CN111842134A - 一种改性塑料颗粒多级精分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括多级精分装置主体、支撑板，所述多级精分装置主体位于支撑板的顶端表面，所述多级精分装置主体的内腔倾斜设置有第一筛分板；与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：通过设置的转动轴，有效避免了装置内腔第一筛分板上堆积塑料颗粒，不便进行筛分，有利于对其进行均匀搅拌，保证了装置的正常使用；同时有效避免了装置内腔设置的第一筛分板不能发生移动，有利于转动轴带动搅拌架搅拌的同时使得第一筛分板发生上下往复运动，大大提高了装置的筛分效率；通过设置的挤压块，有效避免了搅拌头在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。

Description

一种改性塑料颗粒多级精分装置
技术领域
本发明属于精分装置技术领域，具体涉及一种改性塑料颗粒多级精分装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。在生产塑料颗粒的过程中，需要对其进行筛分，需要用到塑料颗粒多级精分装置。
然而市面上各种塑料颗粒多级精分装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，但是在使用时并未解决现有的装置内腔第一筛分板上堆积塑料颗粒，不便对其进行均匀搅拌、筛分，无法保证装置的正常使用；装置内腔设置的第一筛分板不能发生移动，降低了装置的筛分效率；还有设置的搅拌头在安装、拆卸过程中费时费力，降低工作人员的安装、拆卸效率的问题，为此我们提出一种改性塑料颗粒多级精分装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种改性塑料颗粒多级精分装置，能解决现有的装置内腔第一筛分板上堆积塑料颗粒，不便对其进行均匀搅拌、筛分，无法保证装置的正常使用；装置内腔设置的第一筛分板不能发生移动，降低了装置的筛分效率；还有设置的搅拌头在安装、拆卸过程中费时费力，降低工作人员的安装、拆卸效率的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括多级精分装置主体、支撑板，所述多级精分装置主体位于支撑板的顶端表面，所述多级精分装置主体的内腔倾斜设置有第一筛分板，所述第一筛分板的一端通过铰接件与多级精分装置主体转动连接，所述多级精分装置主体的外部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有转动轴，且转动轴的末端延伸至多级精分装置主体的内腔，所述转动轴位于多级精分装置主体内腔的一端表面设置有搅拌架，所述搅拌架靠近转动轴的一侧表面设置有八组搅拌头；所述多级精分装置主体靠近电机的内壁固定连接有安装板，且转动轴穿设于安装板的内部，所述安装板的内侧表面限位滑动连接有滑框；所述转动轴的表面固定套设有转轮，且转轮位于滑框的内侧；所述转轮靠近搅拌架的一侧表面设置有第二锯齿，所述滑框靠近转轮的内侧表面对称设置有两组第一锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述安装板的底端表面设置有连接板，且连接板的底端与第一筛分板的一端顶面固定连接，所述多级精分装置主体的内壁靠近第一筛分板的一端开设有条形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架靠近转动轴的一侧表面开设有六组放置槽，所述搅拌头的一端位于放置槽的内部；所述搅拌头的表面对称开设有L形安装槽，且L形安装槽延伸至搅拌头的底端表面，所述L形安装槽的内部设置有挤压块，所述挤压块靠近搅拌头的一侧表面固定连接有弹簧，且弹簧的一端与L形安装槽固定连接，所述挤压块的底端表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有贯穿的固定孔；所述放置槽的表面固定连接有与固定孔相匹配的固定柱，且固定柱贯穿于固定孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述多级精分装置主体的一侧表面设置有出料管，且出料管为“L”形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述多级精分装置主体的内腔设置有第二筛分板，且第二筛分板位于第一筛分板的底端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述多级精分装置主体的底端表面设置有出料体，且出料体的末端贯穿于支撑板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的底面四角处均设置有支腿，所述支腿的底面设置有防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防滑垫的底面设置有“W”形防滑纹，且“W”形防滑纹呈矩形分布于支腿的底面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机与多级精分装置主体的连接处设置有支撑座，且支撑座通过螺栓与多级精分装置主体固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述多级精分装置主体的顶端表面设置有进料体，且进料体的顶面设置有顶盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述多级精分装置主体的内部设置有倾斜体，且倾斜体位于第二筛分板的底部。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置的转动轴，有效避免了装置内腔第一筛分板上堆积塑料颗粒，不便进行筛分，有利于对其进行均匀搅拌，保证了装置的正常使用。
2、通过设置的转动轴，有效避免了装置内腔设置的第一筛分板不能发生移动，有利于转动轴带动搅拌架搅拌的同时使得第一筛分板发生上下往复运动，大大提高了装置的筛分效率。
3、通过设置的挤压块，有效避免了搅拌头在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中安装板与连接板的俯视连接平面图；
图3为本发明图2中A的放大图；
图4为本发明图3中搅拌头与搅拌架的侧视连接剖视图；
其中：1、多级精分装置主体；2、第一筛分板；3、出料管；4、电机；5、转动轴；6、搅拌头；7、进料体；8、搅拌架；9、铰接件；10、第二锯齿；11、第二筛分板；12、出料体；13、支腿；14、支撑板；15、连接板；16、凹形安装板；17、转轮；18、L形安装槽；19、挤压块；20、连接柱；21、放置槽；22、固定柱；23、固定孔；24、弹簧；25、第一锯齿；26、滑框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1-图3所示，本发明提供一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括多级精分装置主体1、支撑板14，多级精分装置主体1位于支撑板14的顶端表面，多级精分装置主体1的内腔倾斜设置有第一筛分板2，第一筛分板2的一端通过铰接件9与多级精分装置主体1转动连接，多级精分装置主体1的外部设置有电机4，电机4的输出端传动连接有转动轴5，且转动轴5的末端延伸至多级精分装置主体1的内腔，转动轴5位于多级精分装置主体1内腔的一端表面设置有搅拌架8，搅拌架8靠近转动轴5的一侧表面设置有八组搅拌头6；多级精分装置主体1靠近电机4的内壁固定连接有安装板16，且转动轴5穿设于安装板16的内部，安装板16的内侧表面限位滑动连接有滑框26；转动轴5的表面固定套设有转轮17，且转轮17位于滑框26的内侧；转轮17靠近搅拌架8的一侧表面设置有第二锯齿10，滑框26靠近转轮17的内侧表面对称设置有两组第一锯齿25，第一锯齿25与第二锯齿10相啮合，安装板16的底端表面设置有连接板15，且连接板15的底端与第一筛分板2的一端顶面固定连接，多级精分装置主体1的内壁靠近第一筛分板2的一端开设有条形槽。
多级精分装置主体1的内腔设置有第二筛分板11，且第二筛分板11位于第一筛分板2的底端；多级精分装置主体1的底端表面设置有出料体12，且出料体12的末端贯穿于支撑板14；支撑板14的底面四角处均设置有支腿13，支腿13的底面设置有防滑垫；防滑垫的底面设置有“W”形防滑纹，且“W”形防滑纹呈矩形分布于支腿13的底面；多级精分装置主体1的顶端表面设置有进料体7，且进料体7的顶面设置有顶盖；
当第一筛分板2上堆积有塑料颗粒时，通过设置的电机4，便于启动电机4，电机4的输出端使得转动轴5发生转动，这样转动轴5上安装的搅拌架8做圆周运动，可以对第一筛分板2上堆积的塑料颗粒进行搅拌，通过设置在搅拌架8靠近转动轴5一侧表面的多组高低不一的搅拌头6，使得第一筛分板2上堆积的颗粒搅拌的效果更好；转动轴5转动的同时使得转轮17转动，转轮17上设置的第二锯齿10与滑框26上的一组第一锯齿25相啮合，使得滑框26的两端在安装板16的两端内侧表面向上限位滑动，从而带动连接板15向上移动，进而使得连接板15带动第一筛分板2向上移动，当转轮17上的第二锯齿10转动至滑框26上另一组第一锯齿25的位置时，从而滑框26向下限位滑动，从而带动连接板15向下移动，进而使得连接板15带动第一筛分板2向下移动，因此,可以带动第一筛分板2的一端在条型槽内部进行上下往复运动，加快筛分效率，通过设置的转动轴5，有效避免了装置内腔第一筛分板2上堆积塑料颗粒，不便进行筛分，有利于对其进行均匀搅拌，保证了装置的正常使用；通过设置的转动轴5，有效避免了装置内腔设置的第一筛分板2不能发生移动，有利于转动轴5带动搅拌架8搅拌的同时使得第一筛分板2发生上下往复运动，大大提高了装置的筛分效率。
实施例2
请参照图4所示，本发明提供一种改性塑料颗粒多级精分装置，采用和实施例1相同的结构，所不同的是本实施例中搅拌架8靠近转动轴5的一侧表面开设有六组放置槽21，搅拌头6的一端位于放置槽21的内部；搅拌头6的表面对称开设有L形安装槽18，且L形安装槽18延伸至搅拌头6的底端表面，L形安装槽18的内部设置有挤压块19，挤压块19靠近搅拌头6的一侧表面固定连接有弹簧24，且弹簧24的一端与L形安装槽18固定连接，挤压块19的底端表面固定连接有连接柱20，连接柱20的表面开设有贯穿的固定孔23；放置槽21的表面固定连接有与固定孔23相匹配的固定柱22，且固定柱22贯穿于固定孔23。
多级精分装置主体1的一侧表面设置有出料管3，且出料管3为“L”形；电机4与多级精分装置主体1的连接处设置有支撑座，且支撑座通过螺栓与多级精分装置主体1固定连接；多级精分装置主体1的内部设置有倾斜体，且倾斜体位于第二筛分板11的底部；
当需要在搅拌架8上安装搅拌头6时，通过设置的两组挤压块19，便于向内按压两组挤压块19，两组弹簧24被压缩，通过设置的放置槽21，便于将搅拌头6的底端放置于放置槽21的内部，松开两组挤压块19，连接在挤压块19底端表面的连接柱20借助弹簧24的弹力向靠近搅拌架8的一侧发生位移，这时连接柱20表面开设的固定孔23便可以间接借助弹簧24的弹力与固定柱22相卡接，从而固定了搅拌头6与搅拌架8之间的连接，当需要拆卸时，向内按压两组挤压块19，使得连接柱20上开设的固定孔23离开固定柱22的表面，再将搅拌头6的底端抽出放置槽21的内部，这样便分离了搅拌头6与搅拌架8，通过设置的挤压块19，有效避免了搅拌头6在安装、拆卸过程中过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。
本发明提供的一种改性塑料颗粒多级精分装置，通过设置的转动轴5，有效避免了装置内腔第一筛分板2上堆积塑料颗粒，不便进行筛分，有利于对其进行均匀搅拌，保证了装置的正常使用；同时有效避免了装置内腔设置的第一筛分板2不能发生移动，有利于转动轴5带动搅拌架8搅拌的同时使得第一筛分板2发生上下往复运动，大大提高了装置的筛分效率；通过设置的挤压块19，有效避免了搅拌头6在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括多级精分装置主体（1）、支撑板（14），所述多级精分装置主体（1）位于支撑板（14）的顶端表面，所述多级精分装置主体（1）的内腔倾斜设置有第一筛分板（2），所述第一筛分板（2）的一端通过铰接件（9）与多级精分装置主体（1）转动连接，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的外部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端传动连接有转动轴（5），且转动轴（5）的末端延伸至多级精分装置主体（1）的内腔，所述转动轴（5）位于多级精分装置主体（1）内腔的一端表面设置有搅拌架（8），所述搅拌架（8）靠近转动轴（5）的一侧表面设置有八组搅拌头（6）；所述多级精分装置主体（1）靠近电机（4）的内壁固定连接有安装板（16），且转动轴（5）穿设于安装板（16）的内部，所述安装板（16）的内侧表面限位滑动连接有滑框（26）；所述转动轴（5）的表面固定套设有转轮（17），且转轮（17）位于滑框（26）的内侧；所述转轮（17）靠近搅拌架（8）的一侧表面设置有第二锯齿（10），所述滑框（26）靠近转轮（17）的内侧表面对称设置有两组第一锯齿（25），所述第一锯齿（25）与第二锯齿（10）相啮合，所述安装板（16）的底端表面设置有连接板（15），且连接板（15）的底端与第一筛分板（2）的一端顶面固定连接，所述多级精分装置主体（1）的内壁靠近第一筛分板（2）的一端开设有条形槽。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述搅拌架（8）靠近转动轴（5）的一侧表面开设有六组放置槽（21），所述搅拌头（6）的一端位于放置槽（21）的内部；所述搅拌头（6）的表面对称开设有L形安装槽（18），且L形安装槽（18）延伸至搅拌头（6）的底端表面，所述L形安装槽（18）的内部设置有挤压块（19），所述挤压块（19）靠近搅拌头（6）的一侧表面固定连接有弹簧（24），且弹簧（24）的一端与L形安装槽（18）固定连接，所述挤压块（19）的底端表面固定连接有连接柱（20），所述连接柱（20）的表面开设有贯穿的固定孔（23）；所述放置槽（21）的表面固定连接有与固定孔（23）相匹配的固定柱（22），且固定柱（22）贯穿于固定孔（23）。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的一侧表面设置有出料管（3），且出料管（3）为“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的内腔设置有第二筛分板（11），且第二筛分板（11）位于第一筛分板（2）的底端。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的底端表面设置有出料体（12），且出料体（12）的末端贯穿于支撑板（14）。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述支撑板（14）的底面四角处均设置有支腿（13），所述支腿（13）的底面设置有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述防滑垫的底面设置有“W”形防滑纹，且“W”形防滑纹呈矩形分布于支腿（13）的底面。
8.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述电机（4）与多级精分装置主体（1）的连接处设置有支撑座，且支撑座通过螺栓与多级精分装置主体（1）固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的顶端表面设置有进料体（7），且进料体（7）的顶面设置有顶盖。
10.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述多级精分装置主体（1）的内部设置有倾斜体，且倾斜体位于第二筛分板（11）的底部。
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