CN113856903A - 一种粉煤灰回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉煤灰回收利用装置，包括底板，底板上固定连接有回收桶，回收桶上固定连接有进料腔，进料腔上开设有一对进料口，回收桶两侧设有支撑架，支撑架底部固定连接在底板表面上，支撑架上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端上固定安装有传动杆，进料腔底部设有辅助下料机构；与现有技术相比，本发明通过弹性轴出现抖动，摩擦球能够对粉煤灰表面产生挤压，将粉煤灰杂质进行分离，内部含金属颗粒和尚未烧完的碳颗粒能够在重力作用下首先掉落在分筛板上，质量较轻的粉末最后掉落在分筛板上，分筛板内壁具有磁性，能够将含金属颗粒吸附，避免粉煤灰凝结成团影响筛分效果，导致部分含金属颗粒未吸附在分筛板上。

Description

一种粉煤灰回收利用装置
技术领域
本发明涉及资源回收利用技术领域，具体为一种粉煤灰回收利用装置。
背景技术
粉煤灰又称飞灰，是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
但是现有的粉煤灰回收装置在回收粉煤灰时，会将粉煤灰内部尚未烧完的碳颗粒打碎，导致粉煤灰在作为混泥土搅拌料时会吸收比较对的水分，异形混泥土的质量，且粉煤灰内部含有重金属，直接排放会对环境产生污染，为此我们提出一种粉煤灰回收利用装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉煤灰回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰回收利用装置，包括底板，所述底板上固定连接有回收桶，所述回收桶上固定连接有进料腔，所述进料腔上开设有一对进料口，所述回收桶两侧设有支撑架，所述支撑架底部固定连接在底板表面上，所述支撑架上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端上固定安装有传动杆，所述进料腔底部设有辅助下料机构，在需要对粉煤灰进行筛分时，粉煤灰从进料口处进入进料腔，驱动电机能够带动传动杆运动，能够控制单次筛分回收的量，避免出现筛分回收效果不理想的情况。
优选的，所述回收桶内部固定设有连接板，所述连接板固定连接在传动杆底部，所述连接板底部固定连接有环形筛板，且环形筛板底部固定连接有连接座，所述连接座内部转动设有转杆，所述转杆一端转动设置在连接板底部，所述转杆底部设有外螺纹，所述回收桶内部固定连接有异形筒，所述异形筒截面呈六边形，所述异形筒内壁上固定连接有挡板，所述挡板内部固定连接有螺纹环，所述转杆螺纹插设在螺纹环内部，所述挡板上开设有排料槽，且排料槽上转动设有转板，所述转板底部固定连接有弧形轴，所述弧形轴呈弧形且具有弹性，所述转杆底部固定连接有连接块，所述连接块上开设有环形槽，且环形槽内部转动设有套环，所述弧形轴与套环侧壁固定连接，所述转板底部固定连接有复位轴，且复位轴一端固定连接在挡板底部，所述异形筒内壁上固定设有辅助筛分机构，转杆随着传动杆向下运动，能够拉动弧形轴，使转板转动，使多余杂质堆积在挡板底部，避免后续筛分过程中出现粉末飞扬的情况。
优选的，所述转杆上固定连接有弧形扇叶，且环形筛板内壁上固定连接有弹性片，所述连接座表面与弹性片底部固定连接，且弹性片表面与弧形扇叶相抵，所述异形筒底部固定连接有缓冲块，且缓冲块位于连接块的正下方，，尚未吸附在分筛板上的杂质掉落在环形筛网内部，弧形扇叶随着转杆转动对杂质进行筛分，尚未烧完的碳粒留在环形筛板内部，其余杂质随着弧形扇叶的转动穿过环形筛网，且弧形扇叶在转动过程中能够拨动弹性片，能够使环形筛网出现抖动，避免环形筛网出现堵塞的情况，影响对碳粒的筛分效果。
优选的，所述辅助筛分机构包括挤压板，所述挤压板一端固定连接在异形筒内壁上，所述挤压板内壁上端固定连接有压缩板，所述挤压板内壁上固定连接有弧形板，所述弧形板具有弹性，所述弧形板底部固定连接有橡胶板，所述异形筒内壁上设有卡槽，所述弧形板活动插设在卡槽内部，所述连接板侧壁上转动设有分筛板，所述分筛板上开设有收纳槽，且收纳槽表面具有磁性，所述分筛板底部固定连接有一对弹性球，所述弹性球内壁上固定连接有弹簧，所述弹性球底部与压缩板相抵，传动杆向下运动，能够使分筛板转动，分筛板底部的弹性球表面能够与压缩板表面出现摩擦，使分筛板在转动过程中出现抖动，将未吸附在分筛板上杂质抖落，加强分筛效果。
优选的，所述挤压板表面固定连接有多个弹性件，所述弹性件间开设有进气槽，所述进气槽内壁上固定连接有固定板，所述固定板呈弧形且具有弹性，所述固定板一端固定连接有弹性板，所述弹性板一端固定连接在进气槽内壁上，挤压板在压缩板作用下缓缓复位，卡槽与弧形板底部的橡胶层能够出席摩擦，减缓挤压板的复位速度，分筛板表面与挤压板表面相抵，固定板能够在气压作用下向两侧移动，将分筛板表面含金属的颗粒从进气槽吸附到挤压板一侧，便于后续统一处理。
优选的，所述辅助下料机构包括活动槽，所述活动槽固定连接在进料腔底部，所述活动槽内部活动插设有活动杆，所述活动杆一端固定连接有弹簧，且弹簧一端固定连接在活动槽内壁底部，所述进料腔底部开设有多个滑槽，且滑槽内部设有支撑板，所述支撑板固定连接在活动杆表面上，所述支撑板侧壁上固定连接有锥形块，且锥形块侧壁上固定连接有一对连接弹簧，所述连接弹簧间固定连接有震动球，所述进料腔底部开设有多个下料槽，所述活动杆上开设有下料口，所述下料口位于分筛板正上方，活动杆能够在传动杆作用下向内运动，能够使支撑板在滑槽内部移动，能够拉动连接弹簧运动，连接弹簧能够在震动球作用下持续运动，对进料腔内部较大的粉煤灰颗粒进行破碎，避免颗粒过大影响筛分回收的效率。
优选的，所述下料口内壁上固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴呈波浪形且具有弹性，所述弹性轴间固定连接有摩擦球，所述摩擦球内部开设有空腔，粉煤灰能够从下料口处掉落在分筛板上，弹性轴能够在粉煤灰颗粒作用出现抖动，摩擦球能够对粉煤灰表面产生挤压，将粉煤灰杂质进行分离，内部含金属颗粒和尚未烧完的碳颗粒能够在重力作用下首先掉落在分筛板上，质量较轻的粉末最后掉落在分筛板上，分筛板内壁具有磁性，能够将含金属颗粒吸附，避免粉煤灰一次性掉落导致部分含金属颗粒未吸附在分筛板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过活动杆下向内运动，能够使支撑板在滑槽内部移动，能够拉动连接弹簧运动，连接弹簧能够在震动球作用下持续运动，对进料腔内部较大的粉煤灰颗粒进行破碎，避免颗粒过大影响筛分回收的效率；
2、本发明通过弹性轴出现抖动，摩擦球能够对粉煤灰表面产生挤压，将粉煤灰杂质进行分离，内部含金属颗粒和尚未烧完的碳颗粒能够在重力作用下首先掉落在分筛板上，质量较轻的粉末最后掉落在分筛板上，分筛板内壁具有磁性，能够将含金属颗粒吸附，避免粉煤灰凝结成团影响筛分效果，导致部分含金属颗粒未吸附在分筛板上；
3、本发明通过分筛板转动，分筛板底部的弹性球表面能够与压缩板表面出现摩擦，使分筛板在转动过程中出现抖动，将未吸附在分筛板上杂质抖落，加强分筛效果，减少对含金属杂质冶炼质量的影响；
4、本发明通过弧形扇叶随着转杆转动对杂质进行筛分，尚未烧完的碳粒留在环形筛板内部，其余杂质随着弧形扇叶的转动穿过环形筛网，且弧形扇叶在转动过程中能够拨动弹性片，能够使环形筛网出现抖动，避免环形筛网出现堵塞的情况；
5、本发明通过挤压板在压缩板作用下缓缓复位，卡槽与弧形板底部的橡胶层能够出席摩擦，减缓挤压板的复位速度，分筛板表面与挤压板表面相抵，固定板能够在气压作用下向两侧移动，将分筛板表面含金属的颗粒从进气槽吸附到挤压板一侧，减少复位速度过快导致含金属颗粒残留在分筛板上，便于对含金属颗粒进行统一处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进料腔内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大示意图；
图4为本发明弹性轴局部结构示意图；
图5为本发明剖视结构示意图；
图6为本发明图5中B处局部放大示意图；
图7为本发明图6中C处局部放大示意图；
图中：1、底板；2、回收桶；3、进料腔；4、辅助下料机构；5、辅助筛分机构；11、支撑架；12、传动杆；21、连接板；211、转杆；22、连接座；23、转板；24、挡板；25、弧形轴；26、连接块；27、异形筒；31、进料口；41、活动槽；42、活动杆；43、支撑板；44、下料槽；45、连接弹簧；451、震动球；46、下料口；47、弹性轴；48、摩擦球；51、挤压板；52、卡槽；53、弧形板；54、弹性球；55、分筛板；56、进气槽；57、弹性件；58、固定板；581、弹性板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种粉煤灰回收利用装置，包括底板1，底板1上固定连接有回收桶2，回收桶2上固定连接有进料腔3，进料腔3上开设有一对进料口31，回收桶2两侧设有支撑架11，支撑架11底部固定连接在底板1表面上，支撑架11上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端上固定安装有传动杆12，进料腔3底部设有辅助下料机构4，在需要对粉煤灰进行筛分时，粉煤灰从进料口31处进入进料腔3，驱动电机能够带动传动杆12运动，能够控制单次筛分回收的量，避免出现筛分回收效果不理想的情况。
回收桶2内部固定设有连接板21，连接板21固定连接在传动杆12底部，连接板21底部固定连接有环形筛板，且环形筛板底部固定连接有连接座22，连接座22内部转动设有转杆211，转杆211一端转动设置在连接板21底部，转杆211底部设有外螺纹，回收桶2内部固定连接有异形筒27，异形筒27截面呈六边形，异形筒27内壁上固定连接有挡板24，挡板24内部固定连接有螺纹环，转杆211螺纹插设在螺纹环内部，挡板24上开设有排料槽，且排料槽上转动设有转板23，转板23底部固定连接有弧形轴25，弧形轴25呈弧形且具有弹性，转杆211底部固定连接有连接块26，连接块26上开设有环形槽，且环形槽内部转动设有套环，弧形轴25与套环侧壁固定连接，转板23底部固定连接有复位轴，且复位轴一端固定连接在挡板24底部，异形筒27内壁上固定设有辅助筛分机构5，转杆211随着传动杆12向下运动，能够拉动弧形轴25，使转板23转动，使多余杂质堆积在挡板24底部，避免后续筛分过程中出现粉末飞扬的情况。
转杆211上固定连接有弧形扇叶，且环形筛板内壁上固定连接有弹性片，连接座22表面与弹性片底部固定连接，且弹性片表面与弧形扇叶相抵，异形筒27底部固定连接有缓冲块，且缓冲块位于连接块26的正下方，，尚未吸附在分筛板55上的杂质掉落在环形筛网内部，弧形扇叶随着转杆211转动对杂质进行筛分，尚未烧完的碳粒留在环形筛板内部，其余杂质随着弧形扇叶的转动穿过环形筛网，且弧形扇叶在转动过程中能够拨动弹性片，能够使环形筛网出现抖动，避免环形筛网出现堵塞的情况，影响对碳粒的筛分效果。
辅助筛分机构5包括挤压板51，挤压板51一端固定连接在异形筒27内壁上，挤压板51内壁上端固定连接有压缩板，挤压板51内壁上固定连接有弧形板53，弧形板53具有弹性，弧形板53底部固定连接有橡胶板，异形筒27内壁上设有卡槽52，弧形板53活动插设在卡槽52内部，连接板21侧壁上转动设有分筛板55，分筛板55上开设有收纳槽，且收纳槽表面具有磁性，分筛板55底部固定连接有一对弹性球54，弹性球54内壁上固定连接有弹簧，弹性球54底部与压缩板相抵，传动杆12向下运动，能够使分筛板55转动，分筛板55底部的弹性球54表面能够与压缩板表面出现摩擦，使分筛板55在转动过程中出现抖动，将未吸附在分筛板55上杂质抖落，加强分筛效果。
挤压板51表面固定连接有多个弹性件57，弹性件57间开设有进气槽56，进气槽56内壁上固定连接有固定板58，固定板58呈弧形且具有弹性，固定板58一端固定连接有弹性板581，弹性板581一端固定连接在进气槽56内壁上，挤压板51在压缩板作用下缓缓复位，卡槽52与弧形板53底部的橡胶层能够出席摩擦，减缓挤压板51的复位速度，分筛板55表面与挤压板51表面相抵，固定板58能够在气压作用下向两侧移动，将分筛板55表面含金属的颗粒从进气槽56吸附到挤压板51一侧，便于后续统一处理。
辅助下料机构4包括活动槽41，活动槽41固定连接在进料腔3底部，活动槽41内部活动插设有活动杆42，活动杆42一端固定连接有弹簧，且弹簧一端固定连接在活动槽41内壁底部，进料腔3底部开设有多个滑槽，且滑槽内部设有支撑板43，支撑板43固定连接在活动杆42表面上，支撑板43侧壁上固定连接有锥形块，且锥形块侧壁上固定连接有一对连接弹簧45，连接弹簧45间固定连接有震动球451，进料腔3底部开设有多个下料槽44，活动杆42上开设有下料口46，下料口46位于分筛板55正上方，活动杆42能够在传动杆12作用下向内运动，能够使支撑板43在滑槽内部移动，能够拉动连接弹簧45运动，连接弹簧45能够在震动球451作用下持续运动，对进料腔3内部较大的粉煤灰颗粒进行破碎，避免颗粒过大影响筛分回收的效率。
下料口46内壁上固定连接有多个弹性轴47，弹性轴47呈波浪形且具有弹性，弹性轴47间固定连接有摩擦球48，摩擦球48内部开设有空腔，粉煤灰能够从下料口46处掉落在分筛板55上，弹性轴47能够在粉煤灰颗粒作用出现抖动，摩擦球48能够对粉煤灰表面产生挤压，将粉煤灰杂质进行分离，内部含金属颗粒和尚未烧完的碳颗粒能够在重力作用下首先掉落在分筛板55上，质量较轻的粉末最后掉落在分筛板55上，分筛板55内壁具有磁性，能够将含金属颗粒吸附，避免粉煤灰一次性掉落导致部分含金属颗粒未吸附在分筛板55上。
工作原理：首先在需要对粉煤灰进行筛分时，粉煤灰从进料口31处进入进料腔3，驱动电机能够带动传动杆12运动，能够控制单次筛分回收的量，避免出现筛分回收效果不理想的情况，在传动杆12开始运作时，活动杆42能够在传动杆12作用下向内运动，能够使支撑板43在滑槽内部移动，能够拉动连接弹簧45运动，连接弹簧45能够在震动球451作用下持续运动，对进料腔3内部较大的粉煤灰颗粒进行破碎，避免颗粒过大影响筛分回收的效率，然后粉煤灰能够从下料口46处掉落在分筛板55上，弹性轴47能够在粉煤灰颗粒作用出现抖动，摩擦球48能够对粉煤灰表面产生挤压，将粉煤灰杂质进行分离，内部含金属颗粒和尚未烧完的碳颗粒能够在重力作用下首先掉落在分筛板55上，质量较轻的粉末最后掉落在分筛板55上，分筛板55内壁具有磁性，能够将含金属颗粒吸附，避免粉煤灰一次性掉落影响筛分效果，导致部分含金属颗粒未吸附在分筛板55上，随着传动杆12向下运动，能够使分筛板55转动，分筛板55底部的弹性球54表面能够与压缩板表面出现摩擦，使分筛板55在转动过程中出现抖动，将未吸附在分筛板55上杂质抖落，加强分筛效果，尚未吸附在分筛板55上的杂质掉落在环形筛网内部，弧形扇叶随着转杆211转动对杂质进行筛分，尚未烧完的碳粒留在环形筛板内部，其余杂质随着弧形扇叶的转动穿过环形筛网，且弧形扇叶在转动过程中能够拨动弹性片，能够使环形筛网出现抖动，避免环形筛网出现堵塞的情况，影响对碳粒的筛分效果，转杆211随着传动杆12向下运动，能够拉动弧形轴25，使转板23转动，使多余杂质堆积在挡板24底部，避免后续筛分过程中出现粉末飞扬的情况，最后在复位过程中，挤压板51在压缩板作用下缓缓复位，卡槽52与弧形板53底部的橡胶层能够出席摩擦，减缓挤压板51的复位速度，分筛板55表面与挤压板51表面相抵，固定板58能够在气压作用下向两侧移动，将分筛板55表面含金属的颗粒从进气槽56吸附到挤压板51一侧，便于后续统一处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉煤灰回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有回收桶(2)，所述回收桶(2)上固定连接有进料腔(3)，所述进料腔(3)上开设有一对进料口(31)，所述回收桶(2)两侧设有支撑架(11)，所述支撑架(11)底部固定连接在底板(1)表面上，所述支撑架(11)上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端上固定安装有传动杆(12)，所述进料腔(3)底部设有辅助下料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述回收桶(2)内部固定设有连接板(21)，所述连接板(21)固定连接在传动杆(12)底部，所述连接板(21)底部固定连接有环形筛板，且环形筛板底部固定连接有连接座(22)，所述连接座(22)内部转动设有转杆(211)，所述转杆(211)一端转动设置在连接板(21)底部，所述转杆(211)底部设有外螺纹，所述回收桶(2)内部固定连接有异形筒(27)，所述异形筒(27)截面呈六边形，所述异形筒(27)内壁上固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)内部固定连接有螺纹环，所述转杆(211)螺纹插设在螺纹环内部，所述挡板(24)上开设有排料槽，且排料槽上转动设有转板(23)，所述转板(23)底部固定连接有弧形轴(25)，所述弧形轴(25)呈弧形且具有弹性，所述转杆(211)底部固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)上开设有环形槽，且环形槽内部转动设有套环，所述弧形轴(25)与套环侧壁固定连接，所述转板(23)底部固定连接有复位轴，且复位轴一端固定连接在挡板(24)底部，所述异形筒(27)内壁上固定设有辅助筛分机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述转杆(211)上固定连接有弧形扇叶，且环形筛板内壁上固定连接有弹性片，所述连接座(22)表面与弹性片底部固定连接，且弹性片表面与弧形扇叶相抵，所述异形筒(27)底部固定连接有缓冲块，且缓冲块位于连接块(26)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述辅助筛分机构(5)包括挤压板(51)，所述挤压板(51)一端固定连接在异形筒(27)内壁上，所述挤压板(51)内壁上端固定连接有压缩板，所述挤压板(51)内壁上固定连接有弧形板(53)，所述弧形板(53)具有弹性，所述弧形板(53)底部固定连接有橡胶板，所述异形筒(27)内壁上设有卡槽(52)，所述弧形板(53)活动插设在卡槽(52)内部，所述连接板(21)侧壁上转动设有分筛板(55)，所述分筛板(55)上开设有收纳槽，且收纳槽表面具有磁性，所述分筛板(55)底部固定连接有一对弹性球(54)，所述弹性球(54)内壁上固定连接有弹簧，所述弹性球(54)底部与压缩板相抵。
5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述挤压板(51)表面固定连接有多个弹性件(57)，所述弹性件(57)间开设有进气槽(56)，所述进气槽(56)内壁上固定连接有固定板(58)，所述固定板(58)呈弧形且具有弹性，所述固定板(58)一端固定连接有弹性板(581)，所述弹性板(581)一端固定连接在进气槽(56)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述辅助下料机构(4)包括活动槽(41)，所述活动槽(41)固定连接在进料腔(3)底部，所述活动槽(41)内部活动插设有活动杆(42)，所述活动杆(42)一端固定连接有弹簧，且弹簧一端固定连接在活动槽(41)内壁底部，所述进料腔(3)底部开设有多个滑槽，且滑槽内部设有支撑板(43)，所述支撑板(43)固定连接在活动杆(42)表面上，所述支撑板(43)侧壁上固定连接有锥形块，且锥形块侧壁上固定连接有一对连接弹簧(45)，所述连接弹簧(45)间固定连接有震动球(451)，所述进料腔(3)底部开设有多个下料槽(44)，所述活动杆(42)上开设有下料口(46)，所述下料口(46)位于分筛板(55)正上方。
7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述下料口(46)内壁上固定连接有多个弹性轴(47)，所述弹性轴(47)呈波浪形且具有弹性，所述弹性轴(47)间固定连接有摩擦球(48)，所述摩擦球(48)内部开设有空腔。
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