CN220946220U - 一种双螺旋出料的泡沫粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，包括物料破碎仓、压缩送料仓，所述压缩送料仓包括两个并排的且一端封闭一端开放的螺筒，在每个所述螺筒的外壁上设有与所述物料破碎仓内部贯通的入口，在每个所述螺筒的开放端设置有可拆卸的挡板，所述挡板能够封闭或开启所述螺筒的开放端，且在每个所述挡板上设有通孔，在每个所述螺筒内设有用于驱动和压缩物料的螺旋杆，所述轴杆端面与所述挡板内壁之间留有间距，在所述螺筒内部的所述轴杆的末端外圆周壁上设置搅拌块，本方案所示泡沫粉碎机具有出料效率高，泡沫压缩效果好，占用场地面积小，结构简单便于调整压缩比，且易于清理和拆卸维护等诸多优势。

Description

一种双螺旋出料的泡沫粉碎机

技术领域

本实用涉及泡沫粉碎机领域，尤其涉及一种双螺旋出料的泡沫粉碎机。

背景技术

泡沫粉碎机是一种专门用于将废旧泡沫粉碎为5mm到50mm的泡沫颗粒的设备，为了在粉碎泡沫过程中方便存储和运输回收的泡沫，现有的泡沫粉碎机一般都在内部配有压缩送料机构。现有的泡沫粉碎机常采用伸缩杆或者单个螺旋杆对泡沫颗粒进行压缩送料，存在压缩出料速度慢、效率低的问题，尤其是采用伸缩杆机构还存在机构复杂、占用空间大、维护繁复的问题；另外，在需要改变压缩比时，现有的粉碎泡沫需要进行复杂的调试，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，以解决上述技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，包括物料破碎仓、位于所述物料破碎仓下方的压缩送料仓，所述压缩送料仓包括两个并排的且一端封闭一端开放的螺筒；在每个所述螺筒的外壁上设有与所述物料破碎仓内部贯通的入口，两个所述入口相互贯通；在每个所述螺筒的开放端设置有可拆卸的挡板，所述挡板能够封闭或开启所述螺筒的开放端，且在每个所述挡板上设有通孔；在每个所述螺筒内设有用于驱动和压缩物料的螺旋杆，所述螺旋杆包括轴杆、螺旋叶，所述轴杆一端活动贯穿所述螺筒的封闭端并延伸到所述螺筒外部，所述螺旋叶固定设置在所述螺筒内的所述轴杆的圆周壁上。

需要说明的是，所述挡板连接在所述螺筒上，例如，铰接在所述螺筒上或者通过螺栓固定在所述螺筒上，在运行状态下，所述挡板封闭所述螺筒的开放端，在清理和维护设备时，所述挡板可以翻转或者拆下，进而打开所述螺筒的开放端。

本方案的原理是，经物料破碎仓粉碎后的泡沫颗粒，在重力作用下，落到下方的入口并由此进入到两个并排的螺筒内，旋转的螺旋杆驱动泡沫颗粒沿着轴杆向螺筒的开放端移动，泡沫颗粒遇到挡板后滞留在螺筒内，旋转的螺旋杆不断驱动后续的泡沫颗粒向螺筒的开放端移动，后续的泡沫颗粒与之前的泡沫颗粒相互挤压，从而实现对泡沫的压缩；且由于螺旋杆存在转动运动，滞留在螺筒内的泡沫颗粒在螺旋杆带动下不断与螺筒内壁和挡板内壁摩擦，摩擦产生的热量使得泡沫颗粒受热变软，更容易被压缩，甚至使压缩的泡沫变为熔融状态；经压缩后的泡沫，在螺旋杆的不断挤压下，逐渐从通孔排出。

需要说明的是，螺筒的直径、螺旋杆尺寸和转速、通孔的直径，直接决定了同一种泡沫压缩后的密度，所述泡沫的压缩比，仅仅取决于泡沫破碎前的密度。尤其是，本方案配备了多种通孔直径不同的挡板，在需要改变出料密度时，根据需要更换挡板即。

进一步的，在所述挡板上还设置有盖板、活动轴，所述盖板通过所述活动轴与所述挡板活动连接，所述盖板能够打开或关闭所述通孔，在所述盖板上设有把手。

需要说明的是，设备开始运行时，螺筒内未堆积足量的泡沫颗粒，泡沫无法收到有效挤压，设备开始运行的前期这些泡沫颗粒容易在螺旋杆的作用下从通孔直接排出，既造成了浪费又降低了工作效率；因此在设备运行前，需要拨动把手来关闭通孔，在螺筒中堆积足够泡沫颗粒后，螺筒中的泡沫颗粒被压缩到预期要求时，拨动把手来打开通孔，被压缩过的泡沫颗粒即可从通孔中排出。

进一步的，在物料破碎仓上部设置有进料口，在进料口下方的物料破碎仓内设置有两个平行的破碎辊，所述破碎辊的转轴一端活动贯穿所述物料破碎仓的侧壁并延伸到所述物料破碎仓外部；在所述螺旋杆和所述破碎辊之间活动设置有链条，所述螺旋杆能够通过所述链条带动所述破碎辊进行转动。

需要说明的是，在位于所述物料破碎仓外部的转轴上固定设有链盘Ⅰ、在位于所述螺筒外部的轴杆上均固定设有链盘Ⅱ，链盘Ⅰ和链盘Ⅱ之间活动设置有链条，两个所述螺旋杆通过两个不同的电动机带动，因此，同一组破碎辊和螺旋杆的转向相同，两个所述螺旋杆的旋转方向彼此间不受影响。

进一步的，两个所述螺旋叶的螺旋方向相反，在运行状态下，两个所述螺旋杆能够带动其上方物料往两个所述螺旋杆中间运动。

需要说明的是，两个螺旋叶的螺旋方向相反，是为了保证在运行状态下，两个所述螺旋杆以相反方向旋转时，两个螺筒能够保持相同的送料方向。

需要说明的是，从所述进口料往下观察，两个所述螺旋杆的旋转方向相向，即，两个所述螺旋杆的旋转方向指向两个所述螺旋杆的中间，在螺旋杆上方的物料接触到螺旋杆后被带动着往两个所述螺旋杆中间运动，有助于物料快速进入螺筒，从而避免了物料在螺旋杆上方堆积，有利于提升设备的工作效率。

进一步的，所述螺筒内部的所述轴杆端面与所述挡板内壁之间留有间距，在所述螺筒内部的所述轴杆的末端外圆周壁上设置搅拌块，所述搅拌块为沿螺旋叶的螺旋线扫描形成的几何体,且其截面为矩形。

需要说明的是，所述轴杆端面与所述挡板内壁之间的间距与螺筒内壁构成一个空腔，所述空腔能够足量的泡沫用于压缩；并且由于所述空腔没有螺旋叶的遮挡，清理螺筒的端部也更加方便。所述空腔内的受压缩后的泡沫密度大，特别是受摩擦受热后形成的半固态泡沫，不仅密度大而且还具有一定黏度，位于空腔一侧的螺旋叶难以继续带动泡沫转动，因此，在轴杆的末端外圆周壁上设置搅拌块，用以对所述空腔内的泡沫进行搅拌混匀并带动泡沫继续转动而与螺筒内壁摩擦产生热量，所产生的热量有利于软化泡沫，从而提升泡沫的压缩效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型采用两个螺筒，螺筒位于物料破碎仓下方，其入口直接贯通物料破碎仓，且两个螺旋叶的旋向相反并能够协同作用促进物料进入螺筒，不仅出料效率更高，且占用场地面积更小；螺筒的出料孔位于螺筒的开放端，不仅能够有效减少吸附在螺筒端部的物料残留量，还更加方便使用者清理和拆卸维护设备；

2、本实用新型中采用可拆卸的挡板，在实际使用中，能够灵活更换具有不同直径通孔的挡板，从而改变出料的密度，相对于现有技术，本结构具有结构简单、易于操作的优势；

3、本实用新型中，轴杆端面与挡板内壁之间留有间距，轴杆的末端外圆周壁上设置有搅拌块，所述搅拌块为螺旋形几何体，搅拌块的螺旋方向与螺旋叶的螺旋方向相同，具有压缩效率高，压缩效果明显的优势。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为螺筒的整体示意图；

图5为螺旋杆的整体示意图；

图6为螺旋杆的局部剖切示意图；

附图标记所代表的为：1-物料破碎仓，2-螺筒，21-入口，3-挡板，31-盖板，32-活动轴，33-把手，4-螺旋杆，41-轴杆，42-螺旋叶，43-搅拌块，5-破碎辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，本实用新型已经处于实际研发使用阶段。

实施例1

如图1、图2和图4所示，一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，包括物料破碎仓1、位于所述物料破碎仓1下方的压缩送料仓，所述压缩送料仓包括两个并排的且一端封闭一端开放的螺筒2；在每个所述螺筒2的外壁上设有与所述物料破碎仓1内部贯通的入口21，两个所述入口21相互贯通；在每个所述螺筒2的开放端设置有可拆卸的挡板3，所述挡板3能够封闭或开启所述螺筒2的开放端，且在每个所述挡板3上设有通孔；在每个所述螺筒2内设有用于驱动和压缩物料的螺旋杆4，所述螺旋杆4包括轴杆41、螺旋叶42，所述轴杆41一端活动贯穿所述螺筒2的封闭端并延伸到所述螺筒2外部，所述螺旋叶42固定设置在所述螺筒2内的所述轴杆41的圆周壁上。

需要说明的是，所述挡板3连接在所述螺筒2上，例如，铰接在所述螺筒2上或者通过螺栓固定在所述螺筒2上，在运行状态下，所述挡板3封闭所述螺筒2的开放端，在清理和维护设备时，所述挡板3可以翻转或者拆下，进而打开所述螺筒2的开放端。

本方案的原理是，经物料破碎仓1粉碎后的泡沫颗粒，在重力作用下，落到下方的入口21并由此进入到两个并排的螺筒2内，旋转的螺旋杆4驱动泡沫颗粒沿着轴杆41向螺筒2的开放端移动，泡沫颗粒遇到挡板3后滞留在螺筒2内，旋转的螺旋杆4不断驱动后续的泡沫颗粒向螺筒2的开放端移动，后续的泡沫颗粒与之前的泡沫颗粒相互挤压，从而实现对泡沫的压缩；且由于螺旋杆4存在转动运动，滞留在螺筒2内的泡沫颗粒在螺旋杆4带动下不断与螺筒2内壁和挡板3内壁摩擦，摩擦产生的热量使得泡沫颗粒受热变软，更容易被压缩，甚至使压缩的泡沫变为半固态泡沫；经压缩后的泡沫，在螺旋杆4的不断挤压下，逐渐从通孔排出。

需要说明的是，螺筒2的直径、螺旋杆4尺寸和转速、通孔的直径，直接决定了同一种泡沫压缩后的密度，所述泡沫的压缩比，仅仅取决于泡沫破碎前的密度。尤其是，本方案配备了多种通孔直径不同的挡板3，在需要改变出料密度时，根据需要更换挡板3即。

本方案采用了两个螺筒2，相比与采用一个螺筒2的粉碎机来说，不仅大幅提升了出料效率；而且两个螺筒2直接固定在物料破碎仓1下方，占用的场地面积更小，仅需一个工人即可操作，节约了人工成本。另外，挡板3位于螺筒2的端部，泡沫能够直接从挡板3上通孔排出，减少了堆积在螺筒2端部的物料残留量，并且使用者能够很方便地通过打开挡板3来清理物料残留、拆卸维护设备。

实施例2

在实施例1的基础上，在所述挡板3上还设置有盖板31、活动轴32，所述盖板31通过所述活动轴32与所述挡板3活动连接，所述盖板31能够打开或关闭所述通孔，在所述盖板31上设有把手33。

需要说明的是，设备开始运行时，螺筒2内未堆积足量的泡沫颗粒，泡沫无法收到有效挤压，设备开始运行的前期这些泡沫颗粒容易在螺旋杆4的作用下从通孔直接排出，既造成了浪费又降低了工作效率；因此在设备运行前，需要拨动把手33来关闭通孔，在螺筒2中堆积足够泡沫颗粒后，螺筒2中的泡沫颗粒被压缩到预期要求时，拨动把手33来打开通孔，被压缩过的泡沫颗粒即可从通孔中排出。

另外，如图3所示，在物料破碎仓1上部设置有进料口，在进料口下方的物料破碎仓1内设置有两个平行的破碎辊5，所述破碎辊5的转轴一端活动贯穿所述物料破碎仓1的侧壁并延伸到所述物料破碎仓1外部；在所述螺旋杆4和所述破碎辊5之间活动设置有链条，所述螺旋杆4能够通过所述链条带动所述破碎辊5进行转动。

需要说明的是，在位于所述物料破碎仓1外部的转轴上固定设有链盘Ⅰ、在位于所述螺筒2外部的轴杆41上均固定设有链盘Ⅱ，链盘Ⅰ和链盘Ⅱ之间活动设置有链条，两个所述螺旋杆4通过两个不同的电动机带动，因此，同一组破碎辊5和螺旋杆4的转向相同，两个所述螺旋杆4的旋转方向彼此间不受影响。

实施例3

在实施例2的基础上，两个所述螺旋叶42的螺旋方向相反，在运行状态下，两个所述螺旋杆4能够带动其上方物料往两个所述螺旋杆4中间运动。

需要说明的是，两个螺旋叶42的螺旋方向相反，是为了保证在运行状态下，两个所述螺旋杆4以相反方向旋转时，两个螺筒2能够保持相同的送料方向，即保证两个螺筒2都是将物料从入口21输送到通孔。

需要说明的是，从所述进口料往下观察，两个所述螺旋杆4的旋转方向相向，即，两个所述螺旋杆4的旋转方向指向两个所述螺旋杆4的中间，在螺旋杆4上方的物料接触到螺旋杆4后被带动着往两个所述螺旋杆4中间运动，有助于物料快速进入螺筒2，从而避免了物料在螺旋杆4上方堆积，有利于提升设备的工作效率。尤其是，为了保证物料能够均匀地进入两个螺筒2内，所述螺旋杆4的旋转速度大小应保持相同。因此，具体做法是，两个所述螺旋杆4使用用两个规格相同的电机同时带动，且所述两个电机的输出轴的旋转方向相反。

实施例4

如图5至图6所示，本实施例中，所述螺筒2内部的所述轴杆41端面与所述挡板3内壁之间留有间距，在所述螺筒2内部的所述轴杆41的末端外圆周壁上设置搅拌块43。

需要说明的是，所述轴杆41端面与所述挡板3内壁之间的间距与螺筒2内壁构成一个空腔，所述空腔能够足量的泡沫用于压缩；并且由于所述空腔没有螺旋叶42的遮挡，清理螺筒2的端部也更加方便。所述空腔内的受压缩后的泡沫密度大，特别是受摩擦受热后形成的半固态泡沫，不仅密度大而且还具有一定黏度，位于空腔一侧的螺旋叶42难以继续带动泡沫转动，因此，在轴杆41的末端外圆周壁上设置搅拌块43，用以对所述空腔内的泡沫进行搅拌混匀并带动泡沫继续转动而与螺筒2内壁摩擦产生热量，所产生的热量有利于软化泡沫，从而提升泡沫的压缩效果。

为保证搅拌效果，所述搅拌块43应保持足够的尺寸，所述搅拌块43沿所述轴杆41直径方向的高度比所述螺旋叶42外径短0.5cm~1.5cm，所述搅拌块43的厚度为5~8cm；进一步的，所述搅拌块43为沿所述螺旋叶42的螺旋线扫描形成的几何体，其截面为矩形，且所述轴杆41的轴线在此截面内，因此，所述搅拌块43整体上呈现为一个扭曲的几何体，且其螺旋方向和所述螺旋叶42的螺旋方向相同。需要说明是，相同的螺旋方向，使得搅拌块43在进行搅拌时，还能够对泡沫产生挤压作用，进一步提升泡沫的压缩效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，包括物料破碎仓（1）、位于所述物料破碎仓（1）下方的压缩送料仓，其特征在于：所述压缩送料仓包括两个并排的且一端封闭一端开放的螺筒（2）；

在每个所述螺筒（2）的外壁上设有与所述物料破碎仓（1）内部贯通的入口（21），两个所述入口（21）相互贯通；在每个所述螺筒（2）的开放端设置有可拆卸的挡板（3），所述挡板（3）能够封闭或开启所述螺筒（2）的开放端，且在每个所述挡板（3）上设有通孔；

在每个所述螺筒（2）内设有用于驱动和压缩物料的螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）包括轴杆（41）、螺旋叶（42），所述轴杆（41）一端活动贯穿所述螺筒（2）的封闭端并延伸到所述螺筒（2）外部，所述螺旋叶（42）固定设置在所述螺筒（2）内的所述轴杆（41）的圆周壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，其特征在于：在所述挡板（3）上还设置有盖板（31）、活动轴（32），所述盖板（31）通过所述活动轴（32）与所述挡板（3）活动连接，所述盖板（31）能够打开或关闭所述通孔，在所述盖板（31）上设有把手（33）。

3.根据权利要求2所述的一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，其特征在于：在物料破碎仓（1）上部设置有进料口，在进料口下方的物料破碎仓（1）内设置有两个平行的破碎辊（5），所述破碎辊（5）的转轴一端活动贯穿所述物料破碎仓（1）的侧壁并延伸到所述物料破碎仓（1）外部；在所述螺旋杆（4）和所述破碎辊（5）之间活动设置有链条，所述螺旋杆（4）能够通过所述链条带动所述破碎辊（5）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，其特征在于：两个所述螺旋叶（42）的螺旋方向相反，在运行状态下，两个所述螺旋杆（4）能够带动其上方物料往两个所述螺旋杆（4）中间运动。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种双螺旋出料的泡沫粉碎机，其特征在于：所述螺筒（2）内部的所述轴杆（41）端面与所述挡板（3）内壁之间留有间距，在所述螺筒（2）内部的所述轴杆（41）的末端外圆周壁上设置搅拌块（43），所述搅拌块（43）为沿螺旋叶（42）的螺旋线扫描形成的几何体,且其截面为矩形。