CN117682470B - 一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，涉及热熔胶包装辅助技术领域，包括反应釜、出料机构和辅助防护机构，反应釜的下方设置有包装桶，包装桶的下方设置有输送机构，出料机构设置于反应釜和包装桶之间，辅助防护机构包括活动盖箱，活动盖箱的内部安装有多个除湿器，活动盖箱的上方设置有升降机构。本发明出料机构将反应釜内反应的聚氨酯热熔胶排出至包装桶内进行包装，可以通过活动盖箱罩住包装桶，然后通过除湿器除去包装桶周围空气中水份，从而避免聚氨酯热熔胶进入包装桶的过程中接触过多的水份出现结块以及黏度变大的现象，提高了聚氨酯热熔胶出料包装中的稳定性，保证了聚氨酯热熔胶的质量。

Description

一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置

技术领域

本发明涉及热熔胶包装辅助技术领域，特别涉及一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置。

背景技术

反应型聚氨酯热熔胶是现在常规使用的一类高性能热熔胶产品，主要通过聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物在反应釜中反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物。

聚氨酯热熔胶在反应釜内反应完成后，需要通过反应釜的出料管将热熔胶注入至包装桶中进行包装。

但是反应釜的出料管相较于包装桶是更细的，导致出料管需要一定的时间才可将包装桶装满热熔胶，但是这个过程中，从出料管中排出的热熔胶不断与空气中的水汽接触，导致热熔胶出现黏性变大以及结块的现象，为此，我们提出一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，包括：

反应釜，所述反应釜的下方设置有包装桶，所述包装桶用于对热熔胶进行包装，所述包装桶的下方设置有输送机构；

出料机构，所述出料机构设置于反应釜和包装桶之间，用于将反应釜内的热熔胶注入包装桶中；

辅助防护机构，所述辅助防护机构包括升降设置的活动盖箱，所述活动盖箱的内部安装有多个除湿器，所述活动盖箱的上方设置有升降机构。

优选的，所述升降机构包括对称固定连接于反应釜外壁的第一固定板，所述第一固定板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第一偏心轮，所述活动盖箱外壁的一侧固定连接有滑板，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑板的端部与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板的中部固定穿插连接有两个间隔设置的竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有卡轴，所述卡轴的外壁转动套设有转套，所述第一偏心轮的两侧均开设有环形槽，所述转套穿插设置于环形槽的内部，两个第一偏心轮之间设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于支撑板另一侧的固定箱，所述第一转杆的另一端贯穿支撑板的一侧并位于固定箱的内部固定连接有第一链轮，两个所述支撑板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端分别固定连接有第二链轮，相邻所述第一链轮和第二链轮之间传动设置有链条，其中一个所述固定箱的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个第一转杆的另一端传动连接。

优选的，所述出料机构包括设置于反应釜底端的出料管，所述出料管的顶部设置有阀门，所述活动盖箱的顶端固定穿插连接有连接管，所述出料管的外壁与连接管的内壁活动穿插连接，所述反应釜与活动盖箱之间固定连接有波纹管，所述波纹管套设于出料管和连接管的外部，所述连接管的底端设置有封堵机构。

优选的，所述封堵机构包括对称设置于连接管底端的半圆片，所述半圆片的外壁固定连接有L型杆，所述连接管的底端对称固定连接有固定片，所述L型杆的正面和背面均固定连接有转轴，两个所述固定片相对的一侧均开设有转孔，所述转轴的外壁与转孔的内壁转动连接，所述转孔的内壁开设有连接槽，所述转轴的外壁套设有扭簧，所述扭簧的一端与转轴的外壁固定连接，所述扭簧的另一端与连接槽的内壁固定连接，所述连接管的外壁设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括活动设置于连接管外壁的连接板，所述连接板底端的一侧固定连接有第一抵杆，所述连接板底端的另一侧固定连接有第二抵杆，所述第二抵杆与连接管的外壁贴合设置，所述第一抵杆的长度大于第二抵杆的长度，所述连接管与连接板之间设置有挤压机构。

优选的，所述挤压机构包括转动连接于连接管外壁的第三转杆，所述第三转杆的外壁固定套接有第二偏心轮，所述连接板的顶端固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端固定连接有定位板，所述定位板的顶端固定连接有两个立板，两个所述立板之间转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与第二偏心轮的外壁贴合设置，所述定位板与连接管之间设置有复位机构。

优选的，所述复位机构包括固定连接于连接管外壁的第二固定板，所述第二固定板的顶端开设有第一活动孔，所述第一活动杆的外壁与第一活动孔的内壁活动穿插连接，所述第二固定板与定位板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于第一活动杆的外壁，所述第三转杆与第一偏心轮之间设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括固定套接于第三转杆外壁的齿轮，所述齿轮设置于两个竖板之间，所述第一偏心轮的外壁固定套接有齿套，所述齿轮的外壁与齿套的外壁啮合连接。

优选的，所述输送机构包括传送带，所述传送带的外壁间隔固定连接有多个放置座，所述包装桶穿插设置于放置座的内部，所述放置座的内壁开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内壁活动穿插连接有挤压杆，所述第二活动孔的内壁开设有第一活动槽，所述挤压杆的外壁固定套接有第一固定环，所述第一固定环的外壁与第一活动槽的内壁滑动连接，所述第一固定环的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于挤压杆的外壁，所述放置座的顶端开设有第三活动孔，所述第三活动孔与第二活动孔的内部相连通，所述第三活动孔的内壁活动穿插连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底端开设有斜面，所述挤压杆的一端开设有半球面，所述第三活动孔的内壁开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁滑动连接有第二固定环，所述第二固定环固定套接于第二活动杆的外壁，所述第二固定环的底端设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设于第二活动杆的外壁。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过聚氨酯热熔胶在反应釜内反应完成后，出料机构将反应釜内反应的聚氨酯热熔胶排出至包装桶内进行包装，且出料机构将聚氨酯热熔胶排入包装桶的过程中，可以通过活动盖箱罩住包装桶，然后通过除湿器除去包装桶周围空气中水份，从而避免聚氨酯热熔胶进入包装桶的过程中接触过多的水份出现结块以及黏度变大的现象，提高了聚氨酯热熔胶出料包装中的稳定性，保证了聚氨酯热熔胶的质量；

本发明利用封堵机构的设置，两个半圆片可以组成一个圆片，圆片的外径大于连接管的内径，即可通过两个半圆片组成的圆片堵住连接管的底端开口，即可避免连接管内的聚氨酯热熔胶滴落，当连接管下移的过程中，会使得调节机构与L型杆不再接触，即可在两个扭簧的弹性作用下，使得L型杆向外转动，从而使得两个半圆片向外转动，即可露出连接管的开口，从而使得出料管内的聚氨酯热熔胶可以稳定的注入到包装桶中包装；

本发明利用输送机构的设置，活动盖箱下降过程中会对第二活动杆进行挤压，第二活动杆挤压下移，使得斜面对半球面挤压，从而使得挤压杆横向移动，直到活动盖箱抵住放置座的顶端，此时挤压杆也抵住包装桶的外壁，从而使得包装桶在进行聚氨酯热熔胶的包装时更加稳定，不会出现包装桶移动的现象，保证了聚氨酯热熔胶的包装质量。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图。

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本发明第一偏心轮立体结构示意图。

图4为本发明封堵机构正面剖视结构示意图。

图5为本发明图4的B处局部放大结构示意图。

图6为本发明转轴侧面结构示意图。

图7为本发明图1的C处局部放大结构示意图。

图中：101、反应釜；102、包装桶；201、活动盖箱；202、除湿器；301、第一固定板；302、支撑板；303、第一转杆；304、第一偏心轮；305、滑板；306、竖板；307、卡轴；308、转套；309、环形槽；310、固定箱；311、第一链轮；312、第二转杆；313、第二链轮；314、链条；315、伺服电机；401、出料管；402、连接管；403、波纹管；501、半圆片；502、L型杆；503、固定片；504、转轴；505、转孔；506、连接槽；507、扭簧；601、连接板；602、第一抵杆；603、第二抵杆；604、第一活动杆；605、第二固定板；606、第一活动孔；607、定位板；608、第一弹簧；701、第三转杆；702、第二偏心轮；703、立板；704、滚轮；801、齿轮；802、齿套；900、传送带；901、放置座；902、第二活动孔；903、挤压杆；904、第一活动槽；905、第一固定环；906、第二弹簧；907、第三活动孔；908、第二活动杆；909、斜面；910、半球面；911、第二活动槽；912、第二固定环；913、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，包括反应釜101、出料机构和辅助防护机构，反应釜101的下方设置有包装桶102，包装桶102用于对热熔胶进行包装，包装桶102的下方设置有输送机构，出料机构设置于反应釜101和包装桶102之间，用于将反应釜101内的热熔胶注入包装桶102中，辅助防护机构包括升降设置的活动盖箱201，活动盖箱201的内部安装有多个除湿器202，活动盖箱201的上方设置有升降机构，聚氨酯热熔胶在反应釜101内反应完成后，通过出料机构将反应釜101内反应的聚氨酯热熔胶排出至包装桶102内进行包装，且出料机构将聚氨酯热熔胶排入包装桶102的过程中，可以通过活动盖箱201罩住包装桶102，然后通过除湿器202除去包装桶102周围空气中水份，从而避免聚氨酯热熔胶进入包装桶102的过程中接触过多的水份出现结块以及黏度变大的现象，提高了聚氨酯热熔胶出料包装中的稳定性，保证了聚氨酯热熔胶的质量。

其中，升降机构包括对称固定连接于反应釜101外壁的第一固定板301，第一固定板301的底端固定连接有支撑板302，支撑板302的一侧转动连接有第一转杆303，第一转杆303的一端固定连接有第一偏心轮304，活动盖箱201外壁的一侧固定连接有滑板305，支撑板302的一侧开设有滑槽，滑板305的端部与滑槽的内壁滑动连接，滑板305的中部固定穿插连接有两个间隔设置的竖板306，两个竖板306相对的一侧均固定连接有卡轴307，卡轴307的外壁转动套设有转套308，第一偏心轮304的两侧均开设有环形槽309，转套308穿插设置于环形槽309的内部，两个第一偏心轮304之间设置有驱动机构，第一偏心轮304设有两个，通过两个第一转杆303转动分别带动两个第一偏心轮304转动，然后在卡轴307和环形槽309的相互限位下，即可使得滑板305在滑槽内上下移动，从而可通过第一转杆303的转动带动活动盖箱201进行升降，从而通过活动盖箱201下降卡住包装桶102后并使得包装桶102装满聚氨酯热熔胶后，活动盖箱201再上升，然后通过输送机构使得下一个空的包装桶102移动至活动盖箱201的下方进行出料包装。

其中，驱动机构包括固定连接于支撑板302另一侧的固定箱310，第一转杆303的另一端贯穿支撑板302的一侧并位于固定箱310的内部固定连接有第一链轮311，两个支撑板302之间转动连接有第二转杆312，第二转杆312的两端分别固定连接有第二链轮313，相邻第一链轮311和第二链轮313之间传动设置有链条314，其中一个固定箱310的外壁安装有伺服电机315，伺服电机315的输出端与其中一个第一转杆303的另一端传动连接，通过伺服电机315工作即可带动第一链轮311转动，同时在链条314、第一链轮311和第二链轮313的连接下，使得第二转杆312转动，即可使得两个第一转杆303转动，即可使得两个第一偏心轮304同时进行转动，提高了升降机构工作的便捷性和稳定性，伺服电机315通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机315进行操作，提高了伺服电机315操作的安全性和便捷性。

其中，出料机构包括设置于反应釜101底端的出料管401，出料管401的顶部设置有阀门，活动盖箱201的顶端固定穿插连接有连接管402，出料管401的外壁与连接管402的内壁活动穿插连接，反应釜101与活动盖箱201之间固定连接有波纹管403，波纹管403套设于出料管401和连接管402的外部，连接管402的底端设置有封堵机构，通过阀门打开，即可使得反应釜101内的聚氨酯热熔胶通过出料管401排出，然后通过活动盖箱201下降带动连接管402下降，使得连接管402对准对应的包装桶102顶端开口，即可使得出料管401内排出的聚氨酯热熔胶通过连接管402注入包装桶102中进行包装。

其中，封堵机构包括对称设置于连接管402底端的半圆片501，半圆片501的外壁固定连接有L型杆502，连接管402的底端对称固定连接有固定片503，L型杆502的正面和背面均固定连接有转轴504，两个固定片503相对的一侧均开设有转孔505，转轴504的外壁与转孔505的内壁转动连接，转孔505的内壁开设有连接槽506，转轴504的外壁套设有扭簧507，扭簧507的一端与转轴504的外壁固定连接，扭簧507的另一端与连接槽506的内壁固定连接，连接管402的外壁设置有调节机构，两个半圆片501可以组成一个圆片，圆片的外径大于连接管402的内径，即可通过两个半圆片501组成的圆片堵住连接管402的底端开口，即可避免连接管402内的聚氨酯热熔胶滴落，当连接管402下移的过程中，会使得调节机构与L型杆502不再接触，即可在两个扭簧507的弹性作用下，使得L型杆502向外转动，从而使得两个半圆片501向外转动，即可露出连接管402的开口，从而使得出料管401内的聚氨酯热熔胶可以稳定的注入到包装桶102中包装。

其中，调节机构包括活动设置于连接管402外壁的连接板601，连接板601底端的一侧固定连接有第一抵杆602，连接板601底端的另一侧固定连接有第二抵杆603，第二抵杆603与连接管402的外壁贴合设置，第一抵杆602的长度大于第二抵杆603的长度，连接管402与连接板601之间设置有挤压机构，当连接板601上升时，使得第一抵杆602和第二抵杆603上升，即可使得L型杆502带动半圆片501向外转动，直到连接板601上升至最大高度，此时L型杆502抵住第一抵杆602的底端，且L型杆502完成90°旋转，两个半圆片501也完成90°旋转，从而使得连接管402的底端开口露出，且第一抵杆602和第二抵杆603的高度不一的设置，使得连接板601的下降，会使得第一抵杆602先挤压L型杆502，即可使得L型杆502转动，直到第二抵杆603挤压L型杆502并卡住L型杆502，使得L型杆502可以稳定的进行90°的转动。

其中，挤压机构包括转动连接于连接管402外壁的第三转杆701，第三转杆701的外壁固定套接有第二偏心轮702，连接板601的顶端固定连接有第一活动杆604，第一活动杆604的顶端固定连接有定位板607，定位板607的顶端固定连接有两个立板703，两个立板703之间转动连接有滚轮704，滚轮704的外壁与第二偏心轮702的外壁贴合设置，定位板607与连接管402之间设置有复位机构，复位机构包括固定连接于连接管402外壁的第二固定板605，第二固定板605的顶端开设有第一活动孔606，第一活动杆604的外壁与第一活动孔606的内壁活动穿插连接，第二固定板605与定位板607之间设置有第一弹簧608，第一弹簧608套设于第一活动杆604的外壁，第三转杆701与第一偏心轮304之间设置有连接机构，通过第三转杆701转动带动第二偏心轮702进行转动，即可使得第二偏心轮702的外壁对定位板607挤压，并在第一弹簧608对定位板607的弹性作用下，使得定位板607可以随着第二偏心轮702的转动做往复升降运动，同时通过滚轮704转动的设置，减小了第二偏心轮702转动过程中受到的摩擦力，提高了挤压机构工作的流畅性。

进一步的，连接机构包括固定套接于第三转杆701外壁的齿轮801，齿轮801设置于两个竖板306之间，第一偏心轮304的外壁固定套接有齿套802，齿轮801的外壁与齿套802的外壁啮合连接，第一偏心轮304转动的同时可以带动齿套802转动，从而带动与齿套802啮合的齿轮801进行转动，即可带动第三转杆701进行转动，从而使得挤压机构进行工作，同时第一偏心轮304转动一圈的同时可以带动齿轮801转动一圈，即可带动第二偏心轮702转动一圈，保证了挤压机构工作的稳定性。

更进一步的，输送机构包括传送带900，传送带900的外壁间隔固定连接有多个放置座901，包装桶102穿插设置于放置座901的内部，放置座901的内壁开设有第二活动孔902，第二活动孔902的内壁活动穿插连接有挤压杆903，第二活动孔902的内壁开设有第一活动槽904，挤压杆903的外壁固定套接有第一固定环905，第一固定环905的外壁与第一活动槽904的内壁滑动连接，第一固定环905的一侧设置有第二弹簧906，第二弹簧906套设于挤压杆903的外壁，放置座901的顶端开设有第三活动孔907，第三活动孔907与第二活动孔902的内部相连通，第三活动孔907的内壁活动穿插连接有第二活动杆908，第二活动杆908的底端开设有斜面909，挤压杆903的一端开设有半球面910，第三活动孔907的内壁开设有第二活动槽911，第二活动槽911的内壁滑动连接有第二固定环912，第二固定环912固定套接于第二活动杆908的外壁，第二固定环912的底端设置有第三弹簧913，第三弹簧913套设于第二活动杆908的外壁，通过传送带900工作，即可带动其上的放置座901移动，多个放置座901上均插有包装桶102，传送带900带动对应的包装桶102位于活动盖箱201的下方后，活动盖箱201下降，活动盖箱201下降过程中会对第二活动杆908进行挤压，第二活动杆908挤压下移，使得斜面909对半球面910挤压，从而使得挤压杆903横向移动，直到活动盖箱201抵住放置座901的顶端，此时挤压杆903也抵住包装桶102的外壁，从而使得包装桶102在进行聚氨酯热熔胶的包装时更加稳定，不会出现包装桶102移动的现象，保证了聚氨酯热熔胶的包装质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，其特征在于，包括：

反应釜（101），所述反应釜（101）的下方设置有包装桶（102），所述包装桶（102）用于对热熔胶进行包装，所述包装桶（102）的下方设置有输送机构；

出料机构，所述出料机构设置于反应釜（101）和包装桶（102）之间，用于将反应釜（101）内的热熔胶注入包装桶（102）中；

辅助防护机构，所述辅助防护机构包括升降设置的活动盖箱（201），所述活动盖箱（201）的内部安装有多个除湿器（202），所述活动盖箱（201）的上方设置有升降机构，所述升降机构包括对称固定连接于反应釜（101）外壁的第一固定板（301），所述第一固定板（301）的底端固定连接有支撑板（302），所述支撑板（302）的一侧转动连接有第一转杆（303），所述第一转杆（303）的一端固定连接有第一偏心轮（304），所述活动盖箱（201）外壁的一侧固定连接有滑板（305），所述支撑板（302）的一侧开设有滑槽，所述滑板（305）的端部与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板（305）的中部固定穿插连接有两个间隔设置的竖板（306），两个所述竖板（306）相对的一侧均固定连接有卡轴（307），所述卡轴（307）的外壁转动套设有转套（308），所述第一偏心轮（304）的两侧均开设有环形槽（309），所述转套（308）穿插设置于环形槽（309）的内部，两个第一偏心轮（304）之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于支撑板（302）另一侧的固定箱（310），所述第一转杆（303）的另一端贯穿支撑板（302）的一侧并位于固定箱（310）的内部固定连接有第一链轮（311），两个所述支撑板（302）之间转动连接有第二转杆（312），所述第二转杆（312）的两端分别固定连接有第二链轮（313），相邻所述第一链轮（311）和第二链轮（313）之间传动设置有链条（314），其中一个所述固定箱（310）的外壁安装有伺服电机（315），所述伺服电机（315）的输出端与其中一个第一转杆（303）的另一端传动连接，所述出料机构包括设置于反应釜（101）底端的出料管（401），所述出料管（401）的顶部设置有阀门，所述活动盖箱（201）的顶端固定穿插连接有连接管（402），所述出料管（401）的外壁与连接管（402）的内壁活动穿插连接，所述反应釜（101）与活动盖箱（201）之间固定连接有波纹管（403），所述波纹管（403）套设于出料管（401）和连接管（402）的外部，所述连接管（402）的底端设置有封堵机构，所述封堵机构包括对称设置于连接管（402）底端的半圆片（501），所述半圆片（501）的外壁固定连接有L型杆（502），所述连接管（402）的底端对称固定连接有固定片（503），所述L型杆（502）的正面和背面均固定连接有转轴（504），两个所述固定片（503）相对的一侧均开设有转孔（505），所述转轴（504）的外壁与转孔（505）的内壁转动连接，所述转孔（505）的内壁开设有连接槽（506），所述转轴（504）的外壁套设有扭簧（507），所述扭簧（507）的一端与转轴（504）的外壁固定连接，所述扭簧（507）的另一端与连接槽（506）的内壁固定连接，所述连接管（402）的外壁设置有调节机构，所述调节机构包括活动设置于连接管（402）外壁的连接板（601），所述连接板（601）底端的一侧固定连接有第一抵杆（602），所述连接板（601）底端的另一侧固定连接有第二抵杆（603），所述第二抵杆（603）与连接管（402）的外壁贴合设置，所述第一抵杆（602）的长度大于第二抵杆（603）的长度，所述连接管（402）与连接板（601）之间设置有挤压机构，所述挤压机构包括转动连接于连接管（402）外壁的第三转杆（701），所述第三转杆（701）的外壁固定套接有第二偏心轮（702），所述连接板（601）的顶端固定连接有第一活动杆（604），所述第一活动杆（604）的顶端固定连接有定位板（607），所述定位板（607）的顶端固定连接有两个立板（703），两个所述立板（703）之间转动连接有滚轮（704），所述滚轮（704）的外壁与第二偏心轮（702）的外壁贴合设置，所述定位板（607）与连接管（402）之间设置有复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，其特征在于，所述复位机构包括固定连接于连接管（402）外壁的第二固定板（605），所述第二固定板（605）的顶端开设有第一活动孔（606），所述第一活动杆（604）的外壁与第一活动孔（606）的内壁活动穿插连接，所述第二固定板（605）与定位板（607）之间设置有第一弹簧（608），所述第一弹簧（608）套设于第一活动杆（604）的外壁，所述第三转杆（701）与第一偏心轮（304）之间设置有连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，其特征在于，所述连接机构包括固定套接于第三转杆（701）外壁的齿轮（801），所述齿轮（801）设置于两个竖板（306）之间，所述第一偏心轮（304）的外壁固定套接有齿套（802），所述齿轮（801）的外壁与齿套（802）的外壁啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶的出料保护装置，其特征在于，所述输送机构包括传送带（900），所述传送带（900）的外壁间隔固定连接有多个放置座（901），所述包装桶（102）穿插设置于放置座（901）的内部，所述放置座（901）的内壁开设有第二活动孔（902），所述第二活动孔（902）的内壁活动穿插连接有挤压杆（903），所述第二活动孔（902）的内壁开设有第一活动槽（904），所述挤压杆（903）的外壁固定套接有第一固定环（905），所述第一固定环（905）的外壁与第一活动槽（904）的内壁滑动连接，所述第一固定环（905）的一侧设置有第二弹簧（906），所述第二弹簧（906）套设于挤压杆（903）的外壁，所述放置座（901）的顶端开设有第三活动孔（907），所述第三活动孔（907）与第二活动孔（902）的内部相连通，所述第三活动孔（907）的内壁活动穿插连接有第二活动杆（908），所述第二活动杆（908）的底端开设有斜面（909），所述挤压杆（903）的一端开设有半球面（910），所述第三活动孔（907）的内壁开设有第二活动槽（911），所述第二活动槽（911）的内壁滑动连接有第二固定环（912），所述第二固定环（912）固定套接于第二活动杆（908）的外壁，所述第二固定环（912）的底端设置有第三弹簧（913），所述第三弹簧（913）套设于第二活动杆（908）的外壁。