CN112108232A - 一种建筑施工用沙子加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用沙子加工处理装置,包括安装架;所述安装架的一侧安装有搅拌箱;所述搅拌箱的顶部安装有进料管;所述搅拌箱上设有搅拌机构;所述搅拌箱的底端连通处理箱;所述处理箱内部设有分级筛沙碎沙机构;所述安装架安装于底座的顶部;所述安装架上对应搅拌机构和分级筛沙碎沙机构设有驱动机构;所述搅拌箱与处理箱的连通处设有电磁阀和导流板;所述底座的底端对应处理箱设有出料箱。本发明使用方便,筛选效果好,处理均匀,细化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种建筑施工用沙子加工处理装置。
背景技术
在建筑施工中,沙子是一种非常重要的原材料,目前人们使用的沙子多为人造砂;人造砂在加工过程中,通常里面后夹杂着较大的石块,需要进行筛分,另外人造砂的粗细度也不是很均匀,需要进行细化处理,常规装置细化程度不够;机器一般固定在某一位置,不便于移动使用,以及进行加沙;并且沙子暴露在空气中,一般带有湿气,需要祛湿以便于处理。
因此,针对以上现状,迫切需要研究出一种建筑施工用沙子加工处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用沙子加工处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用沙子加工处理装置,包括安装架;所述安装架的一侧安装有搅拌箱;所述搅拌箱的顶部安装有进料管;所述搅拌箱上设有搅拌机构;所述搅拌箱的底端连通处理箱;所述处理箱内部设有分级筛沙碎沙机构;所述安装架安装于底座的顶部;所述安装架上对应搅拌机构和分级筛沙碎沙机构设有驱动机构;所述搅拌箱与处理箱的连通处设有电磁阀和导流板;所述底座的底端对应处理箱设有出料箱。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括一号伺服电机、一号砂轮和二号砂轮;所述一号伺服电机通过联轴器连接一号砂轮;所述一号砂轮通过传动带连接二号砂轮;所述二号砂轮上安装有搅拌机构;所述一号砂轮上设有主动机构。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌机构包括一号轴;所述一号轴的一端连接二号砂轮;所述一号轴的另一端伸入搅拌箱内部并安装有搅拌桨;所述搅拌桨的下方设有滤板;所述搅拌箱内部设有湿度传感器和温度传感器;所述安装架的一侧对应对应搅拌箱设有热风机;所述热风机内部设有碳纤维管加热器、鼓风机、进风栅格和出风口;所述出风口通过风管连通搅拌箱。
作为本发明进一步的方案:所述进料管内部设有螺旋轨道。
作为本发明进一步的方案:所述分级筛沙碎沙机构包括驱动箱;所述驱动箱安装于处理箱的内部顶端;所述驱动箱内部设有二号伺服电机;所述二号伺服电机通过联轴器连接粉碎器;所述粉碎器伸入分级处理器内部;所述分级处理器从上到下依次为一号箱、二号箱和三号箱;所述一号箱的顶部设有筛板;所述筛板的中心对应粉碎器设有滚动轴承;所述一号箱和二号箱的外圆周侧均安装有摩擦挤压板;所述处理箱的内壁上对应摩擦挤压板设有衬板;所述处理箱的内壁上对应分级处理器设有导流器;所述导流器包括缓冲板和气弹簧;所述缓冲板的一端铰接处理箱的内壁;所述缓冲板的侧面通过气弹簧铰接处理箱的内壁。
作为本发明进一步的方案:所述三号箱的外圆周侧设有筛孔;所述分级处理器的底端安装有从动机构;所述从动机构设置于安装箱内部;所述从动机构包括二号轴;所述二号轴的顶端穿过安装箱连接分级处理器;所述二号轴与安装箱的连接处设有油封;所述二号轴上安装有侧齿轮;所述侧齿轮连接主动机构;所述主动机构包括主齿轮;所述主齿轮啮合连接侧齿轮;所述主齿轮安装于三号轴上;所述三号轴的一端穿过处理箱连接一号砂轮;所述三号轴与处理箱的连接处安装有机械密封。
作为本发明进一步的方案:所述底座的底端安装有移动机构;所述移动机构包括液压升降杆;所述液压升降杆至少设有四个;所述液压升降杆的底端安装有升降箱;所述升降箱内部设有升降机构;所述升降机构的底端对应连接有移动轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过螺旋轨道的设置,可以降低沙子下落速度,便于进行烘干;通过湿度传感器和温度传感器检测搅拌箱中沙子所处的环境,通过搅拌桨和热风机进行搅拌烘干,便于进行筛选和处理;通过粉碎器和分级处理器的设置,可以对部分粗细不匀的沙子进行细化;通过筛板、摩擦挤压板、衬板和导流器的设置,可以对较粗的沙子进行进行粉碎细化;通过升降机构的设置,可以将移动轮收入升降箱内部;通过液压升降杆的设置,可以调节装置的高度,便于加沙和使用。综上所述,本发明使用方便,筛选效果好,处理均匀,细化效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中分级处理器的结构示意图。
图中:1-安装架,2-进料管,3-搅拌箱,4-热风机,5-搅拌桨,6-二号砂轮,7-滤板,8-导流板,9-驱动箱,10-粉碎器,11-处理箱,12-分级处理器,13-导流器,14-安装箱,15-从动机构,16-主动机构,17-一号砂轮,18-一号伺服电机,19-底座,20-出料箱,21-筛板,22-一号箱,23-二号箱,24-三号箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种建筑施工用沙子加工处理装置,包括安装架1;所述安装架1的一侧安装有搅拌箱3;所述搅拌箱3的顶部安装有进料管2;所述搅拌箱3上设有搅拌机构;所述搅拌箱3的底端连通处理箱11;所述处理箱11内部设有分级筛沙碎沙机构;所述安装架1安装于底座19的顶部;所述安装架1上对应搅拌机构和分级筛沙碎沙机构设有驱动机构;所述搅拌箱3与处理箱11的连通处设有电磁阀和导流板8;所述底座19的底端对应处理箱11设有出料箱20。
进一步的,所述驱动机构包括一号伺服电机18、一号砂轮17和二号砂轮6;所述一号伺服电机18通过联轴器连接一号砂轮17;所述一号砂轮17通过传动带连接二号砂轮6;所述二号砂轮6上安装有搅拌机构;所述一号砂轮17上设有主动机构16。
进一步的,所述搅拌机构包括一号轴;所述一号轴的一端连接二号砂轮6;所述一号轴的另一端伸入搅拌箱3内部并安装有搅拌桨5;所述搅拌桨5的下方设有滤板7;所述搅拌箱3内部设有湿度传感器和温度传感器;所述安装架1的一侧对应对应搅拌箱3设有热风机4;所述热风机4内部设有碳纤维管加热器、鼓风机、进风栅格和出风口;所述出风口通过风管连通搅拌箱3;通过湿度传感器和温度传感器检测搅拌箱3中沙子所处的环境,通过搅拌桨5和热风机4进行搅拌烘干,便于进行筛选和处理。
进一步的,所述进料管2内部设有螺旋轨道;通过螺旋轨道的设置,可以降低沙子下落速度,便于进行烘干。
进一步的,所述分级筛沙碎沙机构包括驱动箱9;所述驱动箱9安装于处理箱11的内部顶端;所述驱动箱9内部设有二号伺服电机;所述二号伺服电机通过联轴器连接粉碎器10;所述粉碎器10伸入分级处理器12内部;所述分级处理器12从上到下依次为一号箱22、二号箱23和三号箱24;所述一号箱22的顶部设有筛板21;所述筛板21的中心对应粉碎器10设有滚动轴承;所述一号箱22和二号箱23的外圆周侧均安装有摩擦挤压板;所述处理箱11的内壁上对应摩擦挤压板设有衬板;所述处理箱11的内壁上对应分级处理器12设有导流器13;所述导流器13包括缓冲板和气弹簧;所述缓冲板的一端铰接处理箱11的内壁;所述缓冲板的侧面通过气弹簧铰接处理箱11的内壁。
进一步的,所述三号箱24的外圆周侧设有筛孔;所述分级处理器12的底端安装有从动机构15;所述从动机构15设置于安装箱14内部;所述从动机构15包括二号轴;所述二号轴的顶端穿过安装箱14连接分级处理器12;所述二号轴与安装箱14的连接处设有油封;所述二号轴上安装有侧齿轮;所述侧齿轮连接主动机构16;所述主动机构16包括主齿轮;所述主齿轮啮合连接侧齿轮;所述主齿轮安装于三号轴上;所述三号轴的一端穿过处理箱11连接一号砂轮17;所述三号轴与处理箱11的连接处安装有机械密封;所述粉碎器10的转动方向与分级处理器12的转动方向相反;通过粉碎器10和分级处理器12的设置,可以对部分粗细不匀的沙子进行细化;通过筛板21、摩擦挤压板、衬板和导流器13的设置,可以对较粗的沙子进行进行粉碎细化。
实施例2
请参阅图1,所述底座19的底端安装有移动机构;所述移动机构包括液压升降杆;所述液压升降杆至少设有四个;所述液压升降杆的底端安装有升降箱;所述升降箱内部设有升降机构;所述升降机构的底端对应连接有移动轮;所述升降机构可以为现有技术中任何一种类型的升降机构;通过升降机构的设置,可以将移动轮收入升降箱内部;通过液压升降杆的设置,可以调节装置的高度,便于加沙和使用。
本发明的工作原理是:通过螺旋轨道的设置,可以降低沙子下落速度,便于进行烘干;通过湿度传感器和温度传感器检测搅拌箱3中沙子所处的环境,通过搅拌桨5和热风机4进行搅拌烘干,便于进行筛选和处理;通过粉碎器10和分级处理器12的设置,可以对部分粗细不匀的沙子进行细化;通过筛板21、摩擦挤压板、衬板和导流器13的设置,可以对较粗的沙子进行进行粉碎细化;通过升降机构的设置,可以将移动轮收入升降箱内部;通过液压升降杆的设置,可以调节装置的高度,便于加沙和使用。综上所述,本发明使用方便,筛选效果好,处理均匀,细化效果好。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑施工用沙子加工处理装置,包括安装架(1);其特征在于,所述安装架(1)的一侧安装有搅拌箱(3);所述搅拌箱(3)的顶部安装有进料管(2);所述搅拌箱(3)上设有搅拌机构;所述搅拌箱(3)的底端连通处理箱(11);所述处理箱(11)内部设有分级筛沙碎沙机构;所述安装架(1)安装于底座(19)的顶部;所述安装架(1)上对应搅拌机构和分级筛沙碎沙机构设有驱动机构;所述搅拌箱(3)与处理箱(11)的连通处设有电磁阀和导流板(8);所述底座(19)的底端对应处理箱(11)设有出料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括一号伺服电机(18)、一号砂轮(17)和二号砂轮(6);所述一号伺服电机(18)通过联轴器连接一号砂轮(17);所述一号砂轮(17)通过传动带连接二号砂轮(6);所述二号砂轮(6)上安装有搅拌机构;所述一号砂轮(17)上设有主动机构(16)。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述搅拌机构包括一号轴;所述一号轴的一端连接二号砂轮(6);所述一号轴的另一端伸入搅拌箱(3)内部并安装有搅拌桨(5);所述搅拌桨(5)的下方设有滤板(7);所述搅拌箱(3)内部设有湿度传感器和温度传感器;所述安装架(1)的一侧对应对应搅拌箱(3)设有热风机(4);所述热风机(4)内部设有碳纤维管加热器、鼓风机、进风栅格和出风口;所述出风口通过风管连通搅拌箱(3)。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述进料管(2)内部设有螺旋轨道。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述分级筛沙碎沙机构包括驱动箱(9);所述驱动箱(9)安装于处理箱(11)的内部顶端;所述驱动箱(9)内部设有二号伺服电机;所述二号伺服电机通过联轴器连接粉碎器(10);所述粉碎器(10)伸入分级处理器(12)内部;所述分级处理器(12)从上到下依次为一号箱(22)、二号箱(23)和三号箱(24);所述一号箱(22)的顶部设有筛板(21);所述筛板(21)的中心对应粉碎器(10)设有滚动轴承;所述一号箱(22)和二号箱(23)的外圆周侧均安装有摩擦挤压板;所述处理箱(11)的内壁上对应摩擦挤压板设有衬板;所述处理箱(11)的内壁上对应分级处理器(12)设有导流器(13);所述导流器(13)包括缓冲板和气弹簧;所述缓冲板的一端铰接处理箱(11)的内壁;所述缓冲板的侧面通过气弹簧铰接处理箱(11)的内壁。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述三号箱(24)的外圆周侧设有筛孔;所述分级处理器(12)的底端安装有从动机构(15);所述从动机构(15)设置于安装箱(14)内部;所述从动机构(15)包括二号轴;所述二号轴的顶端穿过安装箱(14)连接分级处理器(12);所述二号轴与安装箱(14)的连接处设有油封;所述二号轴上安装有侧齿轮;所述侧齿轮连接主动机构(16);所述主动机构(16)包括主齿轮;所述主齿轮啮合连接侧齿轮;所述主齿轮安装于三号轴上;所述三号轴的一端穿过处理箱(11)连接一号砂轮(17);所述三号轴与处理箱(11)的连接处安装有机械密封。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用沙子加工处理装置,其特征在于,所述底座(19)的底端安装有移动机构;所述移动机构包括液压升降杆;所述液压升降杆至少设有四个;所述液压升降杆的底端安装有升降箱;所述升降箱内部设有升降机构;所述升降机构的底端对应连接有移动轮。
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CN202010862416.XA CN112108232A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种建筑施工用沙子加工处理装置 |
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Cited By (1)
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CN113251744A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-08-13 | 卜凡俊 | 一种畜牧用草料干燥装置 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202010862416.XA patent/CN112108232A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113251744A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-08-13 | 卜凡俊 | 一种畜牧用草料干燥装置 |
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