CN219234655U - 一种锯床的下压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域,公开了一种锯床的下压装置,包括锯床本体,所述锯床本体的顶面固定安装有操作台,所述操作台的顶面固定安装有切割板,所述切割板的顶面开设有滑槽,使用人员启动液压伸缩缸二,液压伸缩缸二带动两个固定夹板向前运动,便于对切割板上的工件进行夹持固定,当固定夹板对切割板上的工件进行夹持后,此时使用人员再启动液压伸缩缸一,液压伸缩缸一带动固定压块向下运动,从而便于对切割板上的金属棒料或者管料进一步的夹持固定,尽量防止切割板上的金属棒料或者管料在切割时出现固定不牢固,工件移动对锯条产生一个向上的推力使锯条发生断裂,提高对金属棒料或者管料工件的固定效果。

Description

一种锯床的下压装置
技术领域
本实用新型属于锯床技术领域,具体为一种锯床的下压装置。
背景技术
锯床是以圆锯片、锯带或锯条等为工具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床,锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材,由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制,由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
如公告号为CN213438386U的实用新型专利中公开了一种锯床的下压装置,包括工作台,所述工作台的上端面前后对称开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块一、卡块二,卡块一、卡块二与卡槽一一对应,所述卡块一的上端面固定安装有活动板一,所述卡块二的上端面固定安装有活动板二,所述活动板一的上端面固定安装有锁紧螺栓一、夹板一、固定杆,所述固定杆的外侧套接安装有卡块三。该锯床的下压装置,安装有两个夹板,夹板可通过卡槽进行左右移动,可对工件进行固定,防止工件左右移动,锁紧螺栓可对夹板进行固定,防止夹板移动,安装有两个下压杆,下压杆的一端连接有丝杆,转动丝杆可使下压杆上下移动,对夹板之间的工件进行固定,防止锯床工作时,工件发生向上移动,发生脱落。
在实现本申请的过程中,发现该技术有以下问题,该装置通过丝杆转动带动卡块四与卡块三向下运动,通过卡块四与卡块三的向下运动,从而使得下压杆向下移动与工件接触,以防止锯床工作时工件向上移动,但是该装置通过丝杆带动卡块四与卡块三向下运动会使得卡块四向下的压紧力比卡块三向下的压紧力大,容易出现一边压紧力大一边压紧力小的情况,使得该装置整体对工作台的工件进行固定的效果较差,为此提供一种锯床的下压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的该装置通过丝杆带动卡块四与卡块三向下运动会使得卡块四向下的压紧力比卡块三向下的压紧力大,容易出现一边压紧力大一边压紧力小的情况,使得该装置整体对工作台的工件进行固定的效果较差的问题,提供一种锯床的下压装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种锯床的下压装置,包括锯床本体,所述锯床本体的顶面固定安装有操作台,所述操作台的顶面固定安装有切割板,所述切割板的顶面开设有滑槽,且所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述切割板的顶面设置有两个与所述滑块相对应的固定夹板,所述滑块的一端与所述固定夹板的底面相固定,两个所述固定夹板的一侧均开设有滑动孔,且所述滑动孔的内部滑动连接有固定压块,所述操作台的顶面固定安装有U型安装板,且所述U型安装板的顶面固定安装有液压伸缩缸一,所述液压伸缩缸一的伸缩端延伸至所述U型安装板的内部,所述液压伸缩缸一的伸缩端与所述固定压块的顶面相固定,所述固定夹板的一侧固定安装有U型推动块,所述U型安装板的左右两侧分别固定安装有液压伸缩缸二,且所述液压伸缩缸二的伸缩端均延伸至所述U型安装板的内部,所述液压伸缩缸二的伸缩端与所述U型推动块的一侧相固定。
在一优选的实施方式中,所述U型安装板的内部顶面开设有移动槽,且所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的一端与所述固定夹板的顶面相固定。
在一优选的实施方式中,所述锯床本体的顶面固定安装有控制箱体,所述液压伸缩缸一、液压伸缩缸二与所述控制箱体内部控制元件电性连接。
在一优选的实施方式中,所述固定夹板的一侧固定安装有橡胶垫。
在一优选的实施方式中,所述锯床本体的底面固定安装有支脚。
在一优选的实施方式中,所述滑槽为T型槽,所述滑块为T型块,所述滑槽与所述滑块相适配。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,由于采用了上述该方案,使用人员首先将需要切割的金属棒料或者管料输送到切割板上,然后使用人员启动液压伸缩缸二,液压伸缩缸二推动U型推动块向前运动,通过U型推动块的向前运动,从而便于带动两个固定夹板相互靠近,通过固定夹板的相互靠近,便于对切割板上的工件进行夹持固定,当固定夹板对切割板上的工件进行夹持后,此时使用人员再启动液压伸缩缸一,液压伸缩缸一带动固定压块在滑动孔的内部滑动并向下运动,通过固定压块的向下运动,从而便于对切割板上的金属棒料或者管料进一步的夹持固定,尽量防止切割板上的金属棒料或者管料在切割时出现固定不牢固,工件移动对锯条产生一个向上的推力使锯条发生断裂,提高对金属棒料或者管料工件的固定效果。
2、本实用新型中,由于采用了上述该方案,通过设置的移动槽,便于移动块在内部滑动,通过设置的移动块,便于带动固定夹板进行移动,使得固定夹板在移动时能够更加的稳定,进一步的提高固定夹板对工件夹持固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构爆炸示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中标记:1、锯床本体;2、操作台;3、切割板;4、滑槽;5、滑块;6、固定夹板;7、滑动孔;8、固定压块;9、U型安装板;10、液压伸缩缸一;11、U型推动块;12、液压伸缩缸二;13、移动槽;14、移动块;15、控制箱体;16、橡胶垫;17、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1、图2和图3,一种锯床的下压装置,包括锯床本体1,锯床本体1的顶面固定安装有操作台2,操作台2的顶面固定安装有切割板3;通过设置的操作台2,便于对切割板3进行安装固定,方便使用人员将需要切割的金属棒料或者管料放入切割板3上进行切割作业。
参考图1、图2,切割板3的顶面开设有滑槽4,且滑槽4的内部滑动连接有两个滑块5,在本实施例中,滑槽4为T型槽,滑块5为T型块,滑槽4与滑块5相适配,切割板3的顶面设置有两个与滑块5相对应的固定夹板6,滑块5的一端与固定夹板6的底面相固定;通过设置的滑槽4为T型槽,便于滑块5带动固定夹板6进行移动,从而便于对切割板3上的工件进行切割。
参考图1、图2,两个固定夹板6的一侧均开设有滑动孔7,且滑动孔7的内部滑动连接有固定压块8,操作台2的顶面固定安装有U型安装板9,且U型安装板9的顶面固定安装有液压伸缩缸一10,液压伸缩缸一10的伸缩端延伸至U型安装板9的内部,液压伸缩缸一10的伸缩端与固定压块8的顶面相固定;通过设置的滑动孔7,便于固定压块8在内部滑动,通过设置的U型安装板9,便于对液压伸缩缸一10进行安装固定,通过设置的液压伸缩缸一10,便于带动固定压块8进行升降,方便对切割板3上的工件进行固定,液压伸缩缸一10的行程可根据现场调试需要进行设定。
参考图1、图2,固定夹板6的一侧固定安装有U型推动块11,U型安装板9的左右两侧分别固定安装有液压伸缩缸二12,且液压伸缩缸二12的伸缩端均延伸至U型安装板9的内部,液压伸缩缸二12的伸缩端与U型推动块11的一侧相固定;使用人员启动液压伸缩缸二12,通过设置的液压伸缩缸二12,便于带动U型推动块11与固定夹板6相互靠近,通过固定夹板6的相互靠近,便于对切割板3上的工件进行夹持固定,方便使用人员操作锯床本体1对切割板3上固定的工件进行切割,提高工件在切割时的稳定性。
参考图1、图2和图3,U型安装板9的内部顶面开设有移动槽13,且移动槽13的内部滑动连接有移动块14,移动块14的一端与固定夹板6的顶面相固定;通过设置的移动槽13,便于移动块14在内部滑动,通过设置的移动块14,便于带动固定夹板6进行移动,使得固定夹板6在移动时能够更加的稳定,进一步的提高固定夹板6对工件夹持固定的效果。
参考图1,锯床本体1的顶面固定安装有控制箱体15,液压伸缩缸一10、液压伸缩缸二12与控制箱体15内部控制元件电性连接;通过设置的控制箱体15,便于使用人员控制液压伸缩缸一10、液压伸缩缸二12启停,控制箱体15内部的控制元件可为PLC控制器或者单片机等等。
参考图1、图2,固定夹板6的一侧固定安装有橡胶垫16;通过设置的橡胶垫16,可以尽量减少固定夹板6在夹持工件时的磨损量,同时还可以防止固定夹板6在夹持固定时对工件表面造成影响。
参考图1,锯床本体1的底面固定安装有支脚17;通过设置的支脚17,便于对锯床本体1进行支撑,使其远离地面。
本申请一种锯床的下压装置实施例的实施原理为:使用人员首先将需要切割的金属棒料或者管料输送到切割板上,然后使用人员启动液压伸缩缸二12,液压伸缩缸二12推动U型推动块11向前运动,通过U型推动块11的向前运动,从而便于带动两个固定夹板6相互靠近,通过固定夹板6的相互靠近,便于对切割板3上的工件进行夹持固定,当固定夹板6对切割板3上的工件进行夹持后,此时使用人员再启动液压伸缩缸一10,液压伸缩缸一10带动固定压块8在滑动孔7的内部滑动并向下运动,通过固定压块8的向下运动,从而便于对切割板3上的金属棒料或者管料进一步的夹持固定,尽量防止切割板3上的金属棒料或者管料在切割时出现固定不牢固,工件移动对锯条产生一个向上的推力使锯条发生断裂,提高对金属棒料或者管料工件的固定效果,增加锯条的使用寿命,该装置可以有效的对切割板3上的工件进行侧边与顶部的固定,使得工件在切割时更加的稳定,同时该装置不需要人员进行手动操作固定,提高对操作人员的保护。
通过设置的移动槽13,便于移动块14在内部滑动,通过设置的移动块14,便于带动固定夹板6进行移动,使得固定夹板6在移动时能够更加的稳定,进一步的提高固定夹板6对工件夹持固定的效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锯床的下压装置,包括锯床本体(1),其特征在于:所述锯床本体(1)的顶面固定安装有操作台(2),所述操作台(2)的顶面固定安装有切割板(3),所述切割板(3)的顶面开设有滑槽(4),且所述滑槽(4)的内部滑动连接有两个滑块(5),所述切割板(3)的顶面设置有两个与所述滑块(5)相对应的固定夹板(6),所述滑块(5)的一端与所述固定夹板(6)的底面相固定,两个所述固定夹板(6)的一侧均开设有滑动孔(7),且所述滑动孔(7)的内部滑动连接有固定压块(8),所述操作台(2)的顶面固定安装有U型安装板(9),且所述U型安装板(9)的顶面固定安装有液压伸缩缸一(10),所述液压伸缩缸一(10)的伸缩端延伸至所述U型安装板(9)的内部,所述液压伸缩缸一(10)的伸缩端与所述固定压块(8)的顶面相固定,所述固定夹板(6)的一侧固定安装有U型推动块(11),所述U型安装板(9)的左右两侧分别固定安装有液压伸缩缸二(12),且所述液压伸缩缸二(12)的伸缩端均延伸至所述U型安装板(9)的内部,所述液压伸缩缸二(12)的伸缩端与所述U型推动块(11)的一侧相固定。
2.如权利要求1所述的一种锯床的下压装置,其特征在于:所述U型安装板(9)的内部顶面开设有移动槽(13),且所述移动槽(13)的内部滑动连接有移动块(14),所述移动块(14)的一端与所述固定夹板(6)的顶面相固定。
3.如权利要求1所述的一种锯床的下压装置,其特征在于:所述锯床本体(1)的顶面固定安装有控制箱体(15),所述液压伸缩缸一(10)、液压伸缩缸二(12)与所述控制箱体(15)内部控制元件电性连接。
4.如权利要求1所述的一种锯床的下压装置,其特征在于:所述固定夹板(6)的一侧固定安装有橡胶垫(16)。
5.如权利要求1所述的一种锯床的下压装置,其特征在于:所述锯床本体(1)的底面固定安装有支脚(17)。
6.如权利要求1所述的一种锯床的下压装置,其特征在于:所述滑槽(4)为T型槽,所述滑块(5)为T型块,所述滑槽(4)与所述滑块(5)相适配。
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