CN218250552U - 一种用于石墨加工的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于石墨加工的粉碎装置，涉及石墨加工技术领域，包括:一箱体，所述箱体内设有隔板和引导板，所述引导板位于所述隔板的下方；安装在所述箱体上端的一粉碎机构；对称设置在所述粉碎机构两侧的一对破碎组件；安装在所述箱体内的研磨机构，且所述研磨机构位于所述隔板和所述引导板之间，本申请通过多次研磨粉碎，能够使得粉碎效果更好，且通过自动化筛分能够大大减轻人工筛分的劳动量，从而更加轻松省力。
Description
技术领域
本申请涉及石墨加工技术领域，具体涉及一种用于石墨加工的粉碎装置。
背景技术
随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨的需求不断增长，也使得我国石墨行业快速增长。
石墨在生产之后需要将其进行研磨，以便制成各种不同形状的产品，现有技术中，石墨的研磨需要人工进行，研磨完毕，需要将粗细不同的石墨粉进行筛分，不仅工作量大，且效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种用于石墨加工的粉碎装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于石墨加工的粉碎装置，包括:
一箱体，所述箱体内设有隔板和引导板，所述引导板位于所述隔板的下方；
安装在所述箱体上端的一粉碎机构；
对称设置在所述粉碎机构两侧的一对破碎组件；
安装在所述箱体内的研磨机构，且所述研磨机构位于所述隔板和所述引导板之间。
进一步地，所述箱体的底部设有一对对称设置的下料板，所述箱体的底部还设有一下料筒，所述下料筒位于一对下料板之间。
进一步地，所述粉碎机构包括：
安装在所述箱体的盖板上的第一电机；
连接在所述第一电机下端的转轴；
间隔设置在所述转轴上的若干个粉碎杆体。
更进一步地，所述粉碎杆体上环形分布有若干个粉碎小齿。
更进一步地，所述破碎组件包括：
安装在所述箱体内的第二电机；
连接在所述第二电机输出端的扇形齿轮；
与所述扇形齿轮啮合连接的齿条；
连接在所述齿条一侧的L型连接杆。
更进一步地，所述L型连接杆的下端设有能够对所述隔板进行刷洗的刷板。
更进一步地，所述破碎组件还包括一与所述L型连接杆滑动配合的破碎板。
进一步地，所述研磨机构包括一对研磨电机和连接在一对研磨电机上的一对研磨轮，一对研磨轮相对转动，一对所述引导板位于一对研磨轮的下方。
进一步地，所述箱体内还设有一对均与相应的引导板相连接的排渣口，所述排渣口的底部延伸至所述箱体外。
进一步地，所述隔板的中部开设有下落口，所述引导板上设有过滤网，以便将粗细不同的石墨粉进行区分。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
1.本实用新型中设有粉碎机构、破碎机构和研磨机构，能够将石墨快速研磨，从而加工效率更高。
2.本实用新型能够将研磨后的石墨粉自动区分开，并分开保存，减少了劳动量，使得操作更加轻松。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
图3为图1的B处局部放大图。
附图标记列表：箱体1、盖板11、支撑腿12、加料口13、隔板14、下落口141、引导板15、过滤网151、下料板16、粉碎机构2、第一电机21、转轴211、粉碎杆体22、粉碎小齿221、破碎组件3、第二电机31、扇形齿轮32、齿条33、L型连接杆34、通孔341、破碎板35、刷板36、研磨轮4、排渣口5、下料筒6。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
参考图1至图3，如图1所示,本实施例提供一种用于石墨加工的粉碎装置，能够解决加工石墨时人工进行研磨和筛选工作效率低，且人工劳动量大的问题，本申请能够不仅能够自动进行筛选，且能够进行多次研磨，从而工作效率更高，该用于石墨加工的粉碎装置包括:一箱体1，所述箱体1内设有隔板14和引导板15，所述引导板15位于所述隔板14的下方；一粉碎机构2，所述粉碎机构2安装在所述箱体1的上端；一对破碎组件3，一对破碎组件3对称设置在所述粉碎机构2的两侧；研磨机构，所述研磨机构安装在所述箱体1内，且所述研磨机构位于所述隔板14和所述引导板15之间。
优选地，所述箱体1的底部设有一对支撑腿12。
优选地，所述箱体1的顶部设有盖板11，所述盖板11上设有加料口13，用于向箱体1内添加石墨。
优选地，所述箱体1的底部设有一对下料板16，一对下料板16对称设置，所述箱体1的底部还设有一下料筒6，所述下料筒6位于一对下料板16之间。
优选地，所述粉碎机构2包括：第一电机21，所述第一电机21安装在所述箱体1的盖板11上；转轴211，所述转轴211连接在所述第一电机21的下端；若干个粉碎杆体22,若干个所述粉碎杆体22间隔设置在所述转轴211上。
优选地，所述粉碎杆体22上环形分布有若干个粉碎小齿221，粉碎小齿221能够提高粉碎效果。
如图2所示，所述破碎组件3包括：第二电机31，所述第二电机31安装在所述箱体1内；扇形齿轮32，所述扇形齿轮32连接在所述第二电机31的输出端；齿条33，所述齿条33与所述扇形齿轮32啮合连接；L型连接杆34，所述L型连接杆34连接在所述齿条33的一侧。
优选地，所述L型连接杆34的下端设有刷板36，所述刷板36能够对所述隔板14进行刷洗。
优选地，所述L型连接杆34上开设有通孔341，所述通孔341用于粉碎杆体22穿过。
优选地，所述破碎组件3还包括一破碎板35，所述破碎板35与所述L型连接杆34滑动配合。
优选地，所述第二电机31启动带动扇形齿轮32转动，进而使得齿条33带动L型连接杆34上下移动，于是刷板36上下移动，通过刷板36上下移动，能够将堆积在隔板14上的石墨粉进行清除，从而使得粉碎更加充分。
优选地，所述研磨机构包括一对研磨电机和一对研磨轮4，一对研磨轮4分别连接在一对研磨电机上，且一对研磨轮4相对转动，一对所述引导板15位于一对研磨轮4的下方。
如图3所示，所述箱体1内还设有一对排渣口5，所述排渣口5与相应的引导板15相连接，所述排渣口5的底部延伸至所述箱体1外。
优选地，所述隔板14的中部开设有下落口141，所述引导板15上设有过滤网151，以便将粗细不同的石墨粉进行区分。
优选地，所述隔板14和引导板15均为倾斜设置的板，能够加快石墨粉的下落。
优选地，所述排渣口5和下料筒6均设有阀门。
工作原理：将石墨从加料口13放入箱体1内，启动第一电机21和第二电机31，粉碎杆体22转动将石墨打碎，同时刷板36上下移动，将堆积在隔板14的上的石墨粉清除，从而加快石墨粉向下移动，之后石墨粉经过下落口141落在一对研磨轮4之间，通过一对研磨轮4相对转动，能够进一步将石墨粉粉碎，粉碎后的石墨粉落在一对引导板15上，细粉通过过滤网151落在下料板16上，再通过下料板16落入下料筒6，粗粉不能通过过滤网151，会落在两侧的排渣口5内，再通过排渣口5将粗粉进行收集处理。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，包括:
一箱体（1），所述箱体（1）内设有隔板（14）和引导板（15），所述引导板（15）位于所述隔板（14）的下方；
安装在所述箱体（1）上端的一粉碎机构（2）；
对称设置在所述粉碎机构（2）两侧的一对破碎组件（3）；
安装在所述箱体（1）内的研磨机构，且所述研磨机构位于所述隔板（14）和所述引导板（15）之间。
2.根据权利要求1所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部设有一对对称设置的下料板（16），所述箱体（1）的底部还设有一下料筒（6），所述下料筒（6）位于一对下料板（16）之间。
3.根据权利要求1所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构（2）包括：
安装在所述箱体（1）的盖板（11）上的第一电机（21）；
连接在所述第一电机（21）下端的转轴（211）；
间隔设置在所述转轴（211）上的若干个粉碎杆体（22）。
4.根据权利要求3所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎杆体（22）上环形分布有若干个粉碎小齿（221）。
5.根据权利要求3所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述破碎组件（3）包括：
安装在所述箱体（1）内的第二电机（31）；
连接在所述第二电机（31）输出端的扇形齿轮（32）；
与所述扇形齿轮（32）啮合连接的齿条（33）；
连接在所述齿条（33）一侧的L型连接杆（34）。
6.根据权利要求5所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述L型连接杆（34）的下端设有能够对所述隔板（14）进行刷洗的刷板（36）。
7.根据权利要求6所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述破碎组件（3）还包括一与所述L型连接杆（34）滑动配合的破碎板（35）。
8.根据权利要求1所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括一对研磨电机和连接在一对研磨电机上的一对研磨轮（4），一对研磨轮（4）相对转动，一对所述引导板（15）位于一对研磨轮（4）的下方。
9.根据权利要求1所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）内还设有一对均与相应的引导板（15）相连接的排渣口（5），所述排渣口（5）的底部延伸至所述箱体（1）外。
10.根据权利要求1所述的用于石墨加工的粉碎装置，其特征在于，所述隔板（14）的中部开设有下落口（141），所述引导板（15）上设有过滤网（151），以便将粗细不同的石墨粉进行区分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221961171.7U CN218250552U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于石墨加工的粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221961171.7U CN218250552U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于石墨加工的粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218250552U true CN218250552U (zh) | 2023-01-10 |
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ID=84763816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221961171.7U Active CN218250552U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于石墨加工的粉碎装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218250552U (zh) |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221961171.7U patent/CN218250552U/zh active Active
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