CN117685278B - 一种烤箱生产用控制盒粘合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤箱生产用控制盒粘合装置，涉及烤箱技术领域。本发明提供一种一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合的烤箱生产用控制盒粘合装置。一种烤箱生产用控制盒粘合装置，包括有机箱，机箱上放置有安装盒，机箱滑动连接有第一滑动板，第一滑动板均滑动连接有第二滑动板，第一滑动板均与相邻的第二滑动板之间安装有第一弹簧，第一滑动板均固接有第二固定杆，第二固定杆均固接有第二导向杆。在压合控制组件的过程中，第一滑动板推动安装盒进行居中定位，第二滑动板推动玻璃板进行居中定位，第二导向杆推动控制衬板进行居中定位，一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合，提高工作效率。

Description

一种烤箱生产用控制盒粘合装置

技术领域

本发明涉及烤箱技术领域，尤其涉及一种烤箱生产用控制盒粘合装置。

背景技术

在烤箱产品中，烤箱的控制组件用于调节不同的参数以满足使用烤箱的需求，主要由控制衬板、玻璃板、安装盒三大主要部件组成。目前，控制衬板、玻璃板、安装盒通过粘合的方式固定在一起。

专利公开号为CN110094395B公开了一种烤箱控制组件粘接工装，其特征在于：包括具有台面和安装板的架体；固定块；多根穿设在台面上并能相对台面上下升降的浮动定位柱；设于台面上由第一侧气缸驱动而能左右滑移的第一侧压块；设于台面上由第一前气缸驱动而能前后滑移的第一前压块；多个固定在台面上用以在底部支撑控制衬板的第一弹性支撑结构；多根固定在台面上的固定定位柱；设于台面上由第二侧气缸驱动而能左右滑移的第二侧压块；设于台面上由第二前气缸驱动而能前后滑移的第二前压块；上压块，由安装在安装板上的保压气缸驱动而能垂直上下移动。

上述设备通过浮动定位柱和测压块实现对工件的定位，但是上述设备在同一台本工装上需要分两次进行定位压紧完成控制组件三个零件的粘接，不能一次到位，延长了工期，降低工作效率。如何设计一种一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合的烤箱生产用控制盒粘合装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术在同一台本工装上需要分两次进行定位压紧完成控制组件三个零件的粘接，不能一次到位，延长了工期，降低工作效率的缺点，本发明提供一种一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合的烤箱生产用控制盒粘合装置。

本发明的技术方案为：一种烤箱生产用控制盒粘合装置，包括有机箱，机箱上放置有安装盒，机箱滑动连接有对称分布的第一滑动板，对称分布的第一滑动板均滑动连接有第二滑动板，对称分布的第一滑动板均与相邻的第二滑动板之间安装有第一弹簧，对称分布的第一滑动板均固接有第二固定杆，对称分布的第二固定杆均固接有对称分布的第二导向杆，机箱设置有用于粘合控制组件的放料下压组件，机箱内设置有用于带动第二滑动板和第二导向杆移动对控制组件进行定位的带动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，放料下压组件包括有固定架，固定架固接于机箱，固定架滑动连接有第一滑动架，第一滑动架滑动连接有对称分布的第一固定杆，对称分布的第一固定杆均与第一滑动架之间安装有伸缩弹簧，对称分布的第一固定杆下端之间固接有固定框，固定框内滑动连接有第二滑动架，第二滑动架滑动连接有滑动导向块，滑动导向块安装有对称分布的第一电动吸盘，对称分布的第一电动吸盘之间吸附有玻璃板，第一滑动架滑动连接有对称分布的第一调节块，对称分布的第一调节块均滑动连接有第二调节块，对称分布的第二调节块均滑动连接有第三滑动架，对称分布的第三滑动架均安装有第二电动吸盘，对称分布的第二电动吸盘之间吸附有控制衬板。

作为本发明的一种优选技术方案，带动组件包括有对称分布的连杆，对称分布的连杆分别转动连接于相邻的第一滑动板，对称分布的连杆之间转动连接有旋转盘，旋转盘与机箱之间安装有第二弹簧，横向对称分布的第一滑动板均固接有第一导向杆，机箱内安装有呈中心对称分布的电动滑轨，呈中心对称分布的电动滑轨的滑块之间固接有移动板，移动板与机箱和第一滑动架滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，对称分布的第一导向杆远离第一滑动板的一侧均为倾斜设置，对称分布的第一导向杆均与移动板接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于第一电动吸盘和第二电动吸盘自动松开玻璃板和控制衬板的自动脱离组件，自动脱离组件设置于第一滑动架，自动脱离组件包括有对称分布的挤推块，对称分布的挤推块均固接于相邻的第二调节块，对称分布的第二电动吸盘的导气管均滑动连接有挡板，对称分布的第二电动吸盘的导气管均与相邻的挡板之间安装有第三弹簧，挡板安装有控制开关，控制开关与相邻的挤推块接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，对称分布的挡板靠近挤推块的一侧均为倾斜设置，对称分布的挡板均与相邻的挤推块接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于限制滑动导向块移动的限制组件，限制组件设置于滑动导向块与固定架之间，限制组件包括有摩擦块，摩擦块固接于滑动导向块，固定架固接有第三固定杆，第三固定杆滑动连接有固定块，固定块与第三固定杆之间安装有第四弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，固定块与摩擦块接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于调节第一滑动架下压高度的调节组件，调节组件设置于移动板和第一滑动架之间，调节组件包括有螺杆，螺杆转动连接于移动板，螺杆与第一滑动架螺纹连接，螺杆上端固接有把手。

本发明的优点：在压合控制组件的过程中，第一滑动板推动安装盒进行居中定位，第二滑动板推动玻璃板进行居中定位，第二导向杆推动控制衬板进行居中定位，一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合，提高工作效率；通过挡板堵住第二电动吸盘的导气管，实现第二电动吸盘自动松开控制衬板，并通过挤推块按下控制开关控制第一电动吸盘关闭，实现第一电动吸盘自动松开玻璃板，如此，无需人工操控关闭第一电动吸盘和第二电动吸盘，从而减少人工操作的麻烦；通过固定块与摩擦块接触配合对滑动导向块进行限位，防止人工在将玻璃板贴附在第一电动吸盘上时，滑动导向块偏移幅度过大，导致玻璃板难以校准；通过把手手动正反转动螺杆，螺杆带动第一滑动架上下移动，从而根据控制组件的大小，调节安装盒、玻璃板和控制衬板之间压合的间距，提高本装置的灵活性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第三滑动架和第二电动吸盘等部件立体结构示意图。

图4为本发明的滑动导向块和第一电动吸盘等部件立体结构示意图。

图5为本发明的第二滑动板和第二导向杆等部件立体结构示意图。

图6为本发明的旋转盘和连杆等部件立体结构示意图。

图7为本发明的挤推块和挡板等部件立体结构示意图。

图8为本发明的第三弹簧和控制开关等部件立体结构示意图。

图9为本发明的摩擦块、第三固定杆和固定块等部件立体结构示意图。

图10为本发明的第三固定杆、固定块和第四弹簧等部件立体结构示意图。

图11为本发明的螺杆和把手等部件立体结构示意图。

图中标记为：101-机箱，102-固定架，103-第一滑动架，104-第一固定杆，105-固定框，106-伸缩弹簧，107-第二滑动架，108-滑动导向块，109-第一电动吸盘，110-第三滑动架，111-第二电动吸盘，112-玻璃板，113-控制衬板，114-第一调节块，115-第二调节块，201-安装盒，202-第一滑动板，203-第二滑动板，204-第一弹簧，205-第二固定杆，206-第二导向杆，207-旋转盘，208-连杆，209-第二弹簧，210-第一导向杆，211-电动滑轨，212-移动板，301-挤推块，302-挡板，303-第三弹簧，304-控制开关，501-摩擦块，502-第三固定杆，503-固定块，504-第四弹簧，601-螺杆，602-把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1：一种烤箱生产用控制盒粘合装置，参照图1-图6，包括有机箱101、安装盒201和第一滑动板202，机箱101上放置有安装盒201，机箱101滑动连接有四个第一滑动板202，四个第一滑动板202上均滑动连接有第二滑动板203，四个第一滑动板202均与相邻的第二滑动板203之间安装有第一弹簧204，四个第一滑动板202均固接有第二固定杆205，四个第二固定杆205均固接有两个第二导向杆206，机箱101设置有放料下压组件，放料下压组件用于粘合控制组件，机箱101内设置有带动组件，带动组件用于带动第二滑动板203和第二导向杆206移动对控制组件进行定位。

放料下压组件包括有固定架102，固定架102固接于机箱101后侧，固定架102上滑动连接有第一滑动架103，第一滑动架103滑动连接有四个第一固定杆104，四个第一固定杆104上部均与第一滑动架103之间安装有伸缩弹簧106，四个第一固定杆104下端之间固接有固定框105，固定框105内滑动连接有第二滑动架107，第二滑动架107上滑动连接有滑动导向块108，滑动导向块108上安装有两个第一电动吸盘109，两个第一电动吸盘109之间吸附有玻璃板112，第一滑动架103左右两侧均滑动连接有第一调节块114，两个第一调节块114上均滑动连接有第二调节块115，两个第二调节块115上均滑动连接有第三滑动架110，两个第三滑动架110上均安装有第二电动吸盘111，两个第二电动吸盘111之间吸附有控制衬板113。

带动组件包括有四个连杆208，四个连杆208分别转动连接于相邻的第一滑动板202下部，四个连杆208之间转动连接有旋转盘207，旋转盘207与机箱101之间安装有第二弹簧209，左右两侧的第一滑动板202上均固接有第一导向杆210，机箱101内安装有两个电动滑轨211，两个电动滑轨211的滑块之间固接有移动板212，两个第一导向杆210下部均为倾斜设置，两个第一导向杆210均与移动板212接触配合，移动板212与机箱101和第一滑动架103滑动连接。

使用时，将安装盒201放置在机箱101上，使安装盒201位于四个第一滑动板202之间，接着将控制衬板113贴附在两个第二电动吸盘111之间，再将玻璃板112贴附在两个第一电动吸盘109之间，启动第一电动吸盘109和第二电动吸盘111，使第一电动吸盘109吸附固定玻璃板112，第二电动吸盘111吸附固定控制衬板113。

启动电动滑轨211，控制电动滑轨211的滑块带动移动板212向下移动，移动板212带动第一滑动架103向下移动，第一滑动架103带动第一固定杆104、固定框105、伸缩弹簧106、第二滑动架107、滑动导向块108、第一电动吸盘109、第三滑动架110和第二电动吸盘111向下移动，使第一电动吸盘109带动玻璃板112向下移动，第二电动吸盘111带动控制衬板113向下移动，当移动板212向下移动至与第一导向杆210下部接触时，此时玻璃板112位于第二滑动板203之间，控制衬板113放置在第二滑动板203上，由于第一导向杆210下部为倾斜设置，使移动板212挤推第一导向杆210向内移动，第一导向杆210带动左右两侧的第一滑动板202向内移动，左右两侧的第一滑动板202带动其上的第一弹簧204和第二滑动板203向内移动，同时，左右两侧的第一滑动板202通过左右两侧的连杆208带动旋转盘207转动，第二弹簧209被拉伸，旋转盘207通过前后两侧的连杆208带动前后两侧的第一滑动板202向内移动，前后两侧的第一滑动板202带动其上的第一弹簧204和第二滑动板203向内移动，当第一滑动板202与安装盒201接触时，第一滑动板202推动安装盒201进行居中定位，当第二滑动板203与玻璃板112接触时，第二滑动板203推动玻璃板112进行居中定位，当第一滑动板202向内移动时，第一滑动板202带动第二固定杆205向内移动，第二固定杆205带动第二导向杆206向内移动，当第二导向杆206与控制衬板113四侧接触时，第二导向杆206推动控制衬板113进行居中定位，如此，一次性完成对控制组件三个零件的定位粘合，提高工作效率。

当玻璃板112与安装盒201接触时，通过第一电动吸盘109将玻璃板112压合至安装盒201上，玻璃板112停止向下移动，第一滑动架103继续向下移动使伸缩弹簧106被拉伸，同时，控制衬板113在第二滑动板203的阻挡下停止向下移动，第一滑动架103继续向下移动与第三滑动架110中部接触时，第一滑动架103再带动第三滑动架110向下移动，第三滑动架110带动第二电动吸盘111向下移动，第二电动吸盘111带动控制衬板113向下移动，控制衬板113就会下压第二滑动板203，第一弹簧204被压缩，当控制衬板113与玻璃板112接触时，通过第二电动吸盘111将控制衬板113压合至玻璃板112上，从而完成控制组件的对齐粘接。

然后，关闭第一电动吸盘109和第二电动吸盘111，使第一电动吸盘109和第二电动吸盘111松开玻璃板112和控制衬板113，接着控制电动滑轨211的滑块带动移动板212向上移动，移动板212带动第一滑动架103向上移动，伸缩弹簧106随之复位，接着第一滑动架103通过伸缩弹簧106带动第一固定杆104、固定框105、第二滑动架107、滑动导向块108、第一电动吸盘109、第三滑动架110和第二电动吸盘111向上移动复位，在第二弹簧209复位的作用下带动旋转盘207反转复位，旋转盘207通过连杆208带动第一滑动板202、第二滑动板203和第一弹簧204向外移动复位，当取下控制组件时，控制组件的控制衬板113与第二滑动板203分离，进而在第一弹簧204复位的作用下带动第二滑动板203向上移动复位。

实施例2：在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图7和图8，还包括有自动脱离组件，自动脱离组件用于第一电动吸盘109和第二电动吸盘111自动松开玻璃板112和控制衬板113，自动脱离组件设置于第一滑动架103，自动脱离组件包括有两个挤推块301，两个挤推块301分别固接于相邻的第二调节块115左右两侧，两个第二电动吸盘111的导气管上均滑动连接有挡板302，两个挡板302上部均为倾斜设置，两个挡板302均与相邻的挤推块301接触配合，两个第二电动吸盘111的导气管均与相邻的挡板302之间安装有第三弹簧303，右侧的挡板302右侧安装有控制开关304，控制开关304与相邻的挤推块301接触配合。

当控制衬板113在第二滑动板203的阻挡下停止向下移动，第一滑动架103继续向下移动还会带动挤推块301向下移动，当挤推块301与挡板302接触时，挡板302上部为倾斜设置，使挤推块301挤推挡板302向内移动，第三弹簧303被压缩，使挡板302堵住第二电动吸盘111的导气管，实现第二电动吸盘111自动松开控制衬板113，同时，当挤推块301与控制开关304接触时，挤推块301按下控制开关304控制第一电动吸盘109关闭，实现第一电动吸盘109自动松开玻璃板112，如此，无需人工操控关闭第一电动吸盘109和第二电动吸盘111，从而减少人工操作的麻烦，当第一滑动架103向上移动时，第一滑动架103带动挤推块301向上移动复位，进而在第三弹簧303复位的作用下带动挡板302向外移动复位。

参照图1、图2、图9和图10，还包括有限制组件，限制组件用于限制滑动导向块108移动，限制组件设置于滑动导向块108与固定架102之间，限制组件包括有摩擦块501，摩擦块501固接于滑动导向块108中部，固定架102上部固接有第三固定杆502，第三固定杆502上滑动连接有固定块503，固定块503与摩擦块501接触配合，固定块503与第三固定杆502之间安装有第四弹簧504。

通过固定块503与摩擦块501接触配合对滑动导向块108进行限位，防止人工在将玻璃板112贴附在第一电动吸盘109上时，滑动导向块108偏移幅度过大，导致玻璃板112难以校准，第四弹簧504起缓冲作用，对固定块503与摩擦块501的接触进行缓冲。

参照图1、图2和图11，还包括有调节组件，调节组件用于调节第一滑动架103下压高度，调节组件设置于移动板212和第一滑动架103之间，调节组件包括有螺杆601，螺杆601转动连接于移动板212后部，螺杆601与第一滑动架103螺纹连接，螺杆601上端固接有把手602。

通过把手602手动正反转动螺杆601，螺杆601带动第一滑动架103上下移动，从而根据控制组件的大小，调节安装盒201、玻璃板112和控制衬板113之间压合的间距，提高本装置的灵活性。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：包括有机箱（101），机箱（101）上放置有安装盒（201），机箱（101）滑动连接有对称分布的第一滑动板（202），对称分布的第一滑动板（202）均滑动连接有第二滑动板（203），对称分布的第一滑动板（202）均与相邻的第二滑动板（203）之间安装有第一弹簧（204），对称分布的第一滑动板（202）均固接有第二固定杆（205），对称分布的第二固定杆（205）均固接有对称分布的第二导向杆（206），机箱（101）设置有用于粘合控制组件的放料下压组件，机箱（101）内设置有用于带动第二滑动板（203）和第二导向杆（206）移动对控制组件进行定位的带动组件；

放料下压组件包括有固定架（102），固定架（102）固接于机箱（101），固定架（102）滑动连接有第一滑动架（103），第一滑动架（103）滑动连接有对称分布的第一固定杆（104），对称分布的第一固定杆（104）均与第一滑动架（103）之间安装有伸缩弹簧（106），对称分布的第一固定杆（104）下端之间固接有固定框（105），固定框（105）内滑动连接有第二滑动架（107），第二滑动架（107）滑动连接有滑动导向块（108），滑动导向块（108）安装有对称分布的第一电动吸盘（109），对称分布的第一电动吸盘（109）之间吸附有玻璃板（112），第一滑动架（103）滑动连接有对称分布的第一调节块（114），对称分布的第一调节块（114）均滑动连接有第二调节块（115），对称分布的第二调节块（115）均滑动连接有第三滑动架（110），对称分布的第三滑动架（110）均安装有第二电动吸盘（111），对称分布的第二电动吸盘（111）之间吸附有控制衬板（113）；

带动组件包括有对称分布的连杆（208），对称分布的连杆（208）分别转动连接于相邻的第一滑动板（202），对称分布的连杆（208）之间转动连接有旋转盘（207），旋转盘（207）与机箱（101）之间安装有第二弹簧（209），横向对称分布的第一滑动板（202）均固接有第一导向杆（210），机箱（101）内安装有呈中心对称分布的电动滑轨（211），呈中心对称分布的电动滑轨（211）的滑块之间固接有移动板（212），移动板（212）与机箱（101）和第一滑动架（103）滑动连接；

对称分布的第一导向杆（210）远离第一滑动板（202）的一侧均为倾斜设置，对称分布的第一导向杆（210）均与移动板（212）接触配合。

2.如权利要求1所述的一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：还包括有用于第一电动吸盘（109）和第二电动吸盘（111）自动松开玻璃板（112）和控制衬板（113）的自动脱离组件，自动脱离组件设置于第一滑动架（103），自动脱离组件包括有对称分布的挤推块（301），对称分布的挤推块（301）均固接于相邻的第二调节块（115），对称分布的第二电动吸盘（111）的导气管均滑动连接有挡板（302），对称分布的第二电动吸盘（111）的导气管均与相邻的挡板（302）之间安装有第三弹簧（303），挡板（302）安装有控制开关（304），控制开关（304）与相邻的挤推块（301）接触配合。

3.如权利要求2所述的一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：对称分布的挡板（302）靠近挤推块（301）的一侧均为倾斜设置，对称分布的挡板（302）均与相邻的挤推块（301）接触配合。

4.如权利要求3所述的一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：还包括有用于限制滑动导向块（108）移动的限制组件，限制组件设置于滑动导向块（108）与固定架（102）之间，限制组件包括有摩擦块（501），摩擦块（501）固接于滑动导向块（108），固定架（102）固接有第三固定杆（502），第三固定杆（502）滑动连接有固定块（503），固定块（503）与第三固定杆（502）之间安装有第四弹簧（504）。

5.如权利要求4所述的一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：固定块（503）与摩擦块（501）接触配合。

6.如权利要求5所述的一种烤箱生产用控制盒粘合装置，其特征在于：还包括有用于调节第一滑动架（103）下压高度的调节组件，调节组件设置于移动板（212）和第一滑动架（103）之间，调节组件包括有螺杆（601），螺杆（601）转动连接于移动板（212），螺杆（601）与第一滑动架（103）螺纹连接，螺杆（601）上端固接有把手（602）。