CN220700194U - 一种毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种毛刺去除装置，包括用来盛放待去除毛刺产品的工作台，所述工作台的一侧设置有可以去除产品上毛刺的毛刺去除机构，所述毛刺去除机构包括第一安装板，所述第一安装板固定安装于工作台的一侧，所述第一安装板上安装有驱动器，所述驱动器上固定有传动杆，所述传动杆的另一端转动安装有第二安装板，所述第二安装板固定安装于工作台，所述传动杆上传动连接有移动块，所述移动块上设置有刀体，所述移动块能够带动刀体在传动杆上移动，从而移动的刀体实现对产品上毛刺的割离去除，在刀片的作用下实现对产品侧边上毛刺的割离，实现自动割离，无需人工手动操作，工作效率大大提高，安全性高。

Description

一种毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除装置技术领域，具体而言，涉及一种毛刺去除装置。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物,他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体等产品。一些砂料厂的辊轮架上通常安装有用来清扫辊轮表面遗留的杂质的清扫器，其中清扫器上的刮刀材质是聚氨酯，刮刀通常是把聚氨酯液态原料倒入成型模具中，待液态聚氨酯冷却后凝固成型实现刮刀的加工，但是聚氨酯液态原料倒入成型模具成型后，产品与模具入口接触的侧边会产生毛刺和废料边，待产品取出后通常需要人工用刀片把毛刺和废料边去除掉，但是人工去除费时费力，工作效率低，而且如不小心还会被刀片割伤手部，具有较大安全隐患，鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提及的问题，本实用新型提供了一种自动毛刺去除装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种毛刺去除装置的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种毛刺去除装置，包括用来盛放待去除毛刺产品的工作台，所述工作台的一侧设置有可以去除产品上毛刺的毛刺去除机构，所述毛刺去除机构包括第一安装板，所述第一安装板固定安装于工作台的一侧，所述第一安装板上安装有驱动器，所述驱动器上固定有传动杆，所述传动杆的另一端转动安装有第二安装板，所述第二安装板固定安装于工作台，所述传动杆上传动连接有移动块，所述移动块上设置有刀体，所述移动块能够带动刀体在传动杆上移动，从而移动的刀体实现对产品上毛刺的割离去除。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动块的下侧固定有滑块，所述滑块滑动连接有导轨，所述导轨固定安装于工作台的一侧，所述滑块在导轨上滑动。

在本实用新型的一种实施例中，所述刀体包括连接板，所述连接板固定安装于移动块的上端，所述连接板上固定有安装座，所述安装座上固定有刀片，所述刀片能够割离产品上的毛刺。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台的上侧设置有用来压紧工作台上产品的压料机构，所述压料机构包括安装架，所述安装架固定安装于工作台的一侧，所述安装架的顶端中间固定有动力部件，所述动力部件的输出端固定有压料块，所述压料块能够压紧工作台上放置的产品。

在本实用新型的一种实施例中，所述压料块的上侧固定有导向杆，所述导向杆贯穿安装架的顶端并向上延伸，所述导向杆的上端端部固定有限位块，所述限位块设置在安装架的上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台的下端固定有支撑架，所述支撑架的底端固定有自锁万向轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动杆的外侧设置有隔离罩，所述隔离罩固定安装于工作台上。

本实用新型的有益效果是：

1、产品成型取出后，把产品放到工作台上，然后启动驱动器，进而驱动器驱动传动杆旋转，进而传动杆驱动移动块向下运动，进而驱动块上的刀体随移动块一起运动，刀体上的刀片与产品上的毛刺接触后继续沿产品的侧边向前运动，在刀片的作用下实现对产品侧边上毛刺的割离，实现自动割离，无需人工手动操作，工作效率大大提高，安全性高；

2、把产品放到工作台上后，动力部件向下推动压料块，直至压料块与工作台上的产品抵触，然后动力部件继续施加向下的压力，从而压料块把产品压紧在工作台上，当刀片去除产品侧边上的毛刺时，产品被压料块紧紧压住不会晃动，大大提高刀片割离毛刺时的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的产品压紧状态示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的产品未压紧状态示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的压料机构爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的刀体爆炸结构示意图。

图中：100、工作台；110、支撑架；111、自锁万向轮；120、隔离罩；200、毛刺去除机构；210、第一安装板；220、驱动器；230、传动杆；240、第二安装板；250、移动块；251、滑块；252、导轨；260、刀体；261、连接板；262、安装座；263、刀片；300、压料机构；310、安装架；320、动力部件；330、压料块；331、导向杆；3311、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种毛刺去除装置，包括用来盛放待去除毛刺产品的工作台100，因为刮刀的外形是有弧面的，所以为了保证刮刀放到工作台100上后稳固在工作台100上，在工作台100的上端面设置有与产品下面形状稳合的支撑面，这样产品放到工作台100上后比较稳固；工作台100的上侧设置有用来压紧工作台100上产品的压料机构300，压料机构300包括安装架310，安装架310为L型设置，安装架310通过螺栓固定安装于工作台100的后端一侧，安装架310的顶端中间固定有动力部件320，动力部件320可为气缸、液压缸或电缸，动力部件320的活塞杆端部固定有压料块330，压料块330能够压紧工作台100上放置的产品，压料块330的下表面设置有与产品上表面相稳合的曲面，这样压料块330压紧产品时能够完全与产品的上表面贴紧，增大压料的稳定性和牢固性，优选的，在压料块330的上端两侧均固定有导向杆331，导向杆331贯穿安装架310的顶端并向上延伸，实现对压料块330上下运动时的导向，导向杆331的上端端部固定有限位块3311，限位块3311设置在安装架310的上方，当压料块330带动导向杆331向下运动时，限位块3311也随导向杆331向下运动，当限位块3311与安装架310上面抵触后压料块和导向杆331停止向下运动，避免导向杆331滑出安装架310，起到限位保护作用。

请参阅图3、图4和图5，工作台100的一侧设置有可以去除产品上毛刺的毛刺去除机构200，毛刺去除机构200包括第一安装板210，第一安装板210通过螺栓固定安装于工作台100的一侧，第一安装板210上通过螺栓安装有驱动器220，驱动器220优选电机，驱动器220的输出轴端部上固定有传动杆230，传动杆230为丝杆，传动杆230的另一端转动安装有第二安装板240，第二安装板240通过螺栓固定安装于工作台100远离第一安装板210的一侧，传动杆230上螺纹传动连接有移动块250，移动块250上设置有刀体260，刀体260包括连接板261，连接板261固定安装于移动块250的上端面，连接板261上固定有安装座262，安装座262上固定有刀片263，运动的刀片263能够割离产品上的毛刺，移动块250能够带动刀体260在传动杆230上来回移动，从而移动的刀体260实现对产品上毛刺的割离去除。

请参阅图3、图4和图5，另外，在移动块250的下侧固定有滑块251，滑块251滑动连接有导轨252，导轨252固定安装于工作台100的一侧，滑块251在导轨252上滑动，在导轨252的引导下移动块250前后直线运动，提高移动块250运动时的稳定性，在传动杆230的外侧设置有隔离罩120，隔离罩120固定安装于工作台上，隔离罩120为钣金材质，实现对传动杆230的隔离，避免工作人员或外界异物与传动杆230接触，带来损坏，起到隔离、保护作用，在工作台100的下端固定有支撑架110，支撑架110的底端固定有自锁万向轮111(如图2所示)，实现对工作台100的支撑，使其高度与人站立时的高度相同，方便往工作台100上取放产品，自锁万向轮111的设置方便整个装置的移动，装置的机动性和灵活性大大提高。

工作原理：首先，把产品放到工作台100上，具有毛刺的一侧放置在外侧，然后启动动力部件320，进而动力部件320向下推动压料块330，直至压料块330与工作台100上的产品抵触，然后动力部件320继续给压料块330施压，进而压料块330把产品紧紧压在工作台100上；

然后启动驱动器220，进而驱动器220带动传动杆230旋转，传动杆230旋转驱动移动块250沿传动杆230向前运动，进而移动块250带动刀体260向前运动，刀体260上的刀片263随着移动块250向前移动与产品上的毛刺接触后继续向前运动，进而刀片263把毛刺从产品上隔离下来，直至刀片263沿产品的侧边从一侧移动到另一侧，实现把产品的毛刺去除干净；

然后驱动器220停止工作，进而刀片263停止运动，然后动力部件320向上拉动压料块330，进而压料块330向上运动离开产品，然后从工作台100上取下产品，随后启动驱动器220使其反转，进而移动块250带动刀体260向后运动到初始位置，然后在把新的待加工产品放到工作台100上进行加工，以此往复循环加工。

需要说明的是：本装置各个机构的运动状态，运动轨迹等均可通过数控程序或者PLC编程等进行自动化控制，配合位置开关等实现自动启停和自动运行，上述程序和编程为本领域技术人员公知常识，故在此不再详细描述；

驱动器220和动力部件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动器220和动力部件320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛刺去除装置，包括用来盛放待去除毛刺产品的工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)的一侧设置有可以去除产品上毛刺的毛刺去除机构(200)，所述毛刺去除机构(200)包括第一安装板(210)，所述第一安装板(210)固定安装于工作台(100)的一侧，所述第一安装板(210)上安装有驱动器(220)，所述驱动器(220)上固定有传动杆(230)，所述传动杆(230)的另一端转动安装有第二安装板(240)，所述第二安装板(240)固定安装于工作台(100)，所述传动杆(230)上传动连接有移动块(250)，所述移动块(250)上设置有刀体(260)，所述移动块(250)能够带动刀体(260)在传动杆(230)上移动，从而移动的刀体(260)实现对产品上毛刺的割离去除。

2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述移动块(250)的下侧固定有滑块(251)，所述滑块(251)滑动连接有导轨(252)，所述导轨(252)固定安装于工作台(100)的一侧，所述滑块(251)在导轨(252)上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述刀体(260)包括连接板(261)，所述连接板(261)固定安装于移动块(250)的上端，所述连接板(261)上固定有安装座(262)，所述安装座(262)上固定有刀片(263)，所述刀片(263)能够割离产品上的毛刺。

4.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(100)的上侧设置有用来压紧工作台(100)上产品的压料机构(300)，所述压料机构(300)包括安装架(310)，所述安装架(310)固定安装于工作台(100)的一侧，所述安装架(310)的顶端中间固定有动力部件(320)，所述动力部件(320)的输出端固定有压料块(330)，所述压料块(330)能够压紧工作台(100)上放置的产品。

5.根据权利要求4所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述压料块(330)的上侧固定有导向杆(331)，所述导向杆(331)贯穿安装架(310)的顶端并向上延伸，所述导向杆(331)的上端端部固定有限位块(3311)，所述限位块(3311)设置在安装架(310)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(100)的下端固定有支撑架(110)，所述支撑架(110)的底端固定有自锁万向轮(111)。

7.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，所述传动杆(230)的外侧设置有隔离罩(120)，所述隔离罩(120)固定安装于工作台(100)上。