CN116039996A

CN116039996A - 一种灌装机的灌装机构

Info

Publication number: CN116039996A
Application number: CN202310324020.3A
Authority: CN
Inventors: 付领玉; 葛媛君
Original assignee: Hebei Huainong Biotechnology Co ltd
Current assignee: Hebei Huainong Biotechnology Co ltd
Priority date: 2023-03-30
Filing date: 2023-03-30
Publication date: 2023-05-02

Abstract

本发明涉及灌装机应用技术领域，提出了一种灌装机的灌装机构，包括灌装桶，还包括安装架，灌装桶的一侧通过固定板和安装架的上部固定连接，灌装桶的顶端设置有密封进料组件，密封进料组件用于向灌装桶中密封性良好的加注化学颗粒，计量筒，计量筒的数量为多个，多个计量筒和安装架之间设置有安装组件，安装组件和安装件之间设置有转动组件，转动组件用于使多个计量筒轮流进行灌装计量，该灌装机的灌装机构在对一些小型化学颗粒灌装进密封袋的过程中保持有效密封，能够有效防止其在空气中逸散，在保证了环境的前提下，还加快了对化工颗粒的灌装作业。

Description

一种灌装机的灌装机构

技术领域

本发明涉及灌装机应用技术领域，具体涉及一种灌装机的灌装机构。

背景技术

灌装机就是现实生活中对于各种液体、膏体和颗粒等多种密度体积较小的物体进行灌装进各种容器内的机械，一般广泛应用于食品生产业，在将食品制造并加工之后，人们通常会使用专用的灌装机来将其灌装进适宜的容器内，如玻璃瓶、塑料瓶或塑料包装袋中，同时在各种化工行业，也会应用其来将生产出的化工成分灌装进密封性良好的密封袋中，在某些大型的食品生产厂中，人们为了提高食品生产速度，就会建造一整条生产流水线来提高食品生产的连贯性，此时就会将灌装机安装在生产流水线中来作为灌装机构，对各种液体食品或颗粒食品进行灌装，这些就是灌装机的主要应用场所。

同样在日常生活中，例如在一些学校的小型实验室中，教师和学生也需要将一些体积较小的化学材料来精准定量的灌装进小型的密封袋中进行储存，但是这些化学颗粒的体积和密度较小，所以在灌装的过程中，就容易出现化学颗粒在流动的过程中出现溅射的问题，容易随着空气气流的挥发，对于操作人员产生一定的伤害，同时小型实验室和大型加工厂所不同的是，其一般不会配备专用的空气环保机，所以很容易出现化工颗粒逸散的问题，并且在对化工颗粒进行灌装的过程中，对于化工颗粒的分量也要有着严格把控，所以现有技术中大多是在对化工颗粒进行完计量后才可以进行灌装，增加了灌装作业的时间，针对这一问题，我们提出了一种灌装机的灌装机构，其在对一些小型化学颗粒灌装进密封袋的过程中保持有效密封，能够有效防止其在空气中逸散，在保证了环境的前提下，还加快了对化工颗粒的灌装作业，且其本身较为轻便，适合家庭或小型实验室的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灌装机的灌装机构，其在对一些小型化学颗粒灌装进密封袋的过程中保持有效密封，能够有效防止其在空气中逸散，在保证了环境的前提下，还加快了对化工颗粒的灌装作业，且其本身较为轻便，适合家庭或小型实验室的使用。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌装机的灌装机构，包括灌装桶，还包括：安装架、计量筒和固定框；

安装架，所述灌装桶的一侧通过固定板和安装架的上部固定连接，所述灌装桶的顶端设置有密封进料组件，所述密封进料组件用于向灌装桶中密封性良好的加注化学颗粒；

计量筒，所述计量筒的数量为多个，多个所述计量筒和安装架之间设置有安装组件，所述安装组件和安装件之间设置有转动组件，所述转动组件用于使多个计量筒轮流进行灌装计量，所述灌装桶的底端和计量筒之间设置有密封出料组件，所述密封出料组件和安装架之间设置有移动组件，所述移动组件用于控制密封出料组件向计量筒上移动；

固定框，所述固定框安装在安装架的中部，所述固定框的顶端设置有移动框，所述移动框的内壁上设置有固定组件，所述固定组件用于将接受化学颗粒的密封袋进行固定，所述移动框和固定框之间设置有升降组件，所述移动框的顶端设置有封闭组件，所述封闭组件用于在密封袋接受计量筒排出的化学颗粒时，减少化学颗粒的逸散。

为了对各个部件进行固定安装，优选的，所述安装架包括安装板，所述固定板和安装板的一端固定连接，所述安装板的底端固定连接有支撑框，所述固定框安装在支撑框的内壁上，所述移动框纵向滑动连接在支撑框的上侧内壁上，所述支撑框的底端固定连接有支座。

为了向灌装桶中密封性良好的加注化学颗粒，进一步的，所述密封进料组件包括供料管，所述灌装桶的顶端连通有进料管，所述进料管的中部安装有开关阀，所述供料管纵向滑动连接在进料管的内壁上，所述供料管的上部外壁上套设有密封套。

为了对多个计量筒进行固定安装以及排放，再进一步的，所述安装组件包括圆形板，所述圆形板上开设有多个安装口，多个所述计量筒设置在对应的安装口中，且计量筒的外壁上套设有安装环，所述安装环和圆形板的顶端贴合，所述安装板的前端通过多个支板安装有承载框，所述圆形板通过圆环转动连接在承载框的内底壁上，所述计量筒的底端和承载框的内底壁贴合，所述承载框的一端开设有排料口，所述排料口的底端连通有排料斗，所述排料斗的底端连通有排料管。

为了使多个计量筒轮流进行灌装计量，作为本方案进一步的方案，所述转动组件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一套设在圆形板的外壁上，所述齿轮一和齿轮二之间相互啮合，所述安装板的前端通过安装体安装有电机一，所述齿轮二套设在电机一的输出端上。

为了灌装桶能够密封着向计量筒中灌装，作为本方案再进一步的方案，所述密封出料组件包括出料管，所述出料管和灌装桶的底端相互连通，所述出料管上设置有阀门，所述出料管的底端连通有伸缩管，所述伸缩管的底端连通有密封盖，其中一个所述计量筒的顶部进入到密封盖的内部中，且密封盖的顶端和安装环的顶端贴合，所述出料管的外侧套设有固定环，所述固定环和密封盖之间设置有弹簧一。

为了控制密封出料组件向计量筒上移动，在前述方案的基础上，所述移动组件包括电动缸一，所述电动缸一安装在安装板的前端，所述密封盖靠近电动缸一的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶端后侧固定连接有推动体，所述电动缸一的输出端和推动体固定连接。

为了将接受化学颗粒的密封袋进行固定，在前述方案的基础上进一步的，所述固定组件包括四个固定体，位于前后两侧之间相互对应的两个固定体之间固定连接有连接条，所述移动框的前侧左右内侧壁之间固定连接有滑动板，位于前侧的两个固定体均与滑动板滑动连接，位于后侧的两个固定体的后端均固定连接有移动板，所述移动框的后侧左右内侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的左右两段上均设置有螺纹段，两个所述螺纹段螺纹相反，两个所述移动板分别与对应的螺纹段螺纹连接，所述移动框的后部一侧安装有电机二，所述电机二的输出端与转动杆固定连接。

为了使排料管进入到密封袋中，在前述方案的基础上更进一步的，所述升降组件包括电动缸二，所述电动缸二安装在固定框的底部后侧，所述固定框的顶端固定连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆均贯穿移动框，所述电动缸二的输出端和移动框的底端固定连接。

为了在密封袋接受计量筒排出的化学颗粒时，减少化学颗粒的逸散，在前述方案的基础上更优化的，所述封闭组件包括两个封闭板，两个所述封闭板分别滑动连接在移动框的顶端两侧，两个所述封闭板相对应的一端均对应排料管开设有半圆形开口，所述移动框的顶端左右两侧之间固定连接有多个滑板，所述封闭板和滑板滑动连接，所述移动框的两侧均安装有电动缸三，所述电动缸三的输出端和对应的封闭板固定连接，所述封闭板的顶端固定连接有安装框，所述安装框的内壁上滑动连接有封板，所述封板和安装框的内侧壁之间设置有多个弹簧二。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种灌装机的灌装机构，具备以下有益效果：

本发明中，通过在灌装桶的顶端设置有密封进料组件，便于有效向灌装桶中密封性良好的加注化学颗粒，防止在向灌装桶中加料的过程中，化学颗粒逸散出来，接着在将放置在安装组件中的其中一个计量筒通过转动组件转动到正下方之后，启动移动组件控制密封出料组件向计量筒上移动，继而使计量筒和灌装桶之间保持封闭，从而使灌装桶向对应的计量筒中灌装化学颗粒时，能够有效防止化学颗粒的逸散；

本发明中，通过在移动框的内壁上设置有固定组件，便于将接受化学颗粒的密封袋进行固定，接着通过移动框和固定框之间设置的升降组件，带动移动框、固定组件以及密封袋上升，从而使排料管进入到密封袋中，接着在通过移动框的顶端设置的封闭组件，便于于在密封袋接受计量筒排出的化学颗粒时，减少化学颗粒的逸散；

因此，该灌装机的灌装机构在对一些小型化学颗粒灌装进密封袋的过程中保持有效密封，能够有效防止其在空气中逸散，在保证了环境的前提下，还加快了对化工颗粒的灌装作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中灌装桶、密封进料组件、密封出料组件和移动组件配合的立体结构示意图；

图4为本发明中安装组件和转动组件配合的分解的立体结构示意图；

图5为本发明中固定组件、升降组件和封闭组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明中固定组件配合的立体结构示意图；

图7为本发明中密封出料组件配合的分解的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：100、安装架；200、密封进料组件；300、安装组件；400、转动组件；500、密封出料组件；600、移动组件；700、固定组件；800、升降组件；900、封闭组件；1、灌装桶；2、计量筒；3、固定框；4、移动框；101、安装板；102、支撑框；103、支座；201、供料管；202、进料管；203、密封套；301、圆形板；302、安装环；303、承载框；304、排料管；401、齿轮一；402、齿轮二；403、电机一；501、出料管；502、伸缩管；503、密封盖；504、固定环；505、弹簧一；601、电动缸一；602、连接板；603、推动体；701、固定体；702、滑动板；703、移动板；704、转动杆；705、电机二；801、电动缸二；802、滑动杆；901、封闭板；902、滑板；903、电动缸三；904、安装框；905、封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,，一种灌装机的灌装机构，包括灌装桶1，还包括安装架100，灌装桶1的一侧通过固定板和安装架100的上部固定连接，灌装桶1的顶端设置有密封进料组件200，密封进料组件200用于向灌装桶1中密封性良好的加注化学颗粒，安装架100包括安装板101，固定板和安装板101的一端固定连接，安装板101的底端固定连接有支撑框102，固定框3安装在支撑框102的内壁上，移动框4纵向滑动连接在支撑框102的上侧内壁上，支撑框102的底端固定连接有支座103，密封进料组件200包括供料管201，灌装桶1的顶端连通有进料管202，进料管202的中部安装有开关阀，供料管201纵向滑动连接在进料管202的内壁上，供料管201的上部外壁上套设有密封套203，在需要对化学颗粒进行定量分类灌装时，首先打开进料管202的中部安装的开关阀，接着将供料管201伸进进料管202中，随即向灌装桶1中加注原料，同时在密封套203的作用下，防止化学颗粒逸散现象。

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，计量筒2的数量为多个，多个计量筒2和安装架100之间设置有安装组件300，安装组件300和安装件之间设置有转动组件400，安装组件300包括圆形板301，圆形板301上开设有多个安装口，多个计量筒2设置在对应的安装口中，且计量筒2的外壁上套设有安装环302，安装环302和圆形板301的顶端贴合，安装板101的前端通过多个支板安装有承载框303，圆形板301通过圆环转动连接在承载框303的内底壁上，计量筒2的底端和承载框303的内底壁贴合，承载框303的一端开设有排料口，排料口的底端连通有排料斗，排料斗的底端连通有排料管304，转动组件400包括齿轮一401和齿轮二402，齿轮一401套设在圆形板301的外壁上，齿轮一401和齿轮二402之间相互啮合，安装板101的前端通过安装体安装有电机一403，齿轮二402套设在电机一403的输出端上，灌装桶1的底端和计量筒2之间设置有密封出料组件500，密封出料组件500和安装架100之间设置有移动组件600，密封出料组件500包括出料管501，出料管501和灌装桶1的底端相互连通，出料管501上设置有阀门，出料管501的底端连通有伸缩管502，伸缩管502的底端连通有密封盖503，其中一个计量筒2的顶部进入到密封盖503的内部中，且密封盖503的顶端和安装环302的顶端贴合，出料管501的外侧套设有固定环504，固定环504和密封盖503之间设置有弹簧一505，移动组件600包括电动缸一601，电动缸一601安装在安装板101的前端，密封盖503靠近电动缸一601的一端固定连接有连接板602，连接板602的顶端后侧固定连接有推动体603，电动缸一601的输出端和推动体603固定连接，在将计量筒2放置进对应的安装口中后，启动电机一403，通过齿轮一401和齿轮二402的相互啮合关系，带动圆形板301在承载框303上转动，使其中一个计量筒2移动到出料管501的正下方，接着启动电动缸一601来通过带动连接板602和推动体603，从而使密封盖503连通伸缩管502下降，在弹簧一505的作用下，能够有效增强下降速度，接着将计量筒2的顶部进入到密封盖503内，在密封罩和固定环504的密切贴合关系下，在对化学颗粒的灌装过程中，能够有效防止其逸散，接着启动电机一403带动圆形板301继续转动，使计量筒2移动到排料口上，最终通过排料斗以及排料管304排出。

请参阅图1、图2、图5和图6，固定框3安装在安装架100的中部，固定框3的顶端设置有移动框4，移动框4的内壁上设置有固定组件700，固定组件700包括四个固定体701，位于前后两侧之间相互对应的两个固定体701之间固定连接有连接条，移动框4的前侧左右内侧壁之间固定连接有滑动板702，位于前侧的两个固定体701均与滑动板702滑动连接，位于后侧的两个固定体701的后端均固定连接有移动板703，移动框4的后侧左右内侧壁之间转动连接有转动杆704，转动杆704的左右两段上均设置有螺纹段，两个螺纹段螺纹相反，两个移动板703分别与对应的螺纹段螺纹连接，移动框4的后部一侧安装有电机二705，电机二705的输出端与转动杆704固定连接，移动框4和固定框3之间设置有升降组件800，升降组件800包括电动缸二801，电动缸二801安装在固定框3的底部后侧，固定框3的顶端固定连接有多个滑动杆802，多个滑动杆802均贯穿移动框4，电动缸二801的输出端和移动框4的底端固定连接，移动框4的顶端设置有封闭组件900，封闭组件900包括两个封闭板901，两个封闭板901分别滑动连接在移动框4的顶端两侧，两个封闭板901相对应的一端均对应排料管304开设有半圆形开口，移动框4的顶端左右两侧之间固定连接有多个滑板902，封闭板901和滑板902滑动连接，移动框4的两侧均安装有电动缸三903，电动缸三903的输出端和对应的封闭板901固定连接，封闭板901的顶端固定连接有安装框904，安装框904的内壁上滑动连接有封板905，封板905和安装框904的内侧壁之间设置有多个弹簧二，在进行灌装作业之前，首先将密封袋放置在移动框4的内侧壁之间，接着启动电机二705来带动转动杆704转动，在两个螺纹相反的螺纹段和移动板703的作用下，使四个固定体701将密封袋的中部夹持住，接着启动电动缸二801来推动移动框4在多个滑杆之间上升，使排料管304的底部进入到密封袋中，接着启动两个电动缸三903来推动对应的封闭板901在滑板902上滑动，将密封袋的顶部保持封闭，同时将排料管304夹持在两个半圆形开口之间，而在灌装完毕之后，启动电动缸二801将移动框4下降，同时两个原本被挤压进安装框904中的封板905在多个弹簧二的作用下使密封袋的顶端保持封闭，从而完成对化学颗粒的灌装作业。

综上所述，该灌装机的灌装机构的使用原理：在需要对化学颗粒进行定量分类灌装时，首先打开进料管202的中部安装的开关阀，接着将供料管201伸进进料管202中，随即向灌装桶1中加注原料，同时在密封套203的作用下，防止化学颗粒逸散现象，在将计量筒2放置进对应的安装口中后，启动电机一403，通过齿轮一401和齿轮二402的相互啮合关系，带动圆形板301在承载框303上转动，使其中一个计量筒2移动到出料管501的正下方，接着启动电动缸一601来通过带动连接板602和推动体603，从而使密封盖503连通伸缩管502下降，在弹簧一505的作用下，能够有效增强下降速度，接着将计量筒2的顶部进入到密封盖503内，在密封罩和固定环504的密切贴合关系下，在对化学颗粒的灌装过程中，能够有效防止其逸散，接着启动电机一403带动圆形板301继续转动，使计量筒2移动到排料口上，最终通过排料斗以及排料管304排出，在进行灌装作业之前，首先将密封袋放置在移动框4的内侧壁之间，接着启动电机二705来带动转动杆704转动，在两个螺纹相反的螺纹段和移动板703的作用下，使四个固定体701将密封袋的中部夹持住，接着启动电动缸二801来推动移动框4在多个滑杆之间上升，使排料管304的底部进入到密封袋中，接着启动两个电动缸三903来推动对应的封闭板901在滑板902上滑动，将密封袋的顶部保持封闭，同时将排料管304夹持在两个半圆形开口之间，而在灌装完毕之后，启动电动缸二801将移动框4下降，同时两个原本被挤压进安装框904中的封板905在多个弹簧二的作用下使密封袋的顶端保持封闭，从而完成对化学颗粒的灌装作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种灌装机的灌装机构，包括灌装桶（1），其特征在于，还包括：

安装架（100），所述灌装桶（1）的一侧通过固定板和安装架（100）的上部固定连接，所述灌装桶（1）的顶端设置有密封进料组件（200），所述密封进料组件（200）用于向灌装桶（1）中密封性良好的加注化学颗粒；

计量筒（2），所述计量筒（2）的数量为多个，多个所述计量筒（2）和安装架（100）之间设置有安装组件（300），所述安装组件（300）和安装件之间设置有转动组件（400），所述转动组件（400）用于使多个计量筒（2）轮流进行灌装计量，所述灌装桶（1）的底端和计量筒（2）之间设置有密封出料组件（500），所述密封出料组件（500）和安装架（100）之间设置有移动组件（600），所述移动组件（600）用于控制密封出料组件（500）向计量筒（2）上移动；

固定框（3），所述固定框（3）安装在安装架（100）的中部，所述固定框（3）的顶端设置有移动框（4），所述移动框（4）的内壁上设置有固定组件（700），所述固定组件（700）用于将接受化学颗粒的密封袋进行固定，所述移动框（4）和固定框（3）之间设置有升降组件（800），所述移动框（4）的顶端设置有封闭组件（900），所述封闭组件（900）用于在密封袋接受计量筒（2）排出的化学颗粒时，减少化学颗粒的逸散。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述安装架（100）包括安装板（101），所述固定板和安装板（101）的一端固定连接，所述安装板（101）的底端固定连接有支撑框（102），所述固定框（3）安装在支撑框（102）的内壁上，所述移动框（4）纵向滑动连接在支撑框（102）的上侧内壁上，所述支撑框（102）的底端固定连接有支座（103）。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述密封进料组件（200）包括供料管（201），所述灌装桶（1）的顶端连通有进料管（202），所述进料管（202）的中部安装有开关阀，所述供料管（201）纵向滑动连接在进料管（202）的内壁上，所述供料管（201）的上部外壁上套设有密封套（203）。

4.根据权利要求2所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述安装组件（300）包括圆形板（301），所述圆形板（301）上开设有多个安装口，多个所述计量筒（2）设置在对应的安装口中，且计量筒（2）的外壁上套设有安装环（302），所述安装环（302）和圆形板（301）的顶端贴合，所述安装板（101）的前端通过多个支板安装有承载框（303），所述圆形板（301）通过圆环转动连接在承载框（303）的内底壁上，所述计量筒（2）的底端和承载框（303）的内底壁贴合，所述承载框（303）的一端开设有排料口，所述排料口的底端连通有排料斗，所述排料斗的底端连通有排料管（304）。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述转动组件（400）包括齿轮一（401）和齿轮二（402），所述齿轮一（401）套设在圆形板（301）的外壁上，所述齿轮一（401）和齿轮二（402）之间相互啮合，所述安装板（101）的前端通过安装体安装有电机一（403），所述齿轮二（402）套设在电机一（403）的输出端上。

6.根据权利要求4所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述密封出料组件（500）包括出料管（501），所述出料管（501）和灌装桶（1）的底端相互连通，所述出料管（501）上设置有阀门，所述出料管（501）的底端连通有伸缩管（502），所述伸缩管（502）的底端连通有密封盖（503），其中一个所述计量筒（2）的顶部进入到密封盖（503）的内部中，且密封盖（503）的顶端和安装环（302）的顶端贴合，所述出料管（501）的外侧套设有固定环（504），所述固定环（504）和密封盖（503）之间设置有弹簧一（505）。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述移动组件（600）包括电动缸一（601），所述电动缸一（601）安装在安装板（101）的前端，所述密封盖（503）靠近电动缸一（601）的一端固定连接有连接板（602），所述连接板（602）的顶端后侧固定连接有推动体（603），所述电动缸一（601）的输出端和推动体（603）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述固定组件（700）包括四个固定体（701），位于前后两侧之间相互对应的两个固定体（701）之间固定连接有连接条，所述移动框（4）的前侧左右内侧壁之间固定连接有滑动板（702），位于前侧的两个固定体（701）均与滑动板（702）滑动连接，位于后侧的两个固定体（701）的后端均固定连接有移动板（703），所述移动框（4）的后侧左右内侧壁之间转动连接有转动杆（704），所述转动杆（704）的左右两段上均设置有螺纹段，两个所述螺纹段螺纹相反，两个所述移动板（703）分别与对应的螺纹段螺纹连接，所述移动框（4）的后部一侧安装有电机二（705），所述电机二（705）的输出端与转动杆（704）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述升降组件（800）包括电动缸二（801），所述电动缸二（801）安装在固定框（3）的底部后侧，所述固定框（3）的顶端固定连接有多个滑动杆（802），多个所述滑动杆（802）均贯穿移动框（4），所述电动缸二（801）的输出端和移动框（4）的底端固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种灌装机的灌装机构，其特征在于，所述封闭组件（900）包括两个封闭板（901），两个所述封闭板（901）分别滑动连接在移动框（4）的顶端两侧，两个所述封闭板（901）相对应的一端均对应排料管（304）开设有半圆形开口，所述移动框（4）的顶端左右两侧之间固定连接有多个滑板（902），所述封闭板（901）和滑板（902）滑动连接，所述移动框（4）的两侧均安装有电动缸三（903），所述电动缸三（903）的输出端和对应的封闭板（901）固定连接，所述封闭板（901）的顶端固定连接有安装框（904），所述安装框（904）的内壁上滑动连接有封板（905），所述封板（905）和安装框（904）的内侧壁之间设置有多个弹簧二。