CN117697875B - 节水灌溉滴灌带打孔器 - Google Patents

Abstract

节水灌溉滴灌带打孔器，涉及打孔技术领域，解决现有技术中的滴灌带打孔器对滴灌带进行打孔时存在的因滴灌带未抚平导致打孔过大，以及打孔尺寸单一的问题。包括底座、支撑臂、打孔刀具、锁止组件、复位组件、打孔驱动组件和抚平组件，支撑臂的底部与底座固定连接，打孔刀具包括刀盘、打孔器和驱动块，不同的所述打孔器具有不同的打孔内径，刀盘通过弹性的复位组件与支撑臂的上端滑动连接且滑动方向为竖直方向，锁止组件位于刀盘和复位组件的活动部分之间，打孔驱动组件通过对打孔刀具提供间歇的下压力使得打孔刀具对滴灌带进行打孔；打孔刀具下方的底座顶部具有放置台，抚平组件包括限位块和压合块。本发明通过对滴灌带进行抚平保证打孔精度。

Description

节水灌溉滴灌带打孔器

技术领域

本发明涉及打孔技术领域，具体为一种节水灌溉滴灌带打孔器。

背景技术

采用滴灌的灌溉方式时，将供水管件与滴灌带连接，需要在滴灌带上打孔以便于连接。现有的滴灌带打孔工具，依靠带有手柄的管状体，管状体前端设有打孔刀头。公开号为CN201736282U的滴灌带打孔器,在滴灌带打孔操作中，清除管状打孔刀头和手柄管状体内打下的管带残片，大大提高了滴灌管与滴灌带连接时的打孔效率。上述滴灌带打孔器在使用时，通过管状打孔刀头来进行打孔处理，存在以下缺陷：滴灌带处于非抚平状态时，管状的打孔刀头在滴灌带上进行打孔容易造成打孔过大，且打孔尺寸单一，不能根据实际尺寸需要打孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节水灌溉滴灌带打孔器，解决现有技术中的滴灌带打孔器对滴灌带进行打孔时存在的因滴灌带未抚平导致打孔过大，以及打孔尺寸单一的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：节水灌溉滴灌带打孔器，包括底座、支撑臂、打孔刀具、锁止组件、复位组件、打孔驱动组件和抚平组件，所述支撑臂的底部与底座固定连接，所述打孔刀具包括刀盘、打孔器和驱动块，所述打孔器在刀盘的一半外壁上均匀设置，所述驱动块在刀盘的另一半外壁上均匀设置，不同的所述打孔器具有不同的打孔内径，所述刀盘通过弹性的复位组件与支撑臂的上端滑动连接且滑动方向为竖直方向，所述锁止组件位于刀盘和复位组件的活动部分之间用于实现刀盘和复位组件的活动部分之间的锁紧固定，所述打孔驱动组件位于打孔刀具上方的支撑臂上，所述打孔驱动组件通过对打孔刀具提供间歇的下压力使得打孔刀具对滴灌带进行打孔；所述打孔刀具下方的底座顶部具有放置台，所述抚平组件包括限位块和压合块，所述限位块为在放置台上滑动设置的两个且两所述限位块滑动方向始终相反，所述放置台上具有驱使限位块滑动的第一驱动机构，所述压合块滑动设置在限位块的侧壁，所述限位块上具有驱使压合块上下移动的第二驱动机构；使用时，将滴灌带置于所述压合块和放置台之间通过两压合块将滴灌带抚平，且所述限位块侧面与滴灌带接触对滴灌带进行限位。

进一步地，所述支撑臂包括平行设置的两块金属板。

进一步地，所述支撑臂的上端固定有支架，所述复位组件包括上下设置的固定块和活动块，所述固定块固定在支架下部，所述活动块为复位组件的活动部分，所述活动块与固定块滑动连接且两者之间具有连接弹簧，所述刀盘设置在活动块上。

进一步地，所述锁止组件包括连接轴和锁紧螺栓，所述活动块的下部具有支撑环，所述连接轴穿入支撑环内，所述锁紧螺栓的螺帽与连接轴端部的挡块接触，所述锁紧螺栓的螺杆与刀盘螺纹连接。

进一步地，所述挡块侧壁具有滑块，所述支架的两端具有导向槽，所述滑块伸入导向槽内与导向槽滑动连接。

进一步地，所述打孔驱动组件包括凸轮、顶杆、固定套和复位弹簧，所述凸轮转动安装在两所述金属板之间，所述凸轮上具有手柄，所述固定套固定在两所述金属板之间，所述顶杆贯穿固定套且两者滑动连接，所述顶杆的顶部具有顶板，所述顶杆的底部具有垫片，所述复位弹簧介于顶板与固定套之间，所述复位弹簧作用下垫片的高度最大且顶板与凸轮外壁保持接触；通过所述手柄驱使凸轮旋转时，所述凸轮挤压顶板使得顶杆下移，进而使得所述垫片向下压动驱动块。

进一步地，所述凸轮的两端面上具有偏心设置的铰接轴，所述铰接轴与对应侧的金属板铰链连接。

进一步地，所述支架为倒“U”形结构，所述支架的上部固定在支撑臂上，所述支架下部的两端分别固定有一个固定块。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一丝杠和旋钮，所述第一丝杠转动安装在放置台上，所述旋钮固定在第一丝杠的一个端部，所述限位块上具有丝母，所述丝母与第一丝杠螺纹配合。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二丝杠、齿轮和齿条，所述第二丝杠转动安装在限位块上，所述齿轮与第二丝杠同轴设置，所述齿条固定在放置台上与齿轮啮合，所述压合块与第二丝杠螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过抚平组件的设置，对滴灌带进行抚平操作使得滴灌带平整；打孔刀具上设置有打孔规格不同的打孔器，进而可以根据需要打出所需尺寸的孔；操作时，将滴灌带放置于放置台上，然后按压手柄即可，操作方便。

附图说明

图1为本发明的三维图；

图2为本发明打孔驱动组件三维图；

图3为本发明打孔刀具三维图；

图4为本发明锁止组件三维图；

图5为本发明复位组件三维图；

图6为本发明抚平组件三维图；

图7为本发明限位块、压合块和滑套的三维装配图；

图8为对滴灌带进行打孔时限位块、压合块、打孔器和滴灌带的位置关系图；

图中：1、底座；2、支撑臂；3、打孔驱动组件；31、凸轮；32、手柄；33、铰接轴；34、固定套；35、顶杆；36、顶板；37、垫片；38复位弹簧；4、支架；41、导向槽；42、通孔；5、打孔刀具；51、刀盘；52、打孔器；53、驱动块；6、复位组件；61、固定块；62、滑槽；63、活动块；64、支撑环；65、连接弹簧；7、锁止组件；71、锁紧螺栓；72、连接轴；73、挡块；74、滑块；75、安装孔；8、放置台；9、第一丝杠；91、旋钮；10、长槽；11、丝母；12、齿条；13、限位块；14、齿轮；15、第二丝杠；16、压合块；17、螺纹孔；18、滴灌带。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明包括底座1、支撑臂2、打孔驱动组件3、打孔刀具5、复位组件6、锁止组件7、放置台8和抚平组件，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1至图7所示，本发明的节水灌溉滴灌带打孔器包括底座1、支撑臂2、打孔刀具5、锁止组件7、复位组件6、打孔驱动组件3和抚平组件，底座1为矩形的金属板或木板，支撑臂2的底部与底座1固定连接。支撑臂2包括平行设置的两块金属板，金属板包括位于两端的直线部分和位于中间的圆弧形部分。

如图3所示，打孔刀具5包括刀盘51、打孔器52和驱动块53，刀盘51为中心带有螺纹孔的圆柱形结构，打孔器52在刀盘51的一半外壁上均匀设置，驱动块53在刀盘51的另一半外壁上均匀设置，不同的打孔器52具有不同大小的打孔内径。这样，刀盘51上每一打孔器52的对面设置一个驱动块53，打孔器52为中空结构且端部敞口，驱动块53为实心结构。当其中一个打孔器52竖直朝下时，该打孔器52对应的驱动块53竖直朝上。

如图3所示，刀盘51通过弹性的复位组件6与支撑臂2的上端滑动连接且滑动方向为竖直方向。具体地，如图1所示，支撑臂2的上端固定有支架4，如图5所示，复位组件6包括上下设置的固定块61和活动块63，如图3所示，固定块61固定在支架4下部，活动块63与固定块61滑动连接且两者之间具有若干连接弹簧65。支架4为倒“U”形结构，支架4的上部固定在支撑臂2上，支架4下部的两端分别固定有一个固定块61。如图5所示，在固定块61上设有滑槽62，活动块63的上端滑动设置在滑槽62内，活动块63的下端具有支撑环64，活动块63为复位组件6的活动部分。

如图3所示，锁止组件7位于刀盘51和复位组件6的活动块63之间，用于实现刀盘51和活动块63之间的锁紧固定。如图3、图4所示，锁止组件7包括连接轴72和锁紧螺栓71，连接轴72穿入支撑环64内，锁紧螺栓71的螺帽与连接轴72端部的挡块73接触，锁紧螺栓71的螺杆贯穿连接轴72的安装孔75并与刀盘51中心螺纹连接。挡块73侧壁具有两个对称设置的滑块74，如图3所示，支架4的两端具有导向槽41，滑块74伸入导向槽41内与导向槽41滑动连接。当需要锁紧打孔刀具5时，旋转锁紧螺栓71，此时在打孔刀具5的刀盘51和锁紧螺栓71螺帽的配合作用下，挡块73与活动块63挤压固定。当需要解除对打孔刀具5的锁止时，反向旋转锁紧螺栓71，使得锁紧螺栓71的螺帽与挡块73分离，此时打孔刀具5与活动块63之间的锁紧作用解除。

如图2所示，打孔驱动组件3位于打孔刀具5上方的支撑臂2上，打孔驱动组件3通过对打孔刀具5提供间歇的下压力使得打孔刀具5对滴灌带进行打孔。打孔驱动组件3包括凸轮31、顶杆35、固定套34和复位弹簧38，具体地，凸轮31的两端面上具有偏心设置的铰接轴33，铰接轴33与对应侧的金属板铰链连接，进而使得凸轮31转动安装在支撑臂2的上端，凸轮31上具有手柄32，手柄32的设置，便于驱使凸轮31的旋转。固定套34固定在两金属板之间且位于支架4的顶部，顶杆35贯穿固定套34内部且两者滑动连接，同时，顶杆35还贯穿支架4，为此，如图3所示，在支架4上设置有通孔42，顶杆35穿过该通孔42。顶杆35的顶部具有顶板36，顶杆35的底部具有橡胶材质的垫片37，复位弹簧38介于顶板36与固定套34之间，复位弹簧38作用下垫片37的高度最大，且顶板36与凸轮31外壁保持接触。下面对打孔驱动组件3的工作原理进行描述：下压手柄32驱使凸轮31旋转，此时凸轮31上距离铰接轴33较远的点逐渐靠近顶板36，使得凸轮31挤压顶板36克服复位弹簧38的弹力使得顶杆35下移，进而使得垫片37向下压动驱动块53，克服连接弹簧65的弹力使得驱动块53下移，进而整个打孔刀具5下移，打孔器52下移至与滴灌带接触并挤压滴灌带时，便实现对滴灌带的打孔。撤销对手柄32的挤压后，在复位弹簧38和连接弹簧65的作用下，打孔刀具5上移实现复位，顶杆35上移进而推动凸轮31的旋转，进而使得凸轮31复位。

如图1所示，打孔刀具5下方的底座1顶部具有放置台8，抚平组件包括限位块13和压合块16，如图6所示，限位块13为在放置台8上滑动设置的两个，两限位块13滑动方向共线且始终相反。具体地，在放置台8上设有两个对称设置的长槽10，限位块13的下部位于长槽10内与长槽10滑动连接。放置台8上具有驱使限位块13滑动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一丝杠9和旋钮91，第一丝杠9上具有两段旋向相反的外螺纹，第一丝杠9转动安装在放置台8上，且第一丝杠9上的两段外螺纹分别位于两长槽10内，即两段外螺纹与两长槽10为一一对应的关系。旋钮91固定在第一丝杠9的一端部，如图7所示，限位块13上具有丝母11，丝母11上具有螺纹孔17，该螺纹孔17与第一丝杠9螺纹配合。这样旋转第一丝杠9时，可以驱使两丝母11的移动，且两丝母11的移动方向相反，进而带动两限位块13同步移动且两限位块13移动方向相反。还可以通过电机代替旋钮91，进而通过电机驱动第一丝杠9的正反向旋转。

如图7所示，压合块16滑动设置在限位块13的侧壁，限位块13上具有驱使压合块16上下移动的第二驱动机构。如图6、图7所示，第二驱动机构包括第二丝杠15、齿轮14和齿条12，第二丝杠15转动安装在限位块13上，齿轮14与第二丝杠15同轴设置，齿条12固定在放置台8的长槽10内，且齿条12与齿轮14啮合，压合块16与第二丝杠15螺纹连接。限位块13在长槽10内移动时，在齿条12的作用下齿轮14旋转，带动第二丝杠15的旋转，进而带动压合块16相对限位块13的上下移动。使用时，如图8所示，将滴灌带18置于压合块16和放置台8之间通过两压合块16将滴灌带抚平，且限位块13侧面与滴灌带18接触，进而对滴灌带18进行限位。

本发明通过抚平组件的设置，对滴灌带进行抚平操作使得滴灌带平整，进而避免因滴灌带不平整造成打孔过大；打孔刀具上设置有打孔规格不同的打孔器，进而可以根据需要打出所需尺寸的孔；操作时，将滴灌带放置于放置台上，然后按压手柄即可，操作方便。

Claims (8)

1.节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，包括底座、支撑臂、打孔刀具、锁止组件、复位组件、打孔驱动组件和抚平组件，所述支撑臂的底部与底座固定连接，所述打孔刀具包括刀盘、打孔器和驱动块，所述打孔器在刀盘的一半外壁上均匀设置，所述驱动块在刀盘的另一半外壁上均匀设置，不同的所述打孔器具有不同的打孔内径，所述刀盘通过弹性的复位组件与支撑臂的上端滑动连接且滑动方向为竖直方向，所述锁止组件位于刀盘和复位组件的活动部分之间用于实现刀盘和复位组件的活动部分之间的锁紧固定，所述打孔驱动组件位于打孔刀具上方的支撑臂上，所述打孔驱动组件通过对打孔刀具的驱动块提供间歇的下压力使得打孔刀具对滴灌带进行打孔；所述打孔刀具下方的底座顶部具有放置台，所述抚平组件包括限位块和压合块，所述限位块为在放置台上滑动设置的两个且两所述限位块滑动方向始终相反，所述放置台上具有驱使限位块滑动的第一驱动机构，所述压合块滑动设置在限位块的侧壁，所述限位块上具有驱使压合块上下移动的第二驱动机构；在放置台上设有两个对称设置的长槽，限位块的下部位于长槽内与长槽滑动连接；所述第一驱动机构包括第一丝杠和旋钮，第一丝杠上具有两段旋向相反的外螺纹，第一丝杠转动安装在放置台上，且第一丝杠上的两段外螺纹分别位于两长槽内，所述旋钮固定在第一丝杠的一个端部，所述限位块上具有丝母，所述丝母与第一丝杠螺纹配合；所述第二驱动机构包括第二丝杠、齿轮和齿条，所述第二丝杠转动安装在限位块上，所述齿轮与第二丝杠同轴设置，齿条固定在放置台的长槽内，且齿条与齿轮啮合，压合块与第二丝杠螺纹连接；限位块在长槽内移动时，在齿条的作用下齿轮旋转，带动第二丝杠的旋转，进而带动压合块相对限位块的上下移动；使用时，将滴灌带置于所述压合块和放置台之间通过两压合块将滴灌带抚平，且所述限位块侧面与滴灌带接触对滴灌带进行限位。

2.根据权利要求1所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述支撑臂包括平行设置的两块金属板。

3.根据权利要求1所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述支撑臂的上端固定有支架，所述复位组件包括上下设置的固定块和活动块，所述固定块固定在支架下部，所述活动块为复位组件的活动部分，所述活动块与固定块滑动连接且两者之间具有连接弹簧，所述刀盘设置在活动块上。

4.根据权利要求3所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述锁止组件包括连接轴和锁紧螺栓，所述活动块的下部具有支撑环，所述连接轴穿入支撑环内，所述锁紧螺栓的螺帽与连接轴端部的挡块接触，所述锁紧螺栓的螺杆与刀盘螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述挡块侧壁具有滑块，所述支架的两端具有导向槽，所述滑块伸入导向槽内与导向槽滑动连接。

6.根据权利要求2所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述打孔驱动组件包括凸轮、顶杆、固定套和复位弹簧，所述凸轮转动安装在两所述金属板之间，所述凸轮上具有手柄，所述固定套固定在两所述金属板之间，所述顶杆贯穿固定套且两者滑动连接，所述顶杆的顶部具有顶板，所述顶杆的底部具有垫片，所述复位弹簧介于顶板与固定套之间，所述复位弹簧作用下垫片的高度最大且顶板与凸轮外壁保持接触；通过所述手柄驱使凸轮旋转时，所述凸轮挤压顶板使得顶杆下移，进而使得所述垫片向下压动驱动块。

7.根据权利要求6所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述凸轮的两端面上具有偏心设置的铰接轴，所述铰接轴与对应侧的金属板铰链连接。

8.根据权利要求3所述的节水灌溉滴灌带打孔器，其特征在于，所述支架为倒“U”形结构，所述支架的上部固定在支撑臂上，所述支架下部的两端分别固定有一个固定块。