CN111185267A

CN111185267A - 一种煤炭破碎筛分装置

Info

Publication number: CN111185267A
Application number: CN202010038233.6A
Authority: CN
Inventors: 潘小兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-05-22

Abstract

本发明公开了一种煤炭破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体内设置有破碎装置，破碎装置下方设置有第一筛板，第一筛板下方设置有第二筛板，第一筛板和第二筛板右端设置有铰接轴，铰接轴转动连接在箱体右侧壁上，所述第一筛板和第二筛板上设置有多个筛孔，通过筛孔，可对煤炭进行筛选，第一筛板和第二筛板左端设置有凹槽，第二筛板下方设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有两个活动杆，两个所述活动杆分别滑动安装在第一筛板和第二筛板的凹槽内，所述箱体右侧壁上设置有通孔，通孔位于第一筛板和第二筛板右侧，所述箱体顶端设置有进料装置，箱体底端设置有出料口；通过设置第一筛板和第二筛板，可实现对不同大小的煤炭进行分级处理，使得后续加工更加方便。

Description

一种煤炭破碎筛分装置

技术领域

本发明涉及煤炭加工领域，具体是一种煤炭破碎筛分装置。

背景技术

煤炭简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。

现有的煤炭破碎装置存在破碎不完全的情况，且对原料破碎之后不能及时的对其进行筛分处理，导致输出的原料存在体积不一的情况，影响后续的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤炭破碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体内设置有破碎装置，破碎装置下方设置有第一筛板，第一筛板下方设置有第二筛板，第一筛板和第二筛板右端设置有铰接轴，铰接轴转动连接在箱体右侧壁上，所述第一筛板和第二筛板上设置有多个筛孔，第一筛板和第二筛板左端设置有凹槽，第二筛板下方设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有两个活动杆，两个所述活动杆分别滑动安装在第一筛板和第二筛板的凹槽内，所述箱体右侧壁上设置有通孔，通孔位于第一筛板和第二筛板右侧，所述箱体顶端设置有进料装置，箱体底端设置有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述破碎装置包括电机一，电机一输出端固定连接有轴杆，轴杆末端固定连接有齿轮一，齿轮一侧壁上设置有转轴一，转轴一末端固定连接有破碎轮一，所述齿轮一啮合设置有齿轮二，齿轮二侧壁上设置有转轴二，转轴二末端固定连接有破碎轮二。

作为本发明再进一步的方案：所述进料装置包括进料筒，进料筒设置在箱体顶端，进料筒右侧设置有支撑杆，支撑杆末端固定连接有电机二，电机二输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌杆，搅拌杆位于进料筒内。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内部左右两侧壁上设置有破碎板，破碎板与破碎轮一和破碎轮二在一条水平线上。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎板的材质为不锈钢。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内部底面两侧设置有斜板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筛板和第二筛板左端设置有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一筛板和第二筛板，可实现对不同大小的煤炭进行分级处理，使得后续加工更加方便；通过设置伸缩杆，伸缩杆上下伸缩，使活动杆在凹槽内滑动，带动第一筛板和第二筛板上下抖动，加快第一筛板和第二筛板的筛选速度，提高工作效率；通过设置电机二，启动电机二，使搅拌轴带动搅拌杆转动，对进料筒内的煤炭进行搅拌，防止进料筒内的煤炭造成堵塞；通过设置破碎板，可对掉落到破碎轮一和破碎轮二两侧的煤炭进行破碎，防止没破碎的煤炭掉落到第一筛板上；通过设置斜板，可使掉落到箱体内部两端的煤炭可滑落到中间，通过出料口运出进行收装；通过设置挡板，可将煤炭挡住，防止其从第一筛板和第二筛板左端掉落下。

附图说明

图1为煤炭破碎筛分装置的正剖视图。

图2为煤炭破碎筛分装置中第二筛板的俯剖视图。

图3为煤炭破碎筛分装置中破碎装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-电机一、3-轴杆、4-齿轮一、5-转轴一、6-破碎轮一、7-齿轮二、8-转轴二、9-破碎轮二、10-第一筛板、11-第二筛板、12-铰接轴、13-筛孔、14-凹槽、15-伸缩杆、16-活动杆、17-进料筒、18-支撑杆、19-电机二、20-搅拌轴、21-搅拌杆、22-破碎板、23-出料口、24-斜板、25-挡板、26-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种煤炭破碎筛分装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有破碎装置，破碎装置下方设置有第一筛板10，第一筛板10下方设置有第二筛板11，第一筛板10和第二筛板11右端设置有铰接轴12，铰接轴12转动连接在箱体1右侧壁上，所述第一筛板10和第二筛板11上设置有多个筛孔13，通过筛孔13，可对煤炭进行筛选，第一筛板10和第二筛板11左端设置有凹槽14，第二筛板11下方设置有伸缩杆15，伸缩杆15上设置有两个活动杆16，两个所述活动杆16分别滑动安装在第一筛板10和第二筛板11的凹槽14内，所述箱体1右侧壁上设置有通孔26，通孔26位于第一筛板10和第二筛板11右侧，无法通过筛孔13的煤炭在第一筛板10和第二筛板11上滑动，从通孔26出去分别进行收装，所述箱体1顶端设置有进料装置，箱体1底端设置有出料口23，通过进料装置向箱体1内添加煤炭，通过破碎装置对煤炭进行破碎，破碎后的煤炭掉落到第一筛板10上，通过伸缩杆15上下伸缩，使活动杆16在凹槽14内滑动，带动第一筛板10和第二筛板11上下抖动，使煤炭经过第一筛板10进行初步筛选，较小的煤炭通过筛孔13掉落到第二筛板11上，较大的煤炭在第一筛板10上向右方滑动，从通孔26出去进行收装，掉落到第二筛板11上的煤炭进行再次筛选，通过筛孔13的煤炭从出料口23出去进行收装，无法通过筛孔13的煤炭从通孔26出去进行收装，实现对各级大小煤炭进行筛选分装。

所述破碎装置包括电机一2，电机一2输出端固定连接有轴杆3，轴杆3末端固定连接有齿轮一4，齿轮一4侧壁上设置有转轴一5，转轴一5末端固定连接有破碎轮一6，所述齿轮一4啮合设置有齿轮二7，齿轮二7侧壁上设置有转轴二8，转轴二8末端固定连接有破碎轮二9，煤炭通过进料装置掉落到破碎轮一6和破碎轮二9之间，启动电机一2，使轴杆3带动齿轮一4转动，进而带动破碎轮一6转动，齿轮一4带动与其相啮合的齿轮二7转动，进而带动破碎轮二9转动，通过破碎轮一6和破碎轮二9进行反向转动，实现对位于其中间的煤炭进行破碎。

所述进料装置包括进料筒17，进料筒17设置在箱体1顶端，进料筒17右侧设置有支撑杆18，支撑杆18末端固定连接有电机二19，电机二19输出端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20上设置有多个搅拌杆21，搅拌杆21位于进料筒17内，启动电机二19，使搅拌轴20带动搅拌杆21转动，对进料筒17内的煤炭进行搅拌，防止进料筒17内的煤炭造成堵塞。

所述箱体1内部左右两侧壁上设置有破碎板22，破碎板22与破碎轮一6和破碎轮二9在一条水平线上，当煤炭通过进料筒17进入到箱体1内部掉落到破碎轮一6和破碎轮二9两侧时，通过破碎板22的作用，可对煤炭进行破碎，防止没破碎的煤炭掉落到第一筛板10上；破碎板22的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述破碎板22的材质为不锈钢。

所述箱体1内部底面两侧设置有斜板24，通过斜板24的作用，可使掉落到箱体1内部两端的煤炭可滑落到中间，通过出料口23运出进行收装。

本实施例的工作原理是：启动电机二19，使搅拌轴20带动搅拌杆21转动，对进料筒17内的煤炭进行搅拌，防止进料筒17内的煤炭造成堵塞。使煤炭顺利掉落到破碎轮一6和破碎轮二9之间，启动电机一2，使轴杆3带动齿轮一4转动，进而带动破碎轮一6转动，齿轮一4带动与其相啮合的齿轮二7转动，进而带动破碎轮二9转动，通过破碎轮一6和破碎轮二9进行反向转动，对位于其中间的煤炭进行破碎，当煤炭通过进料筒17进入到箱体1内部掉落到破碎轮一6和破碎轮二9两侧时，通过破碎板22的作用，可对煤炭进行破碎，破碎后的煤炭掉落到第一筛板10上，通过伸缩杆15上下伸缩，使活动杆16在凹槽14内滑动，带动第一筛板10和第二筛板11上下抖动，使煤炭经过第一筛板10进行初步筛选，较小的煤炭通过筛孔13掉落到第二筛板11上，较大的煤炭在第一筛板10上向右方滑动，从通孔26出去进行收装，掉落到第二筛板11上的煤炭进行再次筛选，通过筛孔13的煤炭从出料口23出去进行收装，无法通过筛孔13的煤炭从通孔26出去进行收装，实现对各级大小煤炭进行筛选分装。

实施例2

为了防止破碎后的煤炭掉落到第一筛板10和第二筛板11的左端，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述第一筛板10和第二筛板11左端设置有挡板25，通过挡板25的作用，可将煤炭挡住，防止其从第一筛板10和第二筛板11左端掉落下。

本实施例的工作原理是：为了防止破碎后的煤炭掉落到第一筛板10和第二筛板11的左端，在所述第一筛板10和第二筛板11左端设置挡板25，通过挡板25的作用，可将煤炭挡住，防止其从第一筛板10和第二筛板11左端掉落下。

综上所述，通过设置第一筛板10和第二筛板11，可实现对不同大小的煤炭进行分级处理，使得后续加工更加方便；通过设置伸缩杆15，伸缩杆15上下伸缩，使活动杆16在凹槽14内滑动，带动第一筛板10和第二筛板11上下抖动，加快第一筛板10和第二筛板11的筛选速度，提高工作效率；通过设置电机二19，启动电机二19，使搅拌轴20带动搅拌杆21转动，对进料筒17内的煤炭进行搅拌，防止进料筒17内的煤炭造成堵塞；通过设置破碎板22，可对掉落到破碎轮一6和破碎轮二9两侧的煤炭进行破碎，防止没破碎的煤炭掉落到第一筛板10上；通过设置斜板24，可使掉落到箱体1内部两端的煤炭可滑落到中间，通过出料口23运出进行收装；通过设置挡板25，可将煤炭挡住，防止其从第一筛板10和第二筛板11左端掉落下。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种煤炭破碎筛分装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置有破碎装置，破碎装置下方设置有第一筛板（10），第一筛板（10）下方设置有第二筛板（11），第一筛板（10）和第二筛板（11）右端设置有铰接轴（12），铰接轴（12）转动连接在箱体（1）右侧壁上，所述第一筛板（10）和第二筛板（11）上设置有多个筛孔（13），第一筛板（10）和第二筛板（11）左端设置有凹槽（14），第二筛板（11）下方设置有伸缩杆（15），伸缩杆（15）上设置有两个活动杆（16），两个所述活动杆（16）分别滑动安装在第一筛板（10）和第二筛板（11）的凹槽（14）内，所述箱体（1）右侧壁上设置有通孔（26），通孔（26）位于第一筛板（10）和第二筛板（11）右侧，所述箱体（1）顶端设置有进料装置，箱体（1）底端设置有出料口（23）。

2.根据权利要求1所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎装置包括电机一（2），电机一（2）输出端固定连接有轴杆（3），轴杆（3）末端固定连接有齿轮一（4），齿轮一（4）侧壁上设置有转轴一（5），转轴一（5）末端固定连接有破碎轮一（6），所述齿轮一（4）啮合设置有齿轮二（7），齿轮二（7）侧壁上设置有转轴二（8），转轴二（8）末端固定连接有破碎轮二（9）。

3.根据权利要求1所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述进料装置包括进料筒（17），进料筒（17）设置在箱体（1）顶端，进料筒（17）右侧设置有支撑杆（18），支撑杆（18）末端固定连接有电机二（19），电机二（19）输出端固定连接有搅拌轴（20），搅拌轴（20）上设置有多个搅拌杆（21），搅拌杆（21）位于进料筒（17）内。

4.根据权利要求2所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）内部左右两侧壁上设置有破碎板（22），破碎板（22）与破碎轮一（6）和破碎轮二（9）在一条水平线上。

5.根据权利要求4所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎板（22）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）内部底面两侧设置有斜板（24）。

7.根据权利要求1所述的煤炭破碎筛分装置，其特征在于，所述第一筛板（10）和第二筛板（11）左端设置有挡板（25）。