CN218132247U - 一种有机肥料生产用高效粉碎机 - Google Patents

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刘秀
叶东
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用高效粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括安装板,壳体的内部滚动安装有粉碎搅拌桶,所述粉碎搅拌桶由固定齿轮、活动轴环、活动皮带、轴杆、绞龙齿轮组件、过滤孔、大粉碎孔、小粉碎孔组成,进料口由连接筒、活动轴片、旋转片、连接铁片、刮片组成,粉碎箱内部的中部螺纹安装有粉碎装置,所述粉碎装置由气动伸缩杆、固定环、粉碎叶片、伸缩活动环组成,搅拌机构由搅拌辊、旋转刀、搅拌绞龙组成。本实用新型所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,通过设置的万向轮、粉碎搅拌桶、绞龙齿轮组件、旋转片、刮片、粉碎装置、搅拌机构,达到便捷高效的对有机肥料进行搅拌粉碎的效果。

Description

一种有机肥料生产用高效粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,特别涉及一种有机肥料生产用高效粉碎机。
背景技术
在有机肥的生产过程中,需要使用到粉碎设备对有机肥的原料进行粉碎,以便于后续的肥料加工,有机肥的原料包括秸秆和牲畜粪便等,在粉碎时直接投入至设备进行粉碎。
在公开号为CN212549855U的专利中提出了一种有机肥料生产用高效粉碎机,在该专利中包括粉碎机构、转轴、进料斗、挤压机构、挤压辊、齿轮、分离、矩形框架、菱形钢板网、排水管,但是在该专利中还存在以下两个问题:
1、肥料具有一定的韧性,因而往往无法顺利的将其切断,因而粉碎效果不够理想;同时,在使用中,由于肥料与粉碎室内壁的碰撞导致粉碎机抖动较为严重,且噪音很大。
2、有机肥料在搅拌原料的过程中,有些成块的有机肥料不能将其搅拌均匀进行粉碎,在中途不能预加有机肥料对其进行搅拌,有些有机肥料细小粉末不许将其搅拌也可直接搅拌粉碎,延长时间,降低生产效率。
针对以上问题,需要设计出一种有机肥料生产用高效粉碎机,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种有机肥料生产用高效粉碎机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种有机肥料生产用高效粉碎机,包括安装板,安装板的顶部设置有滚动粉碎装置;所述安装板的左侧面设置有搅拌粉碎装置;
所述滚动粉碎装置包括设置在安装板顶部的壳体,所述壳体的内部滚动安装有粉碎搅拌桶,所述粉碎搅拌桶由固定齿轮、活动轴环、活动皮带、轴杆、绞龙齿轮组件、过滤孔、大粉碎孔、小粉碎孔组成;
所述搅拌粉碎装置包括设置在安装板左侧面的粉碎箱,所述粉碎箱顶部的右上端开设有进料口,所述进料口由连接筒、活动轴片、旋转片、连接铁片、刮片组成,粉碎箱内部的中部螺纹安装有粉碎装置,所述粉碎装置由气动伸缩杆、固定环、粉碎叶片、伸缩活动环组成,粉碎箱内部的前端固定安装有操作板,粉碎箱内部的左右两端螺纹安装有搅拌机构,所述搅拌机构由搅拌辊、旋转刀、搅拌绞龙组成。
优选的,所述安装板的底部螺纹安装有液压装置,所述液压装置的底部活动安装有万向轮,安装板通过液压装置与万向轮活动连接,其粉碎箱后面的中部螺纹安装有摇杆,所述摇杆正面的右端开设有限位孔,所述限位孔与限位块螺纹连接,所述限位块的正面螺纹安装有转动辊,其转动辊与螺纹伸缩辊螺纹连接。
优选的,所述壳体的底部与安装板的顶部固定安装有支撑柱,安装板顶部的右端固定安装有驱动电机,壳体右侧面的中部活动安装有固定齿轮,所述固定齿轮的内壁活动安装有活动轴环,所述活动轴环通过固定齿轮与活动皮带活动连接与驱动电机活动连接,固定齿轮的左右两侧面活动连接有轴杆,所述轴杆的外壁活动连接有绞龙齿轮组件,所述绞龙齿轮组件的顶部开设有多个过滤孔,壳体内部内壁的上端开设有多个大粉碎孔(23),壳体内部内壁的底部开设有多个小粉碎孔(24)。
优选的,所述进料口的右侧面与壳体的左侧面套接有连接筒,进料口内部的中部活动安装有活动轴片与旋转片,进料口内部的后端固定安装有连接铁片,所述连接铁片的正面螺纹安装有三个刮片。
优选的,所述粉碎装置的顶部与粉碎箱内部的顶部螺纹安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底部螺纹连接有固定环,所述固定环的底部螺纹安装有减震气垫,所述减震气垫的外壁伸缩安装有粉碎叶片,减震气垫的底部滑动安装由伸缩活动环。
优选的,所述粉碎箱内部的左右两端固定安装与滑轨,搅拌机构的顶部与粉碎箱内部顶部的左右两端均螺纹安装有搅拌辊,所述搅拌辊的底部螺纹安装有旋转刀,搅拌辊的外壁固定安装有搅拌绞龙,操作板后面的左右两端与粉碎箱内部后面下端的左右两端螺纹安装有螺纹伸缩辊,所述螺纹伸缩辊的外壁固定安装与粉碎绞龙,两个所述螺纹伸缩辊的后面通过转动辊与摇杆螺纹连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该有机肥料生产用高效粉碎机,通过设置的粉碎搅拌桶、轴杆、绞龙齿轮组件,目的在于可以通过机架顶部的筛选滚筒对有机肥料进行粉碎的效果,提高粉碎效果,避免由于粉碎搅拌桶的滚动行程短,导致的搅拌粉碎不充分的问题。
2、该有机肥料生产用高效粉碎机,通过设置的进料口、粉碎装置、搅拌机构,目的在于在对较大块有机肥料通过粉碎搅拌桶搅拌粉碎后,再将细小的有机肥料通过进料口投放到粉碎箱内部进行再一次的搅拌粉碎的作用,达到搅拌粉碎效果好的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的摇杆结构示意图;
图3是本实用新型的粉碎搅拌桶内部结构示意图;
图4是本实用新型的进料口内部结构示意图;
图5是本实用新型的粉碎装置结构示意图;
图6是本实用新型的A结构示意图。
图中:1、安装板;2、液压装置;3、万向轮;4、壳体;5、粉碎搅拌桶;6、粉碎箱;7、进料口;8、粉碎装置;9、操作板;10、搅拌机构;11、摇杆;12、限位孔;13、限位块;14、转动辊;15、支撑柱;16、驱动电机;17、固定齿轮;18、活动轴环;19、活动皮带;20、轴杆;21、绞龙齿轮组件;22、过滤孔;23、大粉碎孔;24、小粉碎孔;25、连接筒;26、活动轴片;27、旋转片;28、连接铁片;29、刮片;30、气动伸缩杆;31、固定环;32、减震气垫;33、粉碎叶片;34、伸缩活动环;35、搅拌辊;36、旋转刀;37、搅拌绞龙;38、滑轨;39、螺纹伸缩辊;40、粉碎绞龙。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种有机肥料生产用高效粉碎机,包括安装板1,安装板1的顶部设置有滚动粉碎装置;安装板1的左侧面设置有搅拌粉碎装置,滚动粉碎装置包括设置在安装板1顶部的壳体4,壳体4的内部滚动安装有粉碎搅拌桶5,粉碎搅拌桶5由固定齿轮17、活动轴环18、活动皮带19、轴杆20、绞龙齿轮组件21、过滤孔22、大粉碎孔23、小粉碎孔24组成,搅拌粉碎装置包括设置在安装板1左侧面的粉碎箱6,粉碎箱6顶部的右上端开设有进料口7,进料口7由连接筒25、活动轴片26、旋转片27、连接铁片28、刮片29组成,粉碎箱6内部的中部螺纹安装有粉碎装置8,粉碎装置8由气动伸缩杆30、固定环31、粉碎叶片33、伸缩活动环34组成,粉碎箱6内部的前端固定安装有操作板9,粉碎箱6内部的左右两端螺纹安装有搅拌机构10,搅拌机构10由搅拌辊35、旋转刀36、搅拌绞龙37组成,安装板1的底部螺纹安装有液压装置2,液压装置2的底部活动安装有万向轮3,安装板1通过液压装置2与万向轮3活动连接,其粉碎箱6后面的中部螺纹安装有摇杆11,摇杆11正面的右端开设有限位孔12,限位孔12与限位块13螺纹连接,限位块13的正面螺纹安装有转动辊14,其转动辊14与螺纹伸缩辊39螺纹连接,壳体4的底部与安装板1的顶部固定安装有支撑柱15,安装板1顶部的右端固定安装有驱动电机16,壳体4右侧面的中部活动安装有固定齿轮17,固定齿轮17的内壁活动安装有活动轴环18,活动轴环18通过固定齿轮17与活动皮带19活动连接与驱动电机16活动连接,固定齿轮17的左右两侧面活动连接有轴杆20,轴杆20的外壁活动连接有绞龙齿轮组件21,绞龙齿轮组件21的顶部开设有多个过滤孔22,壳体4内部内壁的上端开设有大粉碎孔23,壳体4内部内壁的底部开设有多个小粉碎孔24,进料口7的右侧面与壳体4的左侧面套接有连接筒25,进料口7内部的中部活动安装有活动轴片26与旋转片27,进料口7内部的后端固定安装有连接铁片28,连接铁片28的正面螺纹安装有三个刮片29,粉碎装置8的顶部与粉碎箱6内部的顶部螺纹安装有气动伸缩杆30,气动伸缩杆30的底部螺纹连接有固定环31,固定环31的底部螺纹安装有减震气垫32,减震气垫32的外壁伸缩安装有粉碎叶片33,减震气垫32的底部滑动安装由伸缩活动环34,粉碎箱6内部的左右两端固定安装与滑轨38,搅拌机构10的顶部与粉碎箱6内部顶部的左右两端均螺纹安装有搅拌辊35,搅拌辊35的底部螺纹安装有旋转刀36,搅拌辊35的外壁固定安装有搅拌绞龙37,操作板9后面的左右两端与粉碎箱6内部后面下端的左右两端螺纹安装有螺纹伸缩辊39,螺纹伸缩辊39的外壁固定安装与粉碎绞龙40,两个螺纹伸缩辊39的后面通过转动辊14与摇杆11螺纹连接。
需要说明的是,本实用新型为一种有机肥料生产用高效粉碎机,使用时,将有结块的较大块邮寄肥料先从进料口7加入通过连接筒25投放到粉碎搅拌桶5内部,由驱动电机16带动固定齿轮17与活动轴环18活动,使活动皮带19在活动轴环18的外壁转动,从而使粉碎搅拌桶5转动,使活动轴环18右侧面的轴杆20带动外壁的绞龙齿轮组件21转动,使结块的有机肥料高效快速的搅拌粉碎,通过底部多个大粉碎孔23、小粉碎孔24对有机肥料进一步的粉碎的作用,再通过连接筒25将有机肥料投放到粉碎箱6内部,其次可以通过进料口7将细小的原料需要与搅拌完的有机肥料进行混料再一次的搅拌粉碎的作用,进料口7内部的连接铁片28带动刮片29对进料口7内壁的原料进行刮取的作用,通过粉碎箱6内部顶部中部的粉碎装置8,电机带动气动伸缩杆30转动使减震气垫32外壁的多个粉碎叶片33对有机肥料进行废碎搅拌的工作,其次,通过安装在粉碎箱6内部顶部的左右两端的搅拌机构10,通过顶部的驱动电机使两个搅拌辊35带动旋转刀36与搅拌绞龙37转动,同时安装在操作板9后面的两个螺纹伸缩辊39通过伺服电机带动粉碎绞龙40工作,在粉碎箱6的后面通过摇杆11螺纹安装有转动辊14,其转动辊14与螺纹伸缩辊39螺纹连接,拆卸方便,充分的对有机肥料进行便捷高效的粉碎工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机肥料生产用高效粉碎机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部设置有滚动粉碎装置;所述安装板(1)的左侧面设置有搅拌粉碎装置;
所述滚动粉碎装置包括设置在安装板(1)顶部的壳体(4),所述壳体(4)的内部滚动安装有粉碎搅拌桶(5),所述粉碎搅拌桶(5)由固定齿轮(17)、活动轴环(18)、活动皮带(19)、轴杆(20)、绞龙齿轮组件(21)、过滤孔(22)、大粉碎孔(23)、小粉碎孔(24)组成;
所述搅拌粉碎装置包括设置在安装板(1)左侧面的粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)顶部的右上端开设有进料口(7),所述进料口(7)由连接筒(25)、活动轴片(26)、旋转片(27)、连接铁片(28)、刮片(29)组成,粉碎箱(6)内部的中部螺纹安装有粉碎装置(8),所述粉碎装置(8)由气动伸缩杆(30)、固定环(31)、粉碎叶片(33)、伸缩活动环(34)组成,粉碎箱(6)内部的前端固定安装有操作板(9),粉碎箱(6)内部的左右两端螺纹安装有搅拌机构(10),所述搅拌机构(10)由搅拌辊(35)、旋转刀(36)、搅拌绞龙(37)组成。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,其特征在于:所述安装板(1)的底部螺纹安装有液压装置(2),所述液压装置(2)的底部活动安装有万向轮(3),安装板(1)通过液压装置(2)与万向轮(3)活动连接,其粉碎箱(6)后面的中部螺纹安装有摇杆(11),所述摇杆(11)正面的右端开设有限位孔(12),所述限位孔(12)与限位块(13)螺纹连接,所述限位块(13)的正面螺纹安装有转动辊(14),其转动辊(14)与螺纹伸缩辊(39)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,其特征在于:所述壳体(4)的底部与安装板(1)的顶部固定安装有支撑柱(15),安装板(1)顶部的右端固定安装有驱动电机(16),壳体(4)右侧面的中部活动安装有固定齿轮(17),所述固定齿轮(17)的内壁活动安装有活动轴环(18),所述活动轴环(18)通过固定齿轮(17)与活动皮带(19)活动连接与驱动电机(16)活动连接,固定齿轮(17)的左右两侧面活动连接有轴杆(20),所述轴杆(20)的外壁活动连接有绞龙齿轮组件(21),所述绞龙齿轮组件(21)的顶部开设有多个过滤孔(22),壳体(4)内部内壁的上端开设有多个大粉碎孔(23),壳体(4)内部内壁的底部开设有多个小粉碎孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,其特征在于:所述进料口(7)的右侧面与壳体(4)的左侧面套接有连接筒(25),进料口(7)内部的中部活动安装有活动轴片(26)与旋转片(27),进料口(7)内部的后端固定安装有连接铁片(28),所述连接铁片(28)的正面螺纹安装有三个刮片(29)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,其特征在于:所述粉碎装置(8)的顶部与粉碎箱(6)内部的顶部螺纹安装有气动伸缩杆(30),所述气动伸缩杆(30)的底部螺纹连接有固定环(31),所述固定环(31)的底部螺纹安装有减震气垫(32),所述减震气垫(32)的外壁伸缩安装有粉碎叶片(33),减震气垫(32)的底部滑动安装由伸缩活动环(34)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(6)内部的左右两端固定安装与滑轨(38),搅拌机构(10)的顶部与粉碎箱(6)内部顶部的左右两端均螺纹安装有搅拌辊(35),所述搅拌辊(35)的底部螺纹安装有旋转刀(36),搅拌辊(35)的外壁固定安装有搅拌绞龙(37),操作板(9)后面的左右两端与粉碎箱(6)内部后面下端的左右两端螺纹安装有螺纹伸缩辊(39),所述螺纹伸缩辊(39)的外壁固定安装与粉碎绞龙(40),两个所述螺纹伸缩辊(39)的后面通过转动辊(14)与摇杆(11)螺纹连接。
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