CN217018327U - 一种包装盒加工用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装盒加工用冲压设备,具体涉及冲压设备领域,本申请包括冲压机,所述冲压机的表面安装有模具,所述模具的表面滑动连接有盒体,所述冲压机相对于盒体的位置设有挤压结构,所述挤压结构包括转杆,所述转杆与冲压机转动连接,所述转杆的圆弧面固定连接有两个连接板,两个所述连接板相对于盒体的位置固定连接有支撑板,所述支撑板远离盒体的一侧转动连接有螺套,所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近盒体的一端固定连接有挤压杆,本申请通过设置挤压结构,达到代替工作人员的手部将盒体压在模具上,从而尽量防止工作人员手部被冲压机压伤,在一定程度上消除了操作过程中的安全隐患的作用。
Description
技术领域
本申请涉及冲压设备领域,尤其是涉及一种包装盒加工用冲压设备。
背景技术
冲压设备是利用设备的冲击力冲击工件而将工件加工成所需形状的机械设备,在实际操作中,使用冲压机对包装盒进行冲孔加工时,为了防止包装盒在冲孔过程中发生位移,工作人员需要用手调整包装盒的位置,这种操作方式容易导致冲压机压到工作人员手部,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本申请为解决工作人员一直用手按压包装盒容易导致冲压机压到工作人员手部的问题所提出一种包装盒加工用冲压设备。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:包括冲压机,所述冲压机的表面安装有模具,所述模具的表面滑动连接有盒体,所述冲压机相对于盒体的位置设有挤压结构,所述挤压结构包括转杆,所述冲压机工作台面固定有两块间隔设置的固定块,所述转杆转动连接在两固定块上,所述转杆的圆弧面固定连接有两个连接板,两个所述连接板相对于盒体的位置固定连接有支撑板,所述支撑板远离盒体的一侧转动连接有螺套,所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近盒体的一端固定连接有挤压杆,所述冲压机上设置有用于限制转杆转动的限位结构。
上述部件所达到的效果为:通过设置挤压结构,达到代替工作人员的手部将盒体压在模具上,从而尽量防止工作人员手部被冲压机压伤,在一定程度上消除了操作过程中的安全隐患的作用。
优选的,所述转杆的一端固定连接有条形板,所述条形板远离转杆的一侧固定连接有握把。
上述部件所达到的效果为:转动握把时,握把会带动条形板转动,条形板转动会带动转杆旋转,条形板达到方便转动转杆的作用。
优选的,所述挤压杆的圆弧面固定连接有两个限位杆,所述限位杆滑动贯穿支撑板。
上述部件所达到的效果为:挤压杆移动时会带动限位杆滑动,此时限位杆达到限制挤压杆滑动路径的作用。
优选的,所述限位杆远离挤压杆的一端固定连接有挡板,所述支撑板位于挡板和挤压杆之间。
上述部件所达到的效果为:限位杆滑动会带动挡板滑动,当挡板与支撑板接触后,挡板达到阻止限位杆继续滑动,从而尽量防止限位杆与支撑板脱离接触的作用。
优选的,所述挤压杆的圆弧面开设有卡槽,所述挤压杆上卡槽的内壁胶接有橡胶垫。
上述部件所达到的效果为:橡胶垫达到降低挤压杆与盒体之间碰撞力度的作用。
优选的,所述限位结构包括固定板,所述固定板与冲压机固定连接,所述固定板的表面滑动贯穿有顶杆,所述转杆远离条形板的一端固定连接有限位板,所述顶杆相对于限位板的位置固定连接有梯形块。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位结构,达到在将盒体压紧在模具表面后,对限位板的位置进行限制从而对盒体的位置进行限制,进而进一步方便工作人员进行操作的作用。
优选的,所述顶杆的表面套有弹簧,所述弹簧的一端与梯形块固定连接,所述弹簧的另一端与固定板固定连接。
上述部件所达到的效果为:当弹簧伸展时,梯形块会借助弹簧的弹力向远离顶杆的方向滑动,此时弹簧达到使梯形块复位的作用。
优选的,所述顶杆远离梯形块的一端固定连接绳子,所述绳子远离顶杆的一端固定连接有圆环。
上述部件所达到的效果为:拉动圆环时,绳子借助圆环移动会带动顶杆滑动,绳子达到方便拉动顶杆的作用。
综上所述,本申请的有益效果为:
通过设置挤压结构,达到代替工作人员的手部将盒体压在模具上,从而尽量防止工作人员手部被冲压机压伤,在一定程度上消除了操作过程中的安全隐患的作用。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请另一角度的部分结构示意图。
图3是本申请图2的部分结构示意图。
图4是本申请挤压结构的结构示意图。
图5是本申请图2中A处的放大图。
附图标记说明:
1、冲压机;2、模具;3、盒体;4、挤压结构;401、转杆;402、连接板;403、支撑板;404、螺套;405、螺杆;406、挤压杆;407、条形板;408、握把;409、限位杆;410、挡板;411、橡胶垫;5、限位结构;51、固定板;52、顶杆;53、梯形块;54、限位板;55、弹簧;56、绳子;57、圆环。
具体实施方式
参照图1、图2以及图3所示,本实施例公开了一种包装盒加工用冲压设备,包括冲压机1和限位板54,冲压机1的表面安装有模具2,模具2的表面滑动连接有盒体3,冲压机1相对于盒体3的位置设有挤压结构4,通过设置挤压结构4,达到代替工作人员的手部将盒体3压在模具2上,从而尽量防止工作人员手部被冲压机1压伤,在一定程度上消除了操作过程中的安全隐患的作用,冲压机1的表面设有限位结构5,通过设置限位结构5,达到在将盒体3压紧在模具2表面后,对限位板54的位置进行限制从而对盒体3的位置进行限制,进而进一步方便工作人员进行操作的作用。
参照图3和图4所示,本实施例公开了挤压结构4包括转杆401,冲压机1工作台面固定有两块间隔设置的固定块,转杆401转动连接在两固定块上,转杆401的侧面位于两固定块之间固定连接有两个连接板402,转杆401转动会带动连接板402转动。两个连接板402相对于盒体3的位置固定连接有支撑板403,连接板402转动会带动支撑板403转动。支撑板403远离盒体3的一侧转动连接有螺套404,螺套404转动时会借助螺纹带动螺杆405移动。螺套404的内壁螺纹连接有螺杆405,螺杆405靠近盒体3的一端固定连接有挤压杆406,螺杆405移动会带动挤压杆406移动。转杆401的一端固定连接有条形板407,条形板407转动会带动转杆401旋转,条形板407达到方便转动转杆401的作用。条形板407远离转杆401的一侧固定连接有握把408,转动握把408时,握把408会带动条形板407转动。
参照图3和图4所示,本实施例公开了挤压杆406的圆弧面固定连接有两个限位杆409,限位杆409滑动贯穿支撑板403,挤压杆406移动时会带动限位杆409滑动,此时限位杆409达到限制挤压杆406滑动路径的作用。限位杆409远离挤压杆406的一端固定连接有挡板410,支撑板403位于挡板410和挤压杆406之间,限位杆409滑动会带动挡板410滑动,当挡板410与支撑板403接触后,挡板410达到阻止限位杆409继续滑动,从而尽量防止限位杆409与支撑板403脱离接触的作用。挤压杆406的圆弧面开设有卡槽,挤压杆406上卡槽的内壁胶接有橡胶垫411,橡胶垫411达到降低挤压杆406与盒体3之间碰撞力度的作用。
参照图3和图5所示,本实施例公开了限位结构5包括固定板51,固定板51与冲压机1固定连接,固定板51的表面滑动贯穿有顶杆52,限位板54固定连接在转杆401远离条形板407的一端,顶杆52相对于限位板54的位置固定连接有梯形块53。顶杆52的表面套有弹簧55,弹簧55的一端与梯形块53固定连接,弹簧55的另一端与固定板51固定连接,当弹簧55伸展时,梯形块53会借助弹簧55的弹力向远离顶杆52的方向滑动,此时弹簧55达到使梯形块53复位的作用。顶杆52远离梯形块53的一端固定连接绳子56,绳子56移动会带动顶杆52滑动。绳子56远离顶杆52的一端固定连接有圆环57,圆环57移动会带动绳子56移动。
工作原理为:当需要将盒体3压紧时,先沿支撑板403的表面转动螺套404,此时螺套404借助螺纹会带动螺杆405移动,螺杆405移动会带动挤压杆406移动,此时达到根据不同盒体3的厚度对挤压杆406的位置进行调节的作用,挤压杆406移动时会带动限位杆409滑动,此时限位杆409达到限制挤压杆406滑动路径的作用,限位杆409滑动会带动挡板410滑动,当挡板410与支撑板403接触后,挡板410达到阻止限位杆409继续滑动,从而尽量防止限位杆409与支撑板403脱离接触的作用。
在调节完毕后转动握把408,握把408转动会带动条形板407转动,条形板407转动会带动转杆401旋转,条形板407达到方便转动转杆401的作用,连接板402借助转杆401转动会带动支撑板403转动,螺杆405借助支撑板403转动会带动挤压杆406转动,挤压杆406转动会使橡胶垫411与盒体3接触,此时挤压杆406达到限制橡胶垫411位置进而限制盒体3位置的作用,橡胶垫411达到降低挤压杆406与盒体3之间碰撞力度的作用。
转杆401转动时还会带动限位板54转动,当限位板54与梯形块53的斜面接触时,限位板54会挤压梯形块53,使梯形块53向靠近固定板51的方向滑动,梯形块53滑动会挤压弹簧55,此时弹簧55处于压缩状态,在挤压杆406将盒体3压紧时,转杆401停止转动此时限位板54会与梯形块53的斜面脱离接触,弹簧55开始伸展,梯形块53会借助弹簧55的弹力向远离顶杆52的方向滑动,此时弹簧55达到使梯形块53复位的作用,梯形块53达到限制限位板54位置进而代替工作人员限制挤压杆406位置的作用,在加工完毕后,拉动圆环57,绳子56借助圆环57移动会带动顶杆52滑动,绳子56达到方便拉动顶杆52的作用,顶杆52滑动会带动梯形块53滑动,当梯形块53的下表面与限位板54脱离接触后,即可转动握把408使挤压杆406上的橡胶垫411与盒体3脱离接触,将盒体3从模具2上取下,从而完成对盒体3的加工。
Claims (8)
1.一种包装盒加工用冲压设备,包括冲压机(1),其特征在于:所述冲压机(1)的表面安装有模具(2),所述模具(2)的表面滑动连接有盒体(3),所述冲压机(1)相对于盒体(3)的位置设有挤压结构(4),所述挤压结构(4)包括转杆(401),所述冲压机(1)工作台面固定有两块间隔设置的固定块,所述转杆(401)转动连接在两固定块上,所述转杆(401)的圆弧面固定连接有两个连接板(402),两个所述连接板(402)相对于盒体(3)的位置固定连接有支撑板(403),所述支撑板(403)远离盒体(3)的一侧转动连接有螺套(404),所述螺套(404)的内壁螺纹连接有螺杆(405),所述螺杆(405)靠近盒体(3)的一端固定连接有挤压杆(406)所述冲压机(1)上设置有用于限制转杆转动的限位结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述转杆(401)的一端固定连接有条形板(407),所述条形板(407)远离转杆(401)的一侧固定连接有握把(408)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述挤压杆(406)的圆弧面固定连接有两个限位杆(409),所述限位杆(409)滑动贯穿支撑板(403)。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述限位杆(409)远离挤压杆(406)的一端固定连接有挡板(410),所述支撑板(403)位于挡板(410)和挤压杆(406)之间。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述挤压杆(406)的圆弧面开设有卡槽,所述挤压杆(406)上卡槽的内壁胶接有橡胶垫(411)。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述限位结构(5)包括固定板(51),所述固定板(51)与冲压机(1)固定连接,所述固定板(51)的表面滑动贯穿有顶杆(52),所述转杆(401)远离条形板(407)的一端固定连接有限位板(54),所述顶杆(52)相对于限位板(54)的位置固定连接有梯形块(53)。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述顶杆(52)的表面套有弹簧(55),所述弹簧(55)的一端与梯形块(53)固定连接,所述弹簧(55)的另一端与固定板(51)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装盒加工用冲压设备,其特征在于:所述顶杆(52)远离梯形块(53)的一端固定连接绳子(56),所述绳子(56)远离顶杆(52)的一端固定连接有圆环(57)。
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