CN117682196B - 一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于肥料下料技术领域，尤其公开了一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，包括环架，以及固定安装在环架底部的弧形架，环架内侧对应放置有吨袋本体，所述弧形架两端面顶部均固定有侧板，且侧板中心处与环架圆周外侧面固定连接，相邻两个侧板之间贯穿有两个转杆，两个转杆端部分别贯穿侧板两端，转杆圆周外侧面中心处环形固定有多个齿牙，且环架底部贯穿有切割结构。本发明通过转动的转杆使得切割结构的切刀与收集框错位来回移动，来回移动的切刀快速切割吨袋本体，提高了下料效率，且来回移动的收集框方便将收集框内部的肥料原料均匀分散，提高了收集框收集肥料原料的效率。

Description

一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置

技术领域

本发明属于肥料下料技术领域，特别涉及一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

吨袋内部存放的肥料原料多，在排放肥料原料时，通常需要使用到提升机将其提起，利用人工进行破袋，下料效率低。

因此，发明一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，包括环架，以及固定安装在环架底部的弧形架，环架内侧对应放置有吨袋本体，所述弧形架两端面顶部均固定有侧板，且侧板中心处与环架圆周外侧面固定连接，相邻两个侧板之间贯穿有两个转杆，两个转杆端部分别贯穿侧板两端，转杆圆周外侧面中心处环形固定有多个齿牙，且环架底部贯穿有切割结构，转杆通过齿牙带动切割结构在环架内侧来回移动，所述弧形架内侧放置有多个并列排布的收集框，且环架底部开口处与收集框顶部开口对应。

进一步的，所述收集框的整体外形设置为半圆框型结构，且多个收集框按照首尾贴合并列的方式排列在弧形架内侧，且收集框顶面与环架底面贴合，且收集框顶面两侧均设置有与转杆表面多个齿牙对应啮合的齿条，转动的转杆利用齿牙和齿条配合带动收集框在弧形架内侧滑动。

进一步的，所述转杆两端均固定有齿轮，齿轮处于弧形架外侧，齿轮内侧面与侧板外侧面贴合，转杆表面的多个齿牙端部与侧板内侧面贴合，侧板外侧设置有套接于两个齿轮表面的皮带，相邻两个齿轮利用皮带传动连接，所述转杆端部利用齿轮外接电机输出端。

进一步的，所述切割结构包括贯穿环架的滑板，所述环架表面设置有与滑板对应的通槽，滑板对应封堵通槽，滑板对应处于收集框顶部，所述滑板底面设置有多个并列排布的齿牙，且滑板通过齿牙与转杆表面的齿牙啮合，所述滑板顶面固定有切割吨袋本体底面的切刀。

进一步的，所述环架内侧设置有两个内凹面相对设置的弧形板，弧形板顶面两端均固定有凸杆，且吨袋本体的四个吊带分别挂在两个弧形板的凸杆表面，弧形板外凸面两端均固定有贯穿环架的插杆，插杆外侧端固定有活动板，插杆表面套接有弹簧，弹簧内侧端连接环架圆周外侧面，弹簧外侧端连接活动板内侧面，弹簧处于压缩状态。

进一步的，所述侧板外侧面固定有贯穿活动板底端的限定杆，活动板底端在限定杆表面来回移动。

进一步的，所述弧形板内凹面中心处设置有内槽，所述内槽内部设置有压板，压板由橡胶材料制成，且内槽内部两侧设置有限定压板的内杆，压板通过内杆在内槽内部移动，所述弧形板中心处贯穿有推杆，推杆内侧端对应贯穿内槽中心处，所述压板内侧面设置有套接于推杆内侧端的内环，且内槽内部设置有贯穿内环和推杆内侧端的圆杆，圆杆两端均固定有弧片，弧片内凹面与内环圆周外侧面贴合。

进一步的，所述内环内侧面与推杆内侧端对应齐平，且推杆外侧端外接气缸输出端。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过转动的转杆使得切割结构的切刀与收集框错位来回移动，来回移动的切刀快速切割吨袋本体，提高了下料效率，且来回移动的收集框方便将收集框内部的肥料原料均匀分散，提高了收集框收集肥料原料的效率。

2、本发明通过推杆内侧端连接的内环和压板冲击吨袋本体，压板提高内环的冲击面积，利用冲击力将吨袋本体内部残留肥料原料推出，避免肥料原料残留在吨袋本体内部，避免肥料原料的浪费。

3、本发明通过弧形板顶部的凸杆限定吨袋本体顶部的吊带，并利用插杆表面的弹簧吸收吸收吨袋本体下移对滑板的冲击力，避免因冲击力过大导致滑板在环架内侧形变。

附图说明

图1是本发明实施例的吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置整体图；

图2是本发明实施例的环架剖面内部部件示意图；

图3是本发明实施例的收集框整体示意图；

图4是本发明实施例的环架与弧形架连接示意图；

图5是本发明实施例的插杆贯穿环架示意图；

图6是本发明实施例的弧形板的内槽内部部件示意图；

图中：1、环架；2、弧形架；3、侧板；4、转杆；5、收集框；6、齿条；7、齿轮；8、皮带；9、滑板；10、通槽；11、切刀；12、弧形板；13、凸杆；14、插杆；15、活动板；16、弹簧；17、限定杆；18、压板；19、内杆；20、推杆；21、内环；22、圆杆；23、弧片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，如图1至图4所示，包括环架1，以及固定安装在环架1底部的弧形架2，环架1内侧对应放置有吨袋本体，所述弧形架2两端面顶部均固定有侧板3，且侧板3中心处与环架1圆周外侧面固定连接，相邻两个侧板3之间贯穿有两个转杆4，两个转杆4端部分别贯穿侧板3两端，转杆4圆周外侧面中心处环形固定有多个齿牙，且环架1底部贯穿有切割结构，转杆4通过齿牙带动切割结构在环架1内侧来回移动，所述弧形架2内侧放置有多个并列排布的收集框5，且环架1底部开口处与收集框5顶部开口对应，且收集框5顶面与环架1底面贴合。吨袋本体放置在环架1内侧，吨袋本体底面与切割结构顶面对应贴合，转杆4转动，转动的转杆4利用齿牙带动切割结构在环架1内侧来回移动，来回移动的切割结构将吨袋本体底面进行来回切割，吨袋本体内部的肥料原料掉落，掉落的肥料原料通过环架1底部开口进入到多个并列的收集框5内部，直至吨袋本体内部的肥料原料完全掉落后，从环架1顶部开口将吨袋本体取出，然后将携带有肥料原料的新吨袋本体对应放置在环架1内侧。

肥料原料掉落到收集框5内部后，肥料原料在收集框5内部堆积，此时多个并列排布的收集框5在弧形架2内侧来回移动时，来回移动的收集框5方便将收集框5内部的肥料原料均匀分散，直至环架1内侧的肥料原料漫过收集框5顶面时，由于收集框5顶面与环架1底面贴合，环架1底部将漫过收集框5顶面的肥料原料刮下，避免每个收集框5内部的肥料原料体积不同，根据实际需求方便将不同内部空间的收集框5安放在弧形架2内侧，通过不同内部空间的收集框5完成对肥料原料的限量下料。

在图1至图3中，所述收集框5的整体外形设置为半圆框型结构，且多个收集框5按照首尾贴合并列的方式排列在弧形架2内侧，且收集框5顶面两侧均设置有与转杆4表面多个齿牙对应啮合的齿条6，转动的转杆4利用齿牙和齿条6配合带动收集框5在弧形架2内侧滑动。转动的转杆4带动多个齿牙转动时，此时转杆4表面的齿牙利用齿条6带动收集框5在弧形架2内侧移动，当收集框5在弧形架2内侧来回移动时，环架1内部的肥料原料掉落在弧形架2内侧的多个收集框5内侧，直至中部的收集框5装满后，转动的转杆4利用齿牙和齿条6配合带动收集框5在弧形架2内侧单向移动，直至收集框5顶部的齿条6与转杆4的齿牙分离后，方便将收集满肥料原料的收集框5从弧形架2内侧取下，完成对肥料原料的限量下料处理。

在图1和图2中，所述转杆4两端均固定有齿轮7，齿轮7处于弧形架2外侧，齿轮7内侧面与侧板3外侧面贴合，转杆4表面的多个齿牙端部与侧板3内侧面贴合，侧板3外侧设置有套接于两个齿轮7表面的皮带8，相邻两个齿轮7利用皮带8传动连接，所述转杆4端部利用齿轮7外接电机输出端。启动电机，电机工作带动齿轮7转动，齿轮7利用皮带8带动相邻的齿轮7同步转动，齿轮7同时带动转杆4在两个侧板3之间转动时，此时两个转杆4在两个侧板3之间同步转动，同步转动的转杆4能够通过齿牙与齿条6配合，使得弧形架2内侧的多个并列的收集框5在弧形架2内侧同步来回移动，方便收集框5收集吨袋本体内部的肥料原料。

在图1、图2和图4中，所述切割结构包括贯穿环架1的滑板9，所述环架1表面设置有与滑板9对应的通槽10，滑板9对应封堵通槽10，滑板9对应处于收集框5顶部，所述滑板9底面设置有多个并列排布的齿牙，且滑板9通过齿牙与转杆4表面的齿牙啮合，所述滑板9顶面固定有切割吨袋本体底面的切刀11。转动的转杆4利用齿牙带动多个收集框5在弧形架2内侧正向移动时，转杆4表面的齿牙通过滑板9表面的齿牙带动带动滑板9在通槽10内侧反向移动，移动的滑板9利用切刀11切割吨袋本体底面，直至切刀11端部贴合在环架1内侧壁后，转杆4通过齿牙带动滑板9在通槽10内侧正向移动，此时滑板9带动切刀11在环架1内侧来回，通过来回移动的切刀11多次切割吨袋本体底面，提高了吨袋本体快速破袋效率，方便肥料原料从吨袋本体内部掉落。

在图1、图2、图5和图6中，所述环架1内侧设置有两个内凹面相对设置的弧形板12，弧形板12顶面两端均固定有凸杆13，且吨袋本体的四个吊带分别挂在两个弧形板12的凸杆13表面，弧形板12外凸面两端均固定有贯穿环架1的插杆14，插杆14外侧端固定有活动板15，插杆14表面套接有弹簧16，弹簧16内侧端连接环架1圆周外侧面，弹簧16外侧端连接活动板15内侧面，弹簧16处于压缩状态。所述侧板3外侧面固定有贯穿活动板15底端的限定杆17，活动板15底端在限定杆17表面来回移动。吨袋本体放置到环架1内侧后，此时将携带肥料原料的吨袋本体四个吊带分别套在两个弧形板12顶面端部的凸杆13表面，若吨袋本体体积较小，吨袋本体通过多个吊带拉扯凸杆13，两个弧形板12在吨袋本体的拉扯下相互靠近，此时弧形板12利用插杆14拉动活动板15靠近环架1，活动板15与环架1配合挤压弹簧16，活动板15底端在限定杆17表面移动，当吨袋本体底面落在滑板9顶面后，通过弹簧16的弹力吸收吨袋本体对滑板9的冲击力，避免因冲击力过大导致滑板9在环架1内侧形变。

在图1、图2、图5和图6中，所述弧形板12内凹面中心处设置有内槽，所述内槽内部设置有压板18，压板18由橡胶材料制成，且内槽内部两侧设置有限定压板18的内杆19，压板18通过内杆19在内槽内部移动，所述弧形板12中心处贯穿有推杆20，推杆20内侧端对应贯穿内槽中心处，所述压板18内侧面设置有套接于推杆20内侧端的内环21，且内槽内部设置有贯穿内环21和推杆20内侧端的圆杆22，圆杆22两端均固定有弧片23，弧片23内凹面与内环21圆周外侧面贴合。所述内环21内侧面与推杆20内侧端对应齐平，且推杆20外侧端外接气缸输出端。携带有肥料原料的吨袋本体限定在环架1内侧后，滑板9通过切刀11切割吨袋本体底面，肥料原料从吨袋本体内部掉落后，此时吨袋本体的重量降低，弹簧16的弹力通过插杆14拉动弧形板12移动，两个弧形板12相互分离，相互分离的弧形板12利用凸杆13将吨袋本体的吊带拉开，通过拉开的吊带方便将吨袋本体在环架1内侧拉开。

启动气缸，气缸工作推动推杆20内侧端进入环架1内侧，推杆20内侧端利用圆杆22和弧片23带动内环21同步进入到环架1内侧，内环21带动压板18靠近吨袋本体外侧面，推杆20内侧端和内环21冲击在吨袋本体外侧面，弧形板12顶部的凸杆13拉扯吨袋本体顶部的吊带，避免吊带在冲击力作用下与凸杆13分离，内环21带动压板18冲击在吨袋本体表面，通过压板18提高内环21的冲击面积，利用冲击力将吨袋本体内部残留肥料原料推出，避免肥料原料残留在吨袋本体内部，避免肥料原料的浪费。

本发明工作原理：

参照图1至图6所示，吨袋本体放置到环架1内侧后，此时将携带肥料原料的吨袋本体四个吊带分别套在两个弧形板12顶面端部的凸杆13表面，若吨袋本体体积较小，吨袋本体通过多个吊带拉扯凸杆13，两个弧形板12在吨袋本体的拉扯下相互靠近，此时弧形板12利用插杆14拉动活动板15靠近环架1，活动板15与环架1配合挤压弹簧16，活动板15底端在限定杆17表面移动，当吨袋本体底面落在滑板9顶面后，通过弹簧16的弹力吸收吨袋本体对滑板9的冲击力，避免因冲击力过大导致滑板9在环架1内侧形变。

启动电机，电机工作带动齿轮7转动，齿轮7利用皮带8带动相邻的齿轮7同步转动，齿轮7同时带动转杆4在两个侧板3之间转动时，此时两个转杆4在两个侧板3之间同步转动，同步转动的转杆4能够通过齿牙与齿条6配合，使得弧形架2内侧的多个并列的收集框5在弧形架2内侧同步来回移动。

转动的转杆4利用齿牙带动多个收集框5在弧形架2内侧正向移动时，转杆4表面的齿牙通过滑板9表面的齿牙带动带动滑板9在通槽10内侧反向移动，移动的滑板9利用切刀11切割吨袋本体底面，直至切刀11端部贴合在环架1内侧壁后，转杆4通过齿牙带动滑板9在通槽10内侧正向移动，此时滑板9带动切刀11在环架1内侧来回，通过来回移动的切刀11多次切割吨袋本体底面，提高了吨袋本体快速破袋效率，方便肥料原料从吨袋本体内部掉落。

多个并列的收集框5收集肥料原料时，直至中部的收集框5装满后，转动的转杆4利用齿牙和齿条6配合带动收集框5在弧形架2内侧单向移动，直至收集框5顶部的齿条6与转杆4的齿牙分离后，方便将收集满肥料原料的收集框5从弧形架2内侧取下，完成对肥料原料的限量下料处理。

携带有肥料原料的吨袋本体限定在环架1内侧后，滑板9通过切刀11切割吨袋本体底面，肥料原料从吨袋本体内部掉落后，此时吨袋本体的重量降低，弹簧16的弹力通过插杆14拉动弧形板12移动，两个弧形板12相互分离，相互分离的弧形板12利用凸杆13将吨袋本体的吊带拉开，通过拉开的吊带方便将吨袋本体在环架1内侧拉开。

启动气缸，气缸工作推动推杆20内侧端进入环架1内侧，推杆20内侧端利用圆杆22和弧片23带动内环21同步进入到环架1内侧，内环21带动压板18靠近吨袋本体外侧面，推杆20内侧端和内环21冲击在吨袋本体外侧面，弧形板12顶部的凸杆13拉扯吨袋本体顶部的吊带，避免吊带在冲击力作用下与凸杆13分离，内环21带动压板18冲击在吨袋本体表面，通过压板18提高内环21的冲击面积，利用冲击力将吨袋本体内部残留肥料原料推出，避免肥料原料残留在吨袋本体内部，避免肥料原料的浪费。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.一种吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，其特征在于：包括环架（1），以及固定安装在环架（1）底部的弧形架（2），环架（1）内侧对应放置有吨袋本体，所述弧形架（2）两端面顶部均固定有侧板（3），且侧板（3）中心处与环架（1）圆周外侧面固定连接，相邻两个侧板（3）之间贯穿有两个转杆（4），两个转杆（4）端部分别贯穿侧板（3）两端，转杆（4）圆周外侧面中心处环形固定有多个齿牙，且环架（1）底部贯穿有切割结构，转杆（4）通过齿牙带动切割结构在环架（1）内侧来回移动，所述弧形架（2）内侧放置有多个并列排布的收集框（5），且环架（1）底部开口处与收集框（5）顶部开口对应；

所述环架（1）内侧设置有两个内凹面相对设置的弧形板（12），所述弧形板（12）内凹面中心处设置有内槽，所述内槽内部设置有压板（18），压板（18）由橡胶材料制成，且内槽内部两侧设置有限定压板（18）的内杆（19），压板（18）通过内杆（19）在内槽内部移动，所述弧形板（12）中心处贯穿有推杆（20），推杆（20）内侧端对应贯穿内槽中心处，所述压板（18）内侧面设置有套接于推杆（20）内侧端的内环（21），且内槽内部设置有贯穿内环（21）和推杆（20）内侧端的圆杆（22），圆杆（22）两端均固定有弧片（23），弧片（23）内凹面与内环（21）圆周外侧面贴合；

所述收集框（5）的整体外形设置为半圆框型结构，且多个收集框（5）按照首尾贴合并列的方式排列在弧形架（2）内侧，且收集框（5）顶面与环架（1）底面贴合，且收集框（5）顶面两侧均设置有与转杆（4）表面多个齿牙对应啮合的齿条（6），转动的转杆（4）利用齿牙和齿条（6）配合带动收集框（5）在弧形架（2）内侧滑动；

所述转杆（4）两端均固定有齿轮（7），齿轮（7）处于弧形架（2）外侧，齿轮（7）内侧面与侧板（3）外侧面贴合，转杆（4）表面的多个齿牙端部与侧板（3）内侧面贴合，侧板（3）外侧设置有套接于两个齿轮（7）表面的皮带（8），相邻两个齿轮（7）利用皮带（8）传动连接，所述转杆（4）端部利用齿轮（7）外接电机输出端；

所述切割结构包括贯穿环架（1）的滑板（9），所述环架（1）表面设置有与滑板（9）对应的通槽（10），滑板（9）对应封堵通槽（10），滑板（9）对应处于收集框（5）顶部，所述滑板（9）底面设置有多个并列排布的齿牙，且滑板（9）通过齿牙与转杆（4）表面的齿牙啮合，所述滑板（9）顶面固定有切割吨袋本体底面的切刀（11）。

2.根据权利要求1所述的吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，其特征在于：

弧形板（12）顶面两端均固定有凸杆（13），且吨袋本体的四个吊带分别挂在两个弧形板（12）的凸杆（13）表面，弧形板（12）外凸面两端均固定有贯穿环架（1）的插杆（14），插杆（14）外侧端固定有活动板（15），插杆（14）表面套接有弹簧（16），弹簧（16）内侧端连接环架（1）圆周外侧面，弹簧（16）外侧端连接活动板（15）内侧面，弹簧（16）处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，其特征在于：

所述侧板（3）外侧面固定有贯穿活动板（15）底端的限定杆（17），活动板（15）底端在限定杆（17）表面来回移动。

4.根据权利要求1所述的吨袋肥料原料快速破袋限量下料装置，其特征在于：

所述内环（21）内侧面与推杆（20）内侧端对应齐平，且推杆（20）外侧端外接气缸输出端。