CN212350434U - 一种数控高精度自动钻孔机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻孔机床技术领域,且公开了一种数控高精度自动钻孔机床,包括操作台,操作台的底部对称固定连接有支撑板,操作台远离支撑板的一端固定连接有固定板,且固定板靠近操作台一侧设置,固定板远离操作台的一端安装有钻孔机,操作台连接有固定机构,固定机构包括移动槽、螺纹杆、通过孔、齿轮、齿条、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹紧板、踏板和两根弹簧,移动槽开设在操作台远离支撑板的一侧,螺纹杆的两端通过轴承转动连接在移动槽的两侧槽壁上,且螺纹杆为对称螺纹设置。本实用新型可以使用脚固定住原料,省去了双手操作,更省力,避免了手臂酸痛带来的安全隐患,同时解放双手,提高了生产效率。

Description

一种数控高精度自动钻孔机床
技术领域
本实用新型涉及钻孔机床技术领域,尤其涉及一种数控高精度自动钻孔机床。
背景技术
钻孔机床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,可钻通孔、盲孔,为了增加钻孔的精度,出现了数控的自动钻孔机床,各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定,在钻孔时,需要使用手操作将原料固定在机床上,由于钻孔工序周期较短,频繁的将原料固定在机床上,会使手臂酸痛,降低生产效率,带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中频繁的将原料固定在机床上,会使手臂酸痛,降低生产效率,带来安全隐患问题,而提出的一种数控高精度自动钻孔机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控高精度自动钻孔机床,包括操作台,所述操作台的底部对称固定连接有支撑板,所述操作台远离支撑板的一端固定连接有固定板,且所述固定板靠近操作台一侧设置,所述固定板远离操作台的一端安装有钻孔机,所述操作台连接有固定机构;
所述固定机构包括移动槽、螺纹杆、通过孔、齿轮、齿条、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹紧板、踏板和两根弹簧,所述移动槽开设在操作台远离支撑板的一侧,所述螺纹杆的两端通过轴承转动连接在移动槽的两侧槽壁上,且所述螺纹杆为对称螺纹设置,所述轴承固定设在移动槽的两侧槽壁上,所述通过孔开设在操作台上,且所述通过孔位于移动槽靠近固定板一侧设置,所述螺纹杆靠近通过孔的一端穿过轴承并延伸至通过孔内,所述齿轮固定连接在螺纹杆靠近固定板的一端,两个所述螺纹孔分别开设在对应的移动块上,所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,两块所述夹紧板分别固定连接在对应的移动块远离移动槽槽底的一端,所述齿条设置在通过孔内,且所述齿条与齿轮相啮合,所述踏板的两端均通过滑动机构连接在对应的支撑板上,两根所述弹簧的一端对称固定连接在操作台的底部,所述弹簧的另一端固定连接在踏板上。
优选的,所述滑动机构包括T型滑块和T型滑槽,所述T型滑块固定连接在踏板的一端,所述T型滑槽开设在对应的支撑板靠近T型滑块的一侧,且所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。
优选的,两块所述夹紧板的相对端均固定连接有橡胶防滑垫。
优选的,所述支撑板远离操作台的一端固定连接有稳固板。
优选的,所述固定机构的材料为不锈合金材质。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控高精度自动钻孔机床,具备以下有益效果:
该数控高精度自动钻孔机床,通过设置移动槽、螺纹杆、通过孔、齿轮、齿条、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹紧板、踏板和两根弹簧组成一个固定机构,可以使用脚固定住原料,省去了双手操作,更省力,避免了手臂酸痛带来的安全隐患,同时解放双手,提高了生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以使用脚固定住原料,省去了双手操作,更省力,避免了手臂酸痛带来的安全隐患,同时解放双手,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控高精度自动钻孔机床的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1操作台、2支撑板、3固定板、4钻孔机、5固定机构、501移动槽、502螺纹杆、503通过孔、504齿轮、505齿条、506螺纹孔、507移动块、508夹紧板、509踏板、510弹簧、6滑动机构、61T型滑块、62T型滑槽、7橡胶防滑垫、8稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种数控高精度自动钻孔机床,包括操作台1,操作台1的底部对称固定连接有支撑板2,操作台1远离支撑板2的一端固定连接有固定板3,且固定板3靠近操作台1一侧设置,固定板3远离操作台1的一端安装有钻孔机4,操作台1连接有固定机构5;
固定机构5包括移动槽501、螺纹杆502、通过孔503、齿轮504、齿条505、两个螺纹孔506、两块移动块507、两块夹紧板508、踏板509和两根弹簧510,移动槽501开设在操作台1远离支撑板2的一侧,螺纹杆502的两端通过轴承转动连接在移动槽501的两侧槽壁上,且螺纹杆502为对称螺纹设置,轴承固定设在移动槽501的两侧槽壁上,通过孔503开设在操作台1上,且通过孔503位于移动槽501靠近固定板3一侧设置,螺纹杆502靠近通过孔503的一端穿过轴承并延伸至通过孔503内,齿轮504固定连接在螺纹杆502靠近固定板3的一端,两个螺纹孔506分别开设在对应的移动块507上,螺纹杆502穿过螺纹孔506并与螺纹孔506螺纹连接,两块夹紧板508分别固定连接在对应的移动块507远离移动槽501槽底的一端,齿条505设置在通过孔503内,且齿条505与齿轮504相啮合,踏板509的两端均通过滑动机构6连接在对应的支撑板2上,两根弹簧510的一端对称固定连接在操作台1的底部,弹簧510的另一端固定连接在踏板509上,将原料放置在两块夹紧板508之间,用脚向下踩踏板509,踏板509拉伸弹簧510并带动齿条505向下移动,齿条505带动齿轮504转动,齿轮504带动螺纹杆502转动,移动块507向靠近原料方向移动,移动块507带动夹紧板508移动,夹紧板508将原料夹紧,启动钻孔机4,钻孔机4将原料打孔,可以使用脚固定住原料,省去了双手操作,更省力,避免了手臂酸痛带来的安全隐患,同时解放双手,提高了生产效率。
滑动机构6包括T型滑块61和T型滑槽62,T型滑块61固定连接在踏板509的一端,T型滑槽62开设在对应的支撑板2靠近T型滑块61的一侧,且T型滑块61滑动连接在T型滑槽62内,使踏板509更稳定,不易晃动。
两块夹紧板508的相对端均固定连接有橡胶防滑垫7,夹紧原料更紧固,原料不易滑动,固定效果更好。
支撑板2远离操作台1的一端固定连接有稳固板8,增大支撑板2与地面的接触面积,使设备更稳定。
固定机构5的材料为不锈合金材质,使固定机构5不易上锈,增加固定机构5的使用寿命。
本实用新型中,将原料放置在两块夹紧板508之间,用脚向下踩踏板509,踏板509拉伸弹簧510并带动齿条505向下移动,齿条505带动齿轮504转动,齿轮504带动螺纹杆502转动,移动块507向靠近原料方向移动,移动块507带动夹紧板508移动,夹紧板508将原料夹紧,启动钻孔机4,钻孔机4将原料打孔,可以使用脚固定住原料,省去了双手操作,更省力,避免了手臂酸痛带来的安全隐患,同时解放双手,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控高精度自动钻孔机床,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底部对称固定连接有支撑板(2),所述操作台(1)远离支撑板(2)的一端固定连接有固定板(3),且所述固定板(3)靠近操作台(1)一侧设置,所述固定板(3)远离操作台(1)的一端安装有钻孔机(4),所述操作台(1)连接有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括移动槽(501)、螺纹杆(502)、通过孔(503)、齿轮(504)、齿条(505)、两个螺纹孔(506)、两块移动块(507)、两块夹紧板(508)、踏板(509)和两根弹簧(510),所述移动槽(501)开设在操作台(1)远离支撑板(2)的一侧,所述螺纹杆(502)的两端通过轴承转动连接在移动槽(501)的两侧槽壁上,且所述螺纹杆(502)为对称螺纹设置,所述轴承固定设在移动槽(501)的两侧槽壁上,所述通过孔(503)开设在操作台(1)上,且所述通过孔(503)位于移动槽(501)靠近固定板(3)一侧设置,所述螺纹杆(502)靠近通过孔(503)的一端穿过轴承并延伸至通过孔(503)内,所述齿轮(504)固定连接在螺纹杆(502)靠近固定板(3)的一端,两个所述螺纹孔(506)分别开设在对应的移动块(507)上,所述螺纹杆(502)穿过螺纹孔(506)并与螺纹孔(506)螺纹连接,两块所述夹紧板(508)分别固定连接在对应的移动块(507)远离移动槽(501)槽底的一端,所述齿条(505)设置在通过孔(503)内,且所述齿条(505)与齿轮(504)相啮合,所述踏板(509)的两端均通过滑动机构(6)连接在对应的支撑板(2)上,两根所述弹簧(510)的一端对称固定连接在操作台(1)的底部,所述弹簧(510)的另一端固定连接在踏板(509)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控高精度自动钻孔机床,其特征在于,所述滑动机构(6)包括T型滑块(61)和T型滑槽(62),所述T型滑块(61)固定连接在踏板(509)的一端,所述T型滑槽(62)开设在对应的支撑板(2)靠近T型滑块(61)的一侧,且所述T型滑块(61)滑动连接在T型滑槽(62)内。
3.根据权利要求1所述的一种数控高精度自动钻孔机床,其特征在于,两块所述夹紧板(508)的相对端均固定连接有橡胶防滑垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种数控高精度自动钻孔机床,其特征在于,所述支撑板(2)远离操作台(1)的一端固定连接有稳固板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种数控高精度自动钻孔机床,其特征在于,所述固定机构(5)的材料为不锈合金材质。
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