CN209081388U

CN209081388U - 一种聚氨酯热熔胶灌装设备

Info

Publication number: CN209081388U
Application number: CN201821425005.9U
Authority: CN
Inventors: Hexiang Huang; 黄和香
Original assignee: Shenzhen Ankaixun Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Ankaixun Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2019-07-09
Anticipated expiration: 2028-08-31

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括支架，所述支架上固定安装有灌装机构，所述灌装机构包括电机，所述电机安装在支架的底部，所述电机输出轴的顶端固定连接有圆板，所述圆板的边缘固定连接有转臂，所述转臂的端部固定连接有导柱，所述支架的底部还转动安装有转柱，所述转柱的顶端固定连接有转板，所述转板上分别开设有弧槽与导槽，所述弧槽的内表面与圆板的外表面滑动连接，所述导槽的内表面与导柱的外表面滑动连接，所述转板的顶部固定连接有固定板。本实用新型，通过上述结构的配合，在转换灌装瓶的同时，能够将料筒升起并与灌装瓶脱离，转到下一个灌装瓶的同时，料筒降下，出料管伸入灌装瓶内进行灌装。

Description

一种聚氨酯热熔胶灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装机构技术领域，具体为一种聚氨酯热熔胶灌装设备。

背景技术

聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品，该类热熔胶主要成分是聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物，该预聚物具有热流动性，加热后涂覆于被粘物的表面，依靠空气中的水分进行交联固化形成粘接，目前的聚氨酯热熔胶灌装设备不具有真空灌装功能，热熔胶接触空气容易凝固使灌装设备堵塞，后来就出现了一种聚氨酯热熔胶灌装设备，如中国专利CN207536278U公开了一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有热熔箱，所述箱体的顶部贯穿有装料漏斗，并且装料漏斗的底部与热熔箱连通，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧通过加热管贯穿热熔箱且延伸至热熔箱的内部，所述支撑板的底部通过液压杆固定连接有压盖。由于电动机带动间歇装置转换空灌装瓶的时候，不能同时控制液压杆将灌装头升起很不方便，使用的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯热熔胶灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括支架，所述支架上固定安装有灌装机构。

所述灌装机构包括电机，所述电机安装在支架的底部，所述电机输出轴的顶端固定连接有圆板，所述圆板的边缘固定连接有转臂，所述转臂的端部固定连接有导柱，所述支架的底部还转动安装有转柱，所述转柱的顶端固定连接有转板，所述转板上分别开设有弧槽与导槽，所述弧槽的内表面与圆板的外表面滑动连接，所述导槽的内表面与导柱的外表面滑动连接，所述转板的顶部固定连接有固定板，所述固定板上放置有灌装瓶，所述电机输出轴的中部固定连接有伞齿轮一，所述支架上靠近其底部的外侧转动安装有转轴一，所述转轴一的一端贯穿支架并固定连接有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一相啮合，所述转轴一的另一端固定连接有皮带轮一，所述支架中部的外侧转动安装有转轴二，所述转轴二中部的外表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有皮带，所述转轴二的端部固定连接有凸轮，所述支架上靠近其顶部的外侧固定连接有导向板，所述导向板的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动安装有导轮，所述导轮的外表面与凸轮的外表面相抵，所述导向板与固定架的相对面固定连接有弹簧，所述升降杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的端部固定连接有滑板，所述支架上靠近其顶部的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑板的外表面滑动连接，所述滑板的端部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有料筒，所述安装板的底部固定连接有出料管，且出料管与料筒相连通。

优选的，所述弧槽的数量为四个，四个弧槽以转板的圆心为中心环形阵列。

优选的，所述导槽的数量为四个，四个导槽以转板的圆心为中心环形阵列，且四个导槽与四个弧槽交替排列。

优选的，所述出料管上靠近其顶端的外表面嵌入安装有电磁阀，所述出料管上靠近其底端的外表面嵌入安装有接近开关，所述支架外设有控制器，所述控制器的输入端与接近开关的输出端信号连接，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过电机、圆板、转板与固定板等结构的配合，在启动电机后带动固定板做间歇性运动，将已经灌装好后灌装瓶转换到下一个待灌装的灌装瓶，在灌装前一个灌装瓶的时候，料筒连同安装板处于降下状态，通过出料管向灌装瓶中注料，在转换空灌装瓶的过程中，料筒连同安装板处于上升状态，出料管停止出料，直到转换到下一个孔灌装瓶的时候，料筒再次降下，继续注料，通过上述结构的配合，提高灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型料筒处于降下状态正视图的局部剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型转板与圆板俯视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型凸轮与导轮侧视图的结构示意图；

图4为本实用新型料筒处于上升状态正视图的局部剖视图的结构示意图；

图5为本实用新型接近开关、控制器与电磁阀的控制关系示意图。

图中：1-支架、2-灌装机构、3-电机、4-圆板、5-转臂、6-导柱、7-转柱、8-转板、9-弧槽、10-导槽、11-固定板、12-灌装瓶、13-伞齿轮一、14-转轴一、15-伞齿轮二、16-皮带轮一、17-转轴二、18-皮带轮二、19-凸轮、20-导向板、21-升降杆、22-固定架、23-导轮、24-弹簧、25-升降板、26-滑板、27-滑槽、28-安装板、29-料筒、30-出料管、31-电磁阀、32-接近开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括支架1，支架1上固定安装有灌装机构2。

灌装机构2包括电机3，电机3安装在支架1的底部，由外部电源供电，电机3输出轴的顶端固定连接有圆板4，圆板4的边缘固定连接有转臂5，转臂5的端部固定连接有导柱6，支架1的底部还转动安装有转柱7，转柱7的顶端固定连接有转板8，转板8上分别开设有弧槽9与导槽10，弧槽9的内表面与圆板4的外表面滑动连接，导槽10的内表面与导柱6的外表面滑动连接，弧槽9的数量为四个，四个弧槽9以转板8的圆心为中心环形阵列，导槽10的数量为四个，四个导槽10以转板8的圆心为中心环形阵列，且四个导槽10与四个弧槽9交替排列，转板8的顶部固定连接有固定板11，固定板11上放置有灌装瓶12，通过电机3、圆板4、转板8与固定板11等结构的配合，在启动电机3后带动圆板4转动，通过导柱6与导槽10的滑动作用，带动固定板11做间歇性运动，将已经灌装好后灌装瓶12转换到下一个空灌装瓶12；电机3输出轴的中部固定连接有伞齿轮一13，支架1上靠近其底部的外侧转动安装有转轴一14，转轴一14的一端贯穿支架1并固定连接有伞齿轮二15，伞齿轮二15与伞齿轮一13相啮合，转轴一14的另一端固定连接有皮带轮一16，支架1中部的外侧转动安装有转轴二17，转轴二17中部的外表面固定连接有皮带轮二18，皮带轮二18与皮带轮一16之间传动连接有皮带，转轴二17的端部固定连接有凸轮19，支架1上靠近其顶部的外侧固定连接有导向板20，导向板20的内部滑动连接有升降杆21，升降杆21的底端固定连接有固定架22，固定架22的内侧转动安装有导轮23，导轮23的外表面与凸轮19的外表面相抵，导向板20与固定架22的相对面固定连接有弹簧24，升降杆21的顶端固定连接有升降板25，升降板25的端部固定连接有滑板26，支架1上靠近其顶部的外侧开设有滑槽27，滑槽27的内表面与滑板26的外表面滑动连接，滑板26的端部固定连接有安装板28，安装板28上固定连接有料筒29，安装板28的底部固定连接有出料管30，且出料管30与料筒29相连通，通过凸轮19、导轮23与料筒29等结构的配合，固定板11带动灌装瓶12转换到下一个空灌装瓶12的过程中，凸轮19尖锐的部分会顶起导轮23，升降杆21带动安装板28上移，弹簧24压缩，料筒29的出料管30与灌装瓶12脱离，直到转换到下一个空灌装瓶12后，凸轮19圆滑的部分与导轮23相抵，升降杆21带动安装板28下移，弹簧24复位，料筒29的出料管30伸入灌装瓶12内。

出料管30上靠近其顶端的外表面嵌入安装有电磁阀31，出料管30上靠近其底端的外表面嵌入安装有接近开关32，支架1外设有控制器，控制器由外部电源供电，控制器的输入端与接近开关32的输出端信号连接，控制器的输出端与电磁阀31的输入端信号连接，当料筒29的出料管30与灌装瓶12脱离时，接近开关32在识别到出料管30与灌装瓶12脱离后将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀31关闭，停止注料，当料筒29的出料管30伸入灌装瓶12内时，接近开关32在识别到灌装瓶12的时候将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀31打开，出料管30开始向灌装瓶12中注料。

工作原理：该聚氨酯热熔胶灌装设备使用时，通过电机3、圆板4、转板8与固定板11等结构的配合，在启动电机3后带动圆板4转动，通过导柱6与导槽10的滑动作用，带动固定板11做间歇性运动，将已经灌装好后灌装瓶12转换到下一个空灌装瓶12，在灌装前一个灌装瓶12的时候，料筒29连同安装板28处于降下状态，接近开关32在识别到灌装瓶12的时候将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀31打开，出料管30开始向灌装瓶12中注料，灌装瓶12灌满后，圆板4带动转臂5上的导柱6与转板8上的下一个导槽10相抵，带动固定板11转动，将已经灌装好的灌装瓶12转换成下一个空灌装瓶12，在此转动过程中，通过伞齿轮一13与伞齿轮二15的换向作用，带动凸轮19与导轮23相抵，进而带动安装板28及料筒29上升，出料管30上的接近开关32在识别到出料管30与灌装瓶12脱离后将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀31关闭，停止注料，转换到下一个空灌装瓶12后，安装板28及料筒29再次降下，接近开关32在识别到灌装瓶12的时候将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀31打开，出料管30开始向灌装瓶12中注料，通过上述结构的配合，提高灌装的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上固定安装有灌装机构（2）；

所述灌装机构（2）包括电机（3），所述电机（3）安装在支架（1）的底部，所述电机（3）输出轴的顶端固定连接有圆板（4），所述圆板（4）的边缘固定连接有转臂（5），所述转臂（5）的端部固定连接有导柱（6），所述支架（1）的底部还转动安装有转柱（7），所述转柱（7）的顶端固定连接有转板（8），所述转板（8）上分别开设有弧槽（9）与导槽（10），所述弧槽（9）的内表面与圆板（4）的外表面滑动连接，所述导槽（10）的内表面与导柱（6）的外表面滑动连接，所述转板（8）的顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上放置有灌装瓶（12），所述电机（3）输出轴的中部固定连接有伞齿轮一（13），所述支架（1）上靠近其底部的外侧转动安装有转轴一（14），所述转轴一（14）的一端贯穿支架（1）并固定连接有伞齿轮二（15），所述伞齿轮二（15）与伞齿轮一（13）相啮合，所述转轴一（14）的另一端固定连接有皮带轮一（16），所述支架（1）中部的外侧转动安装有转轴二（17），所述转轴二（17）中部的外表面固定连接有皮带轮二（18），所述皮带轮二（18）与皮带轮一（16）之间传动连接有皮带，所述转轴二（17）的端部固定连接有凸轮（19），所述支架（1）上靠近其顶部的外侧固定连接有导向板（20），所述导向板（20）的内部滑动连接有升降杆（21），所述升降杆（21）的底端固定连接有固定架（22），所述固定架（22）的内侧转动安装有导轮（23），所述导轮（23）的外表面与凸轮（19）的外表面相抵，所述导向板（20）与固定架（22）的相对面固定连接有弹簧（24），所述升降杆（21）的顶端固定连接有升降板（25），所述升降板（25）的端部固定连接有滑板（26），所述支架（1）上靠近其顶部的外侧开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内表面与滑板（26）的外表面滑动连接，所述滑板（26）的端部固定连接有安装板（28），所述安装板（28）上固定连接有料筒（29），所述安装板（28）的底部固定连接有出料管（30），且出料管（30）与料筒（29）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶灌装设备，其特征在于：所述弧槽（9）的数量为四个，四个弧槽（9）以转板（8）的圆心为中心环形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶灌装设备，其特征在于：所述导槽（10）的数量为四个，四个导槽（10）以转板（8）的圆心为中心环形阵列，且四个导槽（10）与四个弧槽（9）交替排列。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶灌装设备，其特征在于：所述出料管（30）上靠近其顶端的外表面嵌入安装有电磁阀（31），所述出料管（30）上靠近其底端的外表面嵌入安装有接近开关（32），所述支架（1）外设有控制器，所述控制器的输入端与接近开关（32）的输出端信号连接，所述控制器的输出端与电磁阀（31）的输入端信号连接。