CN1298442C - 一种散物料多级粒度筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种散物料多级粒度筛分装置，属于作业与运输中的筛分设备技术领域。用以克服现有的两层筛筒的滚筒筛在筛分煤炭过程中存在的透筛不畅及容易堵筛的缺点。本发明的技术方案是在保留现有的具有同轴设置的内、外两层筛筒的滚筒筛的基础上，在内筛筒中增设以轴承方式安装在筛筒回转轴上的摆锤。在内筛筒壁和外筛筒壁之间增设以铰接方式安装在内筛筒壁上的飞锤。本发明的积极效果是：消除了堵筛现象，改善了透筛性能。实现了在确保不堵筛的情况下，通过一台设备分离出多级粒度散料的目的，取得了减少投资，节省场地的效果。能顺利筛分灰分大、高含水的燃煤。对我国燃煤电厂有较大现实意义。

Description

一种散物料多级粒度筛分装置

技术领域：

本发明属于作业与运输中的筛分设备技术领域，

背景技术：

对煤炭、矿石等散物料，为满足使用时的粒度及清除大块杂质，已经出现了不同形式的筛分装置。如振动筛、滚筒筛、滚轴筛等。但上述的筛分装置只能从散料中分离出一种使用的粒度。而有时需要筛分两种或两种以上的粒度如燃煤电厂，要求把燃煤分成细小的“不碎煤”直接入锅炉，和“可碎煤”直接入碎煤机。这就需要两台不同透料孔径的筛分设备并行，这势必造成场地、设备及工时上的浪费。此前，已经出现了在同一根转动轴上安装内、外两层筛筒的筛分出两级粒度的滚筒筛，使用在粉碎豆粕生产饲料的领域中(中国专利，授权公告号CN2316048Y)用以克服饲料产品质量上的问题。由此得到启发，确立了在煤炭筛分设备中的有内、外两层筛筒的滚筒筛的方案。但由于两层筛筒之间的间距较小，已经透过内筛筒的散料翻动受到限制，导致在外层筛筒透筛不畅，容易发生堵筛。如果满足进入两层筛筒之间的散料翻动空间，须加大外筛筒的直径，整体设备的体积就要明显增大，不能达到通过设备合并来降低投资和节省场地的目的。

发明内容：

本发明的目的是给出一种散物料多级粒度筛分装置，用以以克服现有的两层筛筒的滚筒筛在筛分煤炭过程中存在的透筛不畅及容易堵筛的缺点。

实现本发明目的的技术方案是：在保留现有的双层筛筒滚筒筛的机座，同轴设置的内、外两层筛筒，筛筒罩，筛筒驱动机构，机座上的入料口和不同粒度出料口，筛筒支承轮，筛筒回转轴，筛筒与驱动机构相啮合的驱动轮的基础上，在内筛筒中增设以轴承方式安装在筛筒回转轴上的摆锤。在内筛筒壁和外筛筒壁之间增设以铰接方式安装在内筛筒壁上的飞锤。

本发明的积极效果是：内外筛筒之间设置飞锤对散料的挤压，消除了外层筛网的堵筛现象。受此启发，又在内筛筒中增设了摆锤，改善了内筛筒的透筛性能。实现了在确保不堵筛的情况下，通过一台设备分离出多级粒度散料的目的，取得了减少投资，节省场地的效果。能顺利筛分灰分大、高含水的燃煤。对我国燃煤电厂有较大现实意义。

附图说明：

图1为发明总体示意图

图2为内、外筛筒及摆锤、飞锤之间相互位置示意图，

具体实施方式：

用钢板拼装机座1，在机座前端分隔出入料口4，在机座下边分隔包括细料出口5a，中料出口5b，大块出口5c的不同粒度出料口。在机座前端安装筛筒支承轮6。在机座前、后端的支架上安装筛筒回转轴7。用金属板围成圆筒形筛筒2。内筒直径1400mm，外筒直径1800mm，筒长2000-3000mm。在内筒的前段圆周壁布满能透过可碎煤粒度的透料孔。孔径一般在30-200mm之间选择。在内筒的后段开有相应最大进料粒度2倍的大孔。外筒圆周壁前段的透料孔直径在6-50mm范围内选择，用于筛出直接加入锅炉的细煤即不碎煤。外筒的中段开有和内筒前段相同孔径的透料孔。外筒后段开有和内筒后段相同孔径的大孔。外筒的前段、中段、后段依次对应细料出口5a，中料出口5b，大块出口5c。内筒的轴承盒上和外筛筒筒底上固定筛筒驱动链轮8。在内筛筒壁外面均匀固定飞锤轴11，在每个飞锤轴上安装飞锤组10。每个飞锤的质量为2Kg。以筛筒回转轴为轴，安装一组摆锤9。摆锤的质量为20Kg。将内、外筛筒同轴心地安装在机座上。筛筒的前端由支承轮6支承，后端用安装在回转轴上的轴承定心、定位。将用金属板弯成的筛筒罩3扣在筛筒上方并和机座密封接合。将电动机、减速机组成的驱动装置的动力输出啮合到筛筒上的驱动链轮8上，实现内、外筛筒反向并以1m/s的线速度旋转。本发明即组装完成。

本发明的工作过程是，粒度不等的散料从入料口进入内筒，有一部分细料靠下落的冲力透过内筒的筛孔，落入内、外筛筒之间，尚存于内筛筒中散料在筛筒滚动和摆锤的相互作用边前移，边透筛至内筛筒最前端粒度小于内筒筛孔的都落入内、外筛筒之间，大块及杂物由内筒经外筒落入大块出口5c。落入内、外筛筒之间的散料在旋转的外筒及飞锤10的作用下小于外筛筒透料孔的细料透过外筛筒通过细料出口5a排出，粒度在内筛筒透料孔与外筛筒透料孔之间的中等粒度的散料运动到外筛筒中段从开在外筒的中等粒度孔中漏出，经中料出口5b排出，以上便完成细料、中料及大块的分离过程。

Claims (1)

1、一种散物料多级粒度筛分装置，包括机座(1)，同轴设置的内、外两层筛筒(2)，筛筒罩(3)，筛筒驱动机构，机座(1)上的入料口(4)和不同粒度出料口(5a、5b、5c)，筛筒支承轮(6)，筛筒回转轴(7)，筛筒与驱动机构相啮合的驱动轮(8)，其特征在于：在内筛筒中有以轴承方式安装在筛筒回转轴上的摆锤(9)，在内筛筒壁和外筛筒壁之间有以铰接方式安装在内筛筒壁上的飞锤(10)。

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