CN217410932U - 一种新型煤矿破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤矿破碎机，涉及煤矿破碎设备技术领域,包括箱体与盒体，盒体内有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮后侧啮合有第二齿轮；箱体内前后有两根轴杆，轴杆套设有滚筒，滚筒外表面均布设置有截齿，箱体上侧开设有进料口，进料口位于两个轴杆之间的正上方，箱体内位于轴杆下方处设有筛分装置，箱体右侧开设有出料口，出料口与筛分装置连接，箱体正面设有箱门，本实用新型可以对倒入箱体内的煤矿进行均匀破碎，从而实现降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，以及降低劳动成本。

Description

一种新型煤矿破碎机

技术领域

本实用新型涉及煤矿破碎设备技术领域，具体涉及一种新型煤矿破碎机。

背景技术

煤炭，简称煤，是远古植物遗骸埋在地层下经过地壳隔绝空气和在高温条件作用下产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤。现有技术中的煤炭破碎机不能充分完全的对煤块进行破碎，使得煤块在被破碎后体积大小不一，从而导致使用时还需要重新分拣，增加工作人员的劳动强度，降低工作效率，以及提高了劳动的成本。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种新型煤矿破碎机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种新型煤矿破碎机，包括箱体与盒体，所述盒体固定连接在所述箱体左侧上方处，所述盒体内水平设有输出轴向右的电机，所述电机的机壳与所述盒体内左侧壁固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮后侧啮合有第二齿轮；

所述箱体内前后方向水平设有两根互相平行的轴杆，两根所述轴杆右端与所述箱体内侧壁转动连接；前侧的所述轴杆左端贯穿所述箱体左侧壁且与所述第一齿轮的轴心固定连接，后侧的所述轴杆左端贯穿所述箱体左侧壁且与所述第二齿轮的轴心固定连接，所述轴杆与所述箱体转动连接；所述箱体内的所述轴杆套设且固定连接有滚筒，所述滚筒外表面均布设置有若干通过齿座连接的截齿，两个所述轴杆上的所述截齿相互交错且互不干涉；

所述箱体上侧开设有进料口，所述进料口位于两个所述轴杆之间的正上方，所述箱体内位于所述轴杆下方处设有筛分装置，所述箱体右侧开设有出料口，所述出料口与所述筛分装置连接，所述箱体正面设有箱门。

进一步地，所述筛分装置包括第一筛板，所述第一筛板左高右低倾斜设置，所述第一筛板的左右两端与所述箱体左右内侧壁连接，所述第一筛板右端与所述出料口下边沿对齐。

进一步地，还包括第二筛板，所述第二筛板位于所述第一筛板上方，且所述第二筛板左低右高倾斜设置，所述第二筛板的右端与所述箱体的右侧壁连接。

进一步地，还包括两个凹形件与四个挡块；四个所述挡块分别位于所述第一筛板底部的边角处，所述第一筛板通过螺栓与所述挡块连接，所述挡块与所述箱体内侧壁固定连接；

两个所述凹形件分别位于所述第二筛板右侧的前后两端，所述凹形件开口端向左，所述第二筛板右侧与所述凹形件开口端配合且两者通过螺栓连接，所述凹形件闭合端向右且与所述箱体内右侧壁固定连接。

进一步地，还包括抽屉，所述抽屉水平放置在所述第一筛板下方，所述箱体右侧与所述抽屉对应处设有盖门，所述抽屉可通过所述盖门从左往右拉出。

进一步地，所述第二齿轮左侧水平且固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端插设在所述盒体内左侧壁且与所述盒体转动连接。

进一步地，两个所述滚筒上的所述齿座倾斜且镜像设置，两个所述滚筒上的所述截齿齿尖相对设置。

进一步地，后侧的所述滚筒上的所述截齿朝向前侧的所述滚筒且与切线方向的夹角为30-60°，前侧的所述滚筒上的所述截齿朝向后侧的所述滚筒且与切线方向的夹角为30-60°。

进一步地，所述箱体底部边角处均固定连接有支腿，所述支腿下端固定连接有吸盘。

本实用新型技术方案，可以对倒入箱体内的煤矿进行均匀破碎，从而实现降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，以及降低劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型滚筒截面结构剖视图。

在以上图中：1、箱体；2、盒体；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、支撑杆；7、轴杆；8、滚筒；9、齿座；10、截齿；11、进料口；12、筛分装置；121、第一筛板；122、第二筛板；13、出料口；14、箱门；15、凹形件；16、挡块；17、抽屉；18、盖门；19、支腿；20、吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

参考图1与图2，一种新型煤矿破碎机，包括箱体1与盒体2，盒体2固定连接在箱体1左侧上方处，盒体2内水平设有输出轴向右的电机3，电机3的机壳与盒体2内左侧壁固定连接，电机3的输出轴固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4后侧啮合有第二齿轮5；

箱体1内前后方向水平设有两根互相平行的轴杆7，两根轴杆7右端与箱体1内侧壁转动连接；前侧的轴杆7左端贯穿箱体1左侧壁且与第一齿轮4的轴心固定连接，后侧的轴杆7左端贯穿箱体1左侧壁且与第二齿轮5的轴心固定连接，轴杆7与箱体1转动连接；箱体1内的轴杆7套设且固定连接有滚筒8，滚筒8外表面均布设置有若干通过齿座9连接的截齿10，两个轴杆7上的截齿10相互交错且互不干涉；

箱体1上侧开设有进料口11，进料口11位于两个轴杆7之间的正上方，箱体1内位于轴杆7下方处设有筛分装置12，箱体1右侧开设有出料口13，出料口13与筛分装置12连接，箱体1正面设有箱门14。

以上实施例中，使用时，将开采出来的煤矿从进料口11倒入到箱体1内的同时，先将设备运转起来，通过控制电机3转动来带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过与前面的轴杆7连接来带动前面的滚筒8进行顺时针转动，第一齿轮4又通过与第二齿轮5啮合来带动第二齿轮5向逆时针转动，第二齿轮5通过与后面的轴杆7连接来带动后面的滚筒8进行逆时针转动，使得两个滚筒8上的截齿10向着相向的方向交错进行转动，来对倒入箱体1内的煤矿进行均匀破碎，从而不需要工作人员对煤矿在进行一次破碎，实现了降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，以及降低劳动成本。

进一步地，参考图1，筛分装置12包括第一筛板121，第一筛板121左高右低倾斜设置，第一筛板121的左右两端与箱体1左右内侧壁连接，第一筛板121右端与出料口13下边沿对齐。

以上实施例中，通过设置第一筛板121，使箱体1内破碎后的煤矿掉落到第一筛板121上，再通过自身重量带来的惯性顺着第一筛板121的倾斜面滚动，使得破碎后的煤矿从出料口13处出去，破碎后的煤渣与粉末穿过第一筛板121掉落到箱体1内的底部，然后工作人员可以定时打开箱门14对箱体1内的煤渣与粉末进行清理，从而实现在对煤矿进行破碎后，不需要重新分拣的作用，进一步降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率，以及降低了劳动的成本。

进一步地，参考图1，还包括第二筛板122，第二筛板122位于第一筛板121上方，且第二筛板122左低右高倾斜设置，第二筛板122的右端与箱体1的右侧壁连接。

以上实施例中，通过设置第二筛板122，使得对箱体1内进行过破碎后的煤矿进一步进行筛分，从而提高了对煤矿的筛分效果，大大的提高了工作效率。

进一步地，参考图1，还包括四个挡块16与两个凹形件15；四个挡块16分别位于第一筛板121底部的边角处，第一筛板121通过螺栓与挡块16连接，挡块16与箱体1内侧壁固定连接；

两个凹形件15分别位于第二筛板122右侧的前后两端，凹形件15开口端向左，第二筛板122右侧与凹形件15开口端配合且两者通过螺栓连接，凹形件15闭合端向右且与箱体1内右侧壁固定连接。

以上实施例中，通过设置挡板与凹形件15，可以分别对第一筛板121、第二筛板122进行限位固定与支撑，使得煤矿可以稳定的通过第一筛板121与第二筛板122进行筛分。

进一步地，参考图1，还包括抽屉17，抽屉17水平放置在第一筛板121下方，箱体1右侧与抽屉17对应处设有盖门18，抽屉17可通过盖门18从左往右拉出。

以上实施例中，通过设置抽屉17，在煤矿进行过筛分并从出料口13出去后，对掉落到箱体1底部的煤渣与粉末进行收集与集中处理，并且工作人员也可以通过打开盖门18，将抽屉17从盖门18处拉出，来对出料口13残留的煤渣与粉末进行收集。

进一步地，参考图2，第二齿轮5左侧水平且固定连接有支撑杆6，支撑杆6左端插设在盒体2内左侧壁且与盒体2转动连接。

以上实施例中，通过设置支撑杆6，可以对第二齿轮5进行限位支撑，从而使得第二齿轮5在转动工作时更加稳定。

进一步地，参考图3，两个滚筒8上的齿座9倾斜且镜像设置，两个滚筒8上的截齿10齿尖相对设置。

以上实施例中，在煤矿掉落到两个滚筒8之间处时，煤矿从水平两个方向同时受到两个滚筒8上的截齿10齿尖作用的力，使得对煤矿的破碎更加省力，效果更好，从而提高对煤矿的破碎效率。

进一步地，参考图3，后侧的滚筒8上的截齿10朝向前侧的滚筒8且与切线方向的夹角为30-60°，前侧的滚筒8上的截齿10朝向后侧的滚筒8且与切线方向的夹角为30-60°。

以上实施例中，在滚筒8上的截齿10倾斜角度在30-60°之间，对煤矿的破碎都可以省力的作用，其中，当截齿10角度为45°时，对煤矿的破碎效果最佳。

进一步地，参考图1，箱体1底部边角处均固定连接有支腿19，支腿19下端固定连接有吸盘20。

以上实施例中，通过设置支腿19与吸盘20配合，可以对箱体1进行支撑固定，从而提高破碎设备整体稳定性。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型煤矿破碎机，其特征在于：包括箱体(1)与盒体(2)，所述盒体(2)固定连接在所述箱体(1)左侧上方处，所述盒体(2)内水平设有输出轴向右的电机(3)，所述电机(3)的机壳与所述盒体(2)内左侧壁固定连接，所述电机(3)的输出轴固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)后侧啮合有第二齿轮(5)；

所述箱体(1)内前后方向水平设有两根互相平行的轴杆(7)，两根所述轴杆(7)右端与所述箱体(1)内侧壁转动连接；前侧的所述轴杆(7)左端贯穿所述箱体(1)左侧壁且与所述第一齿轮(4)的轴心固定连接，后侧的所述轴杆(7)左端贯穿所述箱体(1)左侧壁且与所述第二齿轮(5)的轴心固定连接，所述轴杆(7)与所述箱体(1)转动连接；所述箱体(1)内的所述轴杆(7)套设且固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)外表面均布设置有若干通过齿座(9)连接的截齿(10)，两个所述轴杆(7)上的所述截齿(10)相互交错且互不干涉；

所述箱体(1)上侧开设有进料口(11)，所述进料口(11)位于两个所述轴杆(7)之间的正上方，所述箱体(1)内位于所述轴杆(7)下方处设有筛分装置(12)，所述箱体(1)右侧开设有出料口(13)，所述出料口(13)与所述筛分装置(12)连接，所述箱体(1)正面设有箱门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，所述筛分装置(12)包括第一筛板(122)，所述第一筛板(122)左高右低倾斜设置，所述第一筛板(122)的左右两端与所述箱体(1)左右内侧壁连接，所述第一筛板(122)右端与所述出料口(13)下边沿对齐。

3.根据权利要求2所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，还包括第二筛板(121)，所述第二筛板(121)位于所述第一筛板(122)上方，且所述第二筛板(121)左低右高倾斜设置，所述第二筛板(121)的右端与所述箱体(1)的右侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，还包括两个凹形件(15)与四个挡块(16)；四个所述挡块(16)分别位于所述第一筛板(122)底部的边角处，所述第一筛板(122)通过螺栓与所述挡块(16)连接，所述挡块(16) 与所述箱体(1)内侧壁固定连接；

两个所述凹形件(15)分别位于所述第二筛板(121)右侧的前后两端，所述凹形件(15)开口端向左，所述第二筛板(121)右侧与所述凹形件(15)开口端配合且两者通过螺栓连接，所述凹形件(15)闭合端向右且与所述箱体(1)内右侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，还包括抽屉(17)，所述抽屉(17)水平放置在所述第一筛板(122)下方，所述箱体(1)右侧与所述抽屉(17)对应处设有盖门(18)，所述抽屉(17)可通过所述盖门(18)从左往右拉出。

6.根据权利要求1所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，所述第二齿轮(5)左侧水平且固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)左端插设在所述盒体(2)内左侧壁且与所述盒体(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，两个所述滚筒(8)上的所述齿座(9)倾斜且镜像设置，两个所述滚筒(8)上的所述截齿(10)齿尖相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，后侧的所述滚筒(8)上的所述截齿(10)朝向前侧的所述滚筒(8)且与切线方向的夹角为30-60°，前侧的所述滚筒(8)上的所述截齿(10)朝向后侧的所述滚筒(8)且与切线方向的夹角为30-60°。

9.根据权利要求1所述的一种新型煤矿破碎机，其特征在于，所述箱体(1)底部边角处均固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)下端固定连接有吸盘(20)。

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