CN114939669A - 一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置,包括固定底座,固定底座表面上固定安装有控制面板,固定底座表面上固定连接有固定筒,固定筒表面上安装有密封盖,密封盖表面上固定连接有多个蓄水环,蓄水环呈环形阵列设置在密封盖表面上,蓄水环间设有气压机,气压机固定安装在密封盖表面上,气压机底部固定连接有固定板;与现有技术相比,本发明通过弹性片能够在气压作用下出现形变,能够将惰性气体输送至固定筒内部,且随着活动轴出现运动,能够使弧形轴表面与摩擦环内壁之间相互摩擦,能够使弧形轴出现抖动,能够将弹性筛网表面收集的杂质进行挤压,将其集中在一处,避免灰尘堆积在筛网表面上,影响设备的正常运转。

Description

一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置
技术领域
本发明涉及纳米线技术领域,具体为一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置。
背景技术
纳米线是一种纳米尺度的线。换一种说法,纳米线可以被定义为一种具有在横向上被限制在100纳米以下的一维结构。这种尺度上,量子力学效应很重要,因此也被称作“量子线”。根据组成材料的不同,纳米线可分为不同的类型,包括金属纳米线,半导体纳米线和绝缘体纳米线。
现阶段银纳米线的制备方法可分为物理法与化学法两大类。物理法包括磁控溅射、超声波粉碎、机械粉碎等方法。化学法包括水热合成法、光化学还原法、电化学法、模板法、超声波还原法和多元醇法等。物理法工艺较为复杂,且能耗较大,技术要求高,而且得到的产物形貌均一性较差,制备的银纳米线规格严重的受到限制。相对物理法,化学液相方法是控制性合成纳米材料最为常用的方法,能够通过化工反应进行得到,在反应过程中反应液粘度较大,导致制备效率较低,为此我们提出一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型高长径比纳米银线的制备方法和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型高长径比纳米银线的制备装置,包括固定底座,所述固定底座表面上固定安装有控制面板,所述固定底座表面上固定连接有固定筒,所述固定筒表面上安装有密封盖,所述密封盖表面上固定连接有多个蓄水环,所述蓄水环呈环形阵列设置在密封盖表面上,所述蓄水环间设有气压机,所述气压机固定安装在密封盖表面上,所述气压机底部固定连接有固定板;
所述固定筒内壁底部安装有活动底座,所述活动底座表面上固定连接有反应筒,通过气压机能够将惰性气体输送至固定筒内部,能够避免外界因素对反应过程产生干扰。
优选的,所述固定板侧壁上卡设有多个固定环,所述固定环内壁上固定连接有多个弹性片,所述弹性片呈弧形,所述弹性片间固定连接有金属球,所述弹性片呈环形阵列设置在金属球上,所述金属球一端固定连接有活动轴;
所述活动轴一端固定连接有多个弧形轴,所述弧形轴上开设有多个圆槽,所述弧形轴呈环形阵列设置在活动轴一端,所述弧形轴间固定连接有多个弹性筛网,所述活动轴上套设有摩擦环,所述摩擦环表面上固定连接有多个直杆,且直杆固定连接在固定环内壁上,所述摩擦环内壁上固定连接有摩擦层,随着气压机能够将惰性气体输入至固定环时,弹性片能够在气压作用下出现形变,能够将惰性气体输送至固定筒内部,且随着活动轴出现运动,能够使弧形轴表面与摩擦环内壁之间相互摩擦,能够使弧形轴出现抖动,能够将弹性筛网表面收集的杂质进行挤压,将其集中在一处,避免灰尘堆积在筛网表面上,影响设备的正常运转。
优选的,所述固定板底部开设有限位槽,所述限位槽内壁上固定连接有弹性滤板,所述弹性滤板表面上开设有多个排气槽,所述弹性滤板内壁上固定连接有固定块;
所述固定块表面上固定连接有活动管,所述活动管表面上开设有多个排气槽,所述活动管活动插设在固定板内部,所述固定块表面上固定连接有多个复位弹簧,所述复位弹簧固定连接在限位槽内壁上,随着固定筒内部的气压出现变化,能够使弹性滤板出现形变,从而能够使活动管出现运动,能够使活动管表面的排气槽缓缓被阻挡,能够使固定筒内部气压处于一个恒定的状态,能够减少外界因素的影响,能够进一步加强原料的混合效率。
优选的,所述反应筒内部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有支撑架,所述支撑架外侧固定连接有输液环,所述固定杆底部开设有活动槽,且活动槽内部活动设有气压球,所述气压球表面与活动槽内部相抵,所述气压球表面上固定连接有多个弹性轴,且弹性轴外侧转动设有活动环;
所述活动环表面上固定连接有多个塑料轴,且塑料轴一端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴呈弧形且具有弹性,搅拌轴能够在跟随气压球的位置出现变,搅拌轴底部的配重块能够在重力的作用下出现形变,能够保证对反应筒内壁进行摩擦,能够避免有原料残留在反应筒内壁上。
优选的,所述搅拌轴底部固定连接有配重块,所述活动底座表面上开设有环形槽,所述环形槽内壁上固定连接有多个弹性凸块,且配重块表面与弹性凸块表面相抵,配重块表面能够与弹性凸块表面相互摩擦,能够使搅拌轴在圆周运动时出现抖动,能够使搅拌轴出现抖动,能够加快原料的混合效果。
优选的,所述输液环表面上固定连接有多个输液管,所述输液管一端与蓄水环底部固定连接,所述输液环底部固定连接有多个固定管,所述固定管呈“L”状,所述固定管一端与反应筒表面固定连接;
所述固定管顶端固定连接有锥形套,所述锥形套表面上固定连接有浮球,所述浮球表面上固定连接有弹性绳,且弹性绳一端固定连接在输液环内壁顶部,所述锥形套表面上开设有多个排料槽,浮球能够原料的作用下出现位置变化,能够使锥形套出现形变,能够使排料槽的形状出现变化,能够控制原料的排液速度,避免出现排料速度过快导致混合效率不佳的情况,能够保证原料的混合均匀。
优选的,所述支撑架表面上固定连接有多个复位轴,所述复位轴间固定连接有限位环,所述限位环内壁上固定连接有多个挤压片,所述挤压片呈“C”形且具有弹性,所述限位环间设有摩擦轴,所述摩擦轴底部固定连接在气压球表面上,所述摩擦轴表面上开设有多个环槽,且环槽内部与挤压片表面相抵,摩擦轴表面的环槽能够与挤压片表面之间相互摩擦,能够进一步加强搅拌轴在搅动原料时的搅动效果,能够加快原料的混合效率,避免随着反应原料的粘稠度出现变化导致反应效率降低,能够保证设备的反应效率。
一种新型高长径比纳米银线的制备方法,有以下步骤组成:
步骤一、将需要使用的各种原料进行处理后通过外部设备输入至蓄水环中,能够通过控制面板来控制原料的排放速度;
步骤二、通过气压机能够开始运作,能够将惰性气体输送至固定筒内壁,气体在通过固定环时,弹性筛网能够对气体进行除杂,且随着气体进入固定筒使内部的气压增强,能够使弹性滤板出现形变,能够使活动管缓缓进入固定板内部,能够改变固定筒内部压强;
步骤三、通过将蓄水环内部的原料通过输液管输送至输液环内部,浮球能够在原料的作用下浮动,能够拉动锥形套出现形变,能够对进入反应筒内部输送速度原料进行控制;
步骤四、通过原料缓缓进入反应筒后,能够搅拌轴出现运动,能够对原料进行搅拌,且随着内部原料的增加,能够使气压球的位置出现改变,能够使摩擦轴与挤压片表面之间挤压,能够加强对内部的搅动效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过弹性片能够在气压作用下出现形变,能够将惰性气体输送至固定筒内部,且随着活动轴出现运动,能够使弧形轴表面与摩擦环内壁之间相互摩擦,能够使弧形轴出现抖动,能够将弹性筛网表面收集的杂质进行挤压,将其集中在一处,避免灰尘堆积在筛网表面上,影响设备的正常运转;
2、本发明通过着固定筒内部的气压出现变化,能够使弹性滤板出现形变,从而能够使活动管出现运动,能够使活动管表面的排气槽缓缓被阻挡,能够使固定筒内部气压处于一个恒定的状态,能够减少外界因素的影响,能够进一步加强原料的混合效率;
3、本发明通过搅拌轴能够在跟随气压球的位置出现变,搅拌轴底部的配重块能够在重力的作用下出现形变,能够保证对反应筒内壁进行摩擦,能够避免有原料残留在反应筒内壁上,且配重块表面能够与弹性凸块表面相互摩擦,能够使搅拌轴在圆周运动时出现抖动,能够使搅拌轴出现抖动,能够加快原料的混合效果;
4、本发明通过浮球能够原料的作用下出现位置变化,能够使锥形套出现形变,能够使排料槽的形状出现变化,能够控制原料的排液速度,避免出现排料速度过快导致混合效率不佳的情况,能够保证原料的混合均匀;
5、本发明通过摩擦轴表面的环槽能够与挤压片表面之间相互摩擦,能够进一步加强搅拌轴在搅动原料时的搅动效果,能够加快原料的混合效率,避免随着反应原料的粘稠度出现变化导致反应效率降低,能够保证设备的反应效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定筒内部结构示意图;
图3为本发明密封盖结构示意图;
图4为本发明密封盖剖视结构示意图;
图5为本发明图4中A处局部放大示意图;
图6为本发明输液环内部结构示意图;
图7为本发明图6中B处局部放大示意图;
图8为本发明反应筒内部结构示意图;
图9为本发明制备方法流程示意图;
图中:1、固定底座;2、固定筒;3、密封盖;4、反应筒;5、输液环;11、控制面板;31、蓄水环;32、气压机;33、固定板;34、弹性滤板;35、固定环;351、弹性片;352、金属球;36、限位槽;37、活动管;371、固定块;38、复位弹簧;39、活动轴;391、弧形轴;392、摩擦环;41、活动底座;42、环形槽;43、搅拌轴;44、气压球;45、活动环;46、固定杆;51、输液管;52、固定管;53、锥形套;531、浮球;54、支撑架;55、限位环;551、挤压片;56、摩擦轴;57、复位轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种新型高长径比纳米银线的制备装置,包括固定底座1,固定底座1表面上固定安装有控制面板11,固定底座1表面上固定连接有固定筒2,固定筒2表面上安装有密封盖3,密封盖3表面上固定连接有多个蓄水环31,蓄水环31呈环形阵列设置在密封盖3表面上,蓄水环31间设有气压机32,气压机32固定安装在密封盖3表面上,气压机32底部固定连接有固定板33;
固定筒2内壁底部安装有活动底座41,活动底座41表面上固定连接有反应筒4,通过气压机32能够将惰性气体输送至固定筒2内部,能够避免外界因素对反应过程产生干扰。
固定板33侧壁上卡设有多个固定环35,固定环35内壁上固定连接有多个弹性片351,弹性片351呈弧形,弹性片351间固定连接有金属球352,弹性片351呈环形阵列设置在金属球352上,金属球352一端固定连接有活动轴39;
活动轴39一端固定连接有多个弧形轴391,弧形轴391上开设有多个圆槽,弧形轴391呈环形阵列设置在活动轴39一端,弧形轴391间固定连接有多个弹性筛网,活动轴39上套设有摩擦环392,摩擦环392表面上固定连接有多个直杆,且直杆固定连接在固定环35内壁上,摩擦环392内壁上固定连接有摩擦层,随着气压机32能够将惰性气体输入至固定环35时,弹性片351能够在气压作用下出现形变,能够将惰性气体输送至固定筒2内部,且随着活动轴39出现运动,能够使弧形轴391表面与摩擦环392内壁之间相互摩擦,能够使弧形轴391出现抖动,能够将弹性筛网表面收集的杂质进行挤压。
固定板33底部开设有限位槽36,限位槽36内壁上固定连接有弹性滤板34,弹性滤板34表面上开设有多个排气槽,弹性滤板34内壁上固定连接有固定块371;
固定块371表面上固定连接有活动管37,活动管37表面上开设有多个排气槽,活动管37活动插设在固定板33内部,固定块371表面上固定连接有多个复位弹簧38,复位弹簧38固定连接在限位槽36内壁上,随着固定筒2内部的气压出现变化,能够使弹性滤板34出现形变,从而能够使活动管37出现运动,能够使活动管37表面的排气槽缓缓被阻挡,能够使固定筒2内部气压处于一个恒定的状态。
反应筒4内部固定连接有固定杆46,固定杆46顶部固定连接有支撑架54,支撑架54外侧固定连接有输液环5,固定杆46底部开设有活动槽,且活动槽内部活动设有气压球44,气压球44表面与活动槽内部相抵,气压球44表面上固定连接有多个弹性轴,且弹性轴外侧转动设有活动环45;
活动环45表面上固定连接有多个塑料轴,且塑料轴一端固定连接有搅拌轴43,搅拌轴43呈弧形且具有弹性,搅拌轴43能够在跟随气压球44的位置出现变,搅拌轴43底部的配重块能够在重力的作用下出现形变,能够保证对反应筒4内壁进行摩擦。
搅拌轴43底部固定连接有配重块,活动底座41表面上开设有环形槽42,环形槽42内壁上固定连接有多个弹性凸块,且配重块表面与弹性凸块表面相抵,配重块表面能够与弹性凸块表面相互摩擦,能够使搅拌轴43在圆周运动时出现抖动,能够使搅拌轴43出现抖动,能够加快原料的混合效果。
输液环5表面上固定连接有多个输液管51,输液管51一端与蓄水环31底部固定连接,输液环5底部固定连接有多个固定管52,固定管52呈“L”状,固定管52一端与反应筒4表面固定连接;
固定管52顶端固定连接有锥形套53,锥形套53表面上固定连接有浮球531,浮球531表面上固定连接有弹性绳,且弹性绳一端固定连接在输液环5内壁顶部,锥形套53表面上开设有多个排料槽,浮球531能够原料的作用下出现位置变化,能够使锥形套53出现形变,能够使排料槽的形状出现变化,能够控制原料的排液速度。
支撑架54表面上固定连接有多个复位轴57,复位轴57间固定连接有限位环55,限位环55内壁上固定连接有多个挤压片551,挤压片551呈“C”形且具有弹性,限位环55间设有摩擦轴56,摩擦轴56底部固定连接在气压球44表面上,摩擦轴56表面上开设有多个环槽,且环槽内部与挤压片551表面相抵,摩擦轴56表面的环槽能够与挤压片551表面之间相互摩擦,能够进一步加强搅拌轴43在搅动原料时的搅动效果,能够加快原料的混合效率。
实施例二:
请参阅图9,本发明提供一种技术方案:一种新型高长径比纳米银线的制备方法,有以下步骤组成:
步骤一、将需要使用的各种原料进行处理后通过外部设备输入至蓄水环31中,能够通过控制面板11来控制原料的排放速度,相比于受到操作能够具有更好的效率和准确性,避免出现误差的情况;
步骤二、通过气压机12能够开始运作,能够将惰性气体输送至固定筒2内壁,气体在通过固定环35时,弹性筛网能够对气体进行除杂,避免设备长时间使用导致内部含有灰尘等杂质,能够减少外界因素的干扰,且随着气体进入固定筒2使内部的气压增强,能够使弹性滤板34出现形变,能够使活动管37缓缓进入固定板33内部,能够改变固定筒2内部压强;
步骤三、通过将蓄水环31内部的原料通过输液管51输送至输液环5内部,浮球531能够在原料的作用下浮动,能够拉动锥形套53出现形变,能够对进入反应筒4内部输送速度原料进行控制,避免出现进料过快导致混合效果不佳延长反应时间的情况;
步骤四、通过原料缓缓进入反应筒4后,能够搅拌轴43出现运动,能够对原料进行搅拌,且随着内部原料的增加,能够使气压球44的位置出现改变,能够使摩擦轴56与挤压片551表面之间挤压,能够加强对内部的搅动效果,进一步加快原料的反应效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型高长径比纳米银线的制备装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)表面上固定安装有控制面板(11),所述固定底座(1)表面上固定连接有固定筒(2),所述固定筒(2)表面上安装有密封盖(3),所述密封盖(3)表面上固定连接有多个蓄水环(31),所述蓄水环(31)呈环形阵列设置在密封盖(3)表面上,所述蓄水环(31)间设有气压机(32),所述气压机(32)固定安装在密封盖(3)表面上,所述气压机(32)底部固定连接有固定板(33);
所述固定筒(2)内壁底部安装有活动底座(41),所述活动底座(41)表面上固定连接有反应筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述固定板(33)侧壁上卡设有多个固定环(35),所述固定环(35)内壁上固定连接有多个弹性片(351),所述弹性片(351)呈弧形,所述弹性片(351)间固定连接有金属球(352),所述弹性片(351)呈环形阵列设置在金属球(352)上,所述金属球(352)一端固定连接有活动轴(39);
所述活动轴(39)一端固定连接有多个弧形轴(391),所述弧形轴(391)上开设有多个圆槽,所述弧形轴(391)呈环形阵列设置在活动轴(39)一端,所述弧形轴(391)间固定连接有多个弹性筛网,所述活动轴(39)上套设有摩擦环(392),所述摩擦环(392)表面上固定连接有多个直杆,且直杆固定连接在固定环(35)内壁上,所述摩擦环(392)内壁上固定连接有摩擦层。
3.根据权利要求2所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述固定板(33)底部开设有限位槽(36),所述限位槽(36)内壁上固定连接有弹性滤板(34),所述弹性滤板(34)表面上开设有多个排气槽,所述弹性滤板(34)内壁上固定连接有固定块(371);
所述固定块(371)表面上固定连接有活动管(37),所述活动管(37)表面上开设有多个排气槽,所述活动管(37)活动插设在固定板(33)内部,所述固定块(371)表面上固定连接有多个复位弹簧(38),所述复位弹簧(38)固定连接在限位槽(36)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述反应筒(4)内部固定连接有固定杆(46),所述固定杆(46)顶部固定连接有支撑架(54),所述支撑架(54)外侧固定连接有输液环(5),所述固定杆(46)底部开设有活动槽,且活动槽内部活动设有气压球(44),所述气压球(44)表面与活动槽内部相抵,所述气压球(44)表面上固定连接有多个弹性轴,且弹性轴外侧转动设有活动环(45);
所述活动环(45)表面上固定连接有多个塑料轴,且塑料轴一端固定连接有搅拌轴(43),所述搅拌轴(43)呈弧形且具有弹性。
5.根据权利要求4所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述搅拌轴(43)底部固定连接有配重块,所述活动底座(41)表面上开设有环形槽(42),所述环形槽(42)内壁上固定连接有多个弹性凸块,且配重块表面与弹性凸块表面相抵。
6.根据权利要求4所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述输液环(5)表面上固定连接有多个输液管(51),所述输液管(51)一端与蓄水环(31)底部固定连接,所述输液环(5)底部固定连接有多个固定管(52),所述固定管(52)呈“L”状,所述固定管(52)一端与反应筒(4)表面固定连接;
所述固定管(52)顶端固定连接有锥形套(53),所述锥形套(53)表面上固定连接有浮球(531),所述浮球(531)表面上固定连接有弹性绳,且弹性绳一端固定连接在输液环(5)内壁顶部,所述锥形套(53)表面上开设有多个排料槽。
7.根据权利要求4所述的一种新型高长径比纳米银线的制备装置,其特征在于:所述支撑架(54)表面上固定连接有多个复位轴(57),所述复位轴(57)间固定连接有限位环(55),所述限位环(55)内壁上固定连接有多个挤压片(551),所述挤压片(551)呈“C”形且具有弹性,所述限位环(55)间设有摩擦轴(56),所述摩擦轴(56)底部固定连接在气压球(44)表面上,所述摩擦轴(56)表面上开设有多个环槽,且环槽内部与挤压片(551)表面相抵。
8.一种新型高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,有以下步骤组成:
步骤一、将需要使用的各种原料进行处理后通过外部设备输入至蓄水环(31)中,能够通过控制面板(11)来控制原料的排放速度;
步骤二、通过气压机(12)能够开始运作,能够将惰性气体输送至固定筒(2)内壁,气体在通过固定环(35)时,弹性筛网能够对气体进行除杂,且随着气体进入固定筒(2)使内部的气压增强,能够使弹性滤板(34)出现形变,能够使活动管(37)缓缓进入固定板(33)内部,能够改变固定筒(2)内部压强;
步骤三、通过将蓄水环(31)内部的原料通过输液管(51)输送至输液环(5)内部,浮球(531)能够在原料的作用下浮动,能够拉动锥形套(53)出现形变,能够对进入反应筒(4)内部输送速度原料进行控制;
步骤四、通过原料缓缓进入反应筒(4)后,能够搅拌轴(43)出现运动,能够对原料进行搅拌,且随着内部原料的增加,能够使气压球(44)的位置出现改变,能够使摩擦轴(56)与挤压片(551)表面之间挤压,能够加强对内部的搅动效果。
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