CN219269586U - 一种秸秆粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎系统，属于农业加工机械技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部放置有下料箱，下料箱的顶部开设有下料口，下料箱的一侧开设有避让口，粉碎箱的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧安装有移动电机，移动电机的输出轴穿过固定块与移动螺纹杆相连接，移动螺纹杆的另一侧转动连接有转动盘，移动螺纹杆螺纹连接有移动块，粉碎箱的顶部连接有支撑板，支撑板的侧面设有避让固定块的避让槽，支撑板的顶部与连接板的底部相连接，连接板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有遮挡板，遮挡板的顶部连接有连接杆，完成了对秸秆的下料控制问题，有效的减少了机器的工作劳度，增加了机器的使用寿命。

Description

一种秸秆粉碎系统

技术领域

本实用新型属于农业加工机械技术领域，尤其是一种秸秆粉碎系统。

背景技术

我国是一个农业大国，农作物秸秆存量非常大。秸秆除了被用于传统的造纸、加工饲料外，还可以作为生物质能源被利用。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多种用途的可再生的生物资源，可用于动物饲料和新型燃料。

现有的秸秆粉碎系统直接通过粉碎机构进行粉碎，没有对需要粉碎的秸秆进行控量控制，容易导致粉碎系统的粉碎量过大，导致机器寿命降低。

例如（授权公告号CN211430150U）一种秸秆收集粉碎系统，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有多个粉碎刀片，所述第一壳体的下侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内固定连接有破碎壳，所述破碎壳的下侧固定连接有支撑块，所述第二壳体的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端伸进破碎壳中，所述第二转轴伸进破碎壳的部分固定连接有螺旋叶。其通过粉碎刀片直接对秸秆进行粉碎，容易造成机器运作量过大，导致机器寿命降低，不适用于长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎系统，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部居中放置有下料箱，所述下料箱的顶部开设有倒梯形的下料口，所述下料箱的一侧开设有便于秸秆控量的避让口，所述粉碎箱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧安装有运作秸秆控量的移动电机，所述移动电机的输出轴穿过固定块与移动螺纹杆相连接，所述移动螺纹杆的另一侧转动连接有转动盘，所述转动盘的侧面与下料箱的侧面固定连接，所述移动螺纹杆螺纹连接有便于辅助移动的移动块；

所述粉碎箱的顶部连接有支撑板，所述支撑板的侧面设有避让固定块的避让槽，所述支撑板的顶部与连接板的底部相连接，所述连接板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的顶部连接有连接杆，所述连接杆的底部与移动块的顶部相连接。

作为优选的实施方案，所述粉碎箱的侧面安装有两个第一转动电机，两个所述第一转动电机的输出轴穿过粉碎箱与第一转动轴相连接，两个所述第一转动轴的外周连接有秸秆一次粉碎的第一粉碎滚筒。

作为优选的实施方案，所述粉碎箱的侧面位于第一转动电机的下方安装有两个运作秸秆二次粉碎的第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过粉碎箱与第二转动轴相连接，所述第二转动轴的外周连接有用于秸秆二次粉碎的第二粉碎滚筒。

作为优选的实施方案，所述粉碎箱的内壁顶部连接有呈倒锥形的便于秸秆滑料的第一滑料板，所述粉碎箱的内壁顶部连接有粉碎好秸秆滑料的第二滑料板。

作为优选的实施方案，所述粉碎箱的一侧设有开口，所述粉碎箱的内壁两侧安装有移动轨道，所述移动轨道的内部开设有移动槽，移动槽滑动连接有便于秸秆粉末过滤的过滤网。

作为优选的实施方案，所述过滤网一侧穿过开口与挡板相连接，所述挡板的侧面安装有便于过滤网抽出的把手。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该秸秆粉碎系统，为了方便控制秸秆粉碎的量，通过移动电机带动移动螺纹杆进行转动，随着移动螺纹杆的转动带动移动块移动，而移动块连接的连接杆带着遮挡板顺着连接板的滑动槽进行移动，随后遮挡板穿过避让口抵住下料箱的内壁，完成了对秸秆的下料控制问题，有效的减少了机器的工作劳度，增加了机器的使用寿命，也可以通过对下料箱的遮挡，放置粉碎灰尘的流出，双重使用方法。

该秸秆粉碎系统，通过第一转动电机、第一转动轴、第一粉碎滚筒等的配合，可以有效的对秸秆进行第一次粉碎，通过第二转动电机、第二转动轴、第二粉碎滚筒等的配合，可以对秸秆进行第二次破碎，提高了秸秆的粉碎质量，方便使用。

该秸秆粉碎系统，通过把手抽出过滤网，过滤网顺着移动轨道的移动槽滑出，对一次粉碎不彻底的秸秆进行收集，随后将一次粉碎不彻底的秸秆再次倒入下料箱内，再次进行粉碎，提高了秸秆的粉碎质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型图1中实施例A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图3另一视角结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎箱、下料箱、避让口等结构示意图；

图6为本实用新型的支撑板、连接板、移动电机等结构示意图；

图7为本实用新型的第一转动电机、第二转动电机等结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、下料箱；4、下料口；5、避让口；6、固定块；7、移动电机；8、移动螺纹杆；9、转动盘；10、移动块；11、连接杆；12、遮挡板；13、支撑板；14、避让槽；15、连接板；16、滑动槽；17、第一滑料板；18、第一转动电机；19、第一转动轴；20、第一粉碎滚筒；21、第二转动电机；22、第二转动轴；23、第二粉碎滚筒；24、第二滑料板；25、出料口；26、移动轨道；27、过滤网；28、挡板；29、把手；30、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

为了方便控制秸秆粉碎量，本实用新型提供了如图1-图7所示的一种秸秆粉碎系统，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部居中放置有下料箱3，下料箱3的顶部开设有倒梯形的下料口4，下料口4的上端大可以放置数量多的秸秆，下料箱3的一侧开设有便于秸秆控量的避让口5，粉碎箱1的顶部固定连接有固定块6，固定块6的一侧安装有运作秸秆控量的移动电机7，移动电机7的输出轴穿过固定块6与移动螺纹杆8相连接，移动螺纹杆8的另一侧转动连接有转动盘9，转动盘9的侧面与下料箱3的侧面固定连接，移动螺纹杆8螺纹连接有便于辅助移动的移动块10，粉碎箱1的顶部连接有支撑板13，支撑板13的侧面设有避让固定块6的避让槽14，支撑板13的顶部与连接板15的底部相连接，连接板15的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁滑动连接有遮挡板12，遮挡板12的顶部连接有连接杆11，连接杆11连接在遮挡板12靠边缘处，方便移动进行遮挡，连接杆11的底部与移动块10的顶部相连接。

工作时，为了方便控制秸秆粉碎的量，通过移动电机7带动移动螺纹杆8进行转动，随着移动螺纹杆8的转动带动移动块10移动，而移动块10连接的连接杆11带着遮挡板12顺着连接板15的滑动槽16进行移动，随后遮挡板12穿过避让口5抵住下料箱3的内壁，完成了对秸秆的下料控制问题，也可以通过对下料箱3的遮挡，放置粉碎灰尘的流出，双重使用方法。

为了提高秸秆的粉碎质量，粉碎箱1的侧面安装有两个第一转动电机18，两个第一转动电机18的输出轴穿过粉碎箱1与第一转动轴19相连接，两个第一转动轴19的另一侧转动连接有转动块，转动块与粉碎箱1内壁连接，两个第一转动轴19的外周连接有秸秆一次粉碎的第一粉碎滚筒20，两个第一粉碎滚筒20粉碎齿啮合连接，通过两个第一转动电机18带动两个第一转动轴19进行转动，随后两个第一粉碎滚筒20随着转动对秸秆进行粉碎，为了方便对秸秆粉末进行过滤，粉碎箱1的一侧设有开口30，粉碎箱1的内壁两侧安装有移动轨道26，移动轨道26的内部开设有移动槽，移动槽滑动连接有便于秸秆粉末过滤的过滤网27，过滤网27一侧穿过开口30与挡板28相连接，挡板28的侧面安装有便于过滤网27抽出的把手29，完成了一次粉碎后，秸秆顺着掉落到过滤网27上，粉碎符合的继续向下掉落，过滤网27上不符合的通过把手29抽出过滤网27，过滤网27顺着移动轨道26的移动槽滑出，随后将一次粉碎不彻底的秸秆再次倒入下料箱3内，再次进行粉碎。

进一步的，粉碎箱1的侧面位于第一转动电机18的下方安装有两个运作秸秆二次粉碎的第二转动电机21，第二转动电机21的输出轴穿过粉碎箱1与第二转动轴22相连接，两个第二转动轴22的另一侧转动连接有转动块，转动块与粉碎箱1内壁连接，第二转动轴22的外周连接有用于秸秆二次粉碎的第二粉碎滚筒23，两个第二粉碎滚筒23粉碎齿啮合连接，通过两个第二转动电机21带动两个第二转动轴22转动，随后两个第二粉碎滚筒23随着转动对秸秆进行二次粉碎，二次粉碎好的顺着第二滑料板24以及出料口25进行出料，粉碎箱1的内壁顶部连接有呈倒锥形的便于秸秆滑料的第一滑料板17，第一滑料板17对应在下料箱3的下方，粉碎箱1的内壁顶部连接有粉碎好秸秆滑料的第二滑料板24，第二滑料板24对应在第二粉碎滚筒23的的下方，方便对粉碎好的秸秆进行滑料，粉碎箱1的底部安装有四个用于支撑的支撑腿2，粉碎箱1的底部对应第二滑料板24开设有出料口25。

移动电机7、第一转动电机18、第二转动电机21、过滤网27均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且移动电机7、第一转动电机18、第二转动电机21均由遥控开关进行控制。

工作原理

该秸秆粉碎系统，通过下料口4以及下料箱3进行秸秆下料，随后通过两个第一转动电机18带动两个第一转动轴19进行转动，随后两个第一粉碎滚筒20随着转动对秸秆进行粉碎，完成了一次粉碎后，秸秆顺着掉落到过滤网27上，粉碎符合的继续向下掉落，通过两个第二转动电机21带动两个第二转动轴22转动，随后两个第二粉碎滚筒23随着转动对秸秆进行二次粉碎，二次粉碎好的顺着第二滑料板24以及出料口25进行出料，而过滤网27上不符合的通过把手29抽出过滤网27，过滤网27顺着移动轨道26的移动槽滑出，随后将一次粉碎不彻底的秸秆再次倒入下料箱3内，再次进行粉碎，为了方便控制秸秆粉碎的量，通过移动电机7带动移动螺纹杆8进行转动，随着移动螺纹杆8的转动带动移动块10移动，而移动块10连接的连接杆11带着遮挡板12顺着连接板15的滑动槽16进行移动，随后遮挡板12穿过避让口5抵住下料箱3的内壁，完成了对秸秆的下料控制问题。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部居中放置有下料箱（3），所述下料箱（3）的顶部开设有倒梯形的下料口（4），所述下料箱（3）的一侧开设有便于秸秆控量的避让口（5），所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的一侧安装有运作秸秆控量的移动电机（7），所述移动电机（7）的输出轴穿过固定块（6）与移动螺纹杆（8）相连接，所述移动螺纹杆（8）的另一侧转动连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的侧面与下料箱（3）的侧面固定连接，所述移动螺纹杆（8）螺纹连接有便于辅助移动的移动块（10）；

所述粉碎箱（1）的顶部连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的侧面设有避让固定块（6）的避让槽（14），所述支撑板（13）的顶部与连接板（15）的底部相连接，所述连接板（15）的内部开设有滑动槽（16），所述滑动槽（16）的内壁滑动连接有遮挡板（12），所述遮挡板（12）的顶部连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部与移动块（10）的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱（1）的侧面安装有两个第一转动电机（18），两个所述第一转动电机（18）的输出轴穿过粉碎箱（1）与第一转动轴（19）相连接，两个所述第一转动轴（19）的外周连接有秸秆一次粉碎的第一粉碎滚筒（20）。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱（1）的侧面位于第一转动电机（18）的下方安装有两个运作秸秆二次粉碎的第二转动电机（21），所述第二转动电机（21）的输出轴穿过粉碎箱（1）与第二转动轴（22）相连接，所述第二转动轴（22）的外周连接有用于秸秆二次粉碎的第二粉碎滚筒（23）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内壁顶部连接有呈倒锥形的便于秸秆滑料的第一滑料板（17），所述粉碎箱（1）的内壁顶部连接有粉碎好秸秆滑料的第二滑料板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱（1）的一侧设有开口（30），所述粉碎箱（1）的内壁两侧安装有移动轨道（26），所述移动轨道（26）的内部开设有移动槽，移动槽滑动连接有便于秸秆粉末过滤的过滤网（27）。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎系统，其特征在于：所述过滤网（27）一侧穿过开口（30）与挡板（28）相连接，所述挡板（28）的侧面安装有便于过滤网（27）抽出的把手（29）。

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