轮、凸轮（124）上的带轮之间设置有传动皮带（122），所述T型漏斗（103）上均固定安装有红外传感器（110）。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：所述破碎圆筒（115）上对称的设置有方形槽（133），破碎圆筒（115）上滑动安装有2个扇形遮盖板（127），2个扇形遮盖板（127）分别用于遮盖对应的方形槽（133），破碎圆筒（115）上固定设置有2个限位条板（113），限位条板（113）用于限制扇形遮盖板（127）的位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：所述筛选组件还包括2个扇形辅助板（105）和2个方形槽板（126），扇形辅助板（105）和方形槽板（126）的两端分别与2个支撑环板（108）固定连接，扇形辅助板（105）和方形槽板（126）间隔设置，方形槽板（126）内侧通道的长宽和方形槽（133）的长宽相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：方形槽板（126）距离破碎转轴（128）轴线最近的表面和扇形遮盖板（127）距离破碎转轴（128）轴线最远的表面在同一圆周面上，扇形辅助板（105）和方形槽板（126）固定连接，扇形辅助板（105）和方形槽板（126）之间未存在间隙，扇形辅助板（105）距离破碎转轴（128）轴线最远的表面和方形槽板（126）距离破碎转轴（128）轴线最远的表面在同一圆周面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于聚酯树脂生产的粉碎筛分装置，其特征在于：所述T型漏斗（103）距离破碎转轴（128）轴线最近的表面和方形槽板（126）距离破碎转轴（128）轴线最远的表面在同一圆周面上，所述辅助环板（107）上还固定安装有上料方管（106），上料方管（106）距离破碎转轴（128）轴线最近的表面和方形槽板（126）距离破碎转轴（128）轴线最远的表面在同一圆周面上。