CN109201554A - 一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 - Google Patents
一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109201554A CN109201554A CN201811026917.3A CN201811026917A CN109201554A CN 109201554 A CN109201554 A CN 109201554A CN 201811026917 A CN201811026917 A CN 201811026917A CN 109201554 A CN109201554 A CN 109201554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- bevel gear
- wall
- fixedly connected
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 72
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的运输装置、设置于所述装置主体上的清洗装置以及设置于所述装置主体上的开关装置，所述运输装置包括设置于所述装置主体上端开口向上的清洗槽，所述清洗槽的左右侧内壁上对称设置有开口相对的升降槽，所述升降槽的下侧内壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔之间的内壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔的后侧内壁内设置有第三传动腔；本装置能够自动化进行涡轮机叶片装置的清洗烘干，减少人员的运营使用提高清洗的效率，由于装置的内部机械联动使人员的使用得到一定的方便，能够提高人员使用的舒适性，而且使用寿命长可以多次重复进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及维护保养技术领域，具体是一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法。
背景技术
我国现如今技术发展的越来越好，在一些装置使用的维护保养上也出现许多各式各样的自动装置，而对于涡轮机叶片装置的清洁维护保养上，以往的结构过于简单且需要运用的人力过大，为此就需要让装置能够自动化进行涡轮机叶片装置的清洗烘干，减少人员的运营使用提高清洗的效率，由于装置的内部机械联动使人员的使用得到一定的方便，能够提高人员使用的舒适性，而且使用寿命长可以多次重复进行使用，所以需要设计一种自动化的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的运输装置、设置于所述装置主体上的清洗装置以及设置于所述装置主体上的开关装置，所述运输装置包括设置于所述装置主体上端开口向上的清洗槽，所述清洗槽的左右侧内壁上对称设置有开口相对的升降槽，所述升降槽的下侧内壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔之间的内壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔的后侧内壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔的后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的前端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第三传动腔的下侧内壁上设置有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑槽的前后侧内壁对称设置有开口相对的第一导滑槽，所述第一滑块的前后端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第三传动腔的上侧内壁内设置有滑动腔，所述第一滑块的上端通过轴承转动配合连接有另外一端延伸入所述滑动腔内的第一转轴，所述第一转轴上端通过轴承转动配合连接于可在所述滑动腔内滑动的复位块，所述复位块的上端固定连接有复位弹簧，所述第一转轴上固定连接有可与所述第一锥齿轮上端啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第三传动腔内设置有可与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有前端延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴的前端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左右端对称且啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有另外一端延伸通入所述第一传动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上端啮合配合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述升降槽内的第四转轴，所述第四转轴上螺纹配合连接有可上下滑动的升降块，所述升降块的上端固定连接有工作块，所述工作块内固定设置有第二电机，所述第二电机相互靠近端动力配合连接有第一工作轴，所述工作块内设置有转换腔，所述第二电机的另外一端通过转轴动力配合连接有可在所述转换腔内转动的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的下端啮合配合连接有第九锥齿轮，所述升降块的相对端设置有开口相对的夹取槽，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有延伸通入所述夹取槽内的第二工作轴，所述第二工作轴上螺纹配合连接有上下对称的螺纹块，所述螺纹块的一端转动配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另外一端转动配合连接有夹取板。
作为优选的技术方案，所述清洗装置包括设置于第一转轴上固定连接有与所述第一锥齿轮下端啮合配合连接的第十锥齿轮，所述第一转轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮上侧位置处的第一齿轮，所述第三传动腔的后侧内壁内设置有开口向前的连接槽，所述连接槽内设置有前端与所述第一齿轮啮合配合连接的第二齿轮，所述连接槽的上侧内壁内设置有齿轮腔，所述第二齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述齿轮腔内转动轴，所述转动轴上固定连接有可在所述齿轮腔内转动的第三齿轮，所述清洗槽的下侧内壁上设置有开口向上且后侧与所述齿轮腔连通的转动槽，所述转动槽内通过转转动配合连接有后端与所述第三齿轮啮合配合连接的第四齿轮，所述第四齿轮内设置有动力腔，所述动力腔的下侧内壁内固设有第三电机，所述第三电机的上端通过转轴动力配合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的前后左右端对称设置有啮合配合连接的第六齿轮，所述第六齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述清洗槽内的清洗轴，所述清洗轴上端固定连接有可对涡轮机叶片清洗抹净的洗刷块。
作为优选的技术方案，所述开关装置包括设置于所述清洗槽上端开口处的左侧转动配合连接有第一封板，所述清洗槽的右侧内壁设置有开口向左且上侧连通外界的缺口槽，所述第一封板的右端转动配合连接有另外一端可在所述缺口槽内滑动的第二封板，所述第二封板的下端与所述第一封板的下端之间固定连接有第一弹簧，所述装置主体上端固定连接有前后对称的支撑块，所述支撑块的右端转动配合连接有气压装置，所述第二封板的上端固定连接有连接块，所述气压装置的右端动力配合连接有另外一端与所述连接块转动配合连接的伸缩杆，所述缺口槽的右侧内壁设置有开口向左的第二滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且与所述第二封板右端配对抵接并上下端固定连接有导向复位装置的第二滑块，所述第二滑槽的下侧内壁设置有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可上下滑动且上端与所述第二滑块右端配对并带有导向复位装置的第三滑块，所述第三滑槽的后侧内壁设置有开口向前且与所述第三滑槽内相同配置的第四滑槽，所述第四滑槽的左侧内壁设置有相同配置的第五滑槽，所述第五滑槽的前端设置有连通所述第一滑槽且相同配置的第六滑槽，所述第六滑槽内的第六滑块前端与所述第一滑块下端配对相抵接。
作为优选的技术方案，所述清洗槽的后侧内壁上设置有前后贯穿的进料孔，所述进料口能够将清洗原料放入所述清洗槽内进行对涡轮机叶片的清洗。
作为优选的技术方案，所述清洗槽的左侧内壁上设置有左右贯穿的通风孔，所述通风孔内固定设置有烘干装置，所述烘干装置能够将清洗完成的涡轮机叶片进行烘干后方便人员拿取。
所述方法包括如下步骤：
首先，气压装置开启带动伸缩杆缩短使第一封板与第二封板通过第一弹簧相互靠近翻转打开清洗槽的上端开口。
其次，第二滑块左移使第三滑块上移，同时通过第四滑槽、第五滑槽及第六滑块使第一滑块下移带动第十锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，且第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，而同时第二锥齿轮与第一锥齿轮及第三锥齿轮啮合，此时第一电机开启带动第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮将第三锥齿轮带动转动，从而通过第二转轴将第四锥齿轮带动使第五锥齿轮开始转动，此时第三转轴转动通过第六锥齿轮及第七锥齿轮带动第四转轴转动将升降块带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽内的同时，第二电机开启带动第八锥齿轮及第九锥齿轮转动将第二工作轴转动，使螺纹块移动通过第一连杆将夹取板相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴的上侧位置处，气压装置开启使伸缩杆伸长使清洗槽的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第一齿轮与第二齿轮啮合，此时从进料孔将清洗原料通入所述清洗槽内，之后开启第一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一转轴转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动将第三齿轮带动转动使第四齿轮转动，使其上的清洗轴对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机开启通过第五齿轮转动将第六齿轮带动使清洗轴对涡轮机叶片装置进行自转清洗。
最后，完成清洗时将清洗槽的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行涡轮机叶片清洗工作时，气压装置开启带动伸缩杆缩短使第一封板与第二封板通过第一弹簧相互靠近翻转打开清洗槽的上端开口，此时第二滑块左移使第三滑块上移，同时通过第四滑槽、第五滑槽及第六滑块使第一滑块下移带动第十锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，且第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，而同时第二锥齿轮与第一锥齿轮及第三锥齿轮啮合，此时第一电机开启带动第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮将第三锥齿轮带动转动，从而通过第二转轴将第四锥齿轮带动使第五锥齿轮开始转动，此时第三转轴转动通过第六锥齿轮及第七锥齿轮带动第四转轴转动将升降块带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽内的同时，第二电机开启带动第八锥齿轮及第九锥齿轮转动将第二工作轴转动，使螺纹块移动通过第一连杆将夹取板相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴的上侧位置处，气压装置开启使伸缩杆伸长使清洗槽的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第一齿轮与第二齿轮啮合，此时从进料孔将清洗原料通入所述清洗槽内，之后开启第一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一转轴转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动将第三齿轮带动转动使第四齿轮转动，使其上的清洗轴对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机开启通过第五齿轮转动将第六齿轮带动使清洗轴对涡轮机叶片装置进行自转清洗，完成清洗时将清洗槽的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用，本装置能够自动化进行涡轮机叶片装置的清洗烘干，减少人员的运营使用提高清洗的效率，由于装置的内部机械联动使人员的使用得到一定的方便，能够提高人员使用的舒适性，而且使用寿命长可以多次重复进行使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法的内部结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向的右视图；
图3为图1中“B-B”方向的俯视图；
图4为图1中“C”的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的运输装置、设置于所述装置主体10上的清洗装置以及设置于所述装置主体上的开关装置，所述运输装置包括设置于所述装置主体10上端开口向上的清洗槽11，所述清洗槽11的左右侧内壁上对称设置有开口相对的升降槽12，所述升降槽12的下侧内壁内设置有第一传动腔13，所述第一传动腔13之间的内壁内设置有第二传动腔14，所述第二传动腔14的后侧内壁内设置有第三传动腔15，所述第三传动腔15的后侧内壁内固定设置有第一电机16，所述第一电机16的前端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮17，所述第三传动腔15的下侧内壁上设置有开口向上的第一滑槽18，所述第一滑槽18内设置有可上下滑动的第一滑块19，所述第一滑槽18的前后侧内壁对称设置有开口相对的第一导滑槽20，所述第一滑块19的前后端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽20内的第一导滑块21，所述第三传动腔15的上侧内壁内设置有滑动腔22，所述第一滑块19的上端通过轴承转动配合连接有另外一端延伸入所述滑动腔22内的第一转轴23，所述第一转轴23上端通过轴承转动配合连接于可在所述滑动腔22内滑动的复位块24，所述复位块24的上端固定连接有复位弹簧25，所述第一转轴23上固定连接有可与所述第一锥齿轮17上端啮合配合连接的第二锥齿轮26，所述第三传动腔15内设置有可与所述第二锥齿轮26啮合配合连接的第三锥齿轮27，所述第三锥齿轮27的轴心处固定连接有前端延伸通入所述第二传动腔14内的第二转轴28，所述第二转轴28的前端固定连接有第四锥齿轮29，所述第四锥齿轮29的左右端对称且啮合配合连接有第五锥齿轮30，所述第五锥齿轮30的轴心处固定连接有另外一端延伸通入所述第一传动腔13内的第三转轴31，所述第三转轴31上固定连接有第六锥齿轮32，所述第六锥齿轮32的上端啮合配合连接有第七锥齿轮33，所述第七锥齿轮33的轴心处固定连接有上端延伸通入所述升降槽12内的第四转轴34，所述第四转轴34上螺纹配合连接有可上下滑动的升降块35，所述升降块35的上端固定连接有工作块36，所述工作块36内固定设置有第二电机37，所述第二电机37相互靠近端动力配合连接有第一工作轴38，所述工作块36内设置有转换腔39，所述第二电机37的另外一端通过转轴动力配合连接有可在所述转换腔39内转动的第八锥齿轮40，所述第八锥齿轮40的下端啮合配合连接有第九锥齿轮41，所述升降块35的相对端设置有开口相对的夹取槽42，所述第九锥齿轮41的轴心处固定连接有延伸通入所述夹取槽42内的第二工作轴43，所述第二工作轴43上螺纹配合连接有上下对称的螺纹块44，所述螺纹块44的一端转动配合连接有第一连杆45，所述第一连杆45的另外一端转动配合连接有夹取板46。
有益地，所述清洗装置包括设置于第一转轴23上固定连接有与所述第一锥齿轮17下端啮合配合连接的第十锥齿轮50，所述第一转轴23上固定连接有位于所述第二锥齿轮26上侧位置处的第一齿轮51，所述第三传动腔15的后侧内壁内设置有开口向前的连接槽52，所述连接槽52内设置有前端与所述第一齿轮51啮合配合连接的第二齿轮53，所述连接槽52的上侧内壁内设置有齿轮腔54，所述第二齿轮53的轴心处固定连接有上端延伸通入所述齿轮腔54内转动轴55，所述转动轴55上固定连接有可在所述齿轮腔54内转动的第三齿轮56，所述清洗槽11的下侧内壁上设置有开口向上且后侧与所述齿轮腔54连通的转动槽57，所述转动槽57内通过转转动配合连接有后端与所述第三齿轮56啮合配合连接的第四齿轮58，所述第四齿轮58内设置有动力腔59，所述动力腔59的下侧内壁内固设有第三电机60，所述第三电机60的上端通过转轴动力配合连接有第五齿轮61，所述第五齿轮61的前后左右端对称设置有啮合配合连接的第六齿轮62，所述第六齿轮62的轴心处固定连接有上端延伸通入所述清洗槽11内的清洗轴63，所述清洗轴63上端固定连接有可对涡轮机叶片清洗抹净的洗刷块。
有益地，所述开关装置包括设置于所述清洗槽11上端开口处的左侧转动配合连接有第一封板65，所述清洗槽11的右侧内壁设置有开口向左且上侧连通外界的缺口槽66，所述第一封板65的右端转动配合连接有另外一端可在所述缺口槽66内滑动的第二封板67，所述第二封板67的下端与所述第一封板65的下端之间固定连接有第一弹簧68，所述装置主体10上端固定连接有前后对称的支撑块69，所述支撑块69的右端转动配合连接有气压装置70，所述第二封板67的上端固定连接有连接块71，所述气压装置70的右端动力配合连接有另外一端与所述连接块71转动配合连接的伸缩杆72，所述缺口槽66的右侧内壁设置有开口向左的第二滑槽73，所述第三滑槽73内设置有可滑动且与所述第二封板67右端配对抵接并上下端固定连接有导向复位装置的第二滑块74，所述第二滑槽72的下侧内壁设置有开口向上的第三滑槽75，所述第三滑槽75内设置有可上下滑动且上端与所述第二滑块74右端配对并带有导向复位装置的第三滑块76，所述第三滑槽75的后侧内壁设置有开口向前且与所述第三滑槽75内相同配置的第四滑槽77，所述第四滑槽77的左侧内壁设置有相同配置的第五滑槽78，所述第五滑槽78的前端设置有连通所述第一滑槽18且相同配置的第六滑槽79，所述第六滑槽79内的第六滑块80前端与所述第一滑块19下端配对相抵接。
有益地，所述清洗槽11的后侧内壁上设置有前后贯穿的进料孔81，所述进料口81能够将清洗原料放入所述清洗槽11内进行对涡轮机叶片的清洗。
有益地，所述清洗槽11的左侧内壁上设置有左右贯穿的通风孔82，所述通风孔82内固定设置有烘干装置83，所述烘干装置83能够将清洗完成的涡轮机叶片进行烘干后方便人员拿取。
所述方法包括如下步骤：
首先，气压装置70开启带动伸缩杆72缩短使第一封板65与第二封板67通过第一弹簧68相互靠近翻转打开清洗槽11的上端开口。
其次，第二滑块74左移使第三滑块76上移，同时通过第四滑槽77、第五滑槽78及第六滑块80使第一滑块19下移带动第十锥齿轮50与第一锥齿轮17脱离啮合，且第一齿轮51与第二齿轮53脱离啮合，而同时第二锥齿轮26与第一锥齿轮17及第三锥齿轮27啮合，此时第一电机16开启带动第一锥齿轮17转动通过第二锥齿轮26将第三锥齿轮27带动转动，从而通过第二转轴28将第四锥齿轮29带动使第五锥齿轮30开始转动，此时第三转轴31转动通过第六锥齿轮32及第七锥齿轮33带动第四转轴34转动将升降块35带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽11内的同时，第二电机37开启带动第八锥齿轮40及第九锥齿轮41转动将第二工作轴43转动，使螺纹块44移动通过第一连杆45将夹取板46相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴38内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机16再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴63的上侧位置处，气压装置70开启使伸缩杆72伸长使清洗槽11的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮50与第一锥齿轮17啮合且第一齿轮51与第二齿轮53啮合，此时从进料孔81将清洗原料通入所述清洗槽11内，之后开启第一锥齿轮17通过第十锥齿轮50带动第一转轴23转动，同时第一齿轮51转动带动第二齿轮53转动将第三齿轮56带动转动使第四齿轮58转动，使其上的清洗轴63对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机60开启通过第五齿轮61转动将第六齿轮62带动使清洗轴63对涡轮机叶片装置进行自转清洗。
最后，完成清洗时将清洗槽11的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置83开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用。
通过本装置进行涡轮机叶片清洗工作时，气压装置70开启带动伸缩杆72缩短使第一封板65与第二封板67通过第一弹簧68相互靠近翻转打开清洗槽11的上端开口，此时第二滑块74左移使第三滑块76上移，同时通过第四滑槽77、第五滑槽78及第六滑块80使第一滑块19下移带动第十锥齿轮50与第一锥齿轮17脱离啮合，且第一齿轮51与第二齿轮53脱离啮合，而同时第二锥齿轮26与第一锥齿轮17及第三锥齿轮27啮合，此时第一电机16开启带动第一锥齿轮17转动通过第二锥齿轮26将第三锥齿轮27带动转动，从而通过第二转轴28将第四锥齿轮29带动使第五锥齿轮30开始转动，此时第三转轴31转动通过第六锥齿轮32及第七锥齿轮33带动第四转轴34转动将升降块35带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽11内的同时，第二电机37开启带动第八锥齿轮40及第九锥齿轮41转动将第二工作轴43转动，使螺纹块44移动通过第一连杆45将夹取板46相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴38内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机16再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴63的上侧位置处，气压装置70开启使伸缩杆72伸长使清洗槽11的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮50与第一锥齿轮17啮合且第一齿轮51与第二齿轮53啮合，此时从进料孔81将清洗原料通入所述清洗槽11内，之后开启第一锥齿轮17通过第十锥齿轮50带动第一转轴23转动，同时第一齿轮51转动带动第二齿轮53转动将第三齿轮56带动转动使第四齿轮58转动，使其上的清洗轴63对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机60开启通过第五齿轮61转动将第六齿轮62带动使清洗轴63对涡轮机叶片装置进行自转清洗，完成清洗时将清洗槽11的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置83开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行涡轮机叶片清洗工作时，气压装置开启带动伸缩杆缩短使第一封板与第二封板通过第一弹簧相互靠近翻转打开清洗槽的上端开口，此时第二滑块左移使第三滑块上移，同时通过第四滑槽、第五滑槽及第六滑块使第一滑块下移带动第十锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，且第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，而同时第二锥齿轮与第一锥齿轮及第三锥齿轮啮合，此时第一电机开启带动第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮将第三锥齿轮带动转动，从而通过第二转轴将第四锥齿轮带动使第五锥齿轮开始转动，此时第三转轴转动通过第六锥齿轮及第七锥齿轮带动第四转轴转动将升降块带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽内的同时，第二电机开启带动第八锥齿轮及第九锥齿轮转动将第二工作轴转动，使螺纹块移动通过第一连杆将夹取板相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴的上侧位置处，气压装置开启使伸缩杆伸长使清洗槽的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第一齿轮与第二齿轮啮合，此时从进料孔将清洗原料通入所述清洗槽内，之后开启第一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一转轴转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动将第三齿轮带动转动使第四齿轮转动，使其上的清洗轴对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机开启通过第五齿轮转动将第六齿轮带动使清洗轴对涡轮机叶片装置进行自转清洗，完成清洗时将清洗槽的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用，本装置能够自动化进行涡轮机叶片装置的清洗烘干，减少人员的运营使用提高清洗的效率，由于装置的内部机械联动使人员的使用得到一定的方便，能够提高人员使用的舒适性，而且使用寿命长可以多次重复进行使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.本发明的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的运输装置、设置于所述装置主体上的清洗装置以及设置于所述装置主体上的开关装置，其特征在于：所述运输装置包括设置于所述装置主体上端开口向上的清洗槽，所述清洗槽的左右侧内壁上对称设置有开口相对的升降槽，所述升降槽的下侧内壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔之间的内壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔的后侧内壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔的后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的前端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第三传动腔的下侧内壁上设置有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑槽的前后侧内壁对称设置有开口相对的第一导滑槽，所述第一滑块的前后端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第三传动腔的上侧内壁内设置有滑动腔，所述第一滑块的上端通过轴承转动配合连接有另外一端延伸入所述滑动腔内的第一转轴，所述第一转轴上端通过轴承转动配合连接于可在所述滑动腔内滑动的复位块，所述复位块的上端固定连接有复位弹簧，所述第一转轴上固定连接有可与所述第一锥齿轮上端啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第三传动腔内设置有可与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有前端延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴的前端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左右端对称且啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有另外一端延伸通入所述第一传动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上端啮合配合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述升降槽内的第四转轴，所述第四转轴上螺纹配合连接有可上下滑动的升降块，所述升降块的上端固定连接有工作块，所述工作块内固定设置有第二电机，所述第二电机相互靠近端动力配合连接有第一工作轴，所述工作块内设置有转换腔，所述第二电机的另外一端通过转轴动力配合连接有可在所述转换腔内转动的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的下端啮合配合连接有第九锥齿轮，所述升降块的相对端设置有开口相对的夹取槽，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有延伸通入所述夹取槽内的第二工作轴，所述第二工作轴上螺纹配合连接有上下对称的螺纹块，所述螺纹块的一端转动配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另外一端转动配合连接有夹取板。
2.根据权利要求1所述的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，其特征在于：所述清洗装置包括设置于第一转轴上固定连接有与所述第一锥齿轮下端啮合配合连接的第十锥齿轮，所述第一转轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮上侧位置处的第一齿轮，所述第三传动腔的后侧内壁内设置有开口向前的连接槽，所述连接槽内设置有前端与所述第一齿轮啮合配合连接的第二齿轮，所述连接槽的上侧内壁内设置有齿轮腔，所述第二齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述齿轮腔内转动轴，所述转动轴上固定连接有可在所述齿轮腔内转动的第三齿轮，所述清洗槽的下侧内壁上设置有开口向上且后侧与所述齿轮腔连通的转动槽，所述转动槽内通过转转动配合连接有后端与所述第三齿轮啮合配合连接的第四齿轮，所述第四齿轮内设置有动力腔，所述动力腔的下侧内壁内固设有第三电机，所述第三电机的上端通过转轴动力配合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的前后左右端对称设置有啮合配合连接的第六齿轮，所述第六齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述清洗槽内的清洗轴，所述清洗轴上端固定连接有可对涡轮机叶片清洗抹净的洗刷块。
3.根据权利要求1所述的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，其特征在于：所述开关装置包括设置于所述清洗槽上端开口处的左侧转动配合连接有第一封板，所述清洗槽的右侧内壁设置有开口向左且上侧连通外界的缺口槽，所述第一封板的右端转动配合连接有另外一端可在所述缺口槽内滑动的第二封板，所述第二封板的下端与所述第一封板的下端之间固定连接有第一弹簧，所述装置主体上端固定连接有前后对称的支撑块，所述支撑块的右端转动配合连接有气压装置，所述第二封板的上端固定连接有连接块，所述气压装置的右端动力配合连接有另外一端与所述连接块转动配合连接的伸缩杆，所述缺口槽的右侧内壁设置有开口向左的第二滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且与所述第二封板右端配对抵接并上下端固定连接有导向复位装置的第二滑块，所述第二滑槽的下侧内壁设置有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可上下滑动且上端与所述第二滑块右端配对并带有导向复位装置的第三滑块，所述第三滑槽的后侧内壁设置有开口向前且与所述第三滑槽内相同配置的第四滑槽，所述第四滑槽的左侧内壁设置有相同配置的第五滑槽，所述第五滑槽的前端设置有连通所述第一滑槽且相同配置的第六滑槽，所述第六滑槽内的第六滑块前端与所述第一滑块下端配对相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，其特征在于：所述清洗槽的后侧内壁上设置有前后贯穿的进料孔，所述进料口能够将清洗原料放入所述清洗槽内进行对涡轮机叶片的清洗。
5.根据权利要求1所述的一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法，其特征在于：所述清洗槽的左侧内壁上设置有左右贯穿的通风孔，所述通风孔内固定设置有烘干装置，所述烘干装置能够将清洗完成的涡轮机叶片进行烘干后方便人员拿取;所述方法包括如下步骤：
首先，气压装置开启带动伸缩杆缩短使第一封板与第二封板通过第一弹簧相互靠近翻转打开清洗槽的上端开口;其次，第二滑块左移使第三滑块上移，同时通过第四滑槽、第五滑槽及第六滑块使第一滑块下移带动第十锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，且第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，而同时第二锥齿轮与第一锥齿轮及第三锥齿轮啮合，此时第一电机开启带动第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮将第三锥齿轮带动转动，从而通过第二转轴将第四锥齿轮带动使第五锥齿轮开始转动，此时第三转轴转动通过第六锥齿轮及第七锥齿轮带动第四转轴转动将升降块带动上移至最上侧位置，人员将涡轮机叶片装置放入清洗槽内的同时，第二电机开启带动第八锥齿轮及第九锥齿轮转动将第二工作轴转动，使螺纹块移动通过第一连杆将夹取板相互靠近夹紧涡轮机叶片装置，或者直接将涡轮机叶片装置插入第一工作轴内进行侧面的清洗，当涡轮机叶片装置安装完成时第一电机再次开启带动涡轮机叶片装置下移至清洗轴的上侧位置处，气压装置开启使伸缩杆伸长使清洗槽的开口封闭，同时回到初始位置使第十锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第一齿轮与第二齿轮啮合，此时从进料孔将清洗原料通入所述清洗槽内，之后开启第一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一转轴转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动将第三齿轮带动转动使第四齿轮转动，使其上的清洗轴对涡轮机叶片装置进行圆周清洗，同时第三电机开启通过第五齿轮转动将第六齿轮带动使清洗轴对涡轮机叶片装置进行自转清洗;最后，完成清洗时将清洗槽的开口打开时涡轮机叶片装置上升至开口处，此时烘干装置开启工作对其进行烘干分别人员拿取，完成后回到初始状态等待下一次的使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811026917.3A CN109201554A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811026917.3A CN109201554A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109201554A true CN109201554A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64986667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811026917.3A Withdrawn CN109201554A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109201554A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110432595A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-12 | 宋鹏威 | 一种可调式制鞋设备 |
| CN111889401A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-11-06 | 惠安中正网络科技有限公司 | 一种内存条金手指除垢装置 |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201811026917.3A patent/CN109201554A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110432595A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-12 | 宋鹏威 | 一种可调式制鞋设备 |
| CN111889401A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-11-06 | 惠安中正网络科技有限公司 | 一种内存条金手指除垢装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110496843A (zh) | 一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置 | |
| CN104998844B (zh) | 一种梳子清洗机 | |
| CN109174738A (zh) | 一种涡轮机叶片装置 | |
| CN113351601B (zh) | 一种生物实验试管内部清洁设备 | |
| CN109201554A (zh) | 一种自动化涡轮机叶片装置及其使用方法 | |
| CN109500022A (zh) | 一种便于清洁的化工原料制备用反应装置 | |
| CN112775131A (zh) | 一种面粉混合用搅拌桶清洁设备 | |
| CN108993969A (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
| CN110695028A (zh) | 一种不规则花瓶高效清洗装置 | |
| CN207898190U (zh) | 一种卫浴用浴缸全方位清洁装置 | |
| CN110101483B (zh) | 一种动物用牙刷 | |
| CN109567235A (zh) | 一种辣椒清洗机 | |
| CN108971054A (zh) | 一种简易型产科手术床刷洗设备 | |
| CN109177608A (zh) | 一种全自动吸尘黑板刷 | |
| CN107242843A (zh) | 一种新型水杯装置 | |
| CN209041956U (zh) | 智能化机轮轴承一体化维护设备 | |
| CN211637657U (zh) | 一种水利阀门表面清洗设备 | |
| CN109366470A (zh) | 一种仿生机器人可转动头部 | |
| CN109050071A (zh) | 一种新型毛笔的护套 | |
| CN218175363U (zh) | 一种用于坯布的整理定型装置 | |
| CN213767846U (zh) | 一种用于花纸生产的洗版装置 | |
| CN109015178A (zh) | 一种高端的打磨工艺设备 | |
| CN108746112A (zh) | 具备外壁刷洗功能的圆筒沉浸式清洗机 | |
| CN114601366B (zh) | 一种带自洁功能的吸尘器 | |
| CN209268679U (zh) | 一种高效率的甘蔗清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190115 |