CN110432595A - 一种可调式制鞋设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式制鞋设备,包括主箱体以及安装于所述主箱体底部的底板,所述主箱体内设有烘干腔,所述烘干腔内设有旋转烘干挂架,所述烘干腔的左侧设有与外界相连通的开口部,所述开口部内设有可前后移动的移门体,所述烘干腔的右侧壁内设有加热组件,所述加热组件右侧设有与之连通的进风口,所述烘干腔的底部设有第一内腔,所述第一内腔的底部设有开口向下设置的第二内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述旋转烘干挂架运转的间歇性传动机构构,所述第二内腔内设有用以控制所述间歇性传动机构构切换调节的切换传动机构;本发明设计合理,便于操控,使烘干更均匀,提高了干胶速度以及鞋子质量。

Description

一种可调式制鞋设备
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,具体为一种可调式制鞋设备。
背景技术
在制鞋工序中,鞋底与鞋面胶合之前,需在鞋底与鞋面的贴合出 涂以粘胶后,经烘鞋机的热烘设备烘干处理,方能获得适合的粘胶粘 度,而自然风干的效率太低,另外,现有技术的烘干机大多内部结构简单,不利于制鞋工厂批量烘干,且一般烘干的空气流只能接触鞋的外表面,无法充分接触到鞋的内表面,从而造成鞋的内外烘干速度不一,影响到整体的干胶速度,甚至会影响到鞋子的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式制鞋设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可调式制鞋设备,包括主箱体以及安装于所述主箱体底部的底板,所述主箱体内设有烘干腔,所述烘干腔内设有旋转烘干挂架,所述烘干腔的左侧设有与外界相连通的开口部,所述开口部内设有可前后移动的移门体,所述烘干腔的右侧壁内设有加热组件,所述加热组件右侧设有与之连通的进风口,所述烘干腔的底部设有第一内腔,所述第一内腔的底部设有开口向下设置的第二内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述旋转烘干挂架运转的间歇性传动机构构,所述第二内腔内设有用以控制所述间歇性传动机构构切换调节的切换传动机构。
进一步的技术方案,所述旋转烘干挂架包括主架体以及固定连接于所述主架体四周且等距排布的支撑臂,所述主架体内设有上下延伸设置的内空腔,所述支撑臂内设有第三内腔,所述第三内腔的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的固定轴,所述固定轴的顶部末端与所述烘干腔的顶壁固定配合连接,所述固定轴的底部末端与所述内空腔的底壁转动配合连接,所述固定轴上周向固设有第一锥齿轮,所述第三内腔靠近所述主架体一侧的壁体内转动配合连接有横向延伸设置的第一转轴,所述第一转轴远离所述第三内腔一侧固设有位于所述内空腔内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第一转轴远离所述主架体一侧固设有位于所述第三内腔内的第三锥齿轮,所述第三内腔的底壁内转动配合连接有底部设有夹持件的转动盘,所述转动盘的顶部固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
进一步的技术方案,所述间歇性传动机构构包括左右延伸固定于所述第一内腔内的安装板、与所述主架体底部末端动力配合连接的槽轮、设置于所述槽轮左侧的转动盘、设置于所述转动盘底部端面且与所述槽轮滑动配合连接的滑轮、转动配合连接设置于所述安装板内的第二转轴、设置于所述第二转轴底部末端的第一带轮、设置于所述第一带轮左侧的第二带轮、动力配合连接设置于所述第一带轮与所述第二带轮之间的第一传动带、设置于所述第一带轮底部的第一齿轮以及设置于所述第二带轮底部的第二齿轮,所述转动盘的顶部端与所述第一内腔的底壁转动配合连接,所述第二转轴的顶部末端与所述滑轮的底部端面固定配合连接,所述滑轮的底部端面上还固设有滑杆,所述第二带轮的顶部端与所述安装板的底部端面转动配合连接,所述第一齿轮的右侧设有顶部末端与所述安装板底部端面固定配合连接的固定块,所述第一内腔的右侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的左侧末端动力连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端与所述固定块的右侧端面转动配合连接,所述第三转轴上周向固设有左右对称设置的第五锥齿轮和第六锥齿轮。
进一步的技术方案,所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
进一步的技术方案,所述切换传动机构包括滑动设置于所述第二内腔内的切换滑块以及固设于所述第二内腔右侧壁内的第二电机,所述切换滑块的右侧端面内螺纹配合连接有与所述第二电机左侧端动力配合连接的驱动螺杆,所述切换滑块的底部端面内设有开口向下设置的凹槽,所述凹槽的顶壁内转动配合连接有左右对称设置的第四转轴,所述第四转轴的底部末端固设有位于所述凹槽内的第三带轮,左侧所述第三带轮与右侧所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动带,左侧所述第四转轴的顶部末端固设有位于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间位置的第三齿轮,右侧所述第四转轴的顶部末端固设有位于所述第五锥齿轮与所述六锥齿轮之间位置第七锥齿轮。
进一步的技术方案,所述第一电机的右侧设有第四内腔,所述第四内腔内转动配合连接有进风风扇,所述第四内腔与所述第一电机之间转动配合连接有第五转轴,所述第五转轴的左侧末端与所述第一电机的右侧末端动力配合连接,所述第一电机的右侧末端与所述进风风扇动力配合连接,所述第四内腔与所述进风口之间相连通设有进风通道,所述第四内腔远离所述进风通道一侧设有与外界相连通设置的引风通道。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,便于操控,通过切换传动机构自动控制第七锥齿轮与第五锥齿轮和第六锥齿轮的切换配合连接以及控制第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮的切换配合连接工作,进而实现旋转烘干挂架满足不同运作速度的控制需要,还能实现主架体转动的同时自动控制转动盘的间隙转动,进一步提高烘干鞋件的充分烘干效率,使烘干更均匀,提高了干胶速度以及鞋子质量。
附图说明
图1是本发明中一种可调式制鞋设备内部结构示意图;
图2是本发明图1中“A-A”的剖视图;
图3是本发明中旋转烘干挂架内部俯视图;
图4是本发明图1中B的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种可调式制鞋设备,包括主箱体6以及安装于所述主箱体6底部的底板64,所述主箱体6内设有烘干腔61,所述烘干腔61内设有旋转烘干挂架7,所述烘干腔61的左侧设有与外界相连通的开口部612,所述开口部612内设有可前后移动的移门体6121,所述烘干腔61的右侧壁内设有加热组件611,所述加热组件611右侧设有与之连通的进风口6111,所述烘干腔61的底部设有第一内腔62,所述第一内腔62的底部设有开口向下设置的第二内腔63,所述第一内腔62内设有用以控制所述旋转烘干挂架7运转的间歇性传动机构构,所述第二内腔63内设有用以控制所述间歇性传动机构构切换调节的切换传动机构。
有益地或示例性地,所述旋转烘干挂架7包括主架体71以及固定连接于所述主架体71四周且等距排布的支撑臂72,所述主架体71内设有上下延伸设置的内空腔711,所述支撑臂72内设有第三内腔721,所述第三内腔721的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的固定轴712,所述固定轴712的顶部末端与所述烘干腔61的顶壁固定配合连接,所述固定轴712的底部末端与所述内空腔711的底壁转动配合连接,所述固定轴712上周向固设有第一锥齿轮713,所述第三内腔721靠近所述主架体71一侧的壁体内转动配合连接有横向延伸设置的第一转轴724,所述第一转轴724远离所述第三内腔721一侧固设有位于所述内空腔711内且与所述第一锥齿轮713啮合连接的第二锥齿轮726,所述第一转轴724远离所述主架体71一侧固设有位于所述第三内腔721内的第三锥齿轮725,所述第三内腔721的底壁内转动配合连接有底部设有夹持件的转动盘722,所述转动盘722的顶部固设有与所述第三锥齿轮725啮合连接的第四锥齿轮723,从而实现快速安装和悬挂需要烘干的鞋件。
有益地或示例性地,所述间歇性传动机构构包括左右延伸固定于所述第一内腔62内的安装板624、与所述主架体71底部末端动力配合连接的槽轮621、设置于所述槽轮621左侧的转动盘622、设置于所述转动盘622底部端面且与所述槽轮621滑动配合连接的滑轮6222、转动配合连接设置于所述安装板624内的第二转轴6241、设置于所述第二转轴6241底部末端的第一带轮6242、设置于所述第一带轮6242左侧的第二带轮6243、动力配合连接设置于所述第一带轮6242与所述第二带轮6243之间的第一传动带6246、设置于所述第一带轮6242底部的第一齿轮6245以及设置于所述第二带轮6243底部的第二齿轮6244,所述转动盘622的顶部端与所述第一内腔62的底壁转动配合连接,所述第二转轴6241的顶部末端与所述滑轮6222的底部端面固定配合连接,所述滑轮6222的底部端面上还固设有滑杆6221,所述第二带轮6243的顶部端与所述安装板624的底部端面转动配合连接,所述第一齿轮6245的右侧设有顶部末端与所述安装板624底部端面固定配合连接的固定块625,所述第一内腔62的右侧壁内固设有第一电机626,所述第一电机626的左侧末端动力连接有第三转轴6251,所述第三转轴6251的左侧末端与所述固定块625的右侧端面转动配合连接,所述第三转轴6251上周向固设有左右对称设置的第五锥齿轮6252和第六锥齿轮6253,进而实现自动控制旋转烘干挂架的自动旋转工作。
有益地或示例性地,所述第一齿轮6245的直径大于所述第二齿轮6244的直径,从而实现不同速度的切换控制调节工作,满足不同需要。
有益地或示例性地,所述切换传动机构包括滑动设置于所述第二内腔63内的切换滑块631以及固设于所述第二内腔63右侧壁内的第二电机632,所述切换滑块631的右侧端面内螺纹配合连接有与所述第二电机632左侧端动力配合连接的驱动螺杆6321,所述切换滑块631的底部端面内设有开口向下设置的凹槽634,所述凹槽634的顶壁内转动配合连接有左右对称设置的第四转轴635,所述第四转轴635的底部末端固设有位于所述凹槽634内的第三带轮636,左侧所述第三带轮636与右侧所述第三带轮636之间动力配合连接有第二传动带637,左侧所述第四转轴635的顶部末端固设有位于所述第一齿轮6245与所述第二齿轮6244之间位置的第三齿轮638,右侧所述第四转轴635的顶部末端固设有位于所述第五锥齿轮6252与所述第六锥齿轮6253之间位置的第七锥齿轮639,从而实现控制第三齿轮638与第一齿轮6245和所述第二齿轮6244的切换控制工作。
有益地或示例性地,所述第一电机626的右侧设有第四内腔65,所述第四内腔65内转动配合连接有进风风扇653,所述第四内腔65与所述第一电机626之间转动配合连接有第五转轴654,所述第五转轴654的左侧末端与所述第一电机626的右侧末端动力配合连接,所述第一电机626的右侧末端与所述进风风扇653动力配合连接,所述第四内腔65与所述进风口6111之间相连通设有进风通道651,所述第四内腔65远离所述进风通道651一侧设有与外界相连通设置的引风通道652,进而实现控制自动供风工作。
初始状态时,切换滑块631位于第二内腔63内的最右侧位置,此时,使第七锥齿轮639与第六锥齿轮6253啮合连接,同时,使第三齿轮638与第一齿轮6245处于啮合连接状态;
实施例1
通过第一电机626控制第三转轴6251以及第六锥齿轮6253转动,进而由第六锥齿轮6253带动第七锥齿轮639以及第三带轮636和第三齿轮638转动,并由第三齿轮638带动第一齿轮6245和第二转轴6241转动,此时,由第二转轴6241带动滑轮6222和转动盘622转动,由转动盘622上的滑杆6221与槽轮621配合转动工作,进而实现由槽轮621带动主架体71和主架体71上的支撑臂72转动,由于第二锥齿轮726与第一锥齿轮713处于啮合连接状态,进而在主架体71上的支撑臂72在转动过程中使第二锥齿轮726带动第一转轴724以及第三锥齿轮725转动,同时,由第三锥齿轮725带动第四锥齿轮723以及转动盘722转动,此时使主架体71以及转动盘722处于低速间隙转动状态,同时,由第一电机626带动第五转轴654以及进风风扇653转动,实现自动控制低速进风控制工作。
实施例2
通过第二电机632带动驱动螺杆6321转动,由驱动螺杆6321带动切换滑块631滑动至第二内腔63内的最左侧位置,此时,使第七锥齿轮639与第五锥齿轮6252啮合连接,同时,使第三齿轮638与第二齿轮6244啮合连接,然后由第一电机626控制第三转轴6251以及第五锥齿轮6252转动,此时,由第五锥齿轮6252带动第三带轮636和第三齿轮638转动,进而由第三齿轮638带动第二齿轮6244以及第二带轮6243转动,此时,由第二带轮6243上的第一传动带6246以及第一带轮6242和第二转轴6241转动,此时,由第二转轴6241带动滑轮6222和转动盘622转动,由转动盘622上的滑杆6221与槽轮621配合转动工作,进而实现由槽轮621带动主架体71和主架体71上的支撑臂72转动,由于第二锥齿轮726与第一锥齿轮713处于啮合连接状态,进而在主架体71上的支撑臂72在转动过程中使第二锥齿轮726带动第一转轴724以及第三锥齿轮725转动,同时,由第三锥齿轮725带动第四锥齿轮723以及转动盘722转动,此时使主架体71以及转动盘722处于高速间隙转动状态,同时,由第一电机626带动第五转轴654以及进风风扇653转动,实现自动控制高速进风控制工作。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,便于操控,通过切换传动机构自动控制第七锥齿轮与第五锥齿轮和第六锥齿轮的切换配合连接以及控制第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮的切换配合连接工作,进而实现旋转烘干挂架满足不同运作速度的控制需要,还能实现主架体转动的同时自动控制转动盘的间隙转动,进一步提高烘干鞋件的充分烘干效率,使烘干更均匀,提高了干胶速度以及鞋子质量。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种可调式制鞋设备,包括主箱体以及安装于所述主箱体底部的底板,其特征在于:所述主箱体内设有烘干腔,所述烘干腔内设有旋转烘干挂架,所述烘干腔的左侧设有与外界相连通的开口部,所述开口部内设有可前后移动的移门体,所述烘干腔的右侧壁内设有加热组件,所述加热组件右侧设有与之连通的进风口,所述烘干腔的底部设有第一内腔,所述第一内腔的底部设有开口向下设置的第二内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述旋转烘干挂架运转的间歇性传动机构构,所述第二内腔内设有用以控制所述间歇性传动机构构切换调节的切换传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式制鞋设备,其特征在于:所述旋转烘干挂架包括主架体以及固定连接于所述主架体四周且等距排布的支撑臂,所述主架体内设有上下延伸设置的内空腔,所述支撑臂内设有第三内腔,所述第三内腔的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的固定轴,所述固定轴的顶部末端与所述烘干腔的顶壁固定配合连接,所述固定轴的底部末端与所述内空腔的底壁转动配合连接,所述固定轴上周向固设有第一锥齿轮,所述第三内腔靠近所述主架体一侧的壁体内转动配合连接有横向延伸设置的第一转轴,所述第一转轴远离所述第三内腔一侧固设有位于所述内空腔内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第一转轴远离所述主架体一侧固设有位于所述第三内腔内的第三锥齿轮,所述第三内腔的底壁内转动配合连接有底部设有夹持件的转动盘,所述转动盘的顶部固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种可调式制鞋设备,其特征在于:所述间歇性传动机构构包括左右延伸固定于所述第一内腔内的安装板、与所述主架体底部末端动力配合连接的槽轮、设置于所述槽轮左侧的转动盘、设置于所述转动盘底部端面且与所述槽轮滑动配合连接的滑轮、转动配合连接设置于所述安装板内的第二转轴、设置于所述第二转轴底部末端的第一带轮、设置于所述第一带轮左侧的第二带轮、动力配合连接设置于所述第一带轮与所述第二带轮之间的第一传动带、设置于所述第一带轮底部的第一齿轮以及设置于所述第二带轮底部的第二齿轮,所述转动盘的顶部端与所述第一内腔的底壁转动配合连接,所述第二转轴的顶部末端与所述滑轮的底部端面固定配合连接,所述滑轮的底部端面上还固设有滑杆,所述第二带轮的顶部端与所述安装板的底部端面转动配合连接,所述第一齿轮的右侧设有顶部末端与所述安装板底部端面固定配合连接的固定块,所述第一内腔的右侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的左侧末端动力连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端与所述固定块的右侧端面转动配合连接,所述第三转轴上周向固设有左右对称设置的第五锥齿轮和第六锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种可调式制鞋设备,其特征在于:所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
5.根据权利要求3所述的一种可调式制鞋设备,其特征在于:所述切换传动机构包括滑动设置于所述第二内腔内的切换滑块以及固设于所述第二内腔右侧壁内的第二电机,所述切换滑块的右侧端面内螺纹配合连接有与所述第二电机左侧端动力配合连接的驱动螺杆,所述切换滑块的底部端面内设有开口向下设置的凹槽,所述凹槽的顶壁内转动配合连接有左右对称设置的第四转轴,所述第四转轴的底部末端固设有位于所述凹槽内的第三带轮,左侧所述第三带轮与右侧所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动带,左侧所述第四转轴的顶部末端固设有位于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间位置的第三齿轮,右侧所述第四转轴的顶部末端固设有位于所述第五锥齿轮与所述六锥齿轮之间位置的第七锥齿轮。
6.根据权利要求3所述的一种可调式制鞋设备,其特征在于:所述第一电机的右侧设有第四内腔,所述第四内腔内转动配合连接有进风风扇,所述第四内腔与所述第一电机之间转动配合连接有第五转轴,所述第五转轴的左侧末端与所述第一电机的右侧末端动力配合连接,所述第一电机的右侧末端与所述进风风扇动力配合连接,所述第四内腔与所述进风口之间相连通设有进风通道,所述第四内腔远离所述进风通道一侧设有与外界相连通设置的引风通道。
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